工艺操作规程和作业指导书(精编版)

工艺操作规程和作业指导书

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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工艺操作规程和作业指导书

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1 烘干调质工艺操作规程

1.2 烘干机开、关顺序

①开机顺序

先切入三相总电源开关→打开三九微电脑平面上电源开关即可

②关机顺序

按三九微电脑平面上停止键→关闭三九微电脑平面上电源开关→关闭三相总电源开关（注：如果烘干机处于工作状态需按停止键等机械停下之后再按三九微电脑平面上电源开关进行关闭）

1.2 烘干机干燥工作原理

例：↑→升降机

↓

↑仓库层

↓

↑干燥部

↓

↑←回转阀

以升降机往上提升的油菜会利用上部螺旋送料装置器送入仓库层, 在仓库层粗糙的油菜水分移行到谷壳装置, 经过干燥部的油菜利用以加热的热风来进行干燥经过干燥部的油菜会由回转阀排除到下部干燥层, 排除的油菜会集中在下部螺旋器装置处然后被送往升降机。

1.3 烘干机工艺系统具体操作流程

①按下电源开关（切入电源ON）, 电源开关绿色灯亮表明总电源处和烘干机也接通。

②入谷（注：当电源开关绿灯亮时按一下控制箱上入谷, 观看机械运行1-2分钟后是否运行正常、如果正常及可以投料）

③干燥（当入谷完后按控制箱上干燥键进行热风烘干, 注：如果止时控制箱上显示E-6有报警声说明油路有空气不畅通, 而止时需按控制箱上停止键、机械运作也停、然后从启, 并用右手钮开油路管上的排气阀止时排气嘴上喷出一股柴油, 看燃烧室是否顶火如果有火了把油路管上的阀钮紧即可, 反之继续排空气。）

④排除：当干燥完毕达到我们所期望的水分之后止时按控制箱上排除键、卸下谷物。如果止时灰尘比较大我们可以采取另外一种方法, 按下控制箱上的干燥键并按通风键此时卸谷管上灰尘会通过排风机进行排除这样可以减轻作业人员不戴口罩就能工作。）

⑤回转扫除(注：首先是打开排风机下手动杆钮在到控制箱前按下控制箱上

的停止键同时按回转扫除键即可以清理机内杂物, 每烘干4-5次后而清理。）

⑥谷物选择键（注：当我们烘干油菜、玉米或水稻时、按控制箱上选择键指示灯会调到相应位置说明我们也选择要烘干的类型。)

⑦温度和时间的设定（注：当确定烘干类型后温度要求的不同、止时就按控制箱上的设定而确定温度, 如果温度要求是60℃我们就可以按控制箱上的上位键由原来的设定值增加到60℃即可、反之按下位键则可到达我们所需值。而时间设定同上。）

1.4烘干机日常处理与维护

①升降机皮带松紧处理1、按下控制箱上入谷按钮后、升降机发出(嗝搭.........)声音时,止时说明皮带也松。2、处理办法调整升降机下部两旁螺丝把螺丝钮紧(注：一定将皮带调到正中央位置、方法是观看皮带是否左右摇晃, 如果向左摇晃并擦左边缘那么钮紧右螺丝边调紧边观察、反之一样。直到调整正中央为止。）

②底座马达过载一般有两种情况1、马达无法转动（注：原因是底座输送位置被堵塞止时需检查下部螺旋送料口处把堵塞的杂物清理干净然后打开控制箱里漏电保护器复位按钮按一下从启即可）2、运转途中停止（注：原因是三角皮带太松或太紧处理方法是找到相应的三角皮带把三角皮带旁螺丝扭到合适即可）

1.5 操作及行人注意事项

①油箱附近严谨使用烟火或装设电器开关1、可能会引发火灾及爆炸对人员造成严重伤害

②柴油的使用高品质、低粘度、能完全雾化达到国家标准0号至50号柴油, 如果用其他不好的油质可能对机械产生故障、火灾的危险。

③干燥完毕后需要关闭燃料供给阀门。

④燃烧机周围严谨放置其他杂物、并保持清洁原因是燃烧机工作时吸风大容易造成火灾危险。

⑤点火后, 务必确认燃烧机是否正常燃烧、避免发生爆炸。

2 脱皮冷榨工艺技术操作规程

2.1 脱皮冷榨开、关总原则

1）开机原则

1从后往前开

2）关机原则

1从前向后关

2.2 机械工业设置顺序

机械由六大部分组成：

1剥皮机2一榨调质3一榨主机4二榨调质5二榨主机6沉油箱

从斗提机顺序组成部分划分：

11号斗提机22号斗升机33号斗升机44斗提升机55号斗提机66号斗提机

2.3熟记每个机械组成部分

从斗提机开始记, 一个部分一个部分的记。

第一部分剥皮系统

11号提升机2剥皮1号琨3剥皮2号琨4关风机5喷风机6室外风机71号绞龙82号绞龙93号绞龙102号斗提机

第二部分调质系统

13号斗提机2一榨调质3一榨调水

第三部分1榨主机系统

14号斗提机2一榨垂直3流量控制器4一榨水平5一榨油槽 6一榨主机第四部分绞龙与调质系统

1出饼绞龙2油渣绞龙3回榨绞龙4破饼机5油渣刮板65号斗提机72号调质机82榨调水

第五部分2榨主机系统

16号斗提机2二榨主机3二榨油泵4二榨垂直5二榨油槽

6、第六部分过滤系统

1澄油箱2一号油泵3二号油泵4空压机

2.4机械工艺系统具体操作过程

开机前在配电箱立体平面找到相应按钮按下加热器、热水泵使得水温温度