三次元作业指导书

8.关机
先把机轴调到最佳位置，然后把影像电源强度开关调到最小，关闭开关，现关闭软件（注：先软件，后调机轴时，机轴不能动），关电脑及冷冻干燥机，最后电源关闭。(如果不出现,在单击protes(切换),直到出现为止)
1.开机顺序
电源 放气开冷冻干燥机 进气 开电脑 控制影像开关电源强度 控制影像开关电源强度 软件打开找机械原点 输入密码
2.影像测量
(1) 测量前也就是开机后一定要“影像校正”，校正用的工件是“标准件（玻璃的）”，目的，是为了检验仪器的精度。
方法：单击工具栏上的“探头库”，出现探头库对话框，在对话框中单击“veb(影像)”，则在右边框中“Name”下面出现“camera”,双击“camera”，出现mag-1,选取“mag-1”,单击下面的“解析力”，选择“教导”，输入教导大小，出现对话框对需输入点，用选取工具栏选取圆，单击输入点，“设为目前的”，“确认”，OK，再测量标准件圆，测量出圆的结果与输入教导的大小相稳合，越接近值，精度就越高。
2）在测量每一个工件形状前，必须先点取电脑中你所要测量的形状，然后出现对话框“测量窗”，需输入点，当输完点之后，单击OK，电脑自动出弧、圆、线等，并在结果窗中出现坐标、长、直径等。
1．点：碰1点。
2．线：碰2点，两点间不能太近。
3．弧：碰3点，3点不能太近，相对弧的平均距（也可多点，会更精）。
4．圆：碰3点，3点不能太近，相对圆的平均点（可多点，会更精）。
测圆柱
单击工具栏中的圆柱，出现对话框，需碰点，用探针碰圆柱上圆3点，（注：碰3点时，z轴深度不能改变），再碰下圆3点（注：同样 z轴深度不能改变），对话框中的OK由白色转黑色，单击OK，记录中出现一个圆柱，且“结果窗”中出现直径、坐标、高度等。同理：测圆锥。
5．求距离
测一个物体与另一物体的距离时，在记录中，选取所需测的物体，按工具栏中的“测量距离”，“结果窗”中便自动出现尺寸。
*注：以上如需综合性测一个物体时，必须要有基准面、基准轴、原心。
3）探头旋转
一般在工件侧面需要测量时，工件不能旋转的情况下，那只有探头旋转90度或-90度。
方法：点取“探头库”——PROBES——CONTACTPROBES——双击右框中TOUCHPROBE——选取“TPTIP”——单击“新建”——出现对话框“新探头测钻”，在“测钻”中输入新建的名称，——确认，选取新建层名，单击尺寸位移——教导（教导方法同前面教导操作一样，注：此时探头是旋转90度或-90度），教导完后，设为目前的，确认，在旋转90度或--90度的层里，同样可测量圆、弧、线等，操作同以上（注：如不用时，可直接切换另一层，当用时，也可直接切换回来）。
7．求距离测一个物体与另一个物体的距离时，首先在记录中选取所需要测的物体，按工具栏中“测量距离”便自动出现尺寸。
如：测圆与圆弧的距离，选取记录中的圆与圆弧，此时记录中圆与圆弧变黑，工件中所选的圆与圆弧变蓝线，单击工具栏中的“测量距离”，便出现圆与圆弧的距离。同理，可测点与线、点与圆等的距离。
8．求夹角度两线夹角：选取记录中的线与另一条线，此时记录中的线与另一条线变黑，工件图中所选的线与另一条变蓝，单击工具栏中的“测量角度”，“结果窗”中便出现线与线的夹角度。
同理，测量弧、线、槽等。
*以下测面、圆柱、圆锥、球。
1．面：碰3点（也可多点）。
2．圆柱：碰6点，圆柱的上圆3点，下圆3点。
3．圆锥：碰6点，圆锥的上圆3点，下圆3点。
4．球：碰4点，顶点1点，周边3点。
如：测面
单击工具栏中的面，出现对话框，需碰点，用探针在工件平面上任意碰3点（注：3点不在同一线上，碰的距离越大越好，且做的面也越大，也可3点以上），对话框中的OK由白色转黑色，单击OK，记录中出现一个面，且“结果窗”中出现大小、坐标等。
如：校正∮2.5的圆先选取工具栏中“○”校正OK.
(2) 在测量每一项工件形状前,必须先点取电脑中你所要测量的形状,然后出现对话框“测量窗”,要;输入点,当输完点后,电脑记录自动出弧、圆、线、等，并在“结果窗”中出现坐标与直径、长度等。
5．槽：碰5点，（注：5点必须有顺序，第一点必须在上一条线上的靠近端点，第二点在同条线上的靠近另一端点，第三点在弧上，第四点在下一条线上的任意点，第五点在另一段弧上，同时，也可逆向，但顺序一定不能乱）。
6．不规则形：碰5点，相对不规则形的平均点（可多点）。
如：测圆
先用探针靠近一个工件的圆，用鼠标点取电脑工具栏上的“○”，出现对话框“测量窗”， 需碰3点，用探针去碰工件的圆的点位置，相对圆的平均碰3点。且Z轴不能改变，（也可碰多点），即对话框“测量窗”中的OK由白色变成黑色，（如想多点，可继续碰），按OK，电脑记录中出现一个圆，并结果窗中显示坐标、R、直径等，OK。
7．基准面：选取一个要做的面，单击工具栏中的“基准面”其面自动生成基准面。
8．基准轴：选取一根线，单击工具栏中的“捕正点”，可定义此线为X、Y、Z任意一条轴。
9．原点：选取一个圆，单击工具栏中的“原点”，设X、Y、Z为零点，即OK，其圆自动生成原点。
10．测高：必须要有一个基准面，碰另一个面的点，且“结果窗”中自动出现一个基准面与点的距离，也就是高度，OK。
6.不规则形:输入5点,相对不规则形的平均点(可多点).
如:测圆
先投影工件中一的一个圆,点取电脑工具栏中的“○”,出现对话框“测量窗”,需输入点,选取工具栏中的任意选取 工具(一般用前面三种,或最高探头与最低探头),选取圆的边缘,按右键,选取 输入点,对话框“测量窗”中出现1Pt,继续以上操作,直到测量窗中出现3Pt，测量窗中的OK由白色变成黑色，（如想多点，可继续输入点）按OK，电脑记录中出现一个圆，并在结果窗中显示坐标、R、直径等，完成。同理，测弧、线、槽等。
3.探头测量（其方法同影像差不多）
1）测量前也一定要“探头校正”，校正时用的工件是“标准件（￠30球头）”，目的，也是为了检验仪器的精度（注：球头可不用每天校正，为确认精度，也可每天校正）。
方法：单击工具栏上的“探头库”，出现探头库对话框，在对话框中单击“Probes探头”下的“Contactprobes”，然后双击“NAME”下面“TOUCHPROBE”，出现“TPTIP”，选取“TPTIP”，单击下面的“尺寸位移”，选择“教导”，出现对话框，用探头碰4点去测量标准件圆，第一点碰顶点，其它3点碰圆的周边，且相对圆的平均点，3点之后,对话框中的OK由白色变成黑色，按“OK”，出现另一对话框，在另对话框中的“测钻直径”中出现直径大小，此大小尺寸一定要与标准件圆的直径大小相稳合，越接近值，其精度越高，点取对话框中的“设为目前的”，“确认”，OK。
如：测圆与圆弧的距离
选取记录中的圆与圆弧，此时圆与圆弧变黑，工件图中所选的圆与圆弧变蓝线，单击工具栏中的“测量距离”，便出现圆与圆弧的距离。同理，可测点与线、点与圆等的距离。
6．求夹角度
两线夹角：选取记录中的线与另一条线，此时记录中的线与另一条线变黑，工件图中所选的线与另一条变蓝线，单击工具栏中的“测量角度”，“结果窗”中便出现线与线的夹角度。
4.探头与影像结合
探头与影像结合，即为两者同步（即座标统一，如：两者同时测一个圆，得出的坐标与大小一样），在两者同步时，必须先把影像校正与探头校正做好。
探头与影像结合的方法：
在“探头库”——PROTES——单击CONTALTPROBES——教导——影像孔（注：取4点）——输入4点后——自动出现对话框，根据对话框中的提示——用探针取前面影像过的孔4点——用探针在平面碰1点——调为目前的——确认——OK。
* 总结：校正有1、影像校正；2、探头校正；3、影像与探头结合校正。
5.SPC
SPC是QC-5000中的数据转入SPC表格中，根据数据，做管制图。
操作见附件。
6.保存
在“文件”菜单中的“保存”是直接存QC-5000文档，在“输出特殊格式”中存，可存多种文件类型。
7.打印
在“文件”菜单中的按“打印”或在工件图中直接打印即可。
1. 点:输入1点.
2. 线:输入2点,两点之间不能太近.
3. 弧:输入3点,3点不能太近,相对弧的平均距(也可多点,会更精).
4. 圆:输入3点,3点不能太近,相对圆的平均点,(可多点,会更精).
5. 槽:输入5点,(注:5点必须有顺序,第一点必须在上一条线上靠近端点,第二点在同条线上的靠近另一端点,第三点在弧上,第四点在下一条线上的任意点,第五点在另一段孤上,同时,也可逆向,但顺序一定不能乱).