重点部位及关键工序的控制方法
关键工序的施工工艺及质量控制措施资料
关键工序的施工工艺及质量控制措施资料一、前言在建筑工程中，施工工艺和质量控制措施是至关重要的。
因此，针对关键工序，需要特别重视施工工艺和质量控制措施的落实，以确保施工质量和工期的顺利进行。
本文将重点介绍关键工序的施工工艺及质量控制措施。
二、混凝土梁的施工工艺及质量控制措施2.1 施工工艺混凝土梁是建筑物中非常重要的承载构件，其施工应严格按照如下工艺要求：1.预埋件的设置要符合施工图纸和设计要求，并保证预埋件在混凝土中的位置精准。
2.梁模板的制作应严格按照质量标准，保证模板的平整、光滑度和尺寸精度。
3.混凝土配合比应按照设计要求进行搅拌、浇筑，特别要注意搅拌时间、浇筑速度和振捣次数。
4.合理设置缝隙和伸缩缝，并按照施工图纸规定进行浇筑。
2.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对于混凝土的配合比应按照质量验收标准进行抽检，保证配合比符合规定要求。
2.对于梁模板，要进行质量验收，保证模板表面平整、光滑度高，无损伤和变形。
3.对于施工现场，应设置专人对梁模板的加固、支撑、拆卸、移位等工作过程进行监督和检查。
三、建筑物外立面幕墙的施工工艺及质量控制措施3.1 施工工艺幕墙是建筑的重要装饰材料，需要按照如下工艺要求进行施工：1.幕墙各个构件应按照施工图纸和设计要求进行制作，并进行配合比实验。
2.在幕墙安装位置处设置固定架、吊装绳等支撑设施。
3.进行玻璃幕墙的施工时，应特别注意玻璃的安装质量和切割精度。
3.2 质量控制措施关键质量控制措施如下：1.对幕墙的材料进行质量验收，特别是对于铝材和玻璃等材料进行抽检，保证材料质量符合要求。
2.对幕墙的构件，如固定架、吊装绳等，进行质量验收，确保其质量完好、无损伤、变形等现象。
3.在施工过程中，应设专职人员对幕墙的安装质量进行监测和检查。
四、橡胶防水层的施工工艺及质量控制措施4.1 施工工艺橡胶防水层的施工有以下要求：1.橡胶防水材料的配合比应按照要求进行搅拌、贴附、铺设。
关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施
一、关键工序及质量重点部位的工艺及管理措施（一）施工准备阶段的质量控制1、施工组织设计文件的质量控制要求是：一要使施工顺序、施工方法和技术措施等保证质量，二要进行技术经济比较，使质量既好，经济效果也好。
2、通过设计交底和图纸会审使施工人员了解设计意图、纠正和减少设计差错，消灭图纸中的质量隐患作好记录。
3、采购和分包方质量控制：对采购的产品应根据验证要求进行供方现场验证，并在采购中对质量要求事先作出规定。
对分包方应通过分包合同对分包服务进行动态控制，通过栋号和总包管理部的双向管理，使分包在质量、进度和安全文明施工上，都能满足业主的要求。
4、质量教育和培训：通过质量教育培训，增强质量意识和顾客意识，使全体员工具有所从事的质量工作要求的能力，通过考试或实际操作等方式检查培训班的有效性。
（二）施工阶段的质量控制1、施工阶段质量控制的内容有以下几点：工艺技术交底、材料的质量控制、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更，质量事故处理等。
2、施工阶段质量控制的要求（1）技术交底：必须严格遵循有关规范及公司标标准要求，对每道工序都要进行交底，交底时间必须在各工序开始前，交底应口头和书面同时进行；交底内容包括：操作工艺、质量要求、安全、文明施工及成品保护要求，对于甲方指定分包可以只省去对操作工艺的交底。
双方交底资料按ISO9001标准进行有效控制。
（2）通过实践不断改进施工工艺，对施工方案优化，进行通病防治、质量攻关，以减少渗漏、裂缝等质量通病。
3、材料的质量控制：（1）对供方质量及数量保证能力进行评定：材料供应的表现，如质量、交货期等；供方质量管理体系对按期供货的保证能力；供货方交付材料后的服务和支持能力；价格和履约能力，根据评定确定合格供应商，并及时向业主反映。
（2）建立材料管理制度，减少材料的变质、损失：对材料的采购、加工、运输、贮存建立一整套管理制度，加快材料周转，减少库存量。
（3）对原材料、半成品、购配件进行标识：按型号、品种，分区堆放，予以标识；（4）标识应具备可追溯性，应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、施工部位。
重点部位质量管理控制要点及措、安全管理(改)
建设单位一、质量管理1、质量目标：通过对施工全过程全面的质量监督管理，保证整个施工过程及竣工量达到合格要求。
2、建筑安装工程重点部位质量管理控制要点及措施1）对重要部位从过程上严格把关并对结果进行检验，上道工序经验收合格后方可进入下道程序，对于没有经过现场验收进入下道工序施工的2）在项目开工前根据施工单位提交的工程施工计划凡涉及基础、主体结构、防水、保温等重要隐蔽部位经建设单位、监理单位检查评估合格确认后，方可进行下一步工序施工隐蔽前通知工程科以便进行检查。
3）对影响工程质量的关键部位设质量管理点设专人负责。
工程施工过程中除按质量标准规定的检查内容进行严格检查外，在重点工序施工前必须对关键的检查项目进行严格的复核。
如地基的验槽、建筑物轴线坐标和高程、梁、板、柱混凝土模板的控制尺寸和混凝土浇筑前的验筋等以及其它需要复核的项目；混凝土浇筑时，要有监理旁站。
4）施工阶段是完成工程建设的主要环节，现场施工质量管理是安装工程的核心。
在工程施工前对所有施工单位的技术人员就施工内容，安装要求，隐检要求等质量控制、细则规定统一交底。
如主体施工时的防雷接地及引下线、避雷网安装、预埋管线、地下剪力墙安装防水套管、管道穿伸缩缝时注意事项、管内穿线、箱内接头、设备安装等。
施工时应根据国家有关规范要求，配合相关的给排水、电气安装标准、图集、规范施工。
严格要求材料质量和施工质量，协调施工中碰到的问题，及时做好隐蔽工程的检查、记录等。
5）加强对现场混凝土同条件拆模试块的管理。
防止施工单位为加快模板周转抢工期、省资金用假试块送检，导致混凝土强度不够提前拆模而产生裂缝进而影响混凝土结构安全。
二、施工安全管理措施1、承包方签订安全协议，明确双方的安全责任和义务；明确发生事故后各自应承担的经济责任；明确安全奖罚规定和安全施工保证金的提取。
当发生人身伤亡或存在安全隐患而引起的罚款均将在保证金中扣除。
2、严格审查承包方的开工条件：审查承包方的工程负责人、安全负责人、技术负责人及现场专职安全人员的落实情况；审查特殊工种作业人员的身份证及“上岗证”；审查是否具有并已批准的施工组织设计、安全管理制度、安全技术措施以及施工总平面布置图；审查施工人员是否经过三级安全教育以及必要的安全培训和安全交底；审查现场安全工器具、防护设施、施工机械的配备情况及施工人员的劳动保护和作业环境等情况。
关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
2.建筑物沉降观测与结构变形观测质量控制措施
3.大体积混凝土工程质量控制措施
本工程各分区地下结构均有承台，单体尺寸较大；最小尺寸2200mm×3960mm,最大尺寸6800mm×7640mm，承台高度最高达3370mm，且B1区5段、B2区4段、B3区4段有一层地下
室。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，施工组织难度大，必须合理组织安排，保证混凝土连续浇筑，以避免产生冷缝，确保施工质量。
4.大面积混凝土楼地面结构质量控制措施
本工程机场大厅有大面积的混凝土地面，如何确保大面积混凝土地面施工质量是本工程控制的重点。
本工程拟采用激光整平机对整个施工过程质量进行控制。
5.钢管混凝土柱质量控制初步方案
本工程B区共设置钢管混凝土柱76个，柱体外径1600mm，根据钢管柱的标高不同，管壁厚度也随之变化，对施工造成一定的困难，同时也增加了对钢管柱施工质量的要求。
6.金属屋面质量控制措施。
施工工序及质量控制要点
施工工序及质量控制要点在建筑工程中，施工工序的合理安排和严格的质量控制是确保项目成功交付的关键。
施工工序是指从施工准备到竣工验收的整个过程中，各项工作的先后顺序和相互关系；而质量控制则是对施工过程中的各个环节进行监督和检验，以确保工程质量符合设计要求和相关标准。
下面将详细介绍施工工序及质量控制要点。
一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础，包括技术准备、物资准备、现场准备等方面。
1、技术准备熟悉施工图纸：施工人员应仔细研读施工图纸，理解设计意图，发现并解决图纸中的问题。
编制施工组织设计：根据工程特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制措施等。
技术交底：向施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。
2、物资准备材料采购：根据施工进度计划，采购符合质量要求的原材料、构配件和设备。
材料检验：对进场的材料进行检验和试验，确保其质量合格。
设备调试：对施工所需的机械设备进行调试和维护，保证设备的正常运行。
3、现场准备场地平整：清理施工现场，平整场地，为施工创造良好的条件。
临时设施搭建：搭建办公、生活、仓库等临时设施。
测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定建筑物的位置和标高。
二、基础工程施工基础工程是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
1、土方工程土方开挖：根据施工方案进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，防止塌方。
土方运输：及时将挖出的土方运至指定地点，保持施工现场的整洁。
土方回填：在基础施工完成后，进行土方回填，分层夯实，确保回填土的质量。
2、基础钢筋工程钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，保证钢筋的位置和间距准确。
钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式连接钢筋，确保连接质量符合要求。
3、基础模板工程模板制作：根据基础的形状和尺寸，制作合适的模板。
模板安装：安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，以及模板的牢固性。
工程质量控制的措施(事前、事中、事后、重点环节)
工程质量控制的措施根据工程实体质量形成的时间阶段.施工阶段的质量控制，可分为事前控制.事中控制和事后控制。
工程质量控制以事前控制（预防）主动控制为主，按监理规划的需求对施工过程质量目标分解进行检查分析，采用必要的检查.测量和试验手段，以验证施工质量，对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理严格执行现场有见证取样和送检准则，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
1.事前的主动预控（事前控制）（1）对施工单位人员和质量体系的控制施工管理人员和作业人员是施工质量保障的主体，是工程产品的直接创造者，人员的素质高低及质量意识强弱都直接影响到工程产品的优劣。
监理的重要任务之一就是把好人员质量关。
主要抓好人员资质审查与控制作业。
检查承包单位各类管理人员的资格是否符合质量目标的需求，对于特殊作业和试验人员，必须持有相应的资格证书或上岗证明，经监理工程师审查认可后方可上岗，对于不合格人员，监理工程师应需求承包单位予以撤换。
监理工程师必须定期对承包单位质量保障体系的运行状态和运行效果进行检查.评价，考核承包单位质量责任准则的落实情况，技术交底准则执行情况以及质量“三检制”执行情况。
对于体系不健全.准则不落实或运行效果不良等现象，监理工程师应及时提出改进需求并督促承包单位整改。
核查总承包方现场项目经理部的机构.人员配备.职责与分工的落实情况；查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；督促各级专职质量检查人员的配备；检查总承包方质量管理准则是否健全，是否落实到作业中。
（2）对分包单位的质量控制承包单位在选择分包单位时，需事先将拟选择的分包单位填写《分包单位资质报审表》上报监理部审查。
经监理工程师和建设单位审查，确认其技术能力和质量管理体系能保障按需求完成工程施工，总监理工程师签署《分包单位资质报审表》，批准后方可允许进场承担施工任务。
其施工人员的技术素质和条件，承包单位也应在施工前报请监理工程师审查，符合需求并予以认可后，方可上岗施工。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中，施工阶段的质量控制至关重要。
为了确保工程质量达到预期目标，合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。
一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序，如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等，以及重要部位，如梁柱节点、地下室防水等，应设置质量控制点。
2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节，如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位，需要重点监控。
3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响，例如，模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。
4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序，如砌体工程中的砂浆饱满度，需要加强控制。
5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病，如屋面渗漏、墙面裂缝等，设置相应的质量控制点。
二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。
2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程，必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理人员进行检查验收，未经监理人员签字认可，不得进行下道工序施工。
三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程（1）地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载，避免不均匀沉降。
（2）桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。
（3）基础防水处理防止地下水渗透，影响基础的稳定性和耐久性。
2、主体结构工程（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。
（2）混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。
（3）模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。
3、屋面工程（1）防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。
重点部位及关键工序的质量控制方法
根据以往监理工作经验，项目监理部将以下重点部位和关键工序作为控制的重点：1 深基坑支护、土方开挖回填、混凝土、防水混凝土工程、混凝土后浇带、梁柱钢筋隐蔽、防水细部构造、电气系统、弱电系统、给排水系统、消防系统、通风空调系统、安全网系统、设备、电梯、建筑节能、室外管网等作为控制重点。
2 现场的各专业实地检测试验工作，监理应当做为工作重点，如：(1)地基基础、主体结构的原位检测；(2)后置墙体抗震拉结筋的拉拔试验；(3)建造物的防雷接地检测；(4)外墙砖的拉拔试验；(5)外立面门窗的三密性试验；(6)电气系统的绝缘测试，系统调试；(7)给排水管道等的压力试验及通水试验；(8)电梯的检测；(9)室内环境检测；(10)防雷接地检测；(11)人防工程的检测试验；(12) 消防工程的检测试验等工作，监理要现场参预及时采集试验资料，监督各种数据的真实性。
3 现场各专业的交叉施工，质量隐患的消除也是一项管理的难点，监理各专业人员要参预工序的交接检查验收，要求现场实际检查，做出书面交接记录，不将上道工序存在的质量隐患带到下道工序中去。
4 工程收尾阶段的工期是控制难点，主要指室内外总体，相互交叉，相互制约，质量和进度相互影响，监理建议根据实际情况，及早创造条件为室外工程进场施工提供作业面，减少因相互影响造成的返工，以降低造价和工期的损失。
除了做好上述的监理工作外还应做好以下监理工作。
本工程占地面积较大，定位轴线较多，加之主楼与辅助建造物坐标位置相关关系密切，工程测量定位成果必须相互校核。
加之受地形限制，控制点的布置也有一定艰难，因此，施工测量工作必须引起高度重视。
1、施工单位应编制测量方案，报监理工程师审查批准后再实施。
2、测量必须由持有上岗证的专业人员进行，每次测量均应按规定填写测量报告，测量报告应送监理工程师审查、备案。
3、使用的测量仪器必须符合测量精度要求，仪器；量具必须经过检验合格方可投入使用。
测量要点和控制措施质量控制点控制措施检查方法序号1 土方开挖工程1)土方开挖前，摸清地下管沟、线缆等埋设情况。
安装工程施工阶段监理重点部位和关键工序的控制方法
安装工程施工阶段监理重点部位和关键工序的控制方法标题：安装工程施工阶段监理重点部位和关键工序的控制方法导语：在安装工程的施工阶段，监理是确保工程质量的重要环节。
本文将从深度和广度两个方面，探讨在安装工程施工阶段监理过程中，怎样有效地控制重点部位和关键工序。
一、监理控制的重点部位和关键工序1. 重点部位的概念与分类重点部位是指在安装工程中，具有较高质量要求、技术难度大或者对工程整体安全稳定性有重要影响的部位。
根据特点和功能不同，可以将重点部位划分为以下几类：结构安全的重点部位、功能关键的重点部位以及设备关键的重点部位。
2. 关键工序的特点与重要性关键工序是指在安装工程中，对整个工程质量、时间进度和安全稳定性具有关键影响的工序。
关键工序的特点包括难度高、工艺复杂、工序之间相互关联等。
对关键工序的控制和监理，直接关系到工程的质量和进度。
二、监理控制方法的深度和广度1. 深度探究：重点部位监理的深入分析（1）合理确定监理工作重点：在施工前，监理人员应根据设计要求和施工情况合理确定监理重点，确保在施工过程中加强对重点部位的监控和管理。
（2）严格的材料质量控制：对于重点部位所使用的材料，监理人员应加强对材料的进场验收，严格按照设计要求进行检测和试验，确保材料的质量达到要求。
（3）监理过程中的实时监控：利用现代监测技术和工法，对重点部位进行实时监控，及时发现问题并采取相应措施，保证施工质量。
2. 广度展望：关键工序监理的全面考量（1）合理安排施工流程：监理人员与施工单位要密切合作，合理安排施工流程，确定关键工序的先后顺序，并进行施工协调，确保工序之间的衔接和协作。
（2）严格控制施工技术要求：在关键工序施工过程中，监理人员要制定相关技术要求和规范标准，确保施工按照设计要求进行，并及时发现和纠正施工中的问题。
（3）安全保障和风险控制：关键工序往往伴随着一定的安全风险，监理人员要制定相应的安全措施和风险评估，并进行现场监督，确保施工过程安全可靠。
建筑工程重点部位及难点部位施工方法及措施
建筑工程重点部位及难点部位施工方法及措施1.关键部位及质量控制措施①基础工程（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。
应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
②模板（1）质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
（2）质量控制要点a. 构件中心线、标高。
b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
③钢筋工程（1）质量控制措施：a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。
d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
e. 对使用的机具应经常检测和调整。
f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
（2）钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
d. 焊接质量。
e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
工程重点难点施工工序保证措施
工程重点难点施工工序保证措施
一、重点部位的施工安全
1、要求抽象和详细的安全计划，细化每一个环节，清楚地分步骤实施；
2、需要采取安全技术措施，包括厹护结构落实、安全防护挡板的设
置和锚筋的施工；
3、安装落实应配备安全警戒线，在工作现场设置安全护栏；
4、增加安全管理人员，对重点部位实施安全监督；
二、重点部位的质量控制
1、在施工之前，完善质量控制措施，提高工作质量；
2、配备专业检测人员，仔细检查重点部位施工现场；
3、实施全程工作质量检查，及早发现质量问题，及早采取相应措施；
4、严格执行施工规范和工艺标准，保证施工质量；
三、重点部位的施工进度控制
1、要求清楚完善的施工方案，明确施工时间表和施工要求；
2、准备施工前，要充分考虑预拌混凝土、混凝土清洗和混凝土垫层等，以确保施工进度；
3、增设施工组织单位，建立完善的施工责任制度，对工作进度进行
监督和管理；
4、施工方应及时通知施工人员，及时完成施工任务，避免延误工程进度；
四、重点部位的后期维护
1、关键部位的施工完工后，应进行线路的验收和验收文件的整理；。
关键点质量控制措施
关键点质量控制措施一、本工程关键点的范围：1、地基与基础1)轴线定位、标高2)边坡支护3)基础砼浇筑4)基础回填土方5)密实度检测2、主体工程1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程2)配合比试配送检3)楼层标高轴线4)现场砂浆搅拌计量及试块制作5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高6)商品砼坍落度抽查及试块制作7)钢材复试取样8)砼钢筋保护层3、建造装修1)楼地面砼配合比2)楼地面砼3)施工安全防护4)饰面工程承重结构节点5)厨卫间地面防水6)厨卫间堵洞4、建造屋面1)出水管堵洞3)屋面防水施工工艺5)淋(闭)水试验5、给排水、采暖及消防1)给水管消毒冲洗3)下水管连接、坡度5)暖气系统试压7)室外下水管道安装6、建造电气2)屋面找平层4)泛水高度2)系统试压4)下水管通球试验6)阀门严密性试验8)灌水试验1)预埋管砼浇筑2)接地装置施工3)等电位施工4)配电箱、变配电设备安装调试5)材料检查6)桥架、母线安装、电缆敷设二、关键点质量控制方法及措施1、关键点质量控制的方法在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。
1)一条原则：工程质量控制是整个监理工作的核心，与进度和投资相互制约，浮现矛盾时，必须坚持质量第一的原则；监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》；按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。
2)二项重点：重要的、关键的分部工程、分项工程，如地基工程、主体结构和装饰工程；重要的分项工程，如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。
关键部位：梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。
3)三个阶段：工程质量的事前控制；工程质量的事中控制；工程质量的事后控制。
4)四种手段：旁站监理：施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料、设备是否符合批准的；检查施工单位是否按批准的方案技术规范施工；一旦发现问题及时予以纠正，坚持工序质量(含隐蔽工程)，经验收，不合格不得进行下一道工序施工。
工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治
工程重点难点关键部位、关键工序的施工难点及通病防治一、本工程的施工难点及解决方案1、椭圆形弧形吸音板墙面施工吸音缝不垂直问题（1）难点部位：七层演示厅弧形吸音板墙面难点原因：吸音板弧形墙面下大上小，若按吸音板正常铺贴方式，则无法保持吸音板的竖线条保持垂直，累计误差会导致非常大的偏差。
解决方案：（2）根据图纸放样，椭圆的斜度为3度，经测算，上圆周比下圆周每米要减少9.2㎜，在吸音板的安装过程中，根据吸音板的宽度尺寸每11㎝修正1㎜，每1m设置一个控制点。
通过多级控制，保证每条吸音板槽的垂直度控制在1㎜以内。
（3）方案特点：通过预先控制，控制吸音板整体铺贴质量而保证整个演示厅墙面的施工质量。
2、双曲面椭圆形吊顶施工平整度及表面开裂问题（1）难点部位：七层演示厅椭圆形吊顶（2）难点原因：演示厅顶面椭圆形弧度吊顶（3）解决方案：主要做法是，采用增强纤维石膏板预制造型部件，通过深化设计，将整个吊顶分成多个组件在工厂生产完成，现场组装现场预置吊杆，一次吊装施工完成。
在异型吊顶的施工过程中，深化设计的关键是组件的连接部位必须是隐形连接，否则，现场会发生二次油漆修补，造成不必要的污染。
3、本工程如何做好绿色施工的问题（1）问题原因：本工程地处北京市市中心，对工程施工中的环境控制与绿色施工有着很高的要求，施工现场全封闭环境，空气不易流通。
粉尘和挥发性气体不易散去，材料及垃圾运输难度大。
（2）解决方案：装饰施工工厂化集成化。
1.由于集成化施工方式强调装饰构配件工厂集成生产，因此，必然导致设备配置上的大转变。
在传统施工中大量采用的小型电动机械将退出现场。
从而有效地减少了施工现场的噪声污染源。
可有效控制噪声污染。
2.由于工厂化集成化施工方式将大量的加工作业在施工场外进行，不但最大限度地减少了施工现场的粉尘量、废弃物、及挥发性气体的排放，也最大限度地减少了人员、材料、废弃物人场内外人运输量，施工现场的水电用量。
最大限度地改善了施工现场的作业环境。
工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施讲解
工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施讲解最新工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施讲解8.1工程项目实施的重点、难点和解决方案1.对本工程项目实施的重点、难点分析（1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；（2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；（3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；（4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；（5）重点、难点七：本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。
将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。
（6）重点、难点八：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。
2.针对本工程项目实施重点、难点的解决方案（1）针对工期目标的措施1）职员保证步伐①项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经验，以保证项目部整体管理力量。
②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。
④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。
b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
学校建筑施工关键部位与复杂环节重点控制措施
学校建筑施工关键部位与复杂环节重点控制措施1混凝土屋檐施工控制措施为了保证混凝土屋檐的施工质量同时也为了保证该部位施工时工人操作安全以及支设模板的方便，特制定以下技术措施。
1.1利用外围护脚手架反搭设操作平台，供工人操作时使用。
1.2在外墙的下面预留120X120孔洞，间距IOO0,利用该孔洞穿入IOoX100木方做为支设屋檐时的支点。
1.3具体支设方法见模板支设图。
需要注意的是支设时一定要慎重，重点检查斜支杆的稳定、强度以及屋面板以上部位空心砖砌体，后面拉杆的牢固程度，做到万无一失，不允许有变形，胀模现象。
1.4该部位采用细石混凝土进行浇筑。
要求用直径Φ20的小型振捣棒进行振捣，同时要求保证插点均匀，不漏振，做到里实外光。
1.5安排工长、质量检查员跟班作业。
2曲线墙体轴线及曲率控制措施2.1开架阅览室部分：（1）首先用经纬仪按图纸给定的角度放出外层圆柱的中心点位置，然后按中心点的准确位置引出控制线做为校正圆柱垂直度用。
（2）圆弧墙体部分曲率的控制，按实际弧度做出大样尺，砌筑时用大样尺逐段进行检查所砌的曲面是否符合要求。
（3）每砌筑IiT1高时，用吊尺检查墙面垂直度，做到三步一卡，五步一吊，确保墙面平整，垂直度符合要求。
2.2办公部分：（1）控制点设在I-J轴上，控制线设在1-12轴上。
（2）将控制点、控制线外引到适当位置，做好保护，做为校核用。
（3）曲率控制同2.1条第二款。
（4）墙体砌筑控制同2.1条第三款。
3无粘结预应力梁的施工控制措施该教学楼中的阶梯形教室的一~三层为12根40OmmX65Omm的预应力梁（12.96m长）。
为保证无粘结预应力梁施工质量，在施工过程中重点采取以下控制措施。
3.1确定制作安装及施工穿叉顺序：（1）钢筋等材料进场要进行复试；（2）制作安装绑扎调整焊接；（3）放线安装绑扎马登，铺设无粘结钢钱线；（4）梁板模安装；（5）板筋绑扎，铺设电气管道；（6）浇筑混凝土、养护、压混凝土试块取试验报告；（7）拆除边模、穴模，进行张拉；（8）切钢较线封锚。
本工程重点难点和特殊部位的处理方法及措施
本工程重点难点和特殊部位的处理方法及措施本工程的重点、难点和特殊部位处理方法及措施第一节工程重点、难点分析1.工程进度控制的重点在前期准备阶段，地下管线和架空电缆的改移、升空是工程进度的重点之一。
如果处理不当，会影响周围居民的生活，成为工程进度的阻碍因素之一。
因此，管线改移成为前期进度控制的重点。
在道路工程中，路基土方及管线施工的进度控制是确保全线路基贯通并开展路基结构层施工的关键和前提。
因此，路基土方及管线施工是道路工程施工进度控制的重点。
2.质量控制的难点道路工程中，道路交叉口及公交站台处路面容易出现车辙、拥堵；检查井周围路面容易破损、下陷、井盖位移、坠落；人行道板铺设质量、侧缘石弯道不顺等都是道路工程施工的通病和难点，需要在施工中重点注意。
3.安全控制的重点城市建设工程安全控制的首要重点是周边构筑物的保护。
周边构筑物包括周边建筑物、地上下管线、地上名花古木、地下深埋古物等。
另一个重点是交通安全。
工程建设不可避免地给现状交通带来干扰，既要保证施工人员、车辆的交通安全，又要确保施工区域社会交通的畅通有序。
4.文明施工、环境保护的重点文明施工反映企业自身形象，也是城市建设者的必备素质。
施工中加强对施工区域封闭、场地清理、施工人员着装言行举止要求以及控制噪音、粉尘、废水（浆、渣）、废气的排放、减小振动等是文明施工、环境保护的重要内容。
第二节重点、难点施工对策针对工程的重点和难点，进场后首先编订计划，抓住重点、突出难点，必要时召开专题论证会，确保总体做到有计划、有落实、有检查。
同时做好以下工作：1.协调施工成立专门的班子专门协调地上地下的管线的改移、升高工作。
对于不需要改移又在基坑内裸露的管线，采取增加防护罩、支撑横梁等措施特别保护。
加强前期摸排探查，已探明的管线在地面上做好标志，为探明的在地面上作危险标志，禁止开挖、开钻。
2.道路交叉口施工要点在道路交叉口及公交站台处路面容易出现车辙、拥堵。
为防止这种情况发生，应在路基施工时现场设置良好的施工排水设施。
机电系统重点及关键工序质量控制措施
(一)机电系统重点及关键工序质量控制措施1、管道试压，吹扫过程质量控制措施1.管道试压1.1 为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统加插盲板，彻底隔断。
其次，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点暂时封堵。
试验用压力表必须经校验合格。
此外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用暂时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀、爆破片等，应加置盲板隔离，并有明显标志。
1.2 采用气压试验的管道系统，应进行0.2MPa 预试压。
试验过程中也应分级缓慢升压，试验检查用肥皂水对系统进行子细巡回检查。
2.管道吹扫管道吹扫应在系统压力试验合格后、严密性试验前进行，试验介质采用压缩空气。
吹扫前必须将孔板、喷嘴、节流阀、安全阀、止回阀等拆除。
吹扫可利用生产装置已安装、试车合格的大型压缩机和大型贮气罐进行间断性吹扫，若无尚述机械或者贮罐可利用，为了保证吹扫效果，增加吹扫排气量，可将系统封闭，充压，充压压力不得超过设计压力 (一般以1.0MPa 为宜)，达到充压压力后，开启吹扫排放阀门，利用气流量将管内杂质等带出，阀门开启顺序应先主管后支管。
吹扫应多次反复。
为了检查吹扫质量，现场可以自制检查靶板，靶板上包白布或者涂白色油漆。
2、管道平衡综合技术应用1.概述管线布置综合平衡技术是应用于建造机电安装工程的施工管理技术，涉及到建造机电工程中通风空调、给排水、消防喷洒及消火栓、电气、智能化控制、工艺管道等专业的管线安装。
为确保本工程施工顺序和工期，避免专业设计不协调和变更产生的“返工”，及在选用支吊架时因规格过大造成浪费、过小造成事故隐患等现象，通过对各类管线综合优化及深化设计布局，在施工前根据所要施工的部位进行图纸“预装配”，通过典型的截面图直观的把设计图纸上的问题全部暴露出来，特别是在施工中各专业之间的位置冲突和标高“交叉占位”问题。
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轴线位移
尺量检查
标高
水准仪或尺量检查
截面尺寸
尺量检查
柱垂直度
用2M托线板、经纬仪或吊线和尺量检查
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺检查
预埋件及预留孔洞位置
尺量检查
8
砌体工程
砌体的品种、标号
观察检查，检查出厂合格证或试验报告。 并采取材料见证措施。
砂浆品种、强度
检查产品出厂合格证、试验报告
检查配合比和试块的试验报告，采取材料 见证措施
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
观察和用小锤轻击检查
5
模板工程
模板接缝宽度
观察和形塞尺检查
轴线位置
尺量检查
标高
水准仪检查
截面尺寸
尺量检查
垂直度
用水准仪或拉线和尺量检查
相邻两板表面冋低差
尺量检查
表面平整度
用2M托线板检查
预埋件、预留洞位置
拉线和尺量检查
强度、刚度
计算复核、观察检查
6
钢筋工程
原材料品种、质里
检查出厂质量证明书和试验报告。米取材 料见证措施
钢筋焊接
采用见证人现场取样、送样、跟踪试验， 并在试验报告上签子认可。
钢筋规格、形状、尺寸、 数量、锚固长度、接头设 置
观察和尺量检查
7
砼工程
原材料质量
检查出厂合格证及试验报告
砼的配合比、原材料、计 量搅拌、养护及施工缝的 处理、砼强度
第八章重点部位及关键工序的控制方法
第一节土建部分
序
检测项目
检测内容
检测方法、所用仪器设备 及其措施
备 注
1
测量、定位 工程
标高、轴线
用水准仪、经纬仪、拉线和尺量检查。
2
原材料、水泥、砂、石、砖、钢材、外加 齐9、防水、防火、保温、隔热材料
采用见证人现场取样、送样、跟踪试验， 并在试验报告上签子认可
3
土方开挖 回填
施工方案
专家评审
土工试验
现场取样后送试验室试验封样
填土的密实度
环刀试验、钢筋贯入法
桩垂直度
用经纬仪检查直度
桩基质量
小应变动测抽查
桩承载能力
载试验判断
4
地下防水 工程
防水砼的材料，外加剂及
预埋件
防水砼的强度、抗渗标号 防水砼施工缝、变形缝、
止水片、穿墙穿件、支模 铁件的设置和构造
水泥砂浆、防水层与基层 之间必须结合牢固
托线板、尺量检查
预留构造物截面
尺量检查
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
9
楼地面工程
基层质量
观察检查和检查水泥记录，隐蔽工程验收 记录
表面平整度
用2M托线板、经纬仪或吊线和尺量检查
标高
用水准仪检查
坡度
用坡度尺检查
厚度
用尺量检查
踢脚线
拉5M线和尺量检查
10
门窗工程
窗框（对角线）
尺量检查
检查试块报告。并采取材料见证措施。
砂浆水平灰缝饱满度
检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积
留搓
观察检杳
轴线位置
用经纬仪或拉线和尺量检查
基础和墙体顶面标高
用水准仪或直尺
垂直度
用2M托线板、经纬仪或吊线和尺量检查
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺检查
水平灰缝度
用10M线和尺量检杳
水平灰缝厚度
与皮数杆比较，尺量检查。
门窗洞口
门扇平整度
用1M靠尺和形塞尺检查
框的正侧面垂直度
用1M托线板检查
门扇与地面间留缝
用形塞尺检查
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
11
预制构件
外观尺寸
用线、尺检查
12
装饰工程
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺
阴阳角垂直度
用2M托线板和尺检查
阴阳角方正
用200MM的方尺检查
13
屋面工程
找平层平整度用2M靠尺和形 Nhomakorabea尺检查保温层表面平整度
用2M靠尺和形直尺检查
保温层厚度
用钢针插入和尺量检查
隔热板相邻高低差
用直尺和形直尺检查
防水层渗漏检查
渗水观察检杳