导静电环氧地坪
防静电环氧自流平
防静电环氧自流平防静电环氧自流平是一种新型的地面涂料，它可以有效地防止静电的产生和积累，使得地面更加安全和舒适。
本文将对防静电环氧自流平的原理、特点、施工方法以及应用范围等方面进行详细介绍。
一、防静电环氧自流平的原理静电是指物体上的电荷积累，当电荷不平衡时，就会产生静电。
在一些特殊的场合下，静电会对人体和设备造成危害，如电击、火花等。
防静电环氧自流平采用了一种特殊的材料，可以有效地防止静电的产生和积累。
其原理是利用导电材料将静电引入地面，从而达到防止静电的目的。
二、防静电环氧自流平的特点1. 防静电：防静电环氧自流平可以有效地防止静电的产生和积累，保障人员和设备的安全。
2. 耐磨性强：防静电环氧自流平采用了高强度的材料，具有良好的耐磨性能，可以承受较大的压力和冲击。
3. 易清洁：防静电环氧自流平表面光滑平整，不易积尘，易于清洁。
4. 耐化学腐蚀：防静电环氧自流平具有良好的耐化学腐蚀性能，可以承受一定的酸碱腐蚀。
5. 美观大方：防静电环氧自流平颜色丰富，可以根据不同需求进行定制，具有较高的美观度。
三、防静电环氧自流平的施工方法1. 地面准备：首先需要将地面清洁干净，并进行必要的修补和处理，确保地面平整、无裂缝。
2. 底涂处理：在地面上涂上一层底涂材料，起到加强地面粘结力和防潮作用。
3. 环氧自流平涂装：将防静电环氧自流平材料倒在地面上，利用工具将其均匀地涂抹开来，使其形成平整的表面。
4. 静置养护：涂装完成后需要静置一段时间，让其充分干燥和固化。
四、防静电环氧自流平的应用范围防静电环氧自流平广泛应用于一些对静电敏感的场合，如电子厂、医院、实验室、航空航天、化工等领域。
此外，防静电环氧自流平也适用于一些需要高强度、耐磨性和美观度的场合，如商业中心、展览馆、体育馆等地面涂装。
总之，防静电环氧自流平是一种高性能、多功能的地面涂料，具有很好的防静电、耐磨性和美观度等特点，适用于各种不同的场合。
在未来的发展中，防静电环氧自流平将会得到更广泛的应用和发展。
环氧静电地坪的作用与用途
环氧静电地坪的作用与用途环氧静电地坪是一种特殊的地坪材料，具有优异的抗静电性能和耐磨性能。
它主要用于一些对静电敏感的场所，如电子厂、医药厂、化工厂、危险品仓库等。
环氧静电地坪能有效地控制静电，保护设备和人身安全，提高生产效率和质量。
以下是环氧静电地坪的作用与用途的详细介绍：1. 防止静电积聚：环氧静电地坪具有良好的导电性能，能够有效地消散静电荷，避免静电积聚。
静电积聚可能引发火灾、爆炸等危险，环氧静电地坪能够有效地减少这些风险，保护人身和设备安全。
2. 保护电子设备：在电子厂、电子组装车间等场所，静电对电子设备的损坏非常严重。
环氧静电地坪可以有效地控制静电，减少对电子设备的影响。
它能够消除静电放电，降低电子元器件的故障率，延长设备的使用寿命。
3. 提高仓库安全性：在危险品仓库、化工厂等场所，静电可能引发爆炸、火灾等严重后果。
环氧静电地坪能够有效地抑制静电放电，减少事故发生的可能性，提高仓库的安全性。
4. 保护人身安全：静电放电对人身安全也有一定的威胁。
在工厂、医药厂等场所，环氧静电地坪能够有效地降低人体被静电放电伤害的风险，保护员工的健康和安全。
5. 提高生产效率：静电会对生产设备和产品产生一些不利影响，如吸附灰尘、阻碍物料流动等。
环氧静电地坪能够减少静电带来的生产障碍，提高生产效率。
6. 降低维护成本：环氧静电地坪具有良好的耐磨性能、耐腐蚀性能和耐化学性能，可以有效地降低地坪的维护成本。
它的表面光滑，易于清洁，不易积聚灰尘和污垢。
除了以上的作用与用途外，环氧静电地坪还具有一些其他的优点。
首先，它的施工工艺简单，施工时间短，可以快速投入使用。
其次，环氧静电地坪的表面平整光滑，美观大方，能够提升场所的整体形象。
此外，它的颜色丰富多样，可以根据不同的需求选择适合的颜色，增加场所的美观度。
总之，环氧静电地坪是一种在特定场所中具有重要作用的地坪材料。
它能够有效地控制静电，保护设备和人身安全，提高生产效率和质量。
导静电防滑自流平环氧地坪漆施工方案
导静电防滑自流平环氧地坪漆施工方案导静电防滑自流平环氧地坪漆是以环氧树脂为成膜物,以自流平的施工方法成型于混凝土面层的房滑防静电的功能型涂料,满足了现代科技和生产发展对地坪的要求,广泛用于电子石油石化以及有防滑防静电要求的各类场所。
导静电防滑自流平环氧地坪漆特性说明：强韧耐磨抗冲击，适合车辆通行；耐水、耐油污、耐酸碱等化学腐蚀；美观止滑、降低噪音、色彩丰富；施工工期短、无污染；防静电效果优良持久,表面电阻和体积电阻达到1.0 × 10 6 ～ 1.0 × 10 8 ) Ω。
系统特征：无溶剂型、双组份、实色；涂层厚度：3-5mm；一般使用年限为5-10年。
性能指标：试验项目单位指标拉伸强度Mpa ≥9弯曲强度Mpa ≥7抗压强度Mpa ≥80邵氏硬度——≥80耐磨性（750g/500r）g ≤0.02耐60%硫酸——30天允许轻微变色耐25%氢氧化钠——30天无异常耐3%盐水——30天无异常耐汽油120# ——30天无异常粘接强度Mpa ≥2干燥时间表干h ≤6实干 d ≤24[注]：所有测试(除干燥时间外)是在固化7天后进行(25℃)导静电防滑自流平环氧地坪漆施工方案一、基层检查及验收基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。
一般规定均应符合GB50212-91基层处理条款。
特别要强调的有以下几个因素：1 基层面的强度如果基层面的强度不符合要求或太低，环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面，造成剥落。
现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面，或用小铁锤敲打基面来判断。
也可现场子作粘结强度（大于1Mpa为宜）试验。
2 基层面的干燥程度混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量的水分，待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度（含水率小于6％）。
现场可以以基南施工后的养护时间来简单的判断：表面是否发白或测含水率。
（必须基于基层已做防潮、防水处理）（1）含水率测定及其处理含水率的测定有以下几种方法：a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧导静电地坪涂料的标准
环氧导静电地坪涂料的标准
1.综合性能标准：环氧导静电地坪涂料的综合性能包括固化时间、固
化后硬度、耐磨性、耐化学品性、耐冲击性、耐污染性等。
这些性能的指
标应符合国家规定的标准，并能满足具体使用环境的要求。
2.导电性能标准：环氧导静电地坪涂料必须具备一定的导电性能。
导
电性能主要由导电剂的类型、含量和分散性决定。
标准应规定导电剂的要求，如体积电阻率、表面电阻率等指标。
3.塑料体系标准：环氧导静电地坪涂料的固化体系应符合国家规定的
环保标准，如不含有任何有害物质，不含重金属等。
4.施工性能标准：环氧导静电地坪涂料的施工性能包括粘度、干燥时间、涂层厚度等。
标准应规定施工工艺要求，并应提供详细的施工技术指导。
5.耐久性标准：环氧导静电地坪涂料的耐久性是其重要的指标之一、
标准应规定涂层在正常使用条件下的使用年限，如耐久性不低于10年。
6.检测标准：环氧导静电地坪涂料的质量应符合国家规定的检测标准。
标准应规定对涂料进行什么样的检测和检测方法，并且应有相应的检测报告。
7.包装标准：环氧导静电地坪涂料的包装应符合国家规定的包装标准，如密封性好、不泄漏、不变形等。
8.贮存标准：环氧导静电地坪涂料应具备一定的贮存性能，在贮存期
内不发生质量变化。
标准应规定涂料的贮存条件和贮存期限。
总结起来，环氧导静电地坪涂料的标准应包括综合性能、导电性能、塑料体系、施工性能、耐久性、检测、包装和贮存等方面的要求。
通过严格执行这些标准，能够保证环氧导静电地坪涂料的质量稳定，提高地坪的耐用性和使用寿命。
环氧导静电地坪涂料的标准
环氧导静电地坪涂料的标准环氧导静电地坪涂料是一种具有导电功能的特殊地坪涂料，能够有效地避免静电产生和静电放电，并具有耐磨性、耐腐蚀性、抗化学品性能良好的特点。
为了确保环氧导静电地坪涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准和规范。
本文将就环氧导静电地坪涂料的标准作一详细介绍。
首先，环氧导静电地坪涂料的标准主要包括以下几个方面：1.施工标准：环氧导静电地坪涂料的施工标准主要包括底材的处理、底漆的施工、中间涂层的施工、防静电层的施工以及面漆的施工等。
这些标准包括环氧导静电地坪涂料施工的基本要求、施工工艺、施工环境要求等方面。
2.材料要求：环氧导静电地坪涂料的材料要求主要包括环氧树脂、导电剂、溶剂、填料等材料的选择及其质量要求。
其中，导电剂是环氧导静电地坪涂料的核心成分，其用量、分散性、导电性能等都需要符合相应的标准。
3.性能指标：环氧导静电地坪涂料的性能指标主要包括抗静电性能、耐化学品性能、机械强度、表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。
这些指标能够反映环氧导静电地坪涂料的使用寿命、稳定性以及运行效果。
其次，针对不同的使用环境和功能要求，环氧导静电地坪涂料的标准还可以有一些特殊要求和测试方法。
例如，在电子厂房、医疗器械生产车间等静电敏感场所，对导电性能的要求可能更加严格，需要进行特殊的静电测试和评估。
最后，需要注意的是，环氧导静电地坪涂料的标准制定是基于国内外相关实践和经验的，并且需与相关国际标准接轨。
随着科技的不断发展和工程需求的变化，环氧导静电地坪涂料的标准也需要及时调整和更新，以确保其在不同应用领域的质量和性能。
综上所述，环氧导静电地坪涂料的标准主要包括施工标准、材料要求、性能指标等方面。
制定和遵守这些标准可以确保环氧导静电地坪涂料的质量和使用效果，提高静电管控的效率和安全性。
导静电环氧地坪施工方案
二层华夫孔洞区域防静电环氧地面施工技术方案
1. 自流平地面的施工步骤：
2、施工工艺详述
（1）地面打磨处理 地面研磨 打磨后清扫
地面打磨的效果
土建移交
地面打磨处理 底涂施工 灌浆 拍砂找平 安装套环 放盖板、贴保护膜
第二次灌浆 导电面涂自流平施工 养护 贴铜箔 导电底涂施工
2、施工工艺详述
（1）地面打磨处理
地面研磨打磨后清扫
地面打磨的效果
（2）底涂施工：
先涂刷套环边底漆底漆涂刷
底漆涂刷完成后效果
(3)套环安装：用角磨机打磨套环底座至平整，试放套环看是否平稳，对
于有高低不平的位置进行打磨，最后在套环上打胶并安套环。
待胶干后安装盖板并贴保护膜防护盖板
打胶
放线安装套环
打磨套环底座 试放套环
靠尺测量套环与地面高差 测量结果
用靠尺测量套环与地坪高差，确定排沙厚度
（4）安装盖板，贴保护膜
安装盖板 贴保护膜
（5）拍砂找平：盖板安装先用31号底油把地面涂刷一遍，以便拍沙能粘结牢固，然后用EU1材料与石英砂混合配成环氧砂浆用镘刀进行拍沙。
安装盖板、贴保护膜 套环完成后效果
（6）灌浆：用EU1涂料对干燥后的石英砂地面进行灌浆。
灌浆
拍砂
拍砂完成后效果
底油涂刷地面使砂附着牢固
(7)第二遍灌浆。
第二遍灌浆
(8)贴铜箔
布置导电铜箔
(9)导电底涂施工：(10)导静电面涂自流平施工
先把周边涂刷面涂批涂面漆
批刮面漆面涂完成效果
(11)PVC薄膜保护地面
铺设PVC保护地面搬运动线用PE板铺设保护地面。
防静电环氧地坪做法
防静电环氧地坪做法
防静电环氧地坪是一种可以有效防止静电积聚的地面涂层。
以下是防静电环氧地坪的常见做法：
1. 地面准备：首先要确保地面干燥、平整、无油污等杂质。
如果有油污，可以使用去污剂将其清洁掉。
2. 砼地面处理：如果地面是砼材质，可以先进行砼地面处理，包括打磨或砂浆修补等工序，以确保地面平整。
3. 底涂层涂刷：将底涂层涂刷在地面上，底涂层的作用是增强地面的附着力，提高整体地面的强度。
4. 中间涂层涂刷：在底涂层干燥后，可以涂刷中间涂层，中间涂层的作用是增加地面的耐磨性和耐久性。
5. 静电层施工：在中间涂层干燥后，可以进行静电层的施工。
静电层是一层含有导电材料的涂层，可以有效防止静电积聚。
6. 环氧薄涂层涂刷：在静电层干燥后，可以涂刷一层环氧薄涂层，用于保护静电层和提高整体地面的亮度和美观度。
7. 最后涂层施工：在环氧薄涂层干燥后，可以进行最后涂层的施工，用于进一步增加地面的耐磨性和耐久性。
以上是防静电环氧地坪的常见做法。
具体施工步骤可以根据具体情况和需要进行调整。
环氧防静电自流平施工工艺
环氧防静电自流平施工工艺环氧防静电自流平是一种具有导静电的地面涂装工艺。
因其具有防尘防滑、抑菌、美观性强、抗冲击力、有效消除及防止静电或电磁波产生等特点。
广泛应用于通讯设备制造厂、精密仪器制造厂、机房、化学品仓库等地面涂装。
环氧防静电自流平施工工艺如下：①基础地面打磨清理；②涂刷高效环氧防静电渗透底漆；③刮涂防静电中涂砂浆层（依据实际地面情况涂刷变数）；④铺设铜箔（＃字形铺设）⑤刮涂防静电中涂腻子层；⑥镘涂防静电自流平层；地坪施工注意事项：（一）基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。
水泥及水灰比<0.45；（二）施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关，确保每道工序质量标准后施工下一道工序；环氧防静电地坪施工示意图： 示意图→整体打磨（三）施工场所闲杂人员禁止入内，以免带入泥土石粒；（四）施工后清理施工工具和涂料桶，确保无杂物。
环氧防静电地坪技术指标：干燥时间表干≤4 实干≤24附着力（级）≤1 铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03 耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方～1X10的9次方Ω之间来表征。
导静电型: 它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。
环氧防静电自流平后期保养：定期清理地面灰尘和颗粒，尽量避免坚硬物体划伤地坪。
环氧防静电地坪由哪些部分组成？
环氧防静电地坪由哪些部分组成？
环氧防静电地坪漆涂层由导电底涂层、防静电接地系统网、导电中涂层和环氧防静电面层组成。
导电底涂层一般采用渗透力强、附着力好的环氧防静电地坪漆涂料作封闭底漆，具有补强基础，稳固基面残留的尘粒，对基面的潮气的封闭作用。
防静电接地系统网由接地铜网(固定在涂料内的网状导电体)、接地干线(铜网与接地体之间的连接线)和接地体(大地电极)组成，设计要符合保护电气和电子器件、组件及设备，静电放电控制大纲，规定接地电阻小于1欧，其大地电极体可以是环形接地体、水平辐射接地体、垂直棒(管)组接地体和金属板接地体的任何一种。
这一部分能保证地坪的静电泄露具有良好的永久性通道，保证整个环氧防静电地坪系统对防止静电积累起到关键的作用。
导电中涂层由导电底漆和石英砂或腻子组成，其作用是与底漆一道把防静电接地系统网很好地固定在基面上，并为防静电面漆和接地系统网之间提供良好的静电泄露的通道。
中涂层的成膜物质为环氧树脂，添加的导电物质一般为导电炭黑或导电石墨粉。
防静电环氧地坪漆的六大种类介绍
防静电环氧地坪漆的六大种类介绍
朋友，你知道防静电环氧地坪漆有多少种吗?你百度过吗?如果你都没有去了解过，或者是没有认识的话，那么请你仔细阅读以下，将会带了解防静电地板的六大种类。
1、三防防静电流动环氧地坪漆此地板采用高强度、防火、防水材料为基材，双抗静电贴面。
合用于电信、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场所。
2、pvc防静电环氧地坪漆该产品是以pvc树脂为主体，经特殊加工工艺制作而成，pvc粒子界面间形成导静电网络，具有永久性防静电功能。
3、全钢抗静电流动环氧地坪漆此地板以优质钢板经冲压焊接后，注入高强度轻质发泡水泥材料制成。
4、铝合金防静电地板此地板是铝合金材料熔炼后经机械加工而成，强度高，防火、防水机能优良，板基有回收价值，在电力行业应用比较多。
防水、防潮机能优良，承载力强，合用于大中型机房。
5、复合防静电环氧地坪漆此地板是以木质刨花板为基材，重量轻，价格便宜，防火、防潮机能较低，合用于中小机房使用。
6、仿入口木质防静电环氧地坪漆此地板依照入口地板制造加工而成，形状美观，机能优良，合用于各类机房，造价高。
环氧防静电地坪漆抗静电效果的几个施工要求
环氧防静电地坪漆抗静电效果的几个施工要求环氧防静电地坪通常使用在机房，电子行业，具有导出静电使工作更加安全。
市场上环氧防静电地坪材料价格在各个地区有一些差异，主要是原材料上选择不同，造价最终也就不一样了。
环氧防静电地坪涂装工艺是要根据地面情况和使用情况来定。
1、地面平整，没有凹坑缝隙，可选择1.0mm环氧防静电自流平地坪，当然也可以选择0.5-0.8mm防静电平涂地坪。
两者做出来的效果有差异；前者平整，有镜面效果，耐磨性更强，当然造价也会偏高一些，通常是60元每平米。
后者造价在45元每平米，但精美效果差，耐磨性比前者稍差一些。
但都能解决实际使用要求。
2、地面较差，可选择2.5mm以上防静电自流平来涂装，要求不高可选择1.5mm防静电平涂地坪。
前者包工包料75元每平米后者55元每平米。
以后给予的厚度都是实打实厚度。
3、市场上专业做地坪的并不多，提供进口施工设备 + 施工经验7年团队 + 合适的施工方案（现场勘查做解决方案） + 高品质防静电地坪材料。
以上是强邦针对环氧防静电地坪抗静电效果的几个施工要
求的专业解答，如果大家还有其他疑问，欢迎大家来电咨询我们强邦的专业客服人员。
强邦也期待着您的来电合作~
郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与
一体的高新技术型油漆生产企业。
郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。
我们的责任：做贴心品牌，
以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电或者点击官网了解更多。
环氧防静电地坪导电原理
环氧防静电地坪导电原理环氧防静电地坪在现如今，是很常用的一类环氧地坪，被广泛运用在各类领域，除了抗静电之外，它还具有防尘、防腐、易清洁、好保养的优势，非常符合企业生产应用需求。
今天杰美地坪就带大家了解一下，它抗静电的原理。
1、导电环氧地坪漆的组成一般施工采用的资料有：环氧防静电地坪底漆、环氧防静电中涂、环氧防静电面漆3种资料，面漆可分为薄涂型导电漆和环氧自流平型导电漆二种。
在普通环氧涂料中，加入导电资料并展开相应的改造即可，常用的导电资料有炭黑、金属资料粉末或金属氧化物及其衍生资料等，因为考虑到成本费用及导电性的情况，选用炭黑做为导电添加资料特别适合当前环氧防静电地坪的需求，因而炭黑在导电地坪资料的运用非常遍及且实用。
2、导电铜网的施工方法导电铜网是经过在施工了导电环氧防静电地坪底漆的地面上，铺设导电铜箔层来完成的。
铺设方法以网格的方法展开，一般依据规划需求，铺设以80cm*80cm或120cm*120cm距离的“田”字格铜网。
铜网的功能是完成对其相应的工作领域内的电荷收集到铜箔网内，之后经过接地端送入地网中去。
铜网一般施工在底漆上面，之后再在其上面施工导电砂浆中涂、导电腻子中涂、导电面漆等漆层，各漆层把收集到的电荷迅速传输给铜网层，再由铜网向输出端运送，最终进入地层消散出去。
3、接地网的应用一般咱们可以应用修建本身含带的接地端做为防静电环氧地坪的接地网，这样可以实践最佳的成本费用配置，并削减施工的难度。
可是有时候没办法应用修建接地系统时，则需要自行建造接地端。
规范施工是以长3m 的铜棒、镀锌铜棒、钢棒、镀锌钢棒等高导电率金属棒材，深埋于泥土底下，一般以3根为一组，以每根1.2m以上的距离，组成一个三角型的阵列，再用导材把三者连接在成一体，并引出导线与工作端相连。
具体方法可以参考专业的接地网施工方法。
还有想要了解的问题，可随时咨询杰美地坪。
广东杰美地坪科技发展有限公司是一家集研发、生产、销售、工程设计施工与售后务于一体的地坪材料厂家。
环氧防静电地坪验收标准
环氧防静电地坪验收标准1. 引言环氧防静电地坪作为一种重要的地面装饰材料，广泛应用于电子厂、医药厂、实验室等对静电敏感的场所。
为了确保环氧防静电地坪的质量，需要在施工完成后进行验收。
本文档旨在提供环氧防静电地坪验收的标准和要求，以确保地坪工程达到预期效果。
2. 环氧防静电地坪验收标准2.1 材料验收标准2.1.1 环氧树脂材料•检查环氧树脂材料的生产日期和批号，确保材料新鲜。
•检查环氧树脂材料的外观，应无明显的颜色变化、凝固或分离现象。
•检查环氧树脂材料的包装，应完好无损。
2.1.2 防静电涂料•检查防静电涂料的生产日期和批号，确保材料新鲜。
•检查防静电涂料的外观，应无明显的颜色变化、凝固或分离现象。
•检查防静电涂料的包装，应完好无损。
2.2 施工验收标准2.2.1 地面平整度•使用水平仪检查地面的平整度，不应超过规定的偏差范围。
•检查地面有无明显的裂缝、鼓包和凹陷等缺陷。
2.2.2 地面漆膜厚度•使用涂膜测厚仪检测地面漆膜的厚度，应符合设计要求。
2.2.3 防静电性能•使用电阻计测量地坪表面的电阻值，应符合规定的防静电要求。
•测量地坪表面的电杂散电压，应符合规定的防静电要求。
2.2.4 表面硬度•使用杯式洛氏硬度计对地坪表面进行硬度测试，应符合设计要求。
3. 验收方法3.1 材料验收方法•根据供应商提供的材料质量检验报告进行验收。
•对环氧树脂材料和防静电涂料进行外观检查和包装检查。
3.2 施工验收方法•对地面平整度进行目视和仪器检测。
•使用涂膜测厚仪对地面漆膜厚度进行测量。
•使用电阻计和电压测量仪对防静电性能进行测量。
•使用杯式洛氏硬度计对地坪表面硬度进行测试。
4. 验收记录和报告在完成环氧防静电地坪验收后，应编制相应的验收记录和报告。
验收记录应包括地坪材料的验收结果、施工质量验收结果以及相关测试仪器的校准证书。
验收报告应明确地指出地坪工程的优点和不足，并提出改进措施和建议。
5. 结论通过环氧防静电地坪验收标准的制定和严格执行，可以确保地坪工程的质量符合设计要求和使用需求。
环氧防静电地坪验收标准
环氧防静电地坪验收标准一、验收前准备。
在进行环氧防静电地坪验收前，首先需要对验收人员进行培训，使其了解验收标准和验收流程。
同时，还需要准备好验收记录表格和相关工具，如镊子、刮刀、放大镜等，以便对地坪进行仔细的检查。
二、外观验收。
1. 地坪颜色均匀，无色差，无明显划痕和破损。
2. 地坪表面平整，无凸起、起泡、开裂等现象。
3. 地坪边缘线条清晰，无模糊和溢漆现象。
4. 地坪与墙角、管道等连接处无空鼓、开裂和漏涂现象。
三、物理性能验收。
1. 使用万能试验机对地坪进行硬度测试，硬度值应符合设计要求。
2. 采用厚度检测仪对地坪厚度进行检测，厚度应符合设计要求。
3. 使用导电测试仪对地坪进行导电性能测试，导电性能应符合设计要求。
四、耐化学性能验收。
1. 对地坪进行耐酸碱性能测试，地坪应具有一定的耐酸碱性能。
2. 对地坪进行耐溶剂性能测试，地坪应具有一定的耐溶剂性能。
3. 对地坪进行耐磨性能测试，地坪应具有一定的耐磨性能。
五、防静电性能验收。
1. 使用静电测试仪对地坪进行静电测试，静电电阻值应符合设计要求。
2. 对地坪进行静电放电测试，放电时间应符合设计要求。
六、验收结论。
根据以上验收项目的检测结果，结合设计要求，对地坪的合格性进行综合评定。
若地坪符合验收标准，则可以通过验收，否则需要进行整改和重新验收。
七、验收后工作。
完成地坪验收后，需对验收结果进行记录，并及时向相关部门和责任人汇报。
对于不合格的地坪，需要制定整改方案，并跟踪整改情况，直至达到验收标准。
总结：环氧防静电地坪的验收是保证地坪质量和使用性能的重要环节，只有严格按照验收标准进行检查，才能确保地坪的质量和安全性。
希望本文提供的验收标准能够对相关人员在实际工作中有所帮助，确保环氧防静电地坪的质量和使用效果。
导静电环氧自流平
导静电环氧自流平导静电环氧自流平是一种应用广泛的地面装饰材料，具有导电性能和静电消除功能。
在现代建筑和工业领域中，静电对设备和人员的安全都有一定的影响，因此导静电环氧自流平的使用变得越来越重要。
导静电环氧自流平主要由环氧树脂、导电填料和其他助剂组成。
环氧树脂作为主要成分，具有优异的耐磨性和耐化学性。
导电填料主要是导电颗粒，如碳纤维、碳黑等，能够提供导电路径，实现静电的导流和消散。
助剂则用于改善材料的流动性和硬化性能等。
导静电环氧自流平的施工过程相对简单，首先需要将地面进行必要的处理，如清洁、打磨等。
然后，将环氧树脂与导电填料按照一定的配比混合均匀，再倒在地面上进行自流平。
施工时要注意控制环氧树脂的流动性和施工厚度，以保证地面的平整度和导电性能。
导静电环氧自流平的优点主要有以下几个方面。
首先，它具有优异的导电性能，能够有效地消除静电。
在一些对静电敏感的场所，如电子厂、医院手术室等，导静电环氧自流平能够保护设备和人员的安全。
其次，导静电环氧自流平具有较高的耐磨性和耐化学性，能够承受较大的机械和化学冲击。
再次，它还具有较好的防尘和防潮性能，能够保持地面的清洁和干燥。
最后，导静电环氧自流平的施工周期较短，可以快速投入使用。
导静电环氧自流平的应用范围非常广泛。
首先，它常用于电子厂、半导体厂、医院手术室等对静电敏感的场所。
在这些场所，静电可能会损坏电子设备或干扰医疗操作，导静电环氧自流平能够提供可靠的静电保护。
其次，它还常用于工业车间、实验室等环境。
在这些场所，导静电环氧自流平能够防止静电积聚，减少火灾和爆炸的风险。
此外，导静电环氧自流平还常用于商业建筑、商场、办公室等场所的地面装饰，提供美观和实用性。
在使用导静电环氧自流平时，需要注意一些事项。
首先，施工前需要对地面进行充分的清洁和处理，以确保导静电环氧自流平的附着力和平整度。
其次，施工时要注意环氧树脂的配比和施工厚度，以保证材料的性能和效果。
最后，在使用过程中要定期检查和维护导静电环氧自流平，确保其良好的导电性能和耐久性。
环氧防静电自流平地坪
环氧防静电自流平地坪环氧防静电自流平地坪是一种常用的地面装饰材料，它具有很好的防静电性能，在电子工厂、医药厂、实验室等对静电敏感的场所得到广泛应用。
下面将介绍环氧防静电自流平地坪的特点、施工步骤以及保养和维护方法。
环氧防静电自流平地坪的主要特点如下：1. 防静电性能好：环氧防静电自流平地坪具有良好的导电性能，可以有效防止静电的产生和积聚，确保工作环境的安全性。
2. 平整度高：环氧防静电自流平地坪施工时采用自流平工艺，能够非常好地填平不平整的地面，使地面变得平整光滑，有利于物品的运输和操作的顺利进行。
3. 耐磨性强：环氧防静电自流平地坪采用环氧树脂作为主要原料，具有较高的硬度和抗磨性，可以承受较大的压力和摩擦，不易产生磨损和破损。
4. 耐腐蚀性好：环氧防静电自流平地坪能够抵抗酸、碱、油、盐等多种化学物质的侵蚀，具有较好的耐腐蚀性能，可以保护地面不受损。
5. 使用寿命长：环氧防静电自流平地坪经过专业施工后，可以使用数年甚至更长时间，无需频繁更换，降低了维修和更换的成本。
环氧防静电自流平地坪的施工步骤如下：1. 地面处理：首先要对原有地面进行处理，除去油污、灰尘等杂物，确保地面干净。
2. 底漆施工：使用环氧底漆对地面进行处理，提高地坪与地面的附着力。
3. 中涂施工：将环氧中涂材料均匀地涂布在地面上，使地面呈现光滑的效果。
4. 防静电涂层施工：将环氧防静电涂层均匀涂布在中涂的基础上，形成防静电效果。
5. 抛光处理：待环氧防静电涂层完全干燥后，对地面进行抛光处理，使地面更加光滑。
环氧防静电自流平地坪的保养和维护方法如下：1. 清洁地面：定期使用清洁剂对地面进行清洁，除去污渍和灰尘，保持地面的清洁。
2. 防止重物碰撞：避免重物在地面上碰撞和摩擦，以免造成地面的刮花和破损。
3. 定期检查：定期检查地面状况，如有破损或漏涂的地方及时进行修补，以延长地面的使用寿命。
4. 防止化学品溅洒：避免化学品溅洒在地面上，如有溅洒应立即清洁，以免对地面造成腐蚀。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1、工程概况：附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引发火灾。
地坪环氧防静电自流平地面。
2、施工总体安排3、施工工艺：3.1、基层处理对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥；3.2、底涂层1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
4.材料用量0.15-0.20Kg/m23.3、接地铜箔1、按规范要求铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。
导电铜箔采用井型铺设，间隔2mx2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
2、确定接地端子位置：面积在100m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100m2,应增设接地端子1—2个。
调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。
铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。
铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
4.4、中涂砂浆1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1-3遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
4.材料用量0.7kg/m/mm3.5、腻子层1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
4.材料用量0.2-0.3kg/m?3.6、面涂层1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
防静电环氧地坪的原理及性能
体积电阻在10-6-100Ω的称为导体，100-1010称为半导体1010-1018称为绝缘体。
2防静电地坪的电阻应在多少
参考国家油罐导电漆标准为105-109Ω。
3电阻是不是越低越好，105-109Ω能不能导电
作为防静电产生来讲104-109Ω最适合，低于104Ω以下反倒会对人造成一定伤害。
由上所述，由于导电涂料含导电性材料，一般含导电云母颜色较暗，含导电纤维表面有微小探头，但不影响使用和耐用性。
8导电助剂是什么产品，对导电性能有何影响
抗静电助剂分为阳离子型、非离子型、和两性型。一般阳离子的盐类居多，但只能作为临时防静电使用。防静电有效期不会超过3个月，加入量少，成本低，对颜色不改变、不改变表面效果。但由于其本身特性，不适合用于地坪涂料。
4应不应该作防静电底漆，是不是作防静电涂料每层都是防静电的
很多生产企业并不了解防静电的原理，做了防静电底漆，造成击穿现象。这样和水泥地板并无区别，水泥地面也是导电的。防静电底涂应当绝缘，然后再做导电的中涂和面漆，使电荷平面分散。
5导电材料导电产生原理
高分子树脂的电阻在1020-108Ω之间，所以必须加入导电材料才可以防止静电。常用导电材料有导电碳黑、导电云母粉、导电纤维、合金粉。
用厂家选用导电材料的基本原则是什么
正规厂家在选用导电涂料时，应尽量使用不加导电助剂产品。导电助剂类产品在颜色和流平性上和普通产品无差别，没有一家世界级生产商能生产出用于地面的长效性助剂。很多这类产品在7天内导电性已急剧下降，因此使用厂家不能只顾颜色和样板效果，而忽视最重要的导电性能。
6哪些导电材料导电性好，如何使用
所有材料中导电碳黑的导电性最好，但颜色太深，只能用于中涂导电云母含导电金属。导电性佳，但和合金粉一样，有一定颜色，吸油量大，用量较大，最适合用于防静电薄涂。
环氧防静电地坪施工工艺
环氧防静电地坪施工工艺环氧防静电地坪是一种具有导静电的地面涂装工艺。
因其具有防尘防滑、抑菌、造价经济、抗冲击力、有效消除及防止静电或电磁波产生等特点。
广泛应用于通讯设备制造厂、精密仪器制造厂、机房、化学品仓库等地面涂装。
环氧防静电地坪施工工艺如下：①基础地面打磨清理；②涂刷高效环氧防静电渗透底漆；③刮涂防静电中涂砂浆层（依据实际地面情况涂刷变数）；④铺设铜箔（＃字形铺设）⑤刮涂防静电中涂腻子层；⑥滚涂防静电环氧面漆层；地坪施工注意事项：（一）基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。
水泥及水灰比<0.45；（二）施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关，确保每道工序质量标准后施工下一道工序；环氧防静电地坪施工示意图： 示意图→整体打磨（三）施工场所闲杂人员禁止入内，以免带入泥土石粒；（四）施工后清理施工工具和涂料桶，确保无杂物。
环氧防静电地坪技术指标：干燥时间表干≤4 实干≤24附着力（级）≤1 铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03 耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方～1X10的9次方Ω之间来表征。
导静电型: 它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。
环氧防静电地坪后期保养：定期清理地面灰尘和颗粒，尽量避免坚硬物体划伤地坪。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导静电型地坪功能材料的应用研究2010-10-29 9:48:00【字体：大 中 小】【打印】【关闭窗口】1引言即使是最细微的移动，也会产生并累积静电。
一般而言，静电的释放并不被人所察觉(人体只能感知超过1000V 的静电电压)。
但对于电脑等电子产品生产区域中的电子原器件而言，10V 静电的释放就有可能导致该器件被击穿，从而酿成巨大的损失。
而这时若不借助于专业的检测设备，人体恐还未有感知。
在很多仓储或溶剂处理区域，无论是用于加工还是用于清洁，都存在着形成爆炸性蒸气/空气混合物的危险，静电的释放有可能致使这种混合物爆炸。
据中国石化总公司提供的统计资料显示，近10年国内发生的20多起大的石油化工静电灾害中，因静电引起的火灾事故就有8起。
同样，在处理或加工过程中产生有机粉末的地方，也存在着形成爆炸性粉末/空气混合物的危险。
静电若不及时释放亦能导致爆炸的发生。
地坪由于经常受摩擦容易积聚大量静电荷，从而妨碍安全生产和产品质量。
防静电地坪涂料能赋予地坪导电性以消除静电的危害，作为一种功能性地坪涂料，在国外，是20世纪90年代初才提出来的，主要基于精密电子、电脑、通讯等行业的发展。
目前对电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器和航天航空等高新技术工业厂房地坪的防静电等级要求越来越高，国家环境法规也越来越严。
这对防静电地坪的发展提出了更高的要求，特别是随着世界工厂的转移，以及电子行业的飞速发展，与之配套的相关产品必须满足要求。
如ABB 电器、西门子、中芯国际、Sony 、捷普等著名电子行业逐步在中国推广，它们的设计方案和要求直接从国外转移进来，目前的国标、行标已不能满足配套需求。
根据众多电子行业的设计要求和ASTMF150-98(美国材料与试验协会标准)导电及静电耗散型弹性地板电阻的测试法，开发出具有国内领先地位的导静电型环氧树脂地坪涂料及涂装工艺，并大量应用于电子行业和满足航空航天要求。
2导静电地坪涂料的组成添加型导静电地坪涂料的主要组成：基料、导电材料、溶剂和其它助剂。
在材料组成中，基料(包括环氧树脂、固化剂)和导电材料的选择应用，在设计效果中起到至关重要的作用，因此本课题主要对基料、导电材料的应用做了较详细的验证说明。
2.1树脂的选择和应用环氧树脂涂料对于金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力，这是由于其分子中含有极性的羟基、醚键等，即使湿对湿也有一定的附着。
有些树脂(如不饱和聚酯)固化时体积收缩达11%，产生高内应力，降低了附着力。
环氧树脂固化时体积收缩仅为2%左右，而且环氧分子中的醚键分子链柔软便于旋转，可消除内应力，所以附着力高。
环氧树脂中含有亲水的羟基和醚键，加上固化剂中的胺基，它们都会影响涂膜的耐水性，但该树脂中的双酚A 链段则有疏水性，2个苯环的刚性屏蔽了羟基和醚键，保证了整体漆膜的耐水性。
固化后的环氧树脂的玻璃化温度较高，有利于其耐水性。
环氧树脂分子中没有酯键，耐碱性优良。
在腐蚀微电池的阴极部位呈碱性，普通油脂系漆或醇酸漆极易被皂化破坏。
可以说环氧树脂具有优良防腐蚀涂料所必须具有的耐碱性和附着力(见图1)，是目前应用最为广泛的地坪涂料用树脂。
为此选用的是一种改性的液体环氧树脂BYD-7201(环氧当量169～178，黏度4～20Pa·s/25℃)。
BYD-7201是丙烯酸改性的双酚A 型液态环氧树脂，其固化后具有较高的交联密度和优异的防腐蚀性能，特别适用于具有防腐蚀和防静电要求的场合。
图1环氧树脂分子结构示意2.2固化剂的选择环氧树脂配以不同的固化剂可获得不同性能的涂层。
固化剂主要有以下几种：①脂肪胺及改性脂肪胺。
能在室温固化，黏度低，但因其极易吸潮，漆膜会发白、缩孔，且与空气中的CO2反应，在膜面上生成氨基甲酸盐。
②芳香胺。
耐化学品、耐温性较好，但固化缓慢，需催化剂。
③聚酰胺。
可室温固化，挠性较好，可水下施工，但耐溶剂性不及多元胺。
④环氧树脂与多元胺的加成物。
能室温固化，毒性较低。
分为现场加成物和提净加成物，后者性能较好。
⑤酚醛胺。
固化迅速，在寒冷季节最为适宜。
此固化剂中的苯酚呈弱碱性，能催化环氧基与胺的反应。
在这方面美国卡德莱公司生产的固化剂较适用。
他们用腰果壳油制得腰果酚，生产出一系列酚醛胺固化剂，这种体系既有低相对分子质量脂肪胺体系的硬度和优良的抗化学腐蚀性能，又有低相对分子质量聚酰胺体系的快速固化和优良的附着力。
更重要的是，这种体系对涂装表面的处理要求不高，有轻度的锈蚀仍然能正常施工，而且可不添加含重金属的防腐颜料就能达到重防腐涂料的防腐性能要求。
形成了低表面处理、单一配方一年四季都能快速重涂的、高效的厚浆型环氧树脂重防腐体系。
为此在导静电防腐地坪体系中选用卡德莱的NX-5198作为中底涂的固化剂，选用自制改性脂环胺固化剂作为面涂层固化剂，该固化剂能很好地满足对导静电防腐地坪体系的性能要求。
试验结果见表1～3。
表1常用胺固化剂性能比较注：导静电底漆中环氧树脂与各种胺类固化剂性能比较。
表2自制改性脂环胺固化剂与各种常规固化剂性能比较表3自制改性脂环胺固化剂与美国ANCAMINE1618防腐性能比较注：按理论配比与E51环氧树脂混合好后，涂刷于马口铁片上，室温固化7d;干膜厚度为100～150μm;室温下浸泡于上述试剂中，4周后测增重百分率。
2.3防静电材料的选择导电材料可以是无机材料，也可以是高分子抗静电剂。
添加不同的导电材料，其导电机理是不相同的。
对于前者，导电涂料形成涂膜后，导电填料之间彼此接触产生“导电通道”，形成连续导电网络，或者彼此靠近，由于“隧道效应”，电子越过势垒，形成电子流通网络;而抗静电剂则是由于亲水性基团在涂层表面的空气中定向排列，吸附空气中的水分子在涂层表面形成一层均匀分布的水膜，或自身离子化，来传导表面静电荷，达到消除静电的目的。
添加型防静电地坪涂料工作原理见图2。
图2添加型防静电地坪涂料工作原理无机导电材料涂料又分为：碳系导电涂料、金属粉末系导电涂料(如锌粉及银粉漆)及浅色复合导电涂料等。
目前，可以用于涂料抗静电的材料主要有炭黑、氧化锌、云母等，这些材料在实际应用过程中多少都存在局限，而且，用来生产的涂料颜色过于单一，难以生产浅色的涂料或是明亮度要求较高的涂料。
本试验课题中选用复合纳米级氧化锌晶须(ZnOw)作为涂料体系的主抗静电填料，该材料基本上呈白色，只需要加入少量彩色颜料即可实现涂料色彩的多样性，制成明快的浅绿、淡蓝等一系列淡色调，符合丰富的个性化、明快化、效率化色彩选择的潮流。
纳米级ZnOw是四针状晶须结构，是一种长径比大于10的四针状单晶体微纤维材料，每根针的长度为5～300μm，根部直径0.1～10.0μm。
ZnOw的主要结构和性能特点：①特有的空间立体四针状结构。
4根针从同一中心发出，向空间三维方向展出，模量达到3.5×105MPa，这是单晶体所特有的强度和高模量;②白色性。
ZnOw宏观为白色粉体，本身没有发色性，不会由于该晶须的加入而改变复合材料及其制品的颜色;③耐高温性能。
该晶须在1700℃以下不发生任何变化，到1700℃开始升华;④压电和抗静电性能。
这些特性全部或部分组合在一起，对材料和制品的综合性能有极大的提高，并赋予材料一些特殊功能，如高分子材料抗静电、耐磨、防滑、减振、降噪、微波吸收、陶瓷抗碎裂及复合材料增强等。
ZnOw具有四针状结构，当其分散到基材中时，形成非常有效的导电通道(三维网状结构)。
与其它粒状填料相比，赋予导电性所需的填料用量极少。
因此，可在不失去材料原有性质的条件下获得永久导电性。
试验选用四针状ZnOw和导电云母粉。
复合使用了新型四针状ZnOw和纳米技术包裹导电云母粉作为导电填料。
由于导电云母粉是采用纳米技术在云母表面包裹一层或几层纳米导电物质复合而成的，其粉体电阻率可以达到100Ω·cm。
ZnOw则具有独特的立体四针状结构，分散到体系中形成非常有效的三维网状导电通道，因而所需添加量远小于球形或片状填料;并且其导电性是电子传导，稳定性高，两者复合使用，发挥协同作用，比各自单独使用导电效果更优。
2.3.1导电材料添加量对导电性能的影响表4为ZnOw的用量对环氧地坪涂料导电性能的影响。
表4ZnOw的用量与漆膜电阻的关系注：漆膜固化48h，测试环境温度为25℃，湿度为50%。
测试仪器：①数字兆欧表：PC27-7H防静电工程专用仪表;②电极：2只，铜质，表面镀铬，圆柱型，Φ63mm，2.5kg，测试方法：测试电压为100V，极化时间为10s，电极间距为30cm。
对上面第5号配方进行电镜扫描，见图3。
图3ZnOw立体网络结构说明：ZnOw复合导电材料在环氧树脂漆膜中呈现立体网状分布，导电材料分布均匀，导电性稳定一致，达到设计要求：静电电阻保持在(2.5×104)～(1.0×106)Ω。
2.3.2影响导电性接触电阻的因素漆膜表面电阻可按图4进行计算。
图4电阻计算示意R表面=2(R1+R2)+R3式中：R1———连接电阻：导静电面漆中导电材料连接底层与面层的电阻;R2———接触电阻：单位面积中，一定数量的导电材料与导电底漆中的导电炭黑相接触产生的电阻;R3———底层电阻：涂面漆后的导电底层电阻;R4———底漆电阻：未涂面漆的导电底层电阻。
因导电材料的电阻本身很小，在面漆厚度一定的情况下，R1近似于导通。
因此上述公式可简化为：R表面=2R2+R3⑴试验导静电面漆：ZnOw复合导电材料添加量为20%，施工厚度为1mm;导电底漆：施工厚度为0.15mm;测试方法见图5(100V)，测试结果见表5~7。
图5测试方法示意表5打磨前用指针直接测电阻1.0×104Ω表6打磨前用指针直接测电阻1.0×105Ω表7打磨前用指针直接测电阻1.0×107Ω⑵讨论导电底漆的电阻小于104Ω时，接触电阻基本在105Ω左右(稳定状态)。
导电底漆的电阻在105Ω时，接触电阻在106~109Ω(不稳定状态)。
导电底漆的电阻在106Ω时，接触电阻基本上在109Ω以上。
上述现象可从导电底漆的微观结构来解释：在导电底漆中，粉末状的导电炭黑彼此之间被一层薄薄的树脂所间隔。
而此层树脂的厚度和颜基比决定了导电底漆的表面电阻，厚度越薄导电底漆的表面电阻就越低。
厚度越大，接触电阻就越大，稳定性就越差。
2.3.3影响R3底层电阻的因素导电底漆的厚度越厚，R3越接近R4。
超过0.1mm时，R3不受面漆影响。
试验：将导电底漆涂覆在聚酯薄膜上，涂覆不同的次数，然后涂相同的面漆，并保持施工厚度一致。
待漆膜干后，将制成的样板从聚酯薄膜上分开，测反面的电阻。
测试数据见表8，绘图表示见图6。
表8未打磨前(R4=1.0×104Ω)测试数据图6底漆厚度和底漆电阻的关系底漆导电性是通过打磨获得的：如R4是从109Ω，经打磨后变成103Ω。