设备润滑监测统计表模板
设备保养润滑记录表精选全文完整版
纳基润滑脂Zn-2
67
8#摇动给料机
给料槽支辊4
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
68
8#摇动给料机
电机
每月一次
纳基润滑脂Zn-2
69
8#摇动给料机
靠背轮
每周检查一次
70
8#摇动给料机
减速机
每三个月换一次
GB5903-86
工业齿轮油N150
71
8#摇动给料机
曲柄连杆(前)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
72
三个月换一次
抗磨液压油N46
71
液压系统
吸油滤油器1
每月清洗一次
72
液压系统
回油滤油器1
每月清洗一次
序号
液压系统
吸油滤油器2
每月清洗一次
73
部位
位置
润滑制度
润滑方式
润滑情况(良/一般/坏)
所属司机签字
维修工签字
润滑时间
备注
74
液压系统
密封件
每年换一次
75
推焦机构
推焦电机
一个月检查一次
电工
76
走行机构
提门下挂钩(后)
每周一次
纳基润滑脂Zn-2
24
移门机构
上拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
25
移门机构
下拧螺丝机
三个月换一次
GB443-84
N46
26
走行机构
左走行北减速机
三个月换一次
GB443-84
N46
27
走行机构
左走行北电液制动器
三个月换一次
抗磨液压油N46
润滑表格
设备检查润油情况记录表
润油量
设备名称：填写设备名称 检查日期：填写检查日期 润油量：填写润油量 备注：填写备注信息
润油后设备运行情况
润滑油问题：润滑油质量不佳或 添加量不足导致异常情况
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
操作不当：操作人员操作不当导 致异常情况
设备老化：设备长时间使用导致 老化，出现异常情况
处理措施及效果
针对异常情况，采取相应的处理措施 记录处理措施的具体步骤和操作过程 描述处理措施后的效果，包括改善情况、防止问题再次发生等 总结处理措施的有效性和对未来工作的启示
学院
设备检查润油情况记录表
单击添加副标题
汇报人：
目录
01 03 05
单击添加目录项标题
02
润油情况记录
04
结论及建议
设备检查情况 异常情况记录
01
添加章节标题
02
设备检查情况
设备名称
设备名称： 设备名称
设备编号： 设备编号
设备型号： 设备型号
设备位置： 设备位置
检查日期
检查人员：XXX
检查时间：XXXX年XX月 XX日
设备润滑油更换前后运行情况对比 更换润滑油后设备故障率变化情况 设备润滑油更换周期及使用量统计 设备润滑油更换后对设备性能的影响
04
异常情况记录
异常部位及表现
异常部位：轴承、齿轮、链条 等
表现：磨损、裂纹、松动等
异常声音：异响、杂音等
异常温度：过高或过低，发热 等
异常原因分析
2021t设备润滑记录表
2021t设备润滑记录表目录1． (2)2． (4)3． (5)4． (7)5． (9)6． (11)7． (13)8． (17)9． (19)10． (22)11． (24)12． (26)13． (28)14． (29)15． (31)16． (32)XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（06/18-辅助原料及煤预均化库及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12a-原料调配及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12/16-原料粉磨及废气处理）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15b-烧成窑中）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15c-烧成窑尾）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（19——煤粉制备）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（22——熟料储存与输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（42熟料火车散装）带油嘴电机的润滑说明：1、凡有以上电机的岗位，电机的加油由岗位工按表中的要求实施；2、此润滑表基本以国产油为主，待国产油到位后按此表实施，过渡期先把进口油用完。
锅炉设备日常点检润滑保养记录表
机台名称： 锅炉
设备名
点
称：
保养项目：
检
点检及保养项目
周
保
养
状
况
方法
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.清扫擦拭机身表面
目视 日
2.疏水阀检查排水状况
目视 日
3.水处理系统检查 4.观察蒸汽温度及压力（8KG以上，170度以 上） 5.油过滤器清洗
目视 日 目视 日 目视 日
6.油加热器工作是否正常
目视 日
7.油泵压力是否正常（2--3KG）
6月
9.燃烧器油杯清洗
目视 月
10.电动机加黄油
目视 月
11.电气元件检查（接头，绝缘情况）
目视 月
13.冷却塔清洗
目视 月
14.安全阀送检
送检 年
15.其它：
备注 异常说明
点检人
1.点检时间：正式生产前 2.正常√、异常×、修复后☆ 2.异常处理并记录在说明栏内
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1泵A1 设备位号 P1305 润滑油型号 润滑油量（L） 监测周期 周 周 周 周 周 月 月 月 月 月 月 月 月 周 周 周 周 周
备注
要求：
1、根据要求筛选需要进行润滑油监测的设备 （关键性分析结论为关键设备中的动设备，以 及经过讨论分析需要进行监测的设备）； 2、筛选出的设备每天由包机人负责查看油位 、油色、油温是否正常； 3、监测周期为“周”的设备需要每周利用斑 点法、试管法进行简单测试，并将检测情况填 入记录表内； 4、监测周期为“月” 的设备需每月定期进行 润滑油取样、化验分析，并将分析结果填入“ 润滑油分析台账”中。