调节阀低逸散填料结构图
调节阀结构与检修
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调节阀结构与检修
2、 调节阀的使用功能
要正确使用调节阀，尤其是选择调节 阀，必须首先弄清楚调节阀的使用功能， 做到有的放矢，方能选好所需的调节阀。
• 2.1 调节功能
• 顾名思义，调节阀的首要功能就是调节，其 主要表现在五个方面：
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调节阀结构与检修
1) 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变 化关系，以适应不同的系统特性要求，如对流 量调节系统反应速度快需对数特性；对温度调 节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特性 反映了调节阀的调节品质。
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• 图1 自动调节系统的构成
调节阀结构与检修
气动调节阀(又称气动执行器)是以压缩空 气为动力能源的一种自动执行器。它具有结构 简单、动作可靠、性能稳定、价格低廉、维修 方便、防火防爆等特点，不仅能与气动调节仪 表、气动单元组合仪表配用，而且通过电－气 转换器或电－气阀门定位器还能与电动调节仪 表、电动单元组合仪表配套。它广泛地应用于 化工、石油、冶金、电站、轻纺等工业部门中。
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调节阀结构与检修
2) 可调范围R
可调范围反映调节阀可控制的流量
范围，用R＝Qmax／Qmin之比表示。R
越大，调节流量的范围越宽，性能指标 就越好。通常阀的R＝30，好的阀，如V 型球阀、全功能阀，R可达100～200。
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调节阀结构与检修
3) 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制，小开度工作 性能差，产生启跳、振荡，R变得很小(即 Qmin很大)，如双座阀、衬胶蝶阀。好的 阀小开度应有微调功能，即可满足很小流 量的调节，且工作又要求十分平衡，这类 阀如V型球阀、偏心旋转阀等。
十五种常用阀门结构工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
API 622-2006防逸散过程阀门填料型式试验
防逸散过程阀门填料型式试验API标准622第一版，2006年8月防逸散过程阀门填料型式试验下游段落API标准622第一版，2006年8月特 别 注 意API出版物必然要声明通常的原则问题。
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第十讲调节阀-资料.ppt
常用调节阀结构示意图及特点——隔膜调节阀
2021/1/5
隔膜调节阀
常用调节阀结构示意图及特点——隔膜调节阀
隔膜调节阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐 蚀隔膜代替阀芯、阀座组件，由隔膜位移起 调节作用。隔膜调节阀耐腐蚀性强，适用于 对强酸、强碱等强腐蚀牲介质流量的调节。 它结构简单，流路阻力小，流通能力较同口 径的其他阀大，无泄漏量。但由于隔膜和衬 里的限制，一般只能在压力低于1M pa，温度 低于150℃的情况下使用。
薄膜式
2021/1/5
8.2.3 调节机构的结构类型 与作用方式
调节机构是一个局部阻力可 以改变的节流元件。由于阀芯 在阀体内移动，改变了阀芯与 阀座之间的流通面积，即改变 了阀的阻力系数，被调介质的 流量也就相应地改变，从而达 到调节工艺参数的目的。
(1)结构类型
2021/1/5
(1)结构类型
②角形阀一般使用于底进侧出，此时调
节阀稳定性好，
③在高压差场合下，为了延长阀芯使用
寿命，也可采用侧进底出。但侧进底 出在小开度时易发生振荡。
④角形阀还适用于工艺管道直角形配管
的场合。
角形调节阀
2021/1/5
常用调节阀结构示意图及特点——三通调节阀
阀体有三个接管口，适用于三个方向流 体的管路控制系统，大多用于热交换 器的温度调节、配比调节和旁路调节。
2021/1/5
常用调节阀结构示意图及特点——“O”形球 阀
“O”形球阀
阀芯为一球体：
①阀芯上开有一个直径和管道直
径相等的通孔，转轴带动球体 旋转，起调节和切断作用。
②该阀结构简单，维修方便，密
封可靠，流通能力大
③流量特性为快开特性，一般用
于位式控制。
2020年十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
作者：败转头作品编号44122544：GL568877444633106633215458时间：2020.12.13阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳音创编
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
调节阀PPT课件
• 8、真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。
9、水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡
a．硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。 b．硝酸：铝，C4钢，C6钢。
c．盐酸：哈氏B。d．氢氟酸：蒙乃尔。e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
f．磷酸：因可镍尔、哈氏合金。g．尿素：316L。 h．烧碱：蒙乃尔。
偏心旋转阀：原理就是一个偏心转动的扇形球阀， 利用偏心球冠与阀座相切，打开时，球芯脱离 阀座；关闭时，球芯逐步接触阀座，使球对阀 座产生压紧力。适用于结晶、结巴及不干净介 质场合（如PVC）；流路简单、Kv值大、“自 洁”性能好；仅两位控制时，其优点更显著； 但它采用对夹式法兰，安装不方便。
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阀杆行程为50％，使比例臂处于水平位置 2、零位和量程调整： (1)零位调整。给定4mA的电流信号，通过顺时针（输出增大）或反时针（输出
减小）旋动调零螺钉，使输出压力为0.2×100KPa左右，或感觉阀杆有微小 的位移即可。 (2)量程调整。给定信号电流8、12、16、20mA，使阀杆行程相对应值为25％、 50％、75％、100％（观察百分表），或使输出压力值为（0.4、0.6、0.8、 1.0）×100KPa左右，若量程偏大或偏小，可通过移动外调整螺母左右位置 来调整，往左移动，量程减小，反之，量程增大。每调整一次行程，零位要 从新调整。 (3)反复调整几次，直到合格。
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阀盖与填料
上阀盖型式 调节阀的上阀盖位于执行机构与阀体
之间，其作用是使填料函中的聚四氟乙烯填料在 一定的温度范围内正常工作而保证密封性能，它 有以下三种常见结构
（1） 普通型：使用工作温度为：铸铁－ 20～＋200℃；铸钢－40～＋250℃；
工程设计中低逸散阀门的标准
2017年11月工程设计中低逸散阀门的标准王勐（中国天辰工程有限公司管道工程部，天津300000）摘要:随着工业高度发展，科技不断进步，对节约能源和环境保护的要求也越来越高，低逸散阀门的应用在降低装置中有毒、可燃、挥发性有机物介质的排放中起到重要的作用。
随着国内外工程公司对低逸散阀门的认识水平不断提高，其应用范围也越来越广泛。
因此，对工程设计中低逸散阀门标准的了解颇为重要。
本文以此出发，对国内外工程设计中的低逸散阀门的标准做了简要收集和对比。
关键词:阀门;低逸散;低逸散阀门什么是逸散（fugitive emission ）？大多数的逸散来源于工业生产活动，由于压力容器阀门等密封处的泄漏或者是无意识、不规律的气体和蒸汽的释放。
EPA （United States Environmental Protection Agency ）定义的逸散是指装置或者生产活动等无意识的排放到空气中，不能通过烟筒、放空管或者其他类似的放空形式排放。
自从上世纪90年代以来，对于逸散性的泄露（法兰处、阀门阀杆填料处的泄露）监管的法规越来越严格，对于石油和化工行业一直在寻找具有重要意义的标准，按照这样的标准执行能让阀门的逸散性介质泄漏符合法规的监管要求。
其中重点关注的还是阀门阀杆填料处的泄漏。
在石化和化工领域，各种各样的大量的阀门应用到工艺和公用工程管线上。
有阀门就会有静密封（阀门压盖法兰）和动密封（阀杆填料密封处），就存在着向环境中泄漏介质的风险，对于逸散性的泄漏可以说随时在发生着。
随着我国环保保护意识的增强，像雾霾频发等社会事件也令人们的安全环保意识增强，对石化、化工装置中允许的泄漏等级要求也是越来越高。
1国际上法律和标准要求工业高度发达的国家，出于对节约能源和环境保护的需求（另外还有科技进步对逸散的检测和监测技术如果有大幅提高，监管要求很可能也会提高），对于上述的逸散的要求越来越高。
如美国早在70年代就制定了相关的法律限制很多化学品的逸散。
逸散性泄漏阀门标准分析和密封技术探讨
逸散性泄漏阀门标准分析和密封技术探讨刘兰;尚洪宝【摘要】目前,针对逸散性排放,国内石化项目要求普遍采用ISO 15848-1和TA-LUFT微泄漏认证的评定等级、型式试验和验收标准要求.对两项标准进行了对比分析,得出了两者评定等级之间的关系,旨在帮助更多的阀门制造企业认识和理解微泄漏认证的试验要求以及验证过程中的测试技巧.同时,从填料密封系统和金属波纹管密封技术两个方面,介绍了适用于低逸散性排放的先进动密封技术.该技术在逸散性阀门的推广和应用,将有效降低逸散性排放对气候变化、空气污染和人类健康的影响.%At present,aiming at fugitive emission,ISO 15848-1 and TA-LUFT are commonly adopted for petrochemical projects on the assessment rating, type test and acceptance criteria of micro-leakage certification. The two standards are compared and analyzed,and the relationship between these two assessment ratings is obtained to help more valve manufacturing enterprises to understand these requirements and the test skills during the verification process. In addition, the advanced dynamic sealing technology suitable for low fugitive emission is introduced from filler sealing system and metal bellows sealing technology. The promotion and application of this technology will effectively reduce the impact of fugitive emissions on climate change,air pollution and human health.【期刊名称】《自动化仪表》【年(卷),期】2018(039)006【总页数】5页(P67-70,74)【关键词】逸散性排放;泄漏量;密闭等级;温度等级;动密封技术;波纹管【作者】刘兰;尚洪宝【作者单位】重庆川仪调节阀有限公司,重庆 400707;重庆川仪调节阀有限公司,重庆 400707【正文语种】中文【中图分类】TH138.52;TP210 引言10年前，国内还没有针对逸散性排放的定义与验证标准。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
调节阀课件解读
8、球 阀
特点：流路最简单，“自洁”好，软密封仅适用于 一般场合,高温、高压硬密封切断不理想
塔西南石化厂仪表车间
阀盖型式
标准型 (-5℃～230 ℃)
散热片型 (230 ℃以上、
加长型 （-5℃～-45 ℃
塔西南石化厂仪表车间
直行程调节阀的阀芯型式
塔西南石化厂仪表车间
阀内件
塔西南石化厂仪表车间
调节阀的原理 调节阀又称控制阀，它是过程中 控制系统中用 动力操作去改变流体流量的装置，它由执行机构 与调节机构两部分组成。执行机构起推动作用， 而调节机构起调节流量的作用。 执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控 制阀内截流件的位置或其他调节机构的装置。信 号或驱动力可以为气动、电动、液动或这三者的 任意组合。调节机构与介质直接接触，在执行机 构的推动下，阀芯与阀座之间的流通面积，从而 达到改变流量的目的
隔膜阀
偏心旋转阀
蝶阀球阀
自力式控制阀
旋塞阀
塔西南石化厂仪表车间
按压力
按温度
真空阀PN≤0MPa
低压阀PN≤1.6MPa
高温阀≥450 ℃
中温阀200 ～ ～450 ℃
中压阀PN1.6～10MPa
高压阀PN10 ～32MPa
常温阀-20 ～200 ℃
低温阀0～ -60 ℃
超高压阀PN ≥32MPa
深冷阀-60 ～ -196 ℃
1、单 座 阀
特点:阀体内只有一个阀芯和阀座，易密封， 泄漏小 适用场合：泄漏量要求较严、压差较小的干净介质 场合
2、双 座 阀 优点：允许压差大 缺点：泄漏量大易堵,温度变化时泄漏量大
塔西南石化厂仪表车间
3、套 筒 阀
调节阀(基础知识)课件
② 马氏体不锈钢
马氏体不锈钢是一种铬不锈钢，其金相组织 为马氏体，可通过热处理进行强化，具有良好的 力学性能和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和 弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不 高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的耐 腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝 酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性 介质。由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为 了避免强度过高产生脆性，应采用正确的热处理 工艺。如ASTM A 217 CA15规定其最低回火温 度为595℃
硬质材料包含：金属或金属与无石棉、石墨混合而 成的填料，以聚四氟乙烯压合烧结的成形填料构 成。金属填料使用较少。
⑤ 垫片的材质
在阀门上，垫片是为了阻止介质外漏的主要密封件 ，用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密 封面)间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面 间泄漏。
垫片亦可分为软质和硬质两种。软质一般为非金属 的，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板、聚四氟乙烯 等；硬质一般为金属或金属包石棉、金属与石棉 缠绕而成的垫片。金属垫片的材料一般用优质碳 钢和不锈钢，加工精度和光洁度要求较高，紧固 螺栓的力量亦较大，均用于高温高压阀门。
阀内件材料
阀内件是阀门的主要工作面之一，材料选择是 否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使 用寿命。
由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工 作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度 可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃ ，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介 质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。 从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表 面疲劳磨损、冲蚀等等。因此，应该根据不同的工 作条件选择相适应的密封面材料。
蝶阀
蝶阀