运营管理整理

一、运营管理概论

柔性：指快速低成本的从提供一种产品（服务）转换为提供另一种产品（服务）

运营管理：它是指将生产要素投入转换为有形产品和无形服务的产出，通过创造效用而增加附加价值的过程。

运营管理的模式的更新：

1、泰勒时代：进行动作分析

2、福特时代：整体协调

3、准时生产制时代：柔性

4、21世纪的敏捷生产：快速反应

企业的三个主要职能：营销、财务、生产（运营）

二、生产过程与类型

（一）生产过程中所处的内部和外部影响

外部环境：竞争对手、供应商、经销商、客户、劳动力市场、宏观环境

内部环境：质量、人力资源、设备设施、库存采购、计划

（二）从流程视度量运营管理（三项基本指标）

1、流程中的单位数量（队伍中的顾客数量）越少越好

2、流程时间（一个流程单位通过全部流程所需要的时间）越短越好

3、流程单位时间产出或生产率越多越好

流程描述：P25

（三）利特尔法则

平均库存=平均单位时间产出*平均流程时间

系统内的平均顾客数=平均到达率*平均逗留时间

生产过程的组织：

（四）生产过先进性与合理性的主要标志（5个）

1、连续性

2、平行性

3、比例性（生产能力的配置与产品制造的要求成比例）

4、节奏性

5、适应性（柔性）

（五）两种专业化的组织方式

1、工艺专业化（集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工）例：厨房、综合医院

工人技术水平高、受市场影响小、柔性大

2、对象专业化（集中为了加工一种产品所拥有全套设备和所有相关工人）

例：专科医院

连续性强、生产周期短、库存少

生产类型：

（一）按行业分类：制造业运营管理按产品的通用性分类

ETO按订单设计飞机、桥梁

订货型生产MTO订货生产（周期长、稳定性和重复性差，市场需求大前景难预测）（拉动式）ATO按订单装配

备货型生产MTS （需求量大且稳定）

（推动式）

（二）按稳定性与重复性分类

1、大量生产（稳定性和重复性很强）大量流水线生产方式极大地提高了劳动生产率，大幅度降低了成本。

概念：流水生产也称流水线，是指劳动对象按照一定的流程（工业路线），顺序地通过各个工作中心，并按照一定地速度完成作业地连续重复进行地一种生产与运营组织形式。 优点：①产量大、单位成本低 ②质量好、合格率高

缺点：①产品品种单一、柔性差 ②员工积极性不高 ③可靠性差

特点：①市场需求量大且生命周期长、②组建流水线一次投入大、③标准化程度高有明确地节奏性

2、成批生产

3、单件生产（工艺专业化）

三、运营系统战略决策

运营战略概念：指企业根据选定地目标市场和产品特点构造其运营系统时所遵循的指导思想以及在这样的指导思下的一系列有关决策的规划、内容和程序。

企业战略的三个层次：1、公司战略（发展目标、实现目标的基本途径）2、业务战略（竞争战略）3、职能战略（部门的发展目标和总体规划，目的是1、2的实现）

（一） 企业竞争优势与运营战略 核心能力（核心竞争力）：指使一个组织区别于竞争者的一整套知识、技能和组织的运行过程和运作机制。（可以是一个人才、知识产权、专利、企业文化、制度）

核心竞争力特点：1、价值的创造性2、可扩展性 3、难模仿性 4、自学习性 （二） 制造业生产系统战略决策定位工具——工艺矩阵

品种数

多 少

低 物流

连续

程度

高

（三）、服务业 运营系统设计矩阵（矩阵图）

典型服务方式：

1、邮件接触

2、现场技术指导（ATM 机）

3、电话接触

4、面对面规范严格的接触（银行柜台办理业务）

5、面对面规范宽松的接触（点菜）

6、面对面完全定制的服务（定制）

、外包

概念：企业为维持组织核心竞争能力，且因组织人力不足的困境，可将组织的非核心业务委托给外部的专业公司，以降低营运成本，提高品质集中人力资源，提高顾客满意程度。

优点：专业

缺点：是去直接的管理能力，有可能泄露信息

2、纵向一体化（扩大自身规模或参股上、下游企业）

（1）方向决策：前向集成（朝着下游方向、进攻性策略）

后向集成（朝着上游方向，原材料方向）

优：降低成本、保证原材料质量、有利发展优点：①降低成本、②加强控制、③有利于企业发展

缺点：①增加企业投资风险、②迫使企业从事不擅长的业务活动，在各种领域直接面对众多竞争对手、③不易随市场变化而调整

3、流程再造BPR

4、虚拟企业

四、选址与布置

（一）选址需要考虑的因素

1、接近顾客或市场

2、原材料，动力，能源的供应及位置

3、劳动力条件

4、自然条件和基础设施条件

5、总成本

6、社区因素

7、当地政府政策

8、供应商

9、保护环境

10、可扩展条件

11、其他

（二）、选址原则

、多工厂制造业选址原则

1）、产品型工厂选址原则（对象专业化）

重量增加型：靠近市场

重量减少型：靠近原材料

（2）、市场区域型工厂选址原则

靠近指定市场

（3）、生产过程型工厂选址原则

考虑接近上、下游

2、服务业选址原则

接近客户、交通便利

3、搬迁企业

1、地价

2、环境保护

4、扩建企业