生物质锅炉给料系统设计及应用

8000 7000
7065 7147
6000
5000
4000
3000
2000 1155
1000
0 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计性能 PART THERE
➢ 燃料粒径
• 150mm以下 • 部分树皮、甘蔗叶长度可达500-1000mm
农民经济增长点
通过收购农林废弃物为当地 农民增收约3.5亿元
吸纳剩余劳动力
围绕公司燃料收、储、运各 环节吸纳了约3000名农村剩 余劳动力
2
生产运行情况
PART TWO
上网电量（万KWh） 利用小时（h）
8
7
6.427 6.68 6.75
6
5
4
3
2 1 1.054
0 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
50MW生物质锅炉给料系统研究及应用
1 公司概况 2 生产运行情况 3 给料系统设计及应用
1 公司概况Ⅰ燃料 PART ONE
桉树类
68.4%
甘蔗渣、叶
10.6%
橡胶树类
14.9%
其他工、林、农业
6.1%
1
公司概况Ⅰ环保效益
PART ONE
CO2零排放
年减排CO2约48万 吨
变废为宝
农林废弃物集中 收集发电
• 承载上方物料重力，减少一级螺旋负载 • 对称螺旋布置方式，可实现料仓横向布料、均料，保证
四个下料口给料均匀；
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计理念 PART THERE
➢ 给料均匀性是考验给料系统性能的重要指 标
• 给料均匀是炉内稳定燃烧的前提条件 • 给料均匀也是NOx控制排放浓度的关键
NOx浓度（mg/m3）
➢ 给料方式
• 二级给料； • 一级螺旋通过变频控制给料量； • 二级螺旋全速运行输送燃料至炉内
炉前料仓 承载均料螺旋 一级输料螺旋
一级至二级下料管 二级给料螺旋
防火门
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计理念 PART THERE
➢ 仓底扰动范围全覆盖
• 仓底无扰动死角是解决料仓搭桥、堵料的关键 • 仓底均匀布置一级给料螺旋； • 螺旋间距建议在150-250mm；
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计理念 PART THERE
➢ 变间距的给料螺旋设计，避免下料口堵料
• 螺旋输送燃料过程同时伴随对燃料的逐渐压缩 • 一级给料螺旋沿燃料输送方向螺距由小变大 • 解决在螺旋出口处燃料突然膨胀造成下料口堵塞问题
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计理念 PART THERE
➢ 增加承载螺旋，减少一级给料螺旋负载
每年处理超过 100万吨农林废 弃物
改善环境
减少堆积腐烂造 成的地表水腐殖 质污染，改善农 村环境
减少对空焚烧造 成的大气污染， 减少雾霾
清洁能源
年节约标煤约28 万吨
平均每年向社会 贡献6.5亿KWh绿 色清洁电能
1
公司概况Ⅰ社会效益
PART ONE
精准扶贫
形成新的农村经济增长点、 吸纳农村剩余劳动力
➢ 料仓
• 400m³容量； • 满料状态约50吨，可供锅炉满负荷运行45分钟需
求；
➢ 给料量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 0-70吨连续可调；
➢ 料仓内不发生搭桥、堵料
➢ 系统可实现无人值守
3 给料系统设计及应用Ⅰ系统简介 PART THERE
➢ 系统组成
• 料仓； • 承载螺旋； • 一级给料螺旋； • 二级输料螺旋； • 下料管及防火装置；
350
300 O ＜ 1
2
250
200
150
100
O ＞ 1
2
50 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8
左右氧量偏差（%）
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计理念 PART THERE
➢ 配重式平衡门防止料仓回火
• 二级输送螺旋出口下料管上设计了配重式平衡防火门 • 炉内正压时，正压烟气进入防火门门板后腔室推动门板，
破坏平衡，防火门关闭，避免高温烟气反窜至料仓
3 给料系统设计及应用Ⅰ设计理念 PART THERE
➢ 给料可视化监控
• 料仓、给料口均实现视频可视化监控，及时发现异常
3 给料系统设计及应用Ⅰ运行情况 PART THERE
➢ 实现自动给料，无需人工干预； ➢ 给料量连续、稳定、可调； ➢ 对燃料颗粒度适应性较强，颗粒度为
1000mm以下均可； ➢ 给料均匀性不理想；
汇报完毕
谢谢