涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点
涵洞(箱涵)工程施工方案要点一、工程概述涵洞(箱涵)工程是指在河道、渠道等道路交通建设中为解决交通的通行需求而设计建造的一种结构，主要由涵洞(箱涵)井身、进水口、出水口、边坡支护等部分组成。
本文旨在探讨涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，确保施工顺利进行。
二、施工前准备1.初步验收设计图纸，确保施工图纸准确无误。
2.确定施工队伍的分工及责任，明确施工流程。
3.制定施工计划和施工方案，包括工期、人员配置、材料采购等内容。
三、基坑开挖1.根据设计要求，在标志出的位置确定开挖范围，并测量深度。
2.合理布局开挖施工区域，确保安全生产。
3.采用适当的开挖方法，如机械挖掘或人工挖掘，根据实际情况选择。
4.对于边坡岩土稳定性的问题，采取相应的支护措施，确保施工安全。
四、箱涵结构施工1.箱涵结构预制件的装配：按照设计要求，将箱涵预制件组装好，并进行检查验收。
2.箱涵结构的浇筑：通过设置模板、布置钢筋等工序，进行箱涵结构的混凝土浇筑。
3.箱涵顶部封闭：进行箱涵结构的顶部封闭，确保结构的完整性与稳定性。
五、河道恢复与清理1.施工完成后，对施工区域进行清理，包括清理各类材料和垃圾。
2.恢复河道原貌：对于因施工而受影响的河道进行恢复，保持河道的生态环境。
六、质量验收1.对施工过程中的各项关键环节进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工完成后的涵洞(箱涵)工程进行终验，验收结构的安全性与稳定性。
七、安全生产1.加强现场安全管理，做好施工现场的安全防护工作。
2.制定安全预案和应急预案，确保一旦发生事故能够及时处理。
以上是涵洞(箱涵)工程施工过程中的关键要点，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的顺利进行和安全完成。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、工程概况箱涵工程是公路、铁路等交通工程中的一种重要的地下结构工程，用于解决交通线路跨越河流、沟渠等水体时的通行问题。
本文将针对箱涵工程的施工方案进行详细介绍，旨在确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工前准备工作1. 方案设计与审核：根据施工现场的地质、地貌以及交通要求，设计符合工程需求的施工方案，并进行审核、校对。
2. 施工人员培训与资质审查：确保施工人员具备相关专业知识和技能，并对施工工艺、安全注意事项等进行培训和动员。
3. 施工材料准备：准备符合设计要求的各类施工材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
4. 施工机械与设备准备：根据实际需求，准备适当的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
5. 施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地无障碍，并设置合理的防护措施。
三、施工步骤与工艺1. 施工分区划分：根据箱涵工程的尺寸和施工难度，将整个施工区域划分为合适的分区，每个分区设置合理的施工单位。
2. 地基处理：根据地质勘察结果，对施工区域的地基进行处理，包括土壤回填、加固与加密等。
3. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行箱涵基础的施工，包括箱涵基础的开挖、回填、浇筑等工序。
4. 箱涵墙体施工：依次进行箱涵的墙体施工，包括钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑等工艺。
5. 箱涵顶板施工：根据设计要求，在墙体完成后进行顶板的施工，包括顶板模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等。
6. 箱涵进口和出口施工：根据实际情况，进行进口和出口的施工，包括盖板的安装、调整水平、焊接以及与管道的连接等。
7. 箱涵防水处理：对箱涵的墙体、顶板进行防水处理，确保施工品质。
8. 箱涵验收与交付：经过施工单位的验收合格后，进行相关的手续办理，完成工程的交付。
四、安全与质量控制措施1. 安全措施：制定详细的安全施工方案和操作规程，设置明显的安全警示标志，确保工人的人身安全。
2. 质量控制：在施工过程中，对施工材料进行严格的检验，确保材料的质量符合相关标准。
管线箱涵涵洞施工方案
管线箱涵涵洞施工方案一、前言管线箱涵涵洞是工程建设中常见的重要部分，为了保证工程质量和施工效率，制定合理的施工方案十分必要。
本文将针对管线箱涵涵洞的施工过程、技术要点和安全措施进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程资料审查在开始施工前，施工单位应认真审阅工程设计图纸和相关资料，确保理解设计意图，了解管线箱涵涵洞的具体形式和结构要求。
2. 施工队伍组建组建施工队伍，明确工程负责人和各岗位人员的职责，确保每个人员都明确任务并具备相应的资质和技能。
3. 施工设备准备准备必要的施工设备、工具和材料，确保施工过程中设备完好、材料齐全。
三、施工流程1. 现场勘测在施工现场对场地进行勘测，确定施工位置、范围和地形情况，为施工提供参考数据。
2. 土方开挖根据设计要求和现场情况进行土方开挖，保证箱涵、管道顺利敷设。
3. 管道敷设根据设计图纸要求，对管道进行定位和敷设，确保规格、材质符合要求。
4. 箱涵施工箱涵施工包括模板搭设、混凝土浇筑等步骤，注意施工工艺，保证结构强度和密实度。
5. 验收及填埋完成箱涵、管道施工后，进行验收，确保施工符合要求后进行填埋，恢复地表原状。
四、安全措施1. 安全教育在施工前对施工人员进行安全教育培训，强调安全意识和操作规范。
2. 定期检查定期对施工现场和施工设备进行检查，发现并及时排除安全隐患。
3. 紧急预案制定紧急情况处理预案，确保在发生意外事件时能够及时、有效地处理。
五、总结管线箱涵涵洞施工是一个复杂的过程，需要施工单位和施工人员严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证工程质量和施工安全。
只有合理制定施工方案，严格执行施工规范，才能顺利完成箱涵施工任务，确保工程质量和安全。
以上是我对管线箱涵涵洞施工方案的一些思考和总结，希望能够为施工单位和施工人员提供一些参考和借鉴。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案箱涵工程是一种常见的地下暗挖结构，主要用于排水、通风和交通等场合。
其施工方案应包括以下几个方面：一、工程拆迁与预处理1. 对施工区域进行拆迁工作，保证施工区域的安全和畅通；2. 进行地质勘察和企业验收，了解地质情况和土壤条件，为后续工程施工提供参考；3. 对施工区域进行排水处理，确保施工现场的干燥和平坦。
二、箱涵的施工准备工作1. 根据设计图纸，确定箱涵的具体位置和尺寸；2. 对施工区域进行测量和标定，确保施工准备工作的准确性；3. 准备施工所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、测量仪器等。
三、箱涵的基础施工1. 进行箱涵的基坑开挖工作，确保基坑的稳定性和坡度；2. 按照设计要求进行基础回填和加固，确保箱涵基础的牢固性和稳定性；3. 对基础进行测量和检查，确保施工的准确性和质量。
四、箱涵的主体施工1. 箱涵的主体施工包括箱涵的钢筋加工和混凝土浇筑；2. 根据设计要求，进行箱涵的钢筋布置和绑扎；3. 进行混凝土浇筑工作，保证混凝土的均匀和密实。
五、箱涵的管道施工1. 安装箱涵的进、出水口管道及排水系统，确保箱涵的功能正常；2. 进行管道的连接和密封，确保管道的耐久性和漏水率；3. 进行管道的测试和检验，确保施工质量和安全性。
六、箱涵的封顶和封底施工1. 进行箱涵的顶板和底板施工，确保结构的完整性和稳定性；2. 进行顶板和底板的加固和密封工作，确保箱涵的防水和耐久性；3. 进行顶板和底板的材料验收和测试，确保施工质量和安全性。
七、箱涵的附属设施施工1. 安装箱涵的井盖和人孔，提供施工维护的便利；2. 安装箱涵的监测设备和安全标识，确保施工的安全和可控性；3. 进行附属设施的测试和调试，确保施工质量和功能正常。
八、施工验收和交接工作1. 进行箱涵的验收和测试工作，确保施工质量和功能正常；2. 向设计单位进行工程验收和交接，确保施工符合设计要求；3. 编制施工验收和交接报告，归档工程文件。
以上是箱涵工程施工方案的主要内容，施工方案应根据具体情况进行调整和补充，以确保施工的安全和质量。
桥梁箱涵工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，必须根据实际情况和设计要求，对桥梁箱涵进行详细的设计，包括结构形式、尺寸、材料、施工方法等。
2. 施工方案：根据工程设计，制定详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备好所需的各类材料，如钢材、水泥、砂石、模板等。
4. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、混凝土泵等。
二、施工过程1. 测量放样：在施工前，对施工现场进行测量放样，确定桥梁箱涵的位置、尺寸和轴线。
2. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，并对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
3. 钢筋加工与安装：加工钢筋，并根据设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
5. 混凝土浇筑：按照设计配合比，搅拌混凝土，进行浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
6. 钢筋保护层：在混凝土浇筑过程中，注意钢筋保护层厚度，确保满足设计要求。
7. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
8. 施工缝处理：在施工过程中，注意施工缝的处理，确保施工缝的密实性和防水性能。
9. 防水处理：在施工过程中，对桥梁箱涵进行防水处理，确保防水效果。
10. 检查验收：施工完成后，进行质量检查和验收，确保桥梁箱涵的质量满足设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：对施工所需材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：在施工过程中，对施工工艺、施工质量进行严格控制，确保施工质量。
3. 检查验收：施工完成后，进行质量检查和验收，确保桥梁箱涵的质量满足设计要求。
4. 施工安全：在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
总之，桥梁箱涵工程施工是一项复杂、细致的工程，需要严格按照设计要求、施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量和施工安全。
涵洞工程施工重点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据工程需求，合理设计涵洞结构、尺寸、材料等，确保涵洞满足使用功能。
2. 施工图纸：对施工图纸进行详细审查，确保图纸准确无误，避免施工过程中出现偏差。
3. 施工组织：制定详细的施工组织设计，明确施工流程、进度、质量、安全等要求。
4. 材料设备：确保施工过程中所需材料、设备的供应，并进行严格的质量检验。
二、施工技术1. 基坑开挖：根据设计要求，准确开挖基坑，确保基坑尺寸、形状符合设计要求。
同时，做好排水、加固、防护等措施，确保施工安全。
2. 基础施工：基础施工是涵洞施工的关键环节，要严格按照设计要求进行，确保基础稳定、可靠。
3. 管节预制：涵洞管节采用预制工艺，提高施工效率和质量。
预制过程中，要严格控制材料、工艺、养护等环节。
4. 管节安装：管节安装要保证平顺、牢固，避免出现漏水、变形等问题。
安装过程中，注意调整管节高程、倾斜度，确保涵洞整体美观。
5. 钢筋施工：钢筋施工要按照设计要求，严格控制钢筋的直径、间距、长度等，确保钢筋结构稳定、可靠。
6. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
浇筑过程中，注意振捣、养护等环节。
7. 防水层施工：防水层施工要严格按照设计要求，选用合格材料，确保涵洞防水性能。
三、施工质量控制1. 材料检验：对施工过程中使用的材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 验收检测：对已完成的涵洞进行验收检测，确保涵洞满足设计要求和使用功能。
四、施工安全1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命安全。
2. 防洪防汛：针对涵洞施工可能遇到的洪水、地质灾害，制定相应的防洪防汛措施。
3. 应急预案：制定施工过程中可能出现的突发事件应急预案，确保施工顺利进行。
总之，涵洞工程施工过程中，要重点关注施工准备、施工技术、施工质量、施工安全等方面，确保涵洞工程顺利、高效、安全地完成。
涵洞施工—箱涵施工工艺(桥梁施工)
1
能力目标
掌握箱 涵施工技术 要求与注意 事项
箱涵施工工艺
1. 施工准备 认真复核涵洞交角是否与当地流水的方向一致；
涵洞的标高是否与设计图纸相符；涵洞的长度是否与 路基底部宽度一致；涵洞工程量复核是否与设计相符。
计算出箱涵基坑的坐标开挖位置，做好施工二级 技术交底工作，确保现场技术员及作业人员熟悉施工 工艺
箱涵施工工艺
2. 测量放样 在基础开挖之前，按照图纸
所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线 及基础开挖边线，并设临时水准点， 作为箱涵施工过程高程控制依据， 箱涵中心线应引至两端木桩上，以 便随时进行中心线检查。测量放线 成果须经监理工程师复核无误后方 可进行下一步施工。
箱涵施工工艺
基坑开挖成型后，对基底进行检验，检查内容有 基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底地质情况 和承载力、基底处理及排水情况，对土质差、地基承 载力达不到设计要求的基坑，要进行换土，换土厚度 由计算确定。检验合格后，请监理工程师检测地基承 载力，地基承载力不得小于0.12MPa，合格后进行下 道工序。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻 璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
涵身模板施工及顶板钢筋施工
箱涵施工工艺
（3）保护层的设置 保护层垫块采用高强度砂浆混凝土块，高强度砂浆混凝土块
满足现场施工需要，垫块的中心有预留孔，用扎丝穿入孔内与钢 筋绑扎进行固定，涵身及顶板保护层呈梅花形状布置。 （4）涵身、涵顶混凝土浇筑
箱涵施工工艺
箱涵施工工艺
7、台背压实 箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须
按设计和规范要求，采用透水性材料（砂砾）进行分层 对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹 线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压 实度要求，后才能进行下层填土。台背填土采用小型压 路机或电动夯实机进行碾压及边角部位的夯实，压实度 不得低于96％。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
涵洞施工方案(重难点)
涵洞施工方案(重难点)
一、概述
本文档旨在设计一份涵洞施工方案，涵盖了施工过程中的重难点问题。
本方案将以简单且不涉及法律复杂性的策略为基础，并遵循独立决策的原则。
二、施工前准备工作
1. 前期调研：对施工地点进行详细的勘测和分析，了解地质条件、土壤情况等相关因素。
2. 设计方案：根据调研结果，制定合理的涵洞设计方案，确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 材料采购：根据设计方案，采购符合要求的建筑材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的重难点问题
1. 地质条件不稳定：针对地质条件复杂且不稳定的情况，需采取适当的加固措施，如加深基础、设置支撑结构等。
2. 土壤水分较高：在涵洞施工过程中，若土壤含水量较高，需要进行有效的排水措施，防止土壤流失和涵洞损坏。
3. 施工材料的质量控制：在涵洞施工过程中，严格把控施工材
料的质量，确保符合设计要求，以提高施工质量和地质稳定性。
4. 施工场地限制：若施工场地狭小或存在其他限制条件，需要
在设计方案中考虑合理的施工工艺和设备，以确保安全施工。
四、施工后维护
1. 监测与检测：在涵洞施工完成后，进行相关监测和检测工作，确保施工质量和稳定性。
2. 定期维护：对涵洞进行定期维护，包括检查排水系统、修补
损坏等，以保证其长期的使用寿命和功能。
五、总结
本文档针对涵洞施工方案中的重难点问题提供了解决方案，通
过前期准备、施工过程中的应对措施和后期维护，可以确保施工质
量和涵洞的安全稳定性。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵施工方案(重难点)详解
九、箱涵施工方案（一）施工放样我部技术部用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经监理工程师复核无误后，进行施工放样。
（二）基坑的开挖1.基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm，以便于施工。
当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
2.基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
3.据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施。
为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
（三）箱涵的施工一般要求。
1、模板和脚手架（1）模板箱涵模板采用木制模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料，并能满足尺寸和强度，以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
结构表面外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400，结构表面隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/250。
（2）模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。
（3）模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇注前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
（4）模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
（5）模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。
对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再对其固定，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
（6）模板和脚手架的拆除a.拆模前必须得到监理工程师同意。
在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。
b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5Mpa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
涵洞工程重点难点施工方案
涵洞工程重点难点施工方案一、难点及施工方案1、地质条件地质条件是影响涵洞工程施工的重要因素之一。
在选择涵洞位置和形式时，需要充分考虑地质条件，选择稳定的地质构造，避免因地质条件导致涵洞结构的不稳定和安全隐患。
在涵洞工程的施工过程中，需要根据实际地质条件进行勘察和分析，并制定相应的施工方案。
对于地质条件较差的区域，可以采取以下施工方案：1）加固地基：对于地基较软或者地质不稳定的地区，可以采取加固地基的方式，比如注浆加固、灌注桩等方式，提高地基的承载力和稳定性。
2）选择合适的涵洞形式：根据地质条件选择合适的涵洞形式，比如挖土涵洞、拱形涵洞等。
对于地基较软或者地质条件复杂的区域，可以选择拱形涵洞，提高结构的稳定性和承载能力。
2、水文条件水文条件是涵洞工程施工的另一个重要因素。
在设计和施工过程中，需要充分考虑水文条件对涵洞结构的影响，避免由于水文条件导致涵洞出现渗漏、冲刷等问题，影响涵洞的使用和安全性。
在处理水文条件的施工方案中，需要注意以下几点：1）防水处理：对于需要经过水体或者地下水层的涵洞，需要采取防水措施，比如采用防水材料、设置防水层等方式，有效阻止水的渗透，防止涵洞结构受到水的侵蚀和损坏。
2）考虑水文变化：在设计和施工过程中，需要充分考虑水文条件的变化，比如洪水、涝水等情况下的水文条件，确保涵洞在水文条件变化时能够正常使用，避免因水文条件的变化导致涵洞结构的损坏和安全隐患。
3、交通条件涵洞工程的施工需要充分考虑交通条件对施工的影响，避免由于施工对交通造成影响，甚至引发交通事故。
在施工过程中，需要制定详细的施工方案，合理安排施工进度和路线，以保证交通的连续性和安全性。
在处理交通条件的施工方案中，需要注意以下几点：1）施工进度安排：根据实际情况合理安排施工进度，避免影响交通的连续性。
比如在夜间或者非高峰期进行施工，减少对交通的影响。
2）施工路线设置：在选择施工路线时，需要尽量减少对交通的影响，并设置合理的交通标志和警示设施，提前通知过往车辆和行人，确保施工过程中的交通安全。
涵洞工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一条连接城市与乡村的重要交通要道。
涵洞工程作为该道路的关键组成部分，其主要功能是保证道路的排水畅通，减轻洪涝灾害的影响。
本次涵洞工程包括新建涵洞一座，设计流量为Q=100m³/s，涵洞长度为30m，宽度为6m，高度为 4.5m。
涵洞采用钢筋混凝土结构，施工期间需确保工程质量、安全、进度及环境保护。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织架构：成立涵洞工程项目部，项目部下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、后勤保障部等部门。
（2）施工组织原则：坚持以人为本、安全第一、质量第一、进度优先、环保节能、文明施工的原则。
2. 施工现场布置（1）施工现场平面布置：根据工程实际情况，合理划分施工区域，包括材料堆场、施工便道、临时设施、施工区等。
（2）施工现场竖向布置：合理规划施工层高，确保施工安全。
3. 施工人员配置（1）施工队伍：选拔具有丰富施工经验的技术人员和熟练的施工工人，确保施工质量。
（2）施工培训：对施工人员进行技术交底和安全教育培训，提高施工人员的综合素质。
4. 施工材料、设备准备（1）材料：根据施工图纸及设计要求，准备足够的钢筋、水泥、砂、石等建筑材料。
（2）设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、吊车等施工设备。
三、施工工艺及方法1. 涵洞基础施工（1）地质勘探：对涵洞基础进行地质勘探，了解地质条件，为施工提供依据。
（2）地基处理：根据地质勘探结果，对地基进行加固处理，确保地基稳定性。
（3）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
（4）混凝土浇筑：在基础开挖完成后，进行混凝土浇筑，确保基础质量。
2. 涵洞主体结构施工（1）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、形状及稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、直径及保护层厚度。
（3）混凝土浇筑：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
涵洞箱涵通道施工方案
涵洞箱涵通道施工方案一、前言涵洞箱涵通道是水利工程中常见的构筑物，用于实现河道交叉、交通运输畅通等功能。
本文将详细介绍涵洞箱涵通道的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工方法等内容。
二、施工准备1.工程测量：首先进行现场测量，确定涵洞箱涵通道的位置、尺寸等参数。
2.材料准备：准备所需的钢筋、混凝土、支架等施工材料。
3.设备调配：调配挖掘机、吊车等施工设备，并确保设备正常运转。
三、施工工艺1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整。
2.基础施工：进行基础开挖、浇筑，确保基础牢固。
3.箱涵结构施工：按照设计要求，进行箱涵结构的搭建和连接。
4.通道铺设：铺设涵道的管道、沥青等材料，确保通道畅通。
四、施工方法1.常规施工法：按照传统的施工工艺流程进行施工，包括挖掘、浇筑、连接等步骤。
2.模块化施工法：采用模块化构件进行施工，提高施工效率。
3.预制板施工法：采用预制板进行快速施工，缩短工期。
五、施工安全1.安全防护：设置施工现场围挡、安全警示牌等安全措施。
2.质量监控：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.应急预案：建立应急预案，处理突发安全问题。
六、施工质量验收1.验收标准：按照相关标准对涵洞箱涵通道进行验收。
2.质检报告：出具施工质检报告，确认施工质量符合标准。
七、施工总结涵洞箱涵通道的施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有在施工中不断总结经验教训，才能提高施工效率，满足人们对道路交通、水利设施等需求。
以上就是涵洞箱涵通道施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
涵洞工程施工方案(盖板涵 箱涵 拱涵)
涵洞工程施工方案(盖板涵箱涵拱涵)在道路建设和城市规划中，涵洞是一种重要的交通设施，在河流、铁路、高速公路之间穿越时发挥了重要的作用。
涵洞的种类有很多种，比如盖板涵、箱涵、拱涵等。
在施工涵洞时，需要根据具体情况制定施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
盖板涵施工方案盖板涵是一种简单的涵洞结构，施工相对较为简单，下面是盖板涵的施工方案：1.准备工作：确定施工区域，并进行现场勘察，了解地下情况和水文环境，确定方案设计。
2.开挖：挖掘盖板涵的填土，保证开挖的槽宽、槽深符合设计规范。
3.基础施工：首先铺设基础垫层，然后浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
4.盖板铺设：将预制的盖板按设计要求进行铺设，注意盖板之间的密实连接。
5.填土回填：将挖掘出的土方回填至盖板涵上方，分层夯实，确保填土后地面没有明显沉降。
箱涵施工方案箱涵是一种结构复杂的涵洞，施工需要更多的专业设备和技术支持，下面是箱涵的施工方案：1.基础处理：在确定的施工区域进行基础处理，保证基础牢固。
2.箱涵拼装：将预制的箱涵构件拼装在施工现场，按设计要求进行连接和固定。
3.支撑：箱涵施工中需要设置支撑结构，以确保箱涵在施工过程中不变形。
4.混凝土浇筑：箱涵的墙体和顶板需要进行混凝土浇筑，保证箱涵整体结构牢固。
5.填土回填：箱涵施工完成后，进行周边土方回填，填土层层夯实，确保地面平整。
拱涵施工方案拱涵是一种优美的结构形式，需要高超的施工技术和精准的施工计划，下面是拱涵的施工方案：1.基础处理：在施工现场进行基础处理，需要确保基础坚固、平整。
2.围护结构：搭建拱涵的围护结构，保证拱涵施工过程中不受外部影响。
3.模板搭建：搭建拱涵的模板，确保拱涵的形状和尺寸符合设计要求。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保拱涵整体结构牢固。
5.拱顶处理：拱涵的拱顶需要特殊处理，确保拱涵的整体美观和稳定。
在涵洞工程的施工中，盖板涵、箱涵和拱涵都是常见的结构形式，根据具体情况选取适合的施工方案非常重要，保证施工过程顺利进行。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵施工方案(通用版)
箱涵施工方案(通用版)一、前言箱涵工程是水利工程、海洋工程和交通工程中常见的一种重要结构形式。
箱涵施工方案的设计和实施对工程质量和进度影响深远，因此在施工前需制定详细的施工方案，保障工程顺利进行。
二、方案概述箱涵施工方案主要包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
本方案旨在针对不同箱涵工程特点，制定通用的施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
三、施工准备1.地质勘察：对施工地点进行地质勘察，了解地质条件，为后续施工工艺提供准确的数据支持。
2.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的材料，确保施工无缝衔接。
3.设备进场：将所需施工设备及机械进场到工地，进行设备检验和调试，保证施工正常进行。
四、施工工艺1.伸缩缝处理：根据设计要求对箱涵的伸缩缝进行处理，确保结构的整体性和稳定性。
2.桩基施工：根据设计图纸要求，在施工地点进行桩基的打桩和固定，为箱涵结构提供稳定的基础支撑。
3.顶升法施工：采用顶升法将箱涵结构逐步升起，保障结构的平整度和稳定性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求对箱涵结构进行混凝土浇筑，确保结构强度和耐久性。
5.防水处理：对箱涵结构进行防水处理，保障结构的密封性和抗渗性。
五、质量控制1.施工过程中定期进行质量检查，确保施工质量符合设计标准。
2.针对施工中出现的质量问题及时进行处理，避免影响整个工程质量。
六、安全措施1.制定安全生产方案，明确责任人和工作流程，保障施工过程中的安全。
2.安排专业人员对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工人员和设备的安全。
七、总结箱涵施工是一项复杂的工程，需要全面考虑各种因素，并制定详细的施工方案。
本文针对箱涵施工制定了通用的施工方案，旨在指导工程施工人员提高工程施工质量，确保工程安全顺利完成。
希望该方案能为未来的箱涵施工提供一定的参考价值。
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省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程涵洞工程施工方案编制：审批：项目经理：上海建工（集团）总公司省道S365线中心涌至井岸二桥段工程土建工程项目经理部二○一一年八月目录第一章工程概况 (4)箱涵结构纵横断面图示意如下： (5)第二章涵洞工程施工基本要求 (7)第三章施工设计图要求 (7)一、圆管涵 (7)二、箱涵 (9)三、分离式盖板涵 (10)四、其它注意事项 (11)第四章涵洞工程施工工艺 (12)一、涵洞放样 (13)二、基坑开挖工程 (13)三、碎石垫层工程 (13)四、混凝土垫层工程 (14)五、涵洞钢筋工程 (14)六、涵洞模板及支架工程 (15)七、涵洞混凝土工程 (16)八、施工缝的设置与施工 (18)九、回填土工程 (18)第五章涵洞的附属物工程 (19)一、沉降缝 (19)二、防水层 (19)三、排水沟 (19)四、砌体 (19)第六章涵洞施工质量标准及检测项目 (22)一、箱涵施工质量标准 (22)二、管涵施工质量标准 (22)三、盖板涵施工质量标准 (23)第七章施工进度计划及人员机械安排 (23)一、施工进度计划 (23)二、人员配备计划及职责范围 (24)三、施工机具配备计划 (24)第八章安全文明施工保护措施 (25)第一章工程概况本工程为省道S365线中心涌至井岸二桥段涵洞工程，本工程新建钢筋混凝土箱涵8个，圆管涵1个，盖板涵2个（石油管道保护箱涵）。
涵洞基底采用CFG及预应力管桩进行处理。
主要工程数量表如下：箱涵工程数量表圆管涵工程数量表盖板涵工程数量表箱涵结构纵横断面图示意如下：圆管涵纵横断面示意图如下：盖板涵纵横断面示意图如下：第二章涵洞工程施工基本要求1、涵洞位置及尺寸：必须严格按图纸设计要求进行施工放样,放样后及时进行地面复核，并将地面复核资料送监理审核签认。
涵洞放样必须有控制点直接放出，禁止用低等级的点来放样。
2、施工时，根据地面复核资料，将确认的设计图按实际施工图，并由监理工程师审核后方可进行施工、质检、计量的依据。
3、所用的砼、砂浆必须严格按照设计配合比施工，并按规范要求留取试件；涵洞圬工砌体所用石材的抗压强度必须符合设计和规范要求，同时还应按规范取样送检。
4、考虑到周围鱼塘排洪需要，涵洞施工在路基预压之前施工，涵洞标高相应提高10CM预留沉降量，同时需考虑涵洞进出水口的沟床应整理顺直，与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固，并应保证流水顺畅。
5、涵洞施工必须在复合地基承载力或单桩承载力检测合格的情况下进行。
第三章施工设计图要求一、圆管涵1、管节拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。
2、管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使管节受力均匀，以免开裂。
3、涵洞(基础及涵身)沉降缝处两端应对齐、平整，上下不得交错。
4、涵洞完成后，当涵洞混凝土强度达到设计强度的75%时，方可进行回填土。
5、涵洞全长范围内，每6m应设置一道沉降缝。
6、施工时，必须注意涵洞全长与管节的配置准确。
为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙在管节安装完毕后，再进行浇筑。
7、管涵基底应按设计要求浇筑，必须注意平整，砂砾垫层必须均匀、密实。
8、洞口尺寸应按路基边坡值进行调整。
9、节基砼可分两次浇筑，先浇节底的下部分，此时应注意预留节壁厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安装好管节后才浇筑管底以上部分砼。
浇筑砼时应保证新旧砼的结合及节基砼与节壁的结合。
10、涵洞涵身两侧填料应分层对称夯实，其每侧长度不应小于洞身两侧填料高度的一倍，压实后应符合规范要求。
11、管节接头、沉降缝及防水层大样图如下：二、箱涵1、箱涵采用现浇法施工，结构采取分期浇筑的施工办法，先浇筑砼基础，达到强度要求后，浇至涵底板内壁以上30cm，待底板砼达到70%以上强度后再浇墙身和顶板，不得一步到位，并注意翼墙砼应与涵身砼同时浇筑，达到100%的设计强度后才能拆卸翼墙模板和对称进行墙后填土（避免采用重型机械压实），台后及翼墙背后填土必须采用透水性好，沉陷性量小的砂砾材料，并分层压实。
2、正交箱涵每5-6m设一道沉降缝，沉降缝用麻絮沥青填塞。
示意图如下：3、箱涵一般设置在软基地段，施工时涵底必须严格按软基处理要求进行处理。
基底承载力必须符合设计要求。
4、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
三、分离式盖板涵1、盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放。
预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。
2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。
3、涵台台身的沉降缝一般沿涵长方向每隔4～6m设置一道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行。
4、沉降缝的防水措施在基础襟边以下，填嵌沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。
在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm，中间空隙填以粘土。
5、涵洞外层防水措施：在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。
进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在回填之前进行。
6、盖板与涵台之间设置两层石油沥青麻布油毡，使用石油沥青胶结料粘结。
沉降缝外裹三层沥青二层石油沥青麻布油毡，宽度50cm。
7、支撑梁的施工应与涵台基础同时进行。
8、涵台台后填砂应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，对涵台较高、不易达到碾压效果的涵洞，可采用在该范围内填筑碎石材料，并注意两边对称进行。
台后2倍填土高度范围内的填土压实度不少于96％。
为保证台后填土压实度，可采用液压补强压实的施工工艺。
四、其它注意事项1、施工前，应首先检查涵洞设置位置、交角及进出水口高程是否能够与原水沟或当地排灌水系统接顺，必要时与地方进行协商,避免线外工程实施时遇到困难或与实际情况不符。
实际情况和设计有出入时，可适当调整本设计，并知会设计等相关部门。
2、涵洞的基底处理详见路线相关图表。
特别注意八字墙基础应作相应处理，避免八字墙发生推移或倾斜。
3、涵洞施工过程中，当涵洞顶覆土小于50厘米时，不允许任何机械和车辆通过。
4、整体性混凝土构造物不允许存在施工缝，当构造物非得分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。
5、未尽事宜，应符合交通运输部颁《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011的要求。
第四章涵洞工程施工工艺施工工艺流程图：基坑回填一、涵洞放样应先给出施工样图，然后依图放样施工。
依据图纸，将涵洞中线测定出来，根据道路中心线放出箱涵的轴线，并根据坐标放出折线位置，设好控制桩，沟槽平面放样根据涵洞中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。
然后用石灰撒线，放样复核的原始记录要妥善保存，以便于及时检校各部位施工尺寸。
二、基坑开挖工程采用反铲挖掘机开挖为主，人工配合，面层挖2m左右采用大斗挖掘机；下层土用加长臂挖机挖，挖机停置的平台，若土层差，则停置在路基的箱板上边挖边将弃土远运，当机械挖土至设计标高差0.3－0.5m时,改用人工挖土,以免扰动基底土体，防止压在基坑壁上引起塌方。
开挖至设计基低标高后，施工托板，检测基坑承载力是否满足要求。
最后，施工人员进行基坑的尺寸及外形修复，以达到视觉美观。
开挖时必须注意保护已施工管桩及CFG桩，对于标高高出涵洞底的管桩必须采用套箍截桩，低于涵洞底的管桩必须接桩至涵洞底。
CFG桩高出涵洞底的必须人工凿除。
严禁使用挖机设备直接将桩头挖断等容易破坏桩体完整性的行为。
三、碎石垫层工程此部位施工前，应对基坑的压实度进行二次复检，合格后，方可进行。
主要采用40—60的级配碎石铺筑，厚度为50CM。
宽度要略大于上层混凝土垫层设计尺寸的5—10CM，并严格控制标高，个别部分的碎石颗粒顶标高不得超过±2CM。
铺筑完毕后，要在上面洒水，并用人工压实，一定要达到稳定和密实，严禁出现松散、鼓包、塌陷现象。
四、混凝土垫层工程此垫层采用C20混凝土铺筑，厚度为10CM。
施工前，选用10×10的木方在砂砾碎石垫层上边缘处搭设混凝土模板，以便混凝土的浇筑，防止浇筑面积过大或者是过小、混凝土垫层外形不美观。
当垫层混凝土采用现场拌和时,应搭设下料台用串筒下入沟底,以免混凝土离析。
采用泵送商品混凝土时，采用泵车布料管布料。
垫层铺筑的同时，采用平板式振捣器振实，防止混凝土垫层内部出现蜂窝现象。
人工要用木楔进行摊平、成形。
当混凝土强度达到30%左右时，人工对其垫层刮毛，要求是横向、纵向相交叉进行。
每天定时洒水养护，以更好的达到设计规定的强度。
垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应控制在+0，-15mm 之间。
五、涵洞钢筋工程1、进场钢筋须有出厂质保单和实验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸实验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。
2、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型，成型的钢筋骨架必须用木条垫起，严防受到雨水的锈蚀，影响质量要求。
3、对于焊接接长的使用的钢筋，先由专业焊工试焊。
合理选择焊接参数，焊接接头以每个200个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向监理代表呈交实验报告。
4、配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。
5、箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎，墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
6、钢筋保护层用砂浆垫块控制，保护层厚度为5CM，用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。
7、每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查钢筋骨架的长度、宽度、钢筋根的横、纵向间距、受力钢筋、箍筋、加强筋、附属筋的数量。
检验合格后方可支模浇混凝土。
8、对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。
侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。
9、顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。
六、涵洞模板及支架工程1、模板的质量要求⑴、具有必须的强度、刚度和稳定度，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部位形状，尺寸准确。
⑵、尽可能采用组合大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。
⑶、模板板面平整，接缝严密不漏浆。
2、模板的制作和安装⑴、重复使用同一模板应始终保持其表面平整、形状准确、不漏浆，有足够的强度、刚度。