防水堵漏注浆方案

中国建筑股份有限公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. LTD 东北亚（长春）国际机械城会展中心项目防水堵漏注浆方案

中建二局

第三建筑工程有限公司

2018年7月

目录

一、编制依据 (1)

二、施工现况 (1)

三、施工原理及方法 (1)

一、编制依据

1、本工程现场勘查的具体情况：发现地下室墙体出现局部渗漏；

2、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》；

3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》；

4、国家现行有关规范规定。

二、施工现况

地下车库建筑面积为27183.23m2㎡，防水采用地下室结构自防水+卷材防水，主体采用密实级配防水砼，其抗渗等级选用C30P8建筑采用外防水做法；地下室外侧墙板选用02J301图集Pg10编号25、26、27防水构造做法。

现阶段地下室部分区域土方回填至板面+20mm（与地下车库顶板面齐平）。近期为雨期发现地下车库局部外墙、导墙接缝、直墙、外墙与顶板交接处、顶板后浇带处等存在渗漏水现象，故编制此方案处理渗漏问题。

三、施工原理及方法

选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法。

1、确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2、材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水

性好。

3、施工步骤：

确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌浆→观察并补漏→观察并补漏→观察并补漏→表面修复

4、灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。

5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

6、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。

7、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围（一般为4～8MPa）。

（2）向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的

孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆，待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

8、结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，再继续灌1～2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

9、封孔：经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。

10、注意事项：

（1）输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

（2）所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

（3）灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

（4）灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

（5）灌浆前应准备水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

（6）每次灌浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。

11、相应的施工监督程序：

（1）、我方派专人进行跟踪、检查、监督，从材料、机械的进场到渗漏水点的查找，孔位的选定，再到钻孔、灌浆，到最后的清理修补表面全过程参与检查。

（2）、在材料、施工机械进场时进行复查；

（3）、在渗漏水点的选定和孔位的布置时复核；

（4）、在钻孔和灌浆时进行全过程的监督检查；

（5）、在拆除灌浆嘴和槽孔修复前先通知监理，在修补时全过程监督。