罗茨风机安全操作规程

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罗茨风机安全操作规程

一、工作原理:电机通过皮带带动,使吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转增压后从排气口排出。

二、安全操作规程:

(一)变频开启步骤

1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动,盘车有无异常,压力表是否完好、好用,检查齿轮油的油位是否在规定的范围内,有无乳化变质。(齿轮油的油位应在油表中心位置)

2、打开压缩机的进口阀和循环阀,关闭出口阀。

3、设定变频(频率16-22)、手动,按启动按钮,压缩机运转以后,缓慢打开压缩机的出口阀,观察压缩机的出口压力。同时在配电室,测压缩机的电流,电流不超过69.9A。

4、启动压缩机以后,关闭主线上的旁通阀。用变频按钮(频率16-22)及旁通阀调节所需要的出口压力,压缩机的出口压力不超过0.08MPA。调节压力时,必须有人在配电室测压缩机的电流,严禁超电流。

5、运转正常后,变频手动切换为变频自动,听压缩机的震动机声音是否正常,有无其他异常,无异常后做好记录。

6、密切关注压缩机进口压力,来压过高或过低时,用旁通阀调节合适的排气压力,每次在调节压力时,需有人在配电室测压缩机的电流。

7、当进口压力超过0.08MPA,旁通阀在全开的状态下,出口压力仍在上升时,停压缩机。

(二)工频开启步骤

1、检查压缩机的地脚螺栓有无松动,盘车有无异常,压力表是否完好、好用,检查齿轮油的油位是否在规定的范围内,有无乳化变质。(齿轮油的油位应在油表中心位置)

2、打开压缩机的进口阀和循环阀,关闭出口阀。

3、设定工频,按启动按钮,压缩机运转以后,缓慢打开压缩机

的出口阀,观察压缩机的出口压力。同时在配电室,测压缩机的电流,电流不超过69.9A。

4、启动压缩机以后,关闭主线上的旁通阀。用旁通阀调节所需要的出口压力,压缩机的出口压力不超过0.08MPA。调节压力时,必须有人在配电室测压缩机的电流,严禁超电流。

5、运转正常后,听压缩机的震动机声音是否正常,有无其他异常,无异常后做好记录。

6、密切关注压缩机进口压力,来压过高或过低时,用旁通阀调节合适的排气压力,每次在调节压力时,需有人在配电室测压缩机的电流。

7、当进口压力超过0.08MPA,旁通阀在全开的状态下,出口压力仍在上升时,停压缩机。

(三)停机步骤

1、关闭压缩机电源

2、关闭燃气压缩机进出口及循环阀

三、常见的故障及处理:

1、电机不转

故障原因:处理方法:

转子变隙卡住修理或更换电机

内含杂物拆开修理

吸进异物拆开修理

2、压缩机有异常或震动

故障原因:处理方法:

皮带打滑调整带的张力

皮带轮不正调整皮带轮

皮带轮与皮带轮罩摩擦调整皮带张力

轴承磨损或缺油重新换油

齿轮磨损重新换油

地脚螺栓太松紧固螺栓

3、排气压力上升

故障原因:处理方法:

出口所在管线阀门被关闭检查出口管线流程是否畅通

进气压力突然增高通过旁通阀的调节降低出口压力

四、注意事项:

1、压缩机各部件的极限温度不超过200℃,部件正常温度不超过150℃,皮带温度不超过75℃,如发现皮带吃紧或发生冒烟的情况,则应微开旁通阀,降低压缩机的负荷。(现场以测温枪温度为准)

2、压缩机的各部件在运转过程中,各部件高温,严禁用手触摸,防止烫伤。

3、在运行设备的过程中,如发现异常情况,要及时通知值班干部。

五、维护保养

1、每日检查:检查压力,噪音及振动

2、2个转子每周加注一次黄油

3、每月定检:添加齿轮油及黄油及清洁过滤网

4、每6月定检:要更换润滑油及检查皮带

5、每年检:更换皮带机过滤网

6、每两年检:更换轴承及检查叶轮与齿轮

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