钢管接口连接检验批质量验收记录表

管线施工检验批质量验收记录

管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。

钢管接口连接检验批质量验收记录表

工程名称施工单位
钢管接口连接检验批质量验收记录表
**** ****
****
分部工程名称开槽施工管道主体结构分项工程名称钢管接口连接
专业工长
****
项目经理
****
验收批名称、部位
****K0+053～K0+253通信管道接口连接
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
****
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
符合质量验收规范要求 / / /
监理（建设）单位验收记录
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
年月日
当Di大于 300mm时
小于或等于2mm
连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法 6 兰外径的1.5‰，且不大第5.10.2.11条于2mm；螺孔中心允许偏
差应为孔径的5％
施工单位检查评定记录符合相应规范要求符合相应规范要求符合相应规范要求符合设计要求 / 符合相应规范要求
符合质量验收规范要求符合质量验收规范要求
不同壁厚的管节对接应
3 符合本规范第5.3.10条第5.10.2.8条
的规定
一焊缝层次有明确规定时，般焊接层数、每层厚度及层项 4 间温度应符合焊接作业指第5.10.2.9条目导书的规定，且层间焊缝
质量均应合格
5
法兰中轴线与管道
当Dimm
中轴线允许偏差
管节及管件、焊接材料等 1 的质量应符合本规范第第5.10.2.1条
5.3.2条的规定
主
2
接口焊缝坡口应符合本规范第5.3.7条的规定

给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)检验批

给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表1、沟槽（基坑）土方开挖2、沟槽（基坑）支护3、沟槽（基坑）回填）4、开槽施工5、钢筋混凝土管接口连接6、钢筋混凝土类管道铺设7、砖砌井室8、钢管接口连接9、金属类管道铺设10、钢管（水泥砂浆）内防护层11、钢管（环氧涂料）内防护层12、钢管外防护层13、钢管阴极保护14、球墨铸铁管接口连接15、化学建材管接口连接16、柔性管道铺设沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录开槽施工检验批质量检验记录编号：020101□□/020201□□/020301□□/020401□□砖砌井室检验批质量检验记录表A.0.1 编号：030002□□钢管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020102□□021301□□金属类管道铺设检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020103□□020303□□钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管内防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管阴极保护检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020107□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020108□□化学建材管接口连接检验批质量检验记录注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

柔性管道铺设检验批质量检验记录。

江苏省建设工程质监0190910六版表格文件GD5.1.10.1

化学建材管接口连接分项工程检验批质量验收记录
苏 GD5.1.10.1
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5.8.1、5.9.1条的规定；
控项目
3
缝；电熔连接的电阻丝不裸露；（2）熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材；（3）热熔对接连接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头处有沿管节圆周平滑对称的外
焊缝外观：焊缝力学性能：热熔对接凸缘：热熔对接接头外翻边：对接错量：
翻边，外翻边最低处的深度不低于管节外
表面；管内壁翻边铲平；对接错边量不大
于管材壁厚的10%，且不大于3mm；
卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接 4 时，应连接件齐全、位置正确、安装牢
固，连接部位无扭曲、变形；
卡箍连接：法兰连接：钢塑过渡接头连接时：
承插、套筒式接口的插入深度应符合要 1 求，相邻管口的纵向间隙应不小于10mm；
环向间隙应均匀一致；
插入深度：相邻管口的纵向间隙应：环向间隙应：
一般
2
承插式管道沿曲线安装时接口转角，玻璃钢管的不应大于本规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管应不大于1.5°；硬聚氯乙烯管应不大于1.0°；
玻璃钢管接口转角：硬聚氯乙烯管转角：聚乙烯管转角：
项熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要

市政给排水管道工程检验批质量验收记录表【范本模板】

单位（子单位）工程质量竣工验收记录
编号：
单位（子单位）工程质量控制资料核查表
编号:
单位（子单位）工程观感质量核查表
编号:
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号:
分部(子分部）工程质量验收记录
编号：
分项工程质量验收记录
编号：
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号：002
沟槽支护工程检验批质量验收记录
编号:
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅰ
编号:
沟槽回填（刚性管道)工程检验批质量验收记录
编号： 004
编号
编号
编号:
编号
编号：
编号：
编号：
编号：
钢筋混凝土管、预(自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
编号:
管道铺设工程检验批质量验收记录
编号：002
井室工程检验批质量验收记录
编号：
雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录
编号:
编号:
（以上未列项目执行此表格）。

接口工程检查记录表(检验批)

沪昆客专（湖南段）
桥墩桩基础综合接地检查记录表
桥墩承台综合接地检查记录表
桥墩综合预留接口检查记录表
梁体综合接地接口检查记录表
沪昆客专（湖南段）
梁体接触网支柱(下锚拉线)基础接口检查记录表
沪昆客专（湖南段）
梁体预埋件接口检查记录表
沪昆客专（湖南段）
梁体桥面系接口预留检查记录表
隧道综合预留(含综合洞室)接口检查记录表
隧道接触网槽道预留接口检查记录表
路基地段综合接地接口检查记录表
路基地段过轨接口检查记录表
路基地段接触网支柱(下锚拉线)基础接口检查记录表
沪昆客专（湖南段）
路基接触网钻孔桩施工接口检查记录表
沪昆客专（湖南段）
无砟轨道综合接地及钢筋绝缘接口检查记录表
JK014口口口口口。

化学建材管接口连接检验批质量验收记录表

固、吻合；焊后冷却期间接
口未受外力影响
卡箍连接、法兰连接、钢塑
4
过渡连接件的钢制部分、以及钢制螺栓、螺母、垫圈的
第5.10.8.8条
防腐要求应符合设计要求
/ 符合质量验收规范要求符合质量验收规范要求
/ /
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
年月日
工程名称施工单位
化学建材管接口连接检验批质量验收记录表
**** ****
****
分部工程名称专业工长
开槽施工管道主体结构
****
分项工程名称
化学建材管接口连接
项目经理
****
验收批名称、部位
****K0+053～K0+253电力管道接口连接
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
****
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
管节及管件、橡胶圈等的 1 产品质量应符合本规范第5.10.8.1条
5.8.1、5.9.1条的规定
承插、套筒式连接时，承
口、插口部位及套筒连接紧
主控
2
密，无破损、变形、开裂等现象；插入后胶圈应位置正
第5.10.8.2条
项
确，无扭曲等现象；双道橡
目
胶圈的单口水压试验合格
施工单位检查评定记录符合相应规范要求
第5.10.8.5条
向间隙应均匀一致
承插式管道沿曲线安装时
接口转角，玻璃钢管的不应
2
大于本规范第5.8.3条的规定；聚乙烯管应不大于
第5.10.8.6条
一
1.5°；硬聚氯乙烯管应不

钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录

注：L2为构件长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度：d为孔设计直径。
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
表5.13.10（续）工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
焊接组装精度
对口错边偏差
不大于t/10，且不大于3.0mm
4
间隙偏差
±1.0
mm
5
搭接长度偏差
±5.0
mm
6
缝隙偏差
≤1.5
mm
7
高度偏差
±2.0
mm
8
垂直度偏差
不大于b1/100，且不大于3.0mm
9
中心偏移偏差
±2.0
10
外形尺寸
直径偏差
±d/250，±5.0
11
构件长度偏差
±3.0
mm
12
管口圆度偏差
不大于d/250 ，且不大于5.0mm
13
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500 ，且不大于3.0mm
14
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
15
对口错边偏差
不大于t/10 ，且不大于3.0mm
钢构件（钢管构件）组装工程检验批质量验收记录
表5.13.11 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称

管道接口检验批质量验收说明

填写说明5.10.7 管道接口检验批质量验收记录（钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于管道接口质量验收。

主控项目1、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合本规范5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

2、柔性接口的橡胶圈位置正确、无扭曲、外漏现象；承口插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录。

3、刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度实验报告。

一般项目4、柔性接口的安装位置正确、其纵向间隙应符合本规定第5.6.9、5.7.2条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。

5、刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口允许偏差：Di小于700mm 时，应在施工中自检；Di大于700mm，小于或等于1000mm时，应不大于3mm；Di大于1000mm时，应不大于5mm；检查方法：两井之间取3点，用钢尺、塞尺量测；检查施工记录。

6、管道沿曲线安装时，接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。

7、管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。

填写说明5.10.8 化学建材管道接口检验批质量验收记录1、验收依据：[规范名称及编号] 《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、规范摘要：以下内容摘录自《给水排水管道工程施工及验收规范》CB50268-2008；本表适用于化学建材管道接口质量验收。

市政给排水管道工程检验批质量验收记录表

单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号：工程名称施工单位项目经理类型技术负责人项目技术负责人验收记录工程造价开工日期竣工日期序号项目验收结论共分部，经查分部分部1 2分部工程符合标准及设计要求质量控制资料核查共项，经审查符合要求经核定符合规范规定项，项安全和主要使共核查项，符合要求项，符合要求项，用功能核查及抽查 3共抽查项，项经返工处理符合要求结果观感质量检验共抽查项，符合要求项，4 5不符合要求项综合验收结论建设单位设计单位施工单位监理单位（公章）参加验收单位（公章）（公章）（公章）项目负责人项目负责人项目负责人项目负责人年月日年月日年月日年月日单位（子单位）工程质量控制资料核查表编号：工程名称施工单位序资料名称份数核查意见号○1管节、管件、管道设备及管配件等；○ 2防腐层材料、阴极保护设材质质量保证资料13 备及材料；○钢材、焊材、水泥、砂石、橡胶止水圈、混凝土、砖、混凝土外加剂、钢制构件、混凝土预制构件○1管道接口连接质量检测（钢管焊接无损探伤检验、法兰或压兰螺2栓拧紧力矩检测、熔焊检验）；○内外防腐层（包括补口、补伤）3 4 防腐检测；○预水压试验；○混凝土强度、混凝土抗渗、混凝土抗 2 施工检测冻、砂浆强度、钢筋焊接；○ 5回填土压实度；○6柔性管道环向变形7检测；○不开槽施工土层加固、支护及施工变形等测量；○ 8管道设9 10备安装测试；○阴极保护安装测试；○桩基完整性检测、地基处理检测○1管道水压试验；○给水管道冲洗消毒；○管道位置及高程；○浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形测量；○5混凝土结构管道渗漏水调7阴2 34 结构安全和使用功能性检测3 46 查；○管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；○ 8极保护系统测试；○桩基动测、静载试验○1控制桩（副桩）、永久（临时）水准点测量复核；○2施工放样复施工测量3核；○竣工测量○1施工组织设计（施工方案）、专题施工方案及批复；○2焊接工艺评定及作业指导书；○图纸会审、施工技术交底；○ 4设计变更、技 3 施工技术管理5 6术联系单；○质量事故（问题）处理；○ 6材料、设备进场验收；计5 7量仪器校核报告；○工程会议纪要；○施工日记8○1验收批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收验收记录2记录；○隐蔽验收记录○1接口组对拼装、焊接、拴接、熔接；○ 2地基基础、地层等加固处3 理；○桩基成桩；○支护结构施工；○沉井下沉；○混凝土浇筑；45 67 8施工记录竣工图○7管道设备安装；○顶进（掘进、钻进、夯进）；○沉管沉放及桥8 9 10管吊装；○焊条烘陪、焊接热处理；○ 11防腐层补口补伤等结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日单位（子单位）工程观感质量核查表编号：工程名称施工单位序号检查项目抽查质量情况好中差管道、管道附件位、附属构筑物位置1 2 3管道设备附属构筑物管道工程大口径管道（渠、廊）；管道内部、管廊内管道安装4 5地上管道 (桥管、架空管、虹吸管 )及承重结构6 7回填土管道结构 8防水、防腐管缝（变形缝）进、出洞口工作坑（井）管道线形9 顶管、盾构、浅埋暗挖、定向钻、 10 11 12 13 14 15夯管附属构筑物下部结构地面建筑水泵机电设备、管道安装及基础支架 16抽升泵站17 18防水、防腐附属设施、工艺观感质量综合评定结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表编号：工程名称施工单位序资料核查意见功能抽查结果安全和功能检查项目号1 压力管道水压试验（无压力管道严密性试验）记录给水管道冲洗消毒记录及报告234阀门安装及运行功能调试报告及抽查检验其他管道设备安装测试报告及功能检测5 6管道位置高程及管道变形测量及汇总阴极保护安装及系统调测报告及抽查检验防腐绝缘检测汇总及抽查检验78 钢管焊接无损检测报告汇总9 混凝土试块抗压强度试验汇总10 混凝土试块抗渗、抗冻试验汇总1112131415地基基础加固检测报告桥管桩基础动测或静载试验报告混凝土结构管道渗漏水调查记录抽升泵站的地面建筑其他结论：结论：施工项目经理：总监理工程师：年月日年月日分部（子分部）工程质量验收记录编号：工程名称施工单位分包单位分部工程名称技术部门负责人分包单位负责人质量部门负责人分包技术负责人序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见123456789质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位项目经理年年年月月月日日日施工单位项目经理验收单位设计单位项目负责人监理单位建设单位总监理工程师年年月月日日项目负责人（专业技术负责人）分项工程质量验收记录编号：工程名称施工单位分包单位分项工程名称验收批数项目经理项目技术负责人施工班组长分包单位负责人施工单位检查评定结果序号验收批名称、部位监理（建设）单位验收结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20验收结论检查结论施工项目监理工程师：技术负责人：（建设项目专业技术负责人）年月日年月日沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录编号：工程名称分部工程名称专业工长分项工程名称项目经理施工单位验收批名称、部位分包单位分包项目经理施工班组长施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录GB50268－2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻；主控项2 3地基承载力应满足设计要求；目地基处理时，压实度、厚度应满足设计要求；应测点，实测点。

钢管构件进场验收检验批质量验收记录

钢管构件进场验收检验批质量验收记录
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明
一、填写依据
1 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
检验批的划分可参考主体结构分部-混凝土结构子分部、钢结构子分部、钢管混凝土结构子分部、铝合金结构子分部等，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。

三、GB50628-2010规范摘要
主控项目
4.1.1 钢管构件进场应进行验收，其加工制作质量应符合设计要求和合同约定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查出厂验收记录。

4.1.2 钢管构件进场应按安装工序配套核查构件、配件的数量。

检查数量：全数检查。

检验方法：按照安装工序清单清点构件、配件数量。

4.1.3 钢管构件上的钢板翅片、加劲肋板、栓钉及管壁开孔的规格和数量应符合设计要求。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检验方法：尺量检查、观察检查及检查出厂验收记录。

一般项目
4.1.4 钢管构件不应有运输、堆放造成的变形、脱漆等现象。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检验方法：观察检查。

4.1.5 钢管构件进场应抽查构件的尺寸偏差，其允许偏差应符合表4.1.5的规定。

检查数量：同批构件抽查10%，且不少于3件。

检验方法：见表4.1.5。

表4.1.5 钢管构件进场抽查尺寸允许偏差（mm）。

钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表

G2-156 钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008钢管管道接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.2 钢管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管节及管件、焊接材料等的质量应符合本规范第5．3．2 条的规定；检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录，检查现场制作管的加工记录。

2 接口焊缝坡口应符合本规范第5．3．7条的规定；检查方法：逐口检查，用量规量测；检查坡口记录。

3 焊口错边符合本规范第5．3．8条的规定，焊口无十字型焊缝；检查方法：逐口检查，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠量测错边量。

4 焊口焊接质量应符合本规范第5．3．17条的规定和设计要求；检查方法：逐口观察，按设计要求进行抽检；检查焊缝质量检测报告。

5 法兰接口的法兰应与管道同心，螺栓自由穿人，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定；检查方法：逐口检查；用扭矩扳手等检查；检查螺栓拧紧记录。

一般项目6 接口组对时，纵、环缝位置应符合本规范第5．3．9条的规定；检查方法：逐口检查；检查组对检验记录；用钢尺量测。

7 管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物；检查方法：观察；检查管道组对检验记录。

8 不同壁厚的管节对接应符合本规范第5．3．10条的规定；检查方法：逐口检查，用焊缝量规、钢尺量测；检查管道组对检验记录。

9 焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层问温度应符合焊接作业指导书的规定，且层问焊缝质量均应合格；检查方法：逐个检查；对照设计文件、焊接作业指导书检查每层焊缝检验记录。

10 法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合：Di小于或等于300mm时，允许偏差小于或等于lmm；Di大于300mm 时，允许偏差小于或等于2mm；检查方法：逐个接口检查；用钢尺、角尺等量测。

11 连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的l．5％o，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5％；检查方法：逐口检查；用钢尺、塞尺等量测。

管道接口连接检验批

施工负责人接双道橡胶圈接口连接
1）焊缝完整，无缺损和变形；焊缝连接紧密，无气孔、鼓泡和裂缝；电熔连接的电阻丝不裸露；2）熔焊焊缝焊接力学性能不主聚乙烯管聚丙低于母材；3）凸缘形控 3 烯管接口熔焊状大小均匀，无气孔项连接、鼓泡和裂缝；接头目处有沿管节圆周平滑对称外翻边，外翻最低处深度不低于管外表面；管壁内翻边应铲平；对接错边量不大于管材壁厚10%，且卡箍连接
G2-11
表
管道主体结构
年
月
日
年
月
日
年
月
日
数检验数据较多的检查结果栏内
G2-11
化学建材管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
GB 50268-2008 工程名称施工单位单位工程名称分项工程名称工程数量制表人交方班组检查项目管节管件及橡胶圈质量要求、允许偏差或允许值（mm）产品质量符合GB 50268-2008第5.8.1、 5.9.1条的规定插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂；插入后胶圈应位置正确，无扭曲单口水压试验合格化学建材管管道接口连接项经目理分部工程名称验收部位技术负责人质量检验员检验日期检查结果年月日开槽施工管道主体结构
年
月
日
监理（建设）单位验收结论
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：年月日（建设单位项目专业技术负责人）注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。 2 主控项目的计数检验项先填写"检验批主控项目计数检验记录表"（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写"检验批一般项目计数检验记录表"（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 Di为管内径（mm）。

钢管安装检验批质量验收表

直径≤ 1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且
≥0.9 MPa
直径≥ 1400
试验压力为管道设计工作压力的2倍，且不得小于0.2MPa，对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规
-18
-16
-6
0
13
-19
-9
14
6
17
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20(mm)
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤ 15
9
11
4
14
3
9
15
2
8
1
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜ 100 mm
≤1(mm)
0
1
0
0
1
0
1
1
0
0
Dn≥ 100 mm
贾××
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种
、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞ 100

钢管下料和管件加工检验批质量验收记录

道工程施工规范》GB50235 的有关规定
经检查，一般项目满足设计及规范要求
4
弯管表面应无裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷
表C.0.1 钢管下料和管件加工检验批质量验收记录
工程名称
内部测试项目
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
施工执行标准名称及编号
质量验收规范规定
钢管及管件材质、规格、型号应符合设 1 计文件要求及相应规范规定，质量证明
文件应齐全主控项目
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷 2
等缺陷
项目经理
检验批编号
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
经检查，主控项目符合设计及规范要求
1 管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定

钢管切口表面应半整，无裂纹、重皮、
2
毛刺、凹凸、缩口、熔渣氧化物、铁屑等；切口端面倾斜允许偏差⊿₁不应大
于钢管外径的1%,且最大不应超过3mm
一般项目
卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其 3 质量应符合现行国家标准《工业金属管

镀锌钢管安装检验批质量验收记录

镀锌钢管安装检验批质量验收记录
检测项目
镀层检测项目:
厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。

涂层检测项目:
硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。

涂层失效分析:粉化、起泡、剥离、龟裂。

检测标准
SJ1277金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
SJ1278金属镀层和化学处理层外表的检验方法SJ1279金属镀层硬度的检验方法
SJ 1280金属镀层孔隙率的检验方法
SJ 1281 金属镀层和化学处理层厚度的检验方法SJ1282金属镀层结合力的检验方法
SJ1283金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法SJ1284金属镀层腐蚀试验结果评定方法SJ20130金属镀层附着强度试验方法FZ/T 01003涂层织物厚度试验方法FZ/T 01004 涂层织物抗渗水性的测定FZ/T 01006 涂层织物涂层厚度的测定
FZ/T 01007 涂层织物耐低温性的测定
FZ/T01008涂层织物耐热空气老化性的测定FZ/T 01010 涂层织物涂层剥离强力的测定FZ/T 01052涂层织物抗扭曲弯挠性能的测定FZ/T01063涂层织物抗粘连性的测定。

钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表

间焊接质量均应合格 Di≤300mm时，允许偏差≤
5
法兰中轴线与管 1mm;Di＞300mm时，允许偏差≤
道中轴线
2mm
法
6
兰连
接
法兰之间螺孔中心
应保持平行，允许偏差≤法兰外径1.5‰，且≤2mm
允许偏差为孔径的5%
符合规范及设计要求 / / / /
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
钢管管道接口连接施工检验批质量验收记录表
工程名称
GB 50268-2008 吉阳区大茅、田独、龙坡村委会（2019年）安全饮水配水管网及用户管网改造工程
施工单位单位工程名称分项工程名称
工程数量
制表人
交方班组
检查项目
海南钇达建设工程有限公司
吉阳区大茂村委会安全饮用水工程
分部工程名称
管道主体工程
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
注：主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。
年月日
符合GB 50268-2008第5.3.7条规定
主控 3 焊口错口项目
4 焊口焊接质量
焊口错边符合GB 50268-2008第 5.3.8条的规定，焊口无十字型
焊缝
符合GB 50268-2008第5.3.17条的规定和设计要求
法兰应与管道同心，螺栓终拧
5 法兰接口扭矩应符合设计要求和有关标
钢管管道接口连接项目
1310m
经理施工
林冠宇
负责人接方
/
班组