框架柱加固方案
框架柱加固方案
框架柱加固方案编制依据为《混凝土结构加固构造》13G311-1标准。
二、工程概况本工程为宝地·太阳广场的框架柱加固工程，旨在提高建筑物的抗震能力和安全性能。
三、施工要求1.施工前应制定详细的施工方案和施工图纸。
2.施工现场应保持干燥、清洁，确保施工质量。
3.施工人员必须持有相关证书，并经过专业培训。
4.施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。
四、增大截面加固施工工艺1.测量：测量框架柱的尺寸、变形情况和裂缝情况。
2.清理：清理框架柱表面的油污和杂物。
3.制作加固钢筋笼：按照设计要求制作加固钢筋笼。
4.安装加固钢筋笼：将加固钢筋笼放入框架柱内。
5.浇筑混凝土：在加固钢筋笼周围浇筑混凝土。
6.养护：对浇筑混凝土进行养护。
五、安全保证措施1.施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工人员必须遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
4.施工现场应配备灭火器等消防设备。
5.施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
六、成品保护1.施工完成后，应及时对加固部位进行保护，避免受到损坏。
2.加固部位应设置防护措施，避免人为破坏。
3.加固部位应定期检查，发现问题及时处理。
七、附表无4.9 植筋：在指定的部位将钢筋植入，先将植筋胶按规定的药剂量注入孔内（约2/3孔深），然后缓慢地旋入钢筋，插入后应有少许药剂渗出以确保密实。
钢筋插入孔内时，应缓慢插入并旋转，直到达到植入深度和洞底。
在胶固化之前，应固定和静置锚固件，并避免扰动以确保锚固效果。
5、钢筋连接绑扎在钢筋绑扎时，必须注意保护层的控制，并根据成孔情况对钢筋进行调整。
5.1 钢筋单面焊（双面焊）时，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。
横向咬边深度不得大于0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个，夹渣面积不大于6mm2.焊缝余高不得大于3mm。
框架柱碳纤维布环向围束加固
框架柱碳纤维布环向围束加固背景介绍在建筑工程中，有时会遇到某些结构构件或柱子需要加固的情况。
传统的加固方法往往需要拆除或改造原有的结构，而新一代的加固技术采用了碳纤维布环向围束加固的方式，具有效果好、施工简便等优点，成为一种较为常见的加固方法。
框架柱是建筑中常见的构件之一，是建筑整体结构中起支撑和传力作用的元素。
然而，由于某些原因，框架柱可能会出现挠曲、开裂等现象，降低了其承载能力和安全性。
为了加固框架柱，并提高其承载能力和安全性，可以采用碳纤维布环向围束加固的方法。
加固原理及方法碳纤维布环向围束加固是一种通过在构件周围绕一层碳纤维布进行加固，提高其抗弯能力和承载能力的方法。
1. 加固原理框架柱碳纤维布环向围束加固的原理是利用碳纤维材料的高强度和高模量特性，通过围绕柱子周围绕布碳纤维布，在剪应力和弯曲应力作用下，起到加固和提高结构承载能力的作用。
碳纤维布的轴向和周向强度高于钢材，而且具有超强的抗拉性能和高模量特性。
将碳纤维布围绕在框架柱上时，可以增加柱子的受力截面积，提高其抗弯能力和承载能力。
同时，碳纤维布的施工过程也相对简便，不需要拆除原有的结构，减少了施工工期和对其他结构的影响。
2. 加固方法框架柱碳纤维布环向围束加固的方法主要包括以下几个步骤：第一步：准备工作在进行加固施工之前，需要对框架柱进行彻底的检查和评估，确定需要加固的位置和范围。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，包括碳纤维布、环向固化剂、胶水、刀具等。
第二步：清理表面清洁框架柱的表面，确保其表面光洁、干燥无尘。
这样有助于碳纤维布与框架柱表面的粘结效果和施工质量。
第三步：涂布环向固化剂在框架柱的加固位置上涂布环向固化剂，可以有效提高碳纤维布与框架柱表面的粘结强度，并增加整体结构的稳定性。
第四步：围绕碳纤维布将预先浸泡在环向固化剂中的碳纤维布围绕在框架柱的加固位置上，保证布的紧密贴合和整体覆盖。
需要注意的是，布的宽度应根据具体情况选择，以确保加固效果。
框架柱加固工程施工方案
框架柱加固工程施工方案一、施工准备1.1 勘察设计阶段在施工前，需要先进行框架柱加固工程的勘察设计阶段。
这个阶段需要对建筑结构进行详细的勘察，确定框架柱的现状和存在的问题，并进行结构分析和计算，确定加固方案和加固材料的选用。
1.2 施工前准备工作在确定了加固方案和材料后，需要进行施工前的准备工作，包括材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定等工作。
1.3 施工前的技术交底在施工前需要对工程技术进行交底，确保施工人员对加固工程的相关技术要求和安全措施有清晰的了解。
二、施工工艺2.1 检修准备在施工开始前，要对框架柱进行检修准备，包括清理表面附着物、修补裂缝和疏松等。
2.2 材料预处理在进行加固工程时，需要对加固材料进行预处理，包括清洁、研磨、防腐等处理，以确保材料能够完全与框架柱结合。
2.3 安装支撑辅助设施在进行加固工程时，需要根据施工方案安排安装支撑辅助设施，确保施工安全和加固效果。
2.4 加固施工根据设计方案和要求，对框架柱进行加固施工，包括钢筋加固、混凝土加固等工序。
2.5 混凝土浇筑在钢筋加固完成后，需要进行混凝土浇筑，确保加固材料与原结构完全结合，并满足加固效果。
2.6 检测验收在加固施工完成后，需要进行检测验收，确保加固工程符合设计要求和建筑规范。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括对材料和设备的检查、施工工艺的监督和检测验收等工作。
3.2 施工人员的技能培训在施工前，需要对施工人员进行技能培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工质量和施工安全。
3.3 施工中的质量验收在施工过程中，需要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
四、安全施工4.1 安全教育在施工前，需要对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.2 施工安全管理在施工过程中，需要进行施工安全管理，包括对施工现场的安全巡查、安全警示标识的设置、危险源的隔离和防范等工作。
结构柱加固工程施工方案
结构柱加固工程施工方案一、工程概述本项目为某栋建筑物，位于我国某城市，建于上世纪90年代，结构形式为框架剪力墙结构。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本方案主要针对结构柱的加固施工进行详细阐述。
二、加固原因1. 结构柱混凝土强度不足，存在安全隐患。
2. 结构柱受力不均匀，导致局部损坏。
3. 提高结构柱的抗震性能，满足最新抗震设计规范要求。
三、加固方案1. 增大截面加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的锚筋，然后浇筑高强度混凝土，使原柱截面增大，提高柱的承载能力。
2. 外包钢加固法：在原结构柱表面焊接钢板，形成外包钢结构，提高柱的承载能力和抗震性能。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：使用FRP材料缠绕原结构柱，提高柱的承载能力和抗震性能。
4. 植筋加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的钢筋，提高柱的承载能力。
四、施工工艺1. 增大截面加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于锚筋直径。
（3）植入高强度锚筋，锚筋长度应满足锚固长度要求。
（4）浇筑高强度混凝土，养护至设计强度。
2. 外包钢加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面焊接钢板，钢板与柱之间应满焊。
（3）焊接连接件，使钢板与原柱形成整体。
（4）焊接钢梁，与外包钢柱连接，形成框架结构。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面缠绕FRP材料，缠绕层数和厚度应满足设计要求。
（3）涂覆粘结剂，使FRP材料与原柱表面粘结牢固。
（4）养护至设计强度。
4. 植筋加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于钢筋直径。
（3）植入高强度钢筋，钢筋长度应满足锚固长度要求。
（4）涂覆粘结剂，使钢筋与原柱表面粘结牢固。
五、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
钢板加固混凝土框架柱施工方案
钢板加固混凝土框架柱施工方案1. 简介本文档旨在提供钢板加固混凝土框架柱施工方案，以确保施工过程安全、高效、符合相关法规要求。
2. 施工准备在进行钢板加固混凝土框架柱施工前，需要完成以下准备工作：- 确定施工场地，并对场地进行必要的清理和准备。
- 调查和评估原有混凝土框架柱的结构情况，包括强度、裂缝、变形等。
- 根据结构评估结果，确定合适的钢板加固方案和相关施工材料。
3. 施工步骤下面是钢板加固混凝土框架柱的施工步骤：步骤一：钢板安装1. 根据设计要求，制作合适尺寸的钢板。
2. 清洁框架柱表面，并确保其表面平整。
3. 使用合适的连接件将钢板固定在框架柱表面。
确保连接件的数量和位置符合设计要求。
4. 对连接件进行检查，确保其安装牢固可靠。
步骤二：混凝土灌注1. 在钢板安装完成后，根据设计要求准备混凝土。
2. 使用合适的工具和设备进行混凝土的灌注，确保灌注均匀，防止气泡和空洞的产生。
3. 控制混凝土灌注的速度和压力，以避免对钢板和原有结构的影响。
4. 等待混凝土充分凝固后，进行必要的表面处理和养护。
4. 安全措施在进行钢板加固混凝土框架柱施工时，需要注意以下安全措施：- 施工现场应设置明显的警示标志，并禁止未经授权人员进入。
- 工人应佩戴符合相关安全标准的个人防护装备。
- 确保施工过程中的临时支撑和固定措施稳定可靠，以防止意外事故的发生。
- 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常运行。
5. 质量控制为确保钢板加固混凝土框架柱的质量，需要进行以下质量控制措施：- 在施工过程中，定期检查和评估框架柱的钢板连接情况。
- 钢板连接部位的焊缝应符合相关标准和要求。
- 对混凝土的配合比进行严格控制，确保混凝土的强度和质量满足设计要求。
- 完成施工后，对钢板加固混凝土框架柱进行质量检测和验收。
6. 结论本文档提供了钢板加固混凝土框架柱施工方案的基本步骤和相关考虑事项。
施工过程中，应严格按照设计要求和相关法规进行，确保施工质量和施工安全。
框架结构加固方案
框架结构加固方案背景在建筑结构中，框架结构是一种常见的形式，它由支撑柱和横向连接组成。
然而，由于长期使用和外力作用，框架结构可能出现一些弱点和损坏。
为了提高建筑的稳定性和安全性，需要对框架结构进行加固。
加固方案方案一：增加支撑柱和连接件通过增加支撑柱和连接件，可以增加框架结构的稳定性。
具体的加固步骤如下：1. 对现有的支撑柱进行评估，确定是否需要增加新的支撑柱。
2. 根据结构设计要求，选择适当的支撑柱材料和规格。
3. 将新的支撑柱与现有的框架结构连接，确保连接牢固可靠。
4. 安装合适的连接件，如钢板、螺栓等，以增加支撑柱和横向连接的强度和刚度。
方案二：加固横向连接框架结构中的横向连接起到了稳定结构的作用。
通过加固横向连接，可以提高框架结构的整体稳定性。
具体的加固步骤如下：1. 对现有的横向连接进行评估，确定是否需要加固。
2. 根据结构设计要求，选择适当的加固方式。
常见的加固方法有增加钢板、加固螺栓等。
3. 将加固材料和连接件安装在现有的横向连接位置上，确保连接牢固可靠。
方案三：其他加固措施除了增加支撑柱和加固横向连接外，还可以采取其他加固措施来提高框架结构的稳定性。
这些措施包括：1. 增加钢筋混凝土梁的数量和尺寸，以增加结构的承载能力。
2. 使用预应力技术，提高框架结构的整体刚度和稳定性。
3. 进行定期检查和维护，及时修复和更换损坏的部件。
结论框架结构加固方案可以通过增加支撑柱和连接件、加固横向连接以及采取其他加固措施来提高结构的稳定性和安全性。
在加固过程中，应根据具体情况选择合适的加固方法和材料，并确保加固措施的牢固可靠。
定期检查和维护也是保持框架结构稳定的重要步骤。
框架柱加固方案
框架柱加固方案引言在建筑工程中，框架柱起着承重的重要作用。
然而，在某些情况下，框架柱的设计和施工可能存在缺陷或需要加固的问题。
为了提高建筑物的安全性和抗震能力，需要采取适当的框架柱加固方案。
本文将介绍一种常见的框架柱加固方案，旨在提供一种可行、有效的解决方案。
问题分析在进行框架柱加固之前，首先需要进行问题分析，确保对加固方案有清晰的认识。
常见的框架柱问题包括：1.柱截面尺寸不足；2.柱承载能力不足；3.柱与连接节点严重脱离；4.柱受到弯曲、错位或扭转等形变；5.柱存在缺陷或损伤。
针对不同的问题，需要采取不同的加固方案。
下面将介绍一种常见的框架柱加固方案。
加固方案第一步：强化柱截面如果框架柱的截面尺寸不足，可以考虑采取以下措施来强化柱的截面：1.增加柱截面的钢筋数量和直径；2.在柱截面周围添加碳纤维加固材料；3.采用预应力钢筋或钢束进行柱截面加固。
通过增加柱截面的强度和刚度，可以提高柱的承载能力和抗震能力。
第二步：增加柱的承载能力如果框架柱的承载能力不足，可以考虑采取以下措施来增加柱的承载能力：1.在柱的顶部和底部设置钢板增强；2.在柱的顶部设置斜撑；3.在柱的两侧设置剪力墙或加强墙。
通过增加柱的承载能力，可以提高其在受力状态下的稳定性和承载能力。
第三步：加固连接节点如果柱与连接节点严重脱离，可以采取以下措施加固连接节点：1.添加阳角板或角钢，并用螺栓固定；2.加固连接板的焊缝或螺栓连接；3.增加连接节点的钢材厚度和尺寸。
通过加固连接节点，可以提高柱与连接节点之间的刚性连接和稳定性。
第四步：修复柱的形变和损伤对于柱受到弯曲、错位或扭转等形变的情况，需要采取以下措施进行修复：1.使用压浆修复方法对柱进行修复，填充柱内缺陷部分；2.采用碳纤维砂浆加固材料进行柱表面修补；3.针对柱的具体情况，采取适当的修复方法。
通过修复柱的形变和损伤，可以提高柱的力学性能和稳定性。
结论框架柱加固是提高建筑安全性和抗震能力的重要手段之一。
框架柱加固方案
框架柱加固方案从江县第二民族高级中学教学楼工程框架柱置换混凝土加固工程专项施工方案编号:编制人:审核人:编制单位:贵州弓山建筑工程有限公司从江第二民族高级中学工程项目部编制时间:二0一一年七月十七日目录第一章:编制依据第二章:工程概况第三章:施工部署第四章:施工准备工作第五章:质量目标和施工方案第六章:质量保证体系及措施第七章:安全生产措施第八章:文明施工措施第九章:环境保护措施第十章:主要技术经济指标1第一章编制依据编制依据1、从江第二民族高级中学教学楼工程施工图纸。
2、工程建设标准强制性条文及地方有关规定3、本工程参考的技术规范及文献[1] GB50010—2002混凝土结构设计规范[2] CECS25:90混凝土结构加固技术规范[3] GB50009—2001建筑结构荷载规范[4] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 [5]毛桂平(托梁断柱置换局部柱身混凝土工程实践(工程建设与设计，2004，(5)(2第二章工程概况项目名称:从江第二民族高级中学教学楼一层柱加固工程建设单位: 从江县教育局设计单位:锦屏众鼎建筑设计院监理单位:贵州诚信项目管理咨询有限责任公司施工单位:贵州弓山建筑工程有限公司质量目标:合格工期目标: 60 天第三章:施工部署3.1思想准备我公司为全面贯彻公司“高技术管理、高质量奉献、创精品工程、交满意答卷”、“安全第一、预防为主、杜绝一切事故;遵章守纪、文明施工、确保大家健康”的质量方针和安全方针，本工程施工项目组特制定以下质量目标及安全目标:质量目标:1、工程一次交验合格;2、总包满意度100%;3、实现合同中规定的质量、工期要求;4、特殊工种执证上岗率100%;5、隐蔽工程验收率100%。
6、主要材料从合格供方采购率100%3安全目标:服从总包单位现场管理，达到以下安全目标:1、杜绝重伤亡事故;2、杜绝重大火灾事故;3、轻伤率无;4、机械设备运行完好率95%3.2技术准备认真进行图纸会审，弄清设计意图，严格按图纸施工。
钢筋混凝土框架柱抗震加固方法
钢筋混凝土框架柱抗震加固方法一、前言钢筋混凝土框架柱是建筑结构中承受重要荷载的关键构件，抗震性能的好坏直接影响建筑物的安全性。
随着时间的推移和使用环境的变化，钢筋混凝土框架柱的抗震性能可能会逐渐降低。
因此，需要对其进行抗震加固，以提高其抗震性能。
本文将介绍钢筋混凝土框架柱抗震加固的方法，包括增加梁柱节点的承载力、加固柱身、加装钢板、外加钢筋混凝土、加固柱基等。
二、增加梁柱节点的承载力梁柱节点是钢筋混凝土框架柱的薄弱环节，容易发生破坏。
因此，增加梁柱节点的承载力是一种有效的抗震加固方法。
具体操作步骤如下：1.在梁柱节点处，加粗钢筋，增加其承载力。
2.在梁柱节点处，加装钢板，增加其承载力。
3.采用钢筋混凝土柱加固法，将梁柱节点处的破损部分割除，重新浇筑钢筋混凝土，提高其承载力。
三、加固柱身加固柱身是钢筋混凝土框架柱抗震加固的常见方法。
其目的是提高柱身的承载力，降低柱身的变形和破坏风险。
具体操作步骤如下：1.在柱身表面加装钢板，提高其强度。
2.采用钢筋混凝土夹层加固法，将钢板夹在柱身内部，增强柱身的承载力。
3.采用碳纤维加固法，将碳纤维布贴在柱身表面，提高其抗震性能。
四、加装钢板加装钢板是一种简单有效的抗震加固方法。
其原理是通过加装钢板，增加钢筋混凝土框架柱的承载力和刚度，提高其抗震性能。
具体操作步骤如下：1.在钢筋混凝土框架柱的四周加装钢板，形成一种“外壳”。
2.使用螺栓将钢板固定在钢筋混凝土框架柱上。
3.钢板的材料和厚度应根据实际情况进行选择，一般选择Q235B或Q345B钢板，厚度在3-8mm之间。
五、外加钢筋混凝土外加钢筋混凝土是一种常见的抗震加固方法。
其原理是在钢筋混凝土框架柱表面加贴钢筋混凝土，增加其承载力和刚度，提高其抗震性能。
具体操作步骤如下：1.对钢筋混凝土框架柱进行清理，去除杂物和油污，并保证其表面平整。
2.在钢筋混凝土框架柱表面涂刷粘合剂。
3.将预制钢筋混凝土板贴在钢筋混凝土框架柱表面，使用螺栓将其固定在钢筋混凝土框架柱上。
框架柱加固方案
框架柱加固方案目录CONTENTS•框架柱加固的必要性•加固方案的选择•加固施工流程•加固效果的评估•加固方案的成本与效益分析•框架柱加固的未来发展01框架柱加固的必要性建筑结构安全性的需求保证结构稳定性框架柱是建筑结构中的重要支撑构件，加固框架柱可以增强结构的稳定性，防止建筑物因受力不均而发生倾斜或倒塌。
提高结构耐久性加固框架柱可以延长建筑物的使用寿命，减少因结构老化而产生的安全隐患。
满足安全规范要求根据相关建筑安全规范，框架柱必须满足一定的承载力和稳定性要求，加固可以确保柱子符合规范标准。
满足特殊使用要求对于有特殊使用要求的建筑（如大型商业广场、会展中心等），加固框架柱可以提供更好的承重和支撑效果，满足特殊的使用需求。
保证空间正常使用加固框架柱可以防止柱子发生弯曲、变形或裂缝，从而保证建筑内部空间的正常使用。
提高建筑的适用性通过加固框架柱，可以灵活调整建筑的空间布局和使用功能，提高建筑的适用性和灵活性。
建筑使用功能的需求在地震高发区，加固框架柱可以增强建筑的抗震能力，减少地震对建筑物造成的破坏和损失。
提高抗震能力降低震后修复成本提高建筑抗震等级通过提前加固框架柱，可以降低地震后修复和重建的成本，缩短震后重建的时间。
根据地震烈度要求，加固框架柱可以提高建筑的抗震等级，确保建筑物在地震中的安全性能。
030201抗震性能的需求02加固方案的选择总结词详细描述适用范围优缺点增大截面加固法增大截面加固法是通过增加框架柱的截面面积来提高其承载能力和稳定性。
该方法适用于因截面过小而承载力不足的框架柱，通过在原有框架柱表面浇筑混凝土或增加钢板等材料，增加截面面积，提高框架柱的承载力和稳定性。
适用于因截面过小而承载力不足的框架柱，特别适用于混凝土框架结构的加固。
增大截面加固法具有施工简单、成本低等优点，但会占用原有空间，增加结构自重，且对原有结构的损伤较大。
总结词外包钢加固法是通过在框架柱表面包裹钢板来提高其承载能力和稳定性。
方园扣加固柱子施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，涉及一栋多层住宅楼加固改造项目。
该住宅楼结构为框架-剪力墙结构，由于年代久远，部分柱子存在安全隐患，需要进行加固处理。
加固材料采用方园扣加固体系，该体系具有施工简便、安全可靠、施工周期短等优点。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解加固设计要求，确保施工质量。
- 组织施工人员学习方园扣加固体系的技术规范和操作流程。
- 准备必要的施工工具和设备，如电钻、切割机、水平尺、线锤等。
2. 材料准备- 方园扣加固板：根据设计要求，准备相应规格的方园扣加固板。
- 粘结剂：选用符合国家标准的粘结剂，确保粘结强度。
- 钻头：根据柱子材质和加固板厚度，准备相应规格的钻头。
- 配套工具：如切割机、电钻、水平尺、线锤等。
3. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，确保施工质量。
- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 施工测量- 根据设计图纸，对加固柱子进行测量，确定加固位置和尺寸。
- 使用水平尺和线锤，确保加固板安装水平。
2. 孔洞加工- 使用电钻在柱子上加工孔洞，孔洞尺寸应略大于加固板厚度。
- 孔洞加工完成后，清理孔洞内的杂物，确保孔洞干净、平整。
3. 加固板安装- 将加固板按照设计要求放置在孔洞内，确保加固板安装牢固。
- 使用电钻在加固板上钻孔，以便与锚筋连接。
4. 锚筋连接- 将锚筋插入加固板上的孔洞，确保锚筋与加固板连接牢固。
- 使用扳手拧紧锚筋，确保锚筋与加固板之间的粘结强度。
5. 粘结剂施工- 在加固板和锚筋上涂抹粘结剂，确保粘结剂均匀。
- 等待粘结剂固化，固化时间根据粘结剂类型和温度条件确定。
6. 表面处理- 在加固板表面涂抹防护涂料，防止加固板腐蚀。
- 对加固后的柱子表面进行清洁，确保表面平整、美观。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格检查加固材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
- 对材料进行抽样检测，确保材料性能符合设计要求。
框架柱加固方法
框架柱加固方法可以采取以下步骤：
1.评估结构安全性：在进行任何类型的结构加固之前，必须评估现有结构的安全性，确定造成结构薄弱的因素以及可能随时间而加剧的失败模式。
2.计算荷载条件和要求：对于指定建筑的荷载条件和要求进行计算，这将需要考虑受力柱形截面的几何形状、直径和厚度等基本参数。
3.决定加固类型和尺寸：设计师需要决定采用哪种加固方法，例如制造钢套、矩形或圆形钢管等，并选择合适的尺寸以确保其足够强度。
4.截面处理：为了使加固件能与柱子轴线对齐，必须进行截面处理。
这些处理包括测量、加工或刮削下部表面以接受加固件。
5.加固件的安装：加固件应尽可能稳定地安装到柱子上。
在某些情况下，钢板连接也可用于中间柱子的加固。
6.确保加固质量：进行完加固后，必须确保所完成的工作达到预期的效果，以确保加固质量并确认修复柱子的强度。
框架柱加固方案
框架柱加固方案框架柱加固方案引言在建筑结构设计与施工中，柱子是承重的主要构件之一。
然而，由于使用年限的增加或设计不当等原因，柱子可能会出现损坏或负荷超载等问题，从而对整个建筑结构的安全性和稳定性产生不利影响。
为了解决这些问题，框架柱加固方案被广泛采用。
目的本文档旨在介绍框架柱加固方案的基本原理、常见加固方法以及实施前后的效果评估。
基本原理框架柱加固的基本原理是通过提供额外的支撑、增加柱子的抗弯和抗剪能力，将柱子的承载能力加强。
加固方案的选择应根据柱子的损坏程度、结构性能要求和经济性等因素进行综合考虑。
常见加固方法下面将介绍几种常见的框架柱加固方法。
1. 环向包裹加固环向包裹加固方法是将钢筋混凝土或钢材加固层以环向包裹的形式加固在柱子外侧。
该方法能够提供额外的抗弯和抗剪能力，有效提高柱子的承载能力。
2. 柱帽加固柱帽加固方法是在柱顶和柱底部分别加装一层钢筋混凝土加固帽。
通过提供额外的延性和刚性，柱帽加固方法能够增加柱子的整体抗震性能。
3. 钢板包裹加固钢板包裹加固方法是使用钢板将柱子进行包裹加固。
通过使用高强度的钢板，能够提供较高的抗弯和抗剪能力，同时又能够保持柱子的纵向弯曲性能。
4. 混凝土喷射加固混凝土喷射加固方法是通过将高强度混凝土喷射到柱子表面形成加固层。
该方法能够提供较高的抗剪和抗压能力，并能够有效修复柱子的损伤。
5. 预应力加固预应力加固方法是通过在柱子顶部和底部设置预应力钢筋，通过预应力力量的作用来提高柱子的整体承载能力和抗震性能。
效果评估加固后的柱子在抗震、承载能力和结构稳定性方面都应有所提升。
效果评估可以通过监测柱子的变形、应力和振动情况来进行。
此外，还可以进行数值模拟和结构分析，评估加固后的整体结构性能。
结论框架柱加固是保证建筑结构安全性和稳定性的重要手段。
在选择合适的加固方法时，需要综合考虑柱子的损伤程度、结构性能要求和经济性等因素。
通过有效的加固方法和全面的效果评估，可以提高框架柱的承载能力和抗震性能，实现建筑结构的安全可靠。
混凝土框架柱加固施工方案
混凝土框架柱加固施工方案一、前言混凝土框架结构在长期使用过程中，由于各种外部力和环境因素的作用，柱子可能会出现开裂、变形等问题，从而影响整体结构的稳定性和安全性。
为了确保建筑物的安全使用，需要对混凝土框架柱进行加固处理。
二、加固前的准备工作在进行混凝土框架柱加固之前，需要进行以下准备工作： 1. 对建筑结构进行全面检查，确定哪些柱子需要加固，以及加固的具体位置和方式。
2. 对加固材料和施工工艺进行评估和选择，确保符合相关标准和规范要求。
3. 制定详细的施工计划，包括工程进度、安全措施等内容。
4. 确保施工人员具备相关技术和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
三、加固方案设计根据混凝土框架柱的具体情况，可以采用不同的加固方案，常见的包括： 1. 外包括法加固：在柱子外部包裹钢筋混凝土，增加柱子的承载能力和抗震性能。
2.碳纤维加固：利用碳纤维布加固柱子表面，提高其受力性能和耐久性。
3. 钢板加固：在柱子外部焊接钢板，增加其受力面积，提高承载能力。
4. 预应力加固：通过预应力技术，在柱子周围设置预应力筋，提高柱子整体的承载性能。
四、施工步骤1.确定工程范围和施工区域，搭建施工平台和设施。
2.进行现场清理和准备工作，确保施工现场整洁、安全。
3.按照设计方案，进行柱子的清理和表面处理，保证加固材料的粘结性。
4.进行加固材料的搅拌和制备，并进行现场试验，确保质量符合要求。
5.开始加固工程，按照设计要求进行加固材料的施工，确保操作规范。
6.检查施工质量，对加固后的柱子进行强度和外观检测，确保加固效果符合要求。
7.完成施工后的清理工作，撤除施工平台和设施，保持施工现场整洁。
五、验收和保养1.完成施工后，对加固的柱子进行验收，确保加固效果符合设计要求。
2.制定相关的保养方案和周期，对加固后的柱子进行定期检查和维护，延长其使用寿命。
3.建立档案记录，包括加固方案、施工过程以及验收结果，为日后的维护和管理提供参考。
结构柱加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物结构柱加固施工，主要针对建筑物中部分结构柱进行加固，以提高建筑物的安全性能和使用寿命。
工程地点位于我国某城市，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，加固范围为建筑物一层至三层。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解结构柱的布置、尺寸、配筋等信息，查阅相关规范和标准。
2. 材料设备：准备足够的钢筋、混凝土、锚杆、膨胀螺栓、切割机、钻孔机、振动器、水准仪、钢尺等施工材料及设备。
3. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，组织技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工方案1. 施工顺序（1）拆除部分结构柱表面装饰材料，露出混凝土表面。
（2）对结构柱进行测量，确定加固位置及尺寸。
（3）切割结构柱，凿除加固部位混凝土，露出钢筋。
（4）进行钢筋除锈、清刷。
（5）绑扎钢筋，焊接钢筋接头。
（6）浇筑混凝土，振捣密实。
（7）养护混凝土。
（8）恢复结构柱表面装饰材料。
2. 施工工艺（1）切割结构柱：使用切割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）凿除混凝土：使用凿岩机进行凿除，注意保护钢筋。
（3）钢筋处理：对钢筋进行除锈、清刷，确保钢筋表面光滑。
（4）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（6）养护混凝土：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对钢筋、混凝土等材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 验收：按照规范要求，对加固后的结构柱进行验收，确保加固效果。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场安全，设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，配备安全防护设施。
3. 机械设备安全：对机械设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
柱子加固建筑工程施工方案
柱子加固建筑工程施工方案一、工程背景随着城市的不断发展和建筑物的日益增多，建筑安全问题也越来越受到重视。
一些年代较久的住宅楼和办公楼存在结构老化，柱子受力不均等问题，容易造成意外事故。
为了提高建筑物的抗震性能和安全性，对这些建筑进行柱子加固是必不可少的工程。
二、工程内容本次柱子加固工程针对某市区的一座10层住宅楼进行。
该建筑由钢筋混凝土框架结构构成，年代较久，柱子存在一定程度的开裂和受力不足情况。
为了确保建筑的安全性，需要对柱子进行加固处理。
具体的加固内容包括对柱子进行钢筋混凝土包裹加固，提高其承载能力和抗震性能。
三、施工方案1. 施工前准备工作在进行柱子加固工程前，需要做好施工前的准备工作。
首先要对建筑物的结构和材料进行全面的检测和评估，确定需要加固的柱子位置和数量。
同时要组织专业的工程师和施工队员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
此外，还需准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
2. 施工过程（1）清理现场：施工时首先要对加固柱子的周围进行清理，清除杂物和积尘，保证施工环境干净整洁。
（2）构架组装：在柱子周围搭建构架支撑，用于固定模板和加固钢筋，确保施工准确无误。
（3）模板安装：根据设计要求安装模板，固定在柱子的四周，用于浇筏混凝土包裹加固。
（4）钢筋绑扎：在模板内部布置钢筋，按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置准确和数量充足。
（5）混凝土浇筏：在模板内部进行混凝土浇筏，确保混凝土的均匀性和密实性。
（6）维护养护：混凝土浇筏后进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
（7）拆模验收：混凝土养护完成后对模板进行拆除，对加固柱子的效果进行验收，确保加固工程质量和安全性。
3. 施工注意事项在进行柱子加固工程时，需要注意以下几个方面：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保加固工程的质量和安全性；（2）加强施工现场管理，设置安全防护设施，保证施工人员和周围居民的生命财产安全；（3）加强施工人员的技术培训和安全意识教育，做好施工记录和材料台帐；（4）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工过程熟练顺利，不得擅自改动施工方案；（5）保持施工现场的整洁和有序，及时清理施工垃圾和废弃物，做好环境保护工作。
框架柱加固施工方案
框架柱加固施工方案一、背景介绍框架结构作为建筑中常见的结构形式之一，承担着建筑物的重要荷载传递和抗震承载任务。
然而，在一些老旧建筑中，框架柱可能由于年代久远、结构损伤等原因而存在安全隐患。
为了确保建筑物的结构安全性，需要对框架柱进行加固处理。
本文将介绍一种框架柱加固的施工方案，以确保加固后的框架柱符合设计要求，并具备良好的抗震性能。
二、施工方案1. 方案选择针对框架柱加固的多种方案，我们选取了使用碳纤维布和钢板加固的方案。
该方案具有施工简便、增强效果好等特点，适用于大部分框架柱的加固工程。
2. 施工准备在正式进行加固施工之前，需要进行施工准备工作，包括：•清理框架柱表面的杂物和腐蚀物；•检测框架柱的结构状况和损伤程度，并记录下来；•确定加固部位和加固方案；•准备所需的施工材料和工具。
3. 加固施工步骤3.1 清理和修复首先，使用高压水枪清洗框架柱表面，将其清理干净。
然后，对于有部分损坏的框架柱，需要先进行修复，采取补强措施，确保其基本结构完整。
3.2 加固处理3.2.1 碳纤维布加固将碳纤维布按照设计要求切割成所需尺寸，并涂抹合适的环氧树脂胶水。
然后，将碳纤维布紧密地贴附在框架柱的加固部位上，确保其与框架柱表面完全贴合。
在涂抹胶水和贴附碳纤维布时，要保证环境温度和湿度符合要求，以确保碳纤维布的加固效果。
3.2.2 钢板加固在框架柱的加固部位上焊接预埋钢板，钢板的尺寸和数量根据设计要求确定。
焊接时，要保证焊缝的质量和强度，确保其能够有效地增强框架柱的承载能力。
4. 验收和保护措施加固施工完成后，需要进行验收。
主要包括：•检查加固后的框架柱是否符合设计要求；•对加固效果进行测试，包括对框架柱的承载能力和抗震性能进行测量。
在加固施工完成后，需要采取相应的保护措施，避免外部环境因素对加固效果造成损害。
如需要，可以对框架柱进行防腐处理，提高其使用寿命。
三、施工注意事项在进行框架柱加固施工时，需要注意以下事项：1.施工前要对框架柱进行充分了解，确定加固部位和加固方案；2.所使用的施工材料要符合相应的标准和要求，确保加固效果；3.确保施工过程中的环境温度和湿度符合要求，对施工材料和工艺至关重要；4.加固施工应严格按照施工方案和工艺要求进行，确保施工质量和安全性；5.保护措施要做好，避免外部环境对加固效果的损害；6.完工后的验收和测试要认真进行，确保加固效果符合设计要求。
局部框架柱托梁换柱加固施工方案
局部框架柱托梁换柱加固施工方案Prepared on 22 November 2020横店影视城-唐城-王府东阙楼工程七、施工安全措施局部框架柱托梁换柱加固施工方案一、工程概况横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶，在中间结构验收中发现底层部分框架 柱C25混凝土强度不符合设计要求。
2015年5月21曰，经集团工程监管部、集团建设 有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定，对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇横店（一、工程概况 ................ 二、主要编制施工依据 ........ 三、施工组织管理 ............（一）施工组织机构 ......... （二）谑工单位与职能分工 ...四、托梁换柱施工方法 ........ ＜一）施工工艺流程 .........（二）施工方法 .............五、卸载钢支顶的设计验算…•…6 ・）框架柱所承受的竖向荷我. 托禁换桩施工自限公司26日................................... 2 .................................... 2 .................................... 2 . (2) (6)•••••••••••（二）钢支柱满足轴向承载力要3 （三）钢支柱整体稳定性与局部上4 ・ ・ ・ ・ ・-566筑混凝土处理，C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理，C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。
本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制，具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。
二、主要编制施工依据1、横店古建筑设计院设计施工图；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO ；3、混凝土结构加固设计规范(GB50367)；4、建筑结构荷载规范(GB50009)；5、钢结构设计规范(GB50017)；6、建筑施工安全检查标准(JGJ59) o三、施工组织管理四、托梁换柱施工方法(一)施工工艺流程放线T钢支顶施工T待置换框架柱卸载T拆除待置换混凝土框架柱T置换框架柱钢筋混凝土施工一置换框架柱混凝土养护、修整一拆除卸载支顶一完成施工。
框架柱加固方案[参照模板]
![框架柱加固方案[参照模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/cffd4fcdc77da26925c5b0a9.png)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (5)四、增大截面加固施工工艺 (6)五、安全保证措施 (11)六、成品保护 (13)七、附表 (14)宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1《砼结构加固技术规范》GB50367-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008钢筋工程参国家标准11G101-1设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。
本工程针对框架柱进行加固。
通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。
详见下图：新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法三、施工要求1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。
钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。
植筋胶：应符合国际标准。
2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。
3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。
4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。
由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d.6.植筋要求：6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。
6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。
6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (4)四、增大截面加固施工工艺 (5)五、安全保证措施...................................................................10六、成品保护.......................................................................12七、附表...........................................................................13宝地•太阳广场框架柱加固方案、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1《砼结构加固技术规范》GB50367-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008钢筋工程参国家标准11G101-1设计变更图纸：、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。
本工程针对框架柱进行加固。
通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。
详见下图:新增U形赛角,新增C形箝筋* XJ 亏原柱龜筋焊接\原受力筋箍筋植入原洼与原柱雜筋焊援華竝植入原柱祓血较丈叶果州、\原受力筋投面较大时采用、新壇哽力筋，中筋喳入纵向框架梁-J 新增纵筋与梁相交做法绞区等代箍筋.穿梁新率受力繭筋互塩----------- m」！—新增受力钢施/匚新增畫力钢筋在屋面板处锚固新增受力钢筋新增纵筋与梁平齐时做法新增受力钢筋在中间楼层的锚固厂；新措哽力钢搐匚 'F0- <xz新増受力钢筋植筋锚固 新增钢筋混凝土围套锚固三、施工要求1. 材料要求：混凝土： C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为I 级灰，且烧失量不应大于 5%钢筋：HPB30C 级钢筋，HRB335级钢筋，HRB40C 级钢筋。
植筋胶：应符合国际标准。
2. 构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。
3.新旧混凝土结合处，应凿去结合面风化酥松层，碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层为止，在此基础上将原有混凝土应凿毛，清洗干净,并在新混凝土浇灌前，涂刷界面胶。
4. 新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求 ，上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。
由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采 用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
5. 新增柱纵筋植筋锚固深度为 10d.1>应聆算杯杀戯力；；.I ________ ___——- ^―■ '垃只原基砒新増第期二■■«■■■!!曰6. 植筋要求：6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。
6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准，植筋胶满足A级胶标准要求，植入长度须满足钢筋受拉要求。
6.3植筋前先探测原结构钢筋位置, 不得破坏原结构主筋。
植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。
6.4植筋时, 其钢筋宜先焊后植；若有困难而必须后焊, 其焊点距基材混凝土表面应大于15d, 且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。
6.5固化：在现时温度下锚固胶10〜15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。
6.6检验：在胶完全固化三天后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。
若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。
测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。
6.7、植筋前应保证周边混凝土的干燥。
四、增大截面加固施工工艺混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。
增大截面加固施工流程图1、测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土柱增大截面尺寸，及梁上植筋位置、柱主筋位置、植筋部位梁主筋位置及各箍筋位置的布置线。
2、钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
3、混凝土基层表面处理对柱角部混凝土进行凿除，露出原有箍筋，尺寸保证满足单面（双面）焊接长度及焊接工作面; 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，去除结合面风化酥松层，碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层为止（约为20mm），柱角每边凿深200*200mm然后用无油压缩空气除去粉尘，在此基础上将原有混凝土应凿毛，清洗干净,并在新混凝土浇灌前，涂刷界面胶。
剔凿前应先对增大构件截面外边线（与其他构件相连部位）弹线，沿线用切割机切至原结构件混凝土下约10mn深，然后剔凿原结构加大截面的结合部位，避免剔凿时混凝土崩裂豁缺伤及非加大截面而增大支模难度，同时减少修复工作。
剔凿后垃圾运出场外，运距5公里。
4、植筋4.1植筋时钢筋下料准确，纵向钢筋采用直螺纹连接方法，钢筋接头按照要求进行错开。
钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸及规范下料。
4.2现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净，并保持周边混凝土的干燥。
4.3钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；4.4 钻孔由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径，孔深应为埋筋直径的10d。
核心区梁处钻孔应保证贯通孔与梁截面垂直且位置正确。
4.5清孔钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔时应将干净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染，从而提高工程效率。
4.6孔烘干孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
4.7结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。
4.8 灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
4.9 植筋：将钢筋植入指定部位。
将植筋胶按规定量的药剂注入孔内（约2/3 孔深），再将钢筋缓慢地旋入洞中, 钢筋插入后应有少许药剂渗出, 确保药剂密实。
将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。
5、钢筋连接绑扎钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。
5.1、钢筋单面焊（双面焊）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤, 接头区域不得有裂纹。
咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸偏差必须符合规范要求。
横向咬边深度不大于0.5mn，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2焊缝余高不得大于3mm5.2、直螺纹连接时应对底部及上部植筋部位进行固定，保证不对植筋部位造成破坏5.3、穿梁U型箍筋应一头不做弯头，待穿过后采用扳手二次弯曲成型。
5.4、U型箍筋与原有柱箍筋焊接前，主筋植筋处应采取冰水加毛巾进行覆盖保护5.5、焊接完成及直螺纹完成后应按批次现场制作试拉件进行检测6、支设模板6.1、支模前，底部及上部、中间部位应设置定位筋，保证合模板时正确放置及避免破坏加固钢筋。
6.2、木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。
柱模板采用厚度为15mm九夹板，次龙骨采用50X 100方木（一面刨直压光后保证50*80），间距为200mm主龙骨加固均采用48X 3.5钢管，间距为400mm双向使用①16对拉螺栓，用螺母加10m厚垫板紧固。
外侧应设置钢管斜撑。
沿高度方向1.5m设置。
6.3、模板安装前应逐块检查，发现模板有变形、翘曲修正达到使用标准后方可安装。
并在楼面、墙面上弹出模板安装控制线，控制柱位置正确及柱垂直。
模板安装时应先安装校正阴阳角模，后安装柱面模板。
模板与楼面接触面必须找平平整，并防止漏浆。
6.4、在模板安装前，模板应认真清理，为工人配备水桶、扁铲、滚子棉丝等，拆出的模板用专用扁铲清除干净，用拖布棉丝擦干净，均匀涂刷油性脱模剂，干燥后入模，脱模剂涂刷后遭雨淋或水冲，必须补刷。
6.5、支模板时应每隔2m留出进料口，模板支设至板底，在柱顶面对应的板上开孔作为进料口，此处模板应支设成喇叭口。
6.6 、模板与已施工完的混凝土相接触处均要加设海绵条，防止漏浆。
加设海绵条时，必须弹线进行粘贴，保证海绵条平直。
楼板模板拼缝处均应粘贴胶条。
7、混凝土浇筑、养护7.1、浇筑混凝土前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并用水冲洗充分湿润表面7.2、检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
7.3、混凝土浇筑大面积施工前，先选用 1 至2个代表性构件浇筑混凝土，获取混凝土施工相关说句，积累经验教训，为大面积施工创造条件7.4、混凝土应严格分层浇筑，每层浇筑高度不宜超过300mm待下层混凝土振捣密实，方可浇筑上层混凝土，混凝土的振捣可采取内外振捣相结合的方式。
当不能进行插入式振捣时，可采用敲击柱箍、背楞等方式加强外部振捣混凝土，外部振捣严禁直接敲打模板7.5、混凝土自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
7.6、 新增混凝土可通过楼板开浇筑孔施工， 开孔是严禁破坏楼板钢筋。
如柱子高度较高, 可在模板中间开一个浇筑孔，采用体外振捣，振捣结束后封闭浇筑孔，继续浇筑，可以有效保 证混凝土振捣的密实度。
7.7、 浇筑过程中严禁加水。
7.8、 拆模后及时涂刷养护剂，覆盖好塑料薄膜。
养护时间不少于14d 。
五、安全保证措施1、各项安全技术措施① 按《建筑安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业 安全技术规范》及国家、省、市有关生产法令、规章制度，努力搞好安全生产。
② 认真做好安全教育、宣传工作。
a 、各级管理人员自觉接受安全教育，学习安全法规、安全操作规程，提高安全意识和安 全管理工作水平。
b 、对新工人进行三级安全教育，多形式开展经常性安全教育。
C 、通过宣传栏、印发宣传资料等形式开展各种安全宣传工作。
③ 对施工用电、外脚手架、砼现场搅拌、“三宝”及“四口”防护等制订专项措施。
对施工中存在不安柱加固立面示意图碟榊同骷總髓比新增基础全因素进行预先分析，制订切实可行的施工安全技术措施，确保施工安全。
④做好各工种、各分部工程的安全技术交底，以便更好的贯彻执行安全技术措施。
⑤所有特种作业人员均应经专门培训考试合格，持证上岗。
⑥加强施工现场的安全检查监督，安全员每天进行检查，发现隐患及时整改。
⑦开展班前安全活动、班组安全日活动，从而提高工人安全意识和安全技能。