燃气锅炉燃烧器构造解析共42页文档

燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造

为使锅炉内燃料燃烧良好，有效地利用热量并使燃气与空气充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。

燃烧器是燃气锅炉的配套辅机中的重要设备之一，燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器。

燃气锅炉燃烧器的工作原理：燃气锅炉通过燃烧器来控制燃烧，燃气锅炉燃烧器负责将燃料和氧气混合在锅炉内容，通过点火装置点燃，并持续燃烧加热锅炉内部的水。

燃烧器燃烧需要的空气由鼓风机输送，分为一次风和二次风。

一次风经过燃烧器的前风箱后形成多股状，与从燃烧器气环喷孔喷岀的多股状天然气形成混合气体，并通过燃烧器的稳焰盘向炉膛四周均匀扩散，一次风约占总风量的70%。

燃气锅炉燃烧器在正常工作情况下，天然气的压力为22～45kPa。

鼓风机的风压为4～6kPa。

燃烧器负荷不同时，天然气压力和鼓风机风压不同，但始终保证在此范围内变化，否则会影响燃烧器的正常燃烧。

燃气锅炉燃烧器系统构成燃气锅炉燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

送风系统送风系统负责把外部新鲜的空气以一定的风速和风量输送到燃烧室内部，送风系统主要由风机壳体、风机动力马达、风机叶片、风枪火管、风门控制器、档板、凸轮调节机构、风机扩散盘等部分部件组成。

点火系统点火系统负责把燃料系统提供的燃料混合物点燃，主要由点火变压器、点火电极、电火高压电燃等部分组成。

并可根据用户需求调整火焰形状、长度、锥角。

燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。

燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

中正燃气锅炉燃烧器为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉安全、经济运行，对燃烧器的技术要求是：1)燃烧效率高，在一定的调节范围内，燃气细面分布均匀，增大燃气与空气的接触面积。

燃气锅炉的燃烧设施介绍

燃气锅炉的燃烧设施介绍第三章燃烧的设施第一节燃煤的设施第3.1.1条锅炉的燃煤宜采用就近煤种。

第3.1.2条锅炉的燃烧设备应与所采用的煤种相适应，并应符合下列要求：一、能较好的适应负荷变化。

二、能较好地节约能源;三、有利于环境保护。

第3.1.3条选用层式(包括抛煤机链条式)燃烧设备时，宜采用链条炉排。

第3.1.4条结焦性强的煤种及碎焦屑，其燃烧设备不应采用链条炉排。

第3.1.5条磨煤机型式的选择应根据燃煤的特性通定。

选用风扇磨煤机或锤击式竖井磨煤机时，应采用直吹式制粉系统。

每台锅炉设置的磨煤机应有1台备用。

选用钢球磨煤机时，应采用贮仓式制粉系统。

每台锅炉宜设置1台磨煤机，其计算出力不宜小于锅炉额定蒸发量所需耗煤量的115%。

第3.1.6条煤粉仓的贮粉量应满足锅炉额定蒸发量3～5h的耗煤量。

第3.1.7条制粉系统的原煤仓，煤粉仓和落煤管的设计，应符合下列要求：一、原煤仓和煤粉仓的内壁应光滑耐磨，壁面倾角不宜小于60度，相邻壁交角应为圆弧形：二、原煤仓出口的下部，宜设置圆形双曲线金属小煤斗;三、原煤落煤管应为圆形，并适当加大其倾斜角;四、煤粉仓应密闭和测量粉位的设施，并必须防止受热和受潮。

金属煤粉仓尚应保温。

第3.1.8条制粉系统圆形双曲线金属小煤斗下部，宜设置振动式给煤机1台，其计算出力不应小于磨煤机计算出力的120%。

第3.1.9条给粉机的台数和最大出力的选择，宜符合下列要求：一、给粉机的台数应与锅炉燃烧器一次风口的接口数相同;二、每台给粉最大出力不宜小于与其连接的燃烧器最大出力的130%。

第3.1.10条两台相邻锅炉之间的煤粉仓应采用可逆式螺旋输粉机连通。

螺旋输粉机的出力，应与磨煤机的计算出力相同。

第3.1.11条制粉系统(全部烧无烟煤除外)必须设置防爆设施。

对煤粉仓、钢球磨煤机等设备，应装设蒸汽或其他灭火介质的管道。

第3.1.12条制粉系统排粉机的选择，应符合下列要求：一、台数应与磨煤机台数相同;二、风量裕量宜为5%～10%;三、风压裕量宜为10%～20%。

《锅炉燃烧系统》PPT课件

角度一次风导向锥,采用螺栓连接固
定在一次风管突扩台阶上
5、内二次风和外二次风风量和旋流
强度可调
6、形成一个“三高区”（煤粉浓度
高区、高温烟气回流混合区、高湍
动能区）
7、选取合理的内、外二次风导向锥
的角度 19
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未燃尽碳 NOx 停留时间
燃尽区
燃尽风口 NO 还原区
燃烧器燃烧器燃烧器
主燃区
为了防止煤粉浓缩器的磨损，在煤粉浓缩器的迎风面上贴有耐磨陶瓷。
防止冲“掉牙”
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利用稳燃环实现快速点火和高火焰温度在OPCC燃烧器中，靠近燃烧器处有个负压区，热烟气回
流促进着火并提高了燃烧效率。同时，在稳燃环中安装了阻隔环，可使内二次风和外二次风向外扩展。因此，火焰还原区域扩大，火焰长度被缩短，扩大的还原区域提高了 “焰内还原NOx”的能力。
一个好汉三个帮
5
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6
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单个煤粉燃烧器的一次风管
安装尺寸图
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关键结构1——煤粉浓缩器
燃烧器有一个锥型的煤粉浓缩器，两级煤粉浓缩器对煤粉采用径向浓缩。煤粉浓缩器给煤粉一个径向的速度分量，提高火焰稳燃环附近的煤粉浓度，提高燃烧效率，提高燃烧器的低负荷稳燃、防止结渣及降低NOx排放。
23
贴壁风喷口
还原风喷口
上层燃烧器
为什么采用如此多的燃烧器
• 为了提高锅炉的安全性和经济性，趋向于采用小功率燃烧器因为单只燃烧器功率过大，会带来以下问题： • （1）炉膛受热面局部热负荷过高，易于结渣。 • （2）炉膛受热面局部热负荷过高，易引起水冷壁的传热恶化和直流锅炉的水动力多值性。
前墙标高（m）

燃气锅炉内部结构图

燃气锅炉顾名思义就是指以气体为燃料的锅炉，由于该锅炉具有清洁环保、操作简便等特点，所以被广泛应用作为工厂热源提供设备及采暖、洗浴用的锅炉设备。

燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将天然气喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧的方式，无须使用炉排设施。

由于燃气锅炉燃烧后不会产生燃料灰渣，故燃气锅炉亦无须排渣设施。

除此之外，燃气锅炉采用的是自动化的燃烧与控制系统安全，简便。

本篇文章将带大家了解一下各个常见炉型的燃气锅炉内部结构图。

一、WNS系列燃气锅炉内部结构图：锅炉类型额定功率蒸汽锅炉1-20 t/h热水锅炉0.7-14 MW如上图所示，WNS系列燃气锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。

燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。

燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。

二、SZS系列燃气锅炉内部结构图锅炉类型额定功率饱和蒸汽锅炉20-110 t/h过热蒸汽锅炉20-75 t/h热水锅炉7-116MWSZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。

炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

三、DHS系列燃气锅炉内部结构图（蒸汽：35-100 t/h）：DHS系利中温中压低氮燃气冷凝蒸汽锅炉属于角管式燃气锅炉，具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。

《燃气燃烧器》课件

工作原理
燃气燃烧器的工作原理主要涉及燃气和空气的混合、点火和火焰传播三个过程。在混合阶段，燃气和空气在燃烧器内充分混合，形成可燃混合物；在点火阶段，火花塞产生的高压电弧将可燃混合物点燃；在火焰传播阶段，火焰传播至整个混合物，将混合物完全
燃烧。
燃气燃烧器的种类与特点
按燃烧方式分类
分为扩散式燃烧器、部分预混式燃烧器、全预混式燃烧器等。扩散式燃烧器火焰较长，适用于小负荷；部分预混式燃烧器火焰短而强，适用于中负荷；全预混式燃烧器火焰温度高、燃烧稳定，适用于高负荷和大容量燃烧装置。
CHAPTER 05
案例分析：某品牌燃气燃烧器的应用
产品介绍与特点
总结词
详细介绍该品牌燃气燃烧器的设计、功能和特点，突出其独特性和优势。
详细描述
该品牌燃气燃烧器采用了先进的技术和材料，具有高效、安全、环保等特点。其设计简洁大方，操作方便，能够满足各种不同的烹饪需求。此外，该产品还具有智能控制和节能环保的功能，为用户带来更加舒适和便捷的使用体验。
商业领域
商业用燃气燃烧器主要用于宾馆、酒店、餐厅等商业设施的厨房设备，如灶具、烤炉等。
家用领域
家用燃气燃烧器主要用于家庭厨房设备，如燃气灶、热水器等，为家庭提供热水和烹饪热源。
CHAPTER 02
燃气燃烧器的设计与制造
设计原则与要求
安全可靠
燃气燃烧器的设计应遵循安全可靠的原则，确保在使用过程中不会发
以确保长期稳定运行。
制造工艺
燃气燃烧器的制造工艺应精细严谨，确保产品质量和性能。
焊接技术
焊接是燃气燃烧器制造中的关键技术，应采用先进的焊接工艺，确保焊缝质量和强度。
热处理工艺
适当的热处理工艺可以提高燃气燃烧器的硬度和耐腐蚀性。

火电厂锅炉燃烧器结构图

0cm 250cm
305cm 整理ppt
19
二期锅炉采用的DRB燃烧器
外二次风挡板全关，二次风旋流最强
0%
70%
全开两个挡板之间的开口28cm，全关0cm
外二次风挡板全开，二次风旋流最弱
0%
70%
全开两个挡板之间的开口28cm，全关0cm
整理ppt
20
二期锅炉采用的DRB燃烧器
正件
160mm
26
三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
27
三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
28
三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
29
三期锅炉采用的XCL燃烧器
一次风管防磨铸铁块
整理ppt
煤粉均流器
30
三期锅炉采用的XCL燃烧器
煤火检
大油枪
外二次风外二次风一次风风、微油油枪微油油枪内二次风内二次风
内二次风调风盘
总调风盘
总调风盘拉杆
整理ppt 内二次风调风盘拉杆
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三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
35
三期锅炉采用的XCL燃烧器
被拉斜的总调风盘
整理ppt
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三期锅炉采用的XCL燃烧器
三期燃烧器观火镜内部位于二次风箱内，大量积灰，但无法清理
整理ppt
37
三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
为三期燃烧器观火镜预留的管道圆孔，未安装观
火管道
38
三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
39
三期锅炉采用的XCL燃烧器
整理ppt
40
三期锅炉采用的XCL燃烧器

燃气锅炉的结构及其要素

燃气锅炉的结构及其要素燃气锅炉是一种常见的家庭采暖方式，它是利用燃气进行加热的设备，其结构和要素对于燃气锅炉的性能和效率有着重要的影响。

下面将从燃气锅炉的结构、燃烧系统、热交换器、控制系统、安全防护等方面分析燃气锅炉的各要素。

一、燃气锅炉的结构燃气锅炉的主要构成部分包括锅炉体、燃烧系统、热交换器和控制系统。

锅炉体是燃气锅炉的支撑结构，主要由炉壳、水箱、管道等组成。

燃烧系统是燃气锅炉的核心部分，主要由燃烧器、风扇、喷嘴、燃气管道和燃气调节器等组成。

热交换器是将燃气产生的热量传递给水的部分，主要由管束、烟道、水膜式烟气余热回收器等组成。

控制系统是燃气锅炉的大脑，它负责整个锅炉系统的启动、停机、调节和保护。

二、燃烧系统燃烧系统是燃气锅炉工作的关键，它的好坏直接影响着锅炉的效率和安全。

燃烧器是燃气锅炉中的核心部件，它将燃气和空气混合后喷出，通过燃烧产生热量。

燃气管道和燃气调节器负责控制燃气的流量和压力，保证燃气的正常供应。

风扇是控制燃气流动的关键，它通过调节风速和风量来保证燃气的好燃。

喷嘴是燃气燃烧的关键部件之一，其尺寸、材料和喷嘴角度等都需要精确计算和安装，以达到稳定、高效的燃烧效果。

三、热交换器热交换器是燃气锅炉将燃气产生的热量传递给水的部分，直接影响着锅炉的工作效率。

管束是热交换器的基本组成部分，它们负责将烟气和水分别流过管道，通过对流和传导来实现热量的传递。

烟道是烟气流动的通道，它负责将烟气从燃烧室引导到烟囱中排出。

水膜式烟气余热回收器是一种高效的热交换器，它利用烟气产生的余热对水进行加热，能够大幅提高燃气锅炉的热效率。

四、控制系统控制系统是燃气锅炉的大脑，它负责整个锅炉的自动化控制、保护和维护。

自动化控制系统可以根据用户需要进行定时、定温、定压等操作，实现锅炉的自动启停、调节和保养。

保护系统能够及时检测和处理锅炉的过压、低压、过温、低水位等异常情况，保护锅炉的安全和稳定运行。

维护系统则可以对锅炉的性能和故障进行实时监测和诊断，提高锅炉的使用寿命和可靠性。

燃气锅炉燃烧器

燃气锅炉燃烧器燃烧器是锅炉的燃烧设备，其运行效果直接影响了锅炉整体的运行。

根据燃料的不同，燃烧器可分为燃气燃烧器和燃油燃烧器等。

在长期使用过程中，燃气燃烧器的保养不可少。

在维护之前，应全面检查燃烧器及其零部件。

燃烧器的常规维护可大量节约能源和资金并延长燃烧系统的寿命。

一台进行了定期维护的燃烧器能及时有效地适应工作环境的变化。

30mg/m³低氮燃烧器德国欧科和芬兰奥林1、燃油型燃烧器过滤器——对于燃油型燃烧器，要求清洗油箱与油泵之间的篮式过滤器。

定期清洗过滤器可保持燃油顺利地到达油泵，并可降低潜在的部件失效可能性。

还要检查过滤器看是否有过量磨损或损坏的迹象。

2.压力调节阀——检查燃油压力调节阀或减压阀，确定可调节螺栓上的锁紧螺母表面是否洁净并可拆卸。

若发现螺钉和螺母表面过脏或已生锈，则应修理或更换调节阀。

3.油泵——检查油泵，确定其密封装置是否完好、内部压力是否能保持稳定，更换破损或有泄漏的密封元件。

若使用的是热油，则需确定所有的油管是否保温良好；若油路中有较长油管，需检查安装路线是否合适。

更换损坏和保温性不好的油管。

燃烧器——对于燃油型燃烧器，清洗“y”型过滤器。

良好的重油和渣油过滤效果是防止喷油嘴和阀门堵塞的关键。

1.检查燃烧器上的压力差，看是否工作正常、油压是否在合适的范围内，这样可保证在调节燃烧器后能准确读出燃油压力。

调整油嘴上雾化器伸出长度，调节并检测低油压开关。

当使用重油时，检查燃油加热和控制装置，并查看燃烧器管组上的油温开关。

向生产厂商咨询所需要的油粘度以保证燃烧器正常工作，并定期检查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。

清洗并润滑油阀连接处也是必要的。

如果连接处黏结或太粗糙，则需修理或更换上合适的配件。

最后，按照厂商的要求定期清洗油嘴。

2 天然气是燃烧器主气源——对于以天然气为燃料的燃烧器，检查主气源调节阀以确保线路完好。

不要调节燃气公司的调节阀，燃气公司会协助清洗、维护和调整主气源调节阀的。

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燃烧器在正常工作情况
下，天然气的压力为22～ 45kPa。鼓风机的风压为 4～6kPa。燃烧器负荷不同时，天然气压力和鼓风机风压不同，但始终保证在此范围内变化，否则会影响燃烧器的正常燃烧。燃烧器正常燃烧火焰见图2。
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天然气的密度为0.8kg/m3，空气的密度为 1.29kg/m3：当天然气流向与一次风流向垂直时， d=90°；取k=2，经计算得L=24mm。即天然气从喷孔喷出后在锅炉径向的入射深度达到24mm后，其速度方向从径向改变为轴向，与一次风气流平行。从理论上分析，如果保持两种气流的平行流动则只能靠扩散作用混合天然气，其混合效果肯定不佳，产生的火焰偏软且发红。而且由于燃烧器气环上只有6个喷孔区，导致天然气像6片花瓣那样分布，在花瓣位置处天然气过浓，而在花瓣之间基本
燃烧室（炉胆）
回燃
室
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板桥MW锅炉燃烧器结构分析

燃烧器型式
该炉配套采用HP843中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，四角切向燃烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风，固态排渣，燃烧器为WR型直流煤粉燃烧器。
WR型直流煤粉燃烧器，是燃烧工程公司为改善燃煤锅炉低负荷运行时着火和燃烧稳定性能，于70年代后期研制出来的。
采用均等配风直流式煤粉燃烧器，所谓均等配风是指一、二次风喷嘴相间布置，即在两个一次风喷嘴之间均等布置一个或两个二次风喷嘴，出口气流为直流射流或直流射流组的燃烧器。
该炉配套采，用从HP8而43中可速以磨冷抑一次制风N正压O直x吹生式成制粉，系统高，浓四角度切向煤燃粉烧，单炉膛倒U型露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风，固态排加渣强，对燃一烧次气器风流为缩孔W易R的型检于直修流着，煤必火粉要燃时和烧进器稳行。更定换。燃烧，从而提高了一次风喷管整喷个嘴的火外部焰为的焊接稳件，定材性质是。1Cr20Ni14Si2。
2
2021/7/31
布置方式
燃烧器设计为摆动可调式，每角有一组电动执行机构，以调整A、B、C、D、E层一次风喷嘴和AA、AB、BC、CD、DE、EE层二次风喷嘴上下摆动，一次风喷嘴摆动角度为上下20°、二次风喷嘴摆动角度为上下30°；顶部2只二次风喷嘴手动调整，其摆动角度为上30°，下摆动6°。摆动式燃烧器通过改变一、二次风喷嘴角度的办法来改变一、二次风的混合时机，以适应不同煤种的需要，还可用来调整炉内火焰的位置，分配炉内外的吸热量，以调节和控制炉膛出口烟气温度，调节过热蒸汽和再热蒸汽温度（主要是调节再热汽温）。另外在AB、BC、DE层二次风喷嘴内部装有油枪。
燃烧器最高层为上二次风喷嘴，其作用除供应上排煤粉燃烧器所需空气外，还可提供炉内未燃尽的煤粉继续燃烧所需空气。

《燃气燃烧器》PPT课件_OK

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防止回火措施
措施：
①圆锥形喷口——尽可能使喷口气流速度均匀，以保证在最低负荷下各点的气流速度都大于火焰传播速度。
②小火孔——增大火孔壁对火焰的散热，以降低火焰传播速度；广泛适用于热负荷不大的民用燃具上。
③冷却燃烧器头部——加强对火焰的散热，以降低火焰传播速度；适用于热强度很大的工业燃烧器。
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防脱火措施
工业上——常用一个紧接着的火道来稳焰。
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撞击式——防脱火
如图所示
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大气式燃烧器定义：按照部分预混燃烧方法设计的燃
烧器。
调风板
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工作原理：
燃气在一定压力下，以一定速度从喷嘴喷出，依靠燃气动能产生的引射作用从一次空气口吸入一次空气，在引射器内燃气与一次空气混合，经头部火孔流出而燃烧。
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4）污染排放：对于气体燃烧，主要针对CO和NOx，例如，我国TSGGB 003—2006 《燃气燃烧器安全技术规定》中烟气的 CO浓度应该不大于125mg/m³， NOx浓度应该不大于300mg/m³。
5）安全要求：至少具有国家标准规定的安全装置，例如熄火保护装置等。
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4
自然引风扩散式燃烧器
定义：自然引风扩散式燃烧器是依靠自然抽力或扩散供给空气，燃烧前燃气与空气不进行预混。
工作原理燃气在一定压力下进入管内，经火孔逸出后从周围空气中获得氧气而燃烧，形成扩散火焰。
5
特点：
（1）结构简单，制造方便（2）燃烧稳定、不会回火；点火容易、调节方便（3）可利用低压燃气（200～400Pa或更低），且
一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器