电批力矩控制与校核
11电批操作规程
编制人/日期
版 本 号
A/0
审核人/日期
受控状态
受控
批准人/日期
生效日期
2020-10-20
编 制 部 门
文控
颁发部门
综合部
分发范 围
☑总经办 □综合部 ☑生产部 ☑质量部 □研发部□销售部
修 订 记 录
版次
修订摘要
制订/修订人
制订/修订时间
A/0
首次发行
2020-10-20
1.目的
为了帮助员工安全、有效的使用电批进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
2.适用范围
车间所有电批的责电批扭力的标准制定。
3.2生产部严格在操作规程负责实施。
3.3质量部负责人负责监督电批使用是否达到要求。
4.扭力标准要求
4.1电批扭力要求：本公司依据所使用的螺丝不同，同时考虑螺丝、螺丝孔、螺丝柱及对产品的保护，对每种螺丝位置规定了相应的扭力。
6.2更换起子头时，应将电批插头拔出，切断电源。
6.3使用过程中电批不能丢或撞击。
6.4电批工具在作运转中，严禁切换正反开关，改变运转方向。
7..维护和保养：
7.1每天完成作业后要清洁起子头上的螺丝屑及脏污，延长电批寿命。
7.2禁止在有可燃性气体环境中使用。
7.3电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批
3）退螺丝：手按开关压版式，按扣扳机拉向自己的方向，起子头对准螺丝头后，螺丝对准螺丝孔稍下压，便可退出螺丝。
备注：退出螺丝扭力与锁紧螺丝扭力是一样的。
6.注意事项
6.1在插电源插座前，应使电批电源适配器开关置于‘OFF’位置，且注意电源电压是否符合该电批使用，当电批不使用或断电时将电批插头拔出，切断电源。
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批力矩控制与校核
名称文件编号E-AL-09-0075版本0.0页码拟制/日期审核/日期批准/日期一、定义1.1，(螺钉)紧固:使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起,并保证一定预紧力的程也称为拧紧、打紧、上紧、打螺钉等。
电批力矩控制与校核操作指导毛华 2010-8-31.4，电批：一种螺钉锁紧工具，也称为电动手批、电动起子等。
1.5，批头：安装于电批上，也称为起子头、批嘴等，根据其头部形状的不同可以分为十字批头，字批头、六角批头、套筒批头、梅花批头等。
二、目的1.2，力矩：在螺纹连接中，为达到一定的预紧力面通过装配工具施加在螺纹紧固件上的作用力矩也称为扭矩、扭力等。
1.3，力矩的国际单位：牛顿•米(N•M),工程单位:千克力•厘米(kgf•cm),二者之间的换算关系为:10kgf•cm=0.98N•M≈1.0N•M4.1 电批的使用 4.1.1，工具使用方式使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，尽量保证使用时电批的作用力与紧固面垂直。
4.1.1.1，螺钉垂直地置入螺孔内，不能倾斜；规范和产中电批力矩的控制，保证产品质量。
三、范围适用于我司各加工部门。
四、工作指引 4.1.2 成组螺钉的紧固4.1.2.1，安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。
逐步紧固是先将螺钉拧入三分之一（预装在螺孔内），然后再紧固其余三分之二。
逐步紧固是为了减少被紧固件变形、应力。
特别对散件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻。
4.1.1.2，安装螺钉时，批头顶端必须完全置入螺钉十字槽内，确认批头与螺钉十字槽相符，左无晃动感，方可紧固螺钉；4.1.1.3，紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易损坏； 4.1.1.4，紧固时，应将电批或手批压紧螺钉，即可螺钉适当的轴向力； 4.2.2，对于产品装配的操作指导书，如果该工序需要使用电批，则操作指导书中必须明确说明的力矩什，说明方式如下：力矩的规格值±力矩的公差，如0.5±0.1Kgf-1.0Kgf,其中0.5为规格什,0.1为公差;4.1.2.2，拆卸紧钉时，同样必须按相反方向、依次将所用螺钉都松动一下，然后再完全拧下。
电批扭力控制标准
编制
审核：
批准：
日期：
2.5
Ø3*4机械牙
2
Ø3*6机械牙
3.5
Ø3*8机械牙
5
Ø3*10机械牙
5.5
Ø3*12机械牙
5.5
Ø3*15机械牙
6.5
Ø2*6自攻牙
3
2.3
2
1.8
1.8
2.5
Ø2*8自攻牙
3.5
3
2.5
2
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
Ø2*10自攻牙
5
3.5
3
3
3
5.5
Ø2.3*6自攻牙
3.2
2.5
2.2
2
2
2.5
Ø2.3*8自攻牙
4.点检流程
4.1装配技术员及拉长在排拉过程中，需根据不同的螺丝型号及不同的材质调整电批扭力并固定扭力（工人不可私自调整）。
4.2装配IPQC需根据螺丝扭力对照表检查拉线电批扭力是否符合标准，并记录到《电批扭力控制点检表》中。
4.3拉长需将不能调整扭力的电批送至PIE机修组进行及时修理校正。
5.相关表单
3.7
3.2
2.7
2.2
2.2
4
Ø2.3*10自攻牙
5
3.7
3.2
3.2
3.2
5.5
Ø2.6*6自攻牙
3.5
2.8
2.5
2.3
2.3
3.5
Ø2.6*8自攻牙
4
3.5
3
2.5
2.5
5
Ø2.6*10自攻牙
5.5
4
3.5
3.5
3.5
ME019电批力矩校准规则
PT3×12
4.0±0.5
PT3×25
4.5±0.5
PWT3×8
4±0.5
PWT3×10
4±0.5
PWT3×12
4.5±0.5
PWT3×16
4.5±0.5
PWT3×25
5.0±0.5
编制
批准
1.8±0.3
PT2.6×8
2.0±0.3
KM3×8
4±0.3
KB1.7×3
1.6±0.3
PM2×5
1.8±0.3
PT2.6×12
3.3±0.3
KA3×8
4±0.3
KA1.7×5
1.6±0.3
PA2×8
1.8±0.3
PT2.6×14
3.3±0.3
PA3×8
4.5±0.3
PA2×10
1.8±0.3
PWA3×6
3.3±0.3
PA3×8
4.5±0.3
PA2×10
1.8±0.3
PWA3×6
4.5±0.3
PA2×12
2.1±0.3
PA3×12
4.5±0.3
PT2×8
1.2±0.3
PA3×14
4.5±0.3
M2×17
2.1±0.3
PT3×8
3.5±0.3
STP2×4
1.6±0.3
PT3×10
3.5±0.3
PB2×5
4.3.每隔三天或是转换机型时由各线体技术员或组长用电批力矩测试仪HP-100调节电批，必要时由工程部协助，以螺丝能打紧又不滑牙为准。合格的在“电批力度检查卡”对应位置上填上数据，不合格的立即停止使用，交工程部重新调整，其他人不得调节。
07电批力矩标准
M2以下 力矩
M2 力矩
1.0±0.1
M2.6 力矩
M3 力矩
M3.5 力矩
M5 力矩
Remark:
1.本表中力矩单位为：Kgf.cm。 2.表中空栏目为目前公司暂不适用之项目。 3.特殊情况下，个别螺丝不能使用本表参数时可据实际情况灵活处理。 4.此表将随着条件的改变而不断完善。 5.如果用自攻螺丝连接已攻牙的连接件，力矩选用非自攻螺丝对应的力矩。
制作：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
批准：
电批力矩使用标准
螺丝 规格 连接材料 塑胶——塑胶 PCB——塑胶 细 牙 非 自 攻 铁——塑胶 铁——PCB 铁——铁 铁——铝 铁——铜 铝——铝 塑胶——塑胶 PCB——塑胶 铁——塑胶 细 牙 自 攻 铁——PCB 铁——铁 铁——铝 铁——铜 铝——铝 塑胶——塑胶 PCB——塑胶 铁——塑胶 粗 牙 自 攻 铁——PCB 铁——铁 铁——铝 铁——铜 铝——铝 8.0±0.8 2.0±0.2 2.0±0.2 3.0±0.3 3.0±0.3 5.0±0.5 5.0±0.5 7.0±0.7 8.0±0.8 8.0±0.8 7.0±0.7 1.0±0.1 1.0±0.1 2.0±0.2 2.0±0.2 2.0±0.2 4.0±0.4 4.0±0.4 6.0±0.6 6.0±0.6 6.0±0.6 7.0±0.7 5.0±0.5 2.0±0.2 1.0±0.1 2.0±0.2 2.0±0.2 3.0±0.3 4.0±0.4 4.0±0.4 4.0±0.4 4.0±0.4 5.0±0.5 5.0±0.5 5.0±0.5 6.0±0.6 6.0±0.6 6.0±0.6
电批扭力确定及检查控制流程
一、目的指导IE工程师确定产品打螺钉的电批扭力及指导PIE技术员对电批扭力进行检查二、范围适用于深圳聚电电子有限公司IE的运作.三、简称/定义4.1 扭力检查：指用数字扭力测试仪检查、调整电批扭力，使之在《扭力检查表》所规定扭力范围内（相对应产品、工序），从而达到加工或装配要求的一种生产准备活动。
4.2 滑牙：当电批扭力过大，螺钉打入被紧固件中时其牙型已被破坏，不能锁紧，打滑。
4.3 花头：当电批扭力过大，螺钉虽然没有滑牙，但是其螺钉花头已被电批破坏，影响紧固和螺钉返工退出。
4.4 锁紧：螺钉到位，螺钉头紧贴一被紧固件面，被紧固件无松动。
4.5 扭力单位： kgf.cm五、职责5.1 IE 工程师负责各产品扭力范围的确定；5.2 IE工程师负责安排电批扭力的检查；5.3 PIE产技技术人员负责检查电批扭力。
六、指示内容6.1 产品各打螺钉工位电批扭力的确定：（试验前注意检查电批嘴是否适合被测螺钉头）6.1.1 电批扭力上限的确定：6.1.1.1 据经验调整电批在一扭力状态下，试打螺钉与产品上，肉眼初步检查螺钉是否到位，有无滑牙，花头，然后据此调整电批扭力（用数显电批扭力计）；6.1.1.2 以此电批运行5~10个样板；6.1.1.3 用手动扭力计参考使用的电批扭力预调扭力（偏小方向预设置），在锁紧方向拧螺钉，慢慢调整手动扭力计的扭力，直到螺钉滑牙或花头，记录此扭力。
测完A组全部样板，取出数据中的最小值即为电批扭力范围的MAX（最大值）；6.1.2 电批扭力下限的确定：6.1.2.1 用手动扭力计据经验预设一扭力（偏小方向预设置），慢慢锁紧螺钉。
检查是否锁紧，如果未锁紧，慢慢增大扭力直到刚好将螺钉锁紧。
记录此扭力。
6.1.2.2 以此方法运行5~10个样板6.1.2.3 取出数据中的最大值即为电批扭力范围的MIN（最小值）；6.1.3 综合即得电批扭力的SPEC范围（MIN ~ MAX）。
如有相关行业或国际/国家标准，可以参考进行（客户特别要求除外）。
自攻螺丝风批电批力矩标准
自攻螺丝（风批）力矩标准
修订: 0
页: 2 of 2
日期:
PP 料
标准力矩 Kgf.cm
4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8
误差#43;2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1
20 ф2.3 X 6 21 ф2.3 X 8 22 ф2.3 X 10 23 ф2.3 X 12 24 ф2.3 X 14 25 ф2.3 X 15 26 ф2.3 X 18 27 ф2.3 X 20 28 ф2.5 X 3 29 ф2.5 X 4 30 ф2.5 X 6 31 ф2.5 X 7 32 ф2.5 X 8 33 ф2.5 X10 34 ф2.5 X 16 35 ф2.6 X 3 36 ф2.6 X 4 37 ф2.6 X 5 38 ф2.6 X 6 39 ф2.6 X 7 40 ф2.6 X 8
版本: 2
ABS(含其他塑胶
料)
标准力矩
Kgf.cm
5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9
误差
±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1
电子厂成型室电批力矩校验作业指导书
图一图二图三图四图五一、 范围电子分厂成型室。
二、 目的制定成型室电批力矩校验操作规范。
三、 电批力矩校验步骤1、准备好力矩测试仪，如图一示，接通测试仪电源；2、如图二示，将模式调节到峰值（Peak ）档，将力矩单位调节到牛-米（N-M)档，将测试仪 电源开关选择到“ON ”，若显示屏显示的数字不是0.00，按一下复位按钮（Reset ），直 至空挡状态下力矩显示为零；3、按住电批头部的卡簧，取下电批嘴（如图三示）；4、将与测试仪匹配的转接头装上电批（如图四示）；5、按下电批电源，使其处于堵转状态，记录下此时测试仪上的力矩读数；6、测试完毕后，断电，并整理好测试仪。
四、注意事项1、放置力矩测试仪的工作台必须水平；2、检验力矩前，必须通过复位按键使力矩的显示为零；3、装上转接头开始校验力矩前，尽可能的使电批垂直与测试仪。
五、电批力矩校准的工艺要求1、每把在用的电批必须每天上午、下午各校验一次，并按照附表1要求做好校验记录；2、固定各种变频模块及三端稳压器所用电批力矩的要求见附件2；3、电批使用过程中，产品变化时，必须对照着附件2的力矩表重新校验电批；4、力矩测试仪必须有专人保管，以防丢失；5、力矩测试仪按照工厂计量仪器的管理，定期计量。
贴 装 外 观 检 验 作 业 指 导图 片 说 明//标准时间岗位人数/编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期适用于适用场合电子分厂成型室工序名称工序编号作 业 指 导 书页码1/1产品系列产品名称成型室电批力矩校验/PB开关键复位键模式键力矩单位选择键装卸电批头扳动的卡簧。
电批扭力管控方案
5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会工程(薛文武)安排 更换大力矩的电批.
6.按下起动开关时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状况应控制在10秒 内,以免损坏电批内马达.
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四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝歪斜/螺丝未水平
换向开关
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一 电批定义 结构及功能介绍
6.刀头锁套：卡紧/松开 电批头装置
a. 安装方法： 推上电批头端的套筒,将批头顺着导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头
刀头套锁
牢牢套住.
b. 拆卸方法： 推上电批头端的套筒,将起子头顺着 导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出
控制在10秒内,以免损坏电
批内马达. b. 不可以长时间按住开关不放
提环压柄开关
，正常使用，延长其使用寿
命
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4.电源线：连接220V交流电源
一 电批定义 结构及功能介绍
5.换向开关：控制电批头顺时针/逆时针方向旋转
a. F位置: （Front） 顺时针方 向旋转，正方向拧紧螺丝 b. R位置 （Rear）逆时针方向旋 转，反方向拧紧螺丝 c. 中间位置：开关关闭，按下压 丙开关时，电批头不旋转
批头.
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二 电批使用方法
220V
1.将电批接入配套的电源电箱中 （220V） 再插上电源打开电 源箱开关
电批拉绳 电批插座
使用电批扭力的注意事项
使用电批扭力的注意事项电批扭力指的是通过电机驱动产生扭矩的装置，在许多行业中都是不可或缺的工具。
然而，在使用电批扭力时，需要注意一些安全事项和正确的使用方法，以确保工作效率的提高和保证工作者的安全。
以下是使用电批扭力时需要注意的一些事项：1.了解电批扭力的工作原理和使用方法在使用电批扭力之前，需要了解其工作原理和正确的使用方法。
熟悉电批扭力的控制面板和按钮的含义。
同时，需要注意各个部件的维护和保养。
2.选择适合的扭矩在工作中需要选择适合的扭矩。
如果扭矩过大，工具可能无法正常工作；如果扭矩过小，可能无法扭紧螺丝。
因此，需要在选择扭矩时，根据工作需求来确定。
在使用电批扭力时，需要确保其稳定性。
电批扭力应该放置在平坦的表面上，确保工作面积清洁干燥，以避免滑动和倾斜。
4.按照正确的顺序使用电批扭力在使用电批扭力时，需要按照正确的顺序来使用。
例如，需要先调节合适的扭矩，然后将电批扭力的螺丝头固定到螺栓上，然后开启电源。
5.避免过度旋转当使用电批扭力时，需要避免过度旋转。
当达到适当的扭矩之后，电批扭力应该停止旋转。
6.保护自己的安全在使用电批扭力时，需要保护自己的安全。
操作者应该佩戴安全帽、安全眼镜和手套，以避免受伤。
7.维修和保养维修和保养是保证电批扭力正常使用的关键。
需要定期清洁电批扭力，检查电批扭力的电源线和开关是否正常，以确保其正常运转。
总之，使用电批扭力需要注意安全和正确的使用方法。
只有熟悉电批扭力的工作原理、正确的选择扭矩、控制好稳定性，避免过度旋转，保护好自己的安全，以及定期进行维修和保养，才能提高工作效率，保证工作者的安全。
电批扭力调节原理
电批扭力调节原理一、电批的基本构成电批是一种常见的手持电动工具，由电机、减速器、开关、线圈等部件组成。
其中，减速器起到了降低转速、增加扭矩的作用，而线圈则控制开关，使得电机能够正常运转。
二、扭力调节的作用在使用电批时，经常需要根据不同的工作需求来调节扭力大小。
如果扭力过大，则可能会损坏螺丝或者工件，而如果扭力过小，则可能无法完成紧固任务。
因此，正确地调节扭力大小对于保证工作质量和延长设备寿命具有重要意义。
三、传统的机械式调节在传统的电批中，通常采用机械式调节方式来实现扭力大小的调节。
这种方式通过旋转手柄或者拨动开关等方式来改变减速器内齿轮组合的数量和位置，从而达到改变输出扭矩大小的目的。
四、数字式调节技术随着科技进步和智能化程度不断提高，数字式调节技术逐渐成为了新一代电批中常见的调节方式。
该技术通过内置传感器和控制电路来实现对扭力大小的精准控制，具有调节精度高、响应速度快等优点。
五、数字式扭力调节原理数字式扭力调节原理主要分为两部分，即传感器和控制电路。
传感器主要负责检测输出扭矩的大小，通常采用应变片或者霍尔元件等技术。
而控制电路则根据传感器反馈的信号来实时调整输出扭矩大小，通常采用单片机或者DSP等技术。
六、闭环控制在数字式扭力调节中，通常采用闭环控制方式来实现精准调节。
该方式将传感器反馈的信号与设定值进行比较，从而计算出误差值，并根据误差值来调整输出扭矩大小。
这种方式可以有效地避免由于外界干扰或者内部波动等因素导致的误差。
七、开环控制除了闭环控制外，数字式扭力调节还可以采用开环控制方式。
该方式通过预先设置输出扭矩大小来实现粗略的调节，具有简单易用、成本低廉等优点。
但是由于无法对输出信号进行实时监测和调整，因此精度较低。
八、总结电批扭力调节原理主要分为传统的机械式调节和数字式调节技术两种方式。
其中，数字式扭力调节采用闭环控制方式来实现精准调节，具有响应速度快、精度高等优点。
在实际使用中，根据不同的工作需求和预算情况来选择合适的电批类型和扭力调节方式是非常重要的。
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3.0职责：作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
4.0说明：4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米”（kgf.cm）,换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。
4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5.0正文：5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。
5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。
5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所需紧固力矩也越大。
5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩；40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反拧力矩。
5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结合面，就可使用较小紧固力矩。
电批、风批管理规范
TCL多媒体科技控股有限公司G/QM-ZZ-00009电批、风批管理规范版本：1.0生效日期：2015年6月1日1 目的规范电批及风批的使用、校验、保养及维修，保证其扭力的稳定性和生产产品的可靠性；降低电批及风批的故障率及延长其使用寿命，减少生产成本。
2 适用范围适用于TCL多媒体运营中心制造中心下属各工厂电批、风批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
3 规范性引用文件3.1 《电批测试规范》3.2 《风批工具检验指导书》3.3 《电批接地测试作业指导书》3.4 《日常电批力矩检查指导书》3.4 《电动（电批）工具检验指导书》4 术语和定义：4.1扭矩、扭力：力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度。
4.2 力矩国际单位为“牛顿·米”(N·m),工程单位为“千克力·米”(kgf.cm),换算关系:98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位) 。
4.3 电批:常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。
4.4 电批批头:安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。
4.5 批头根据其头部形状不同:有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六角花型批头等。
5 职责5.1 生产部：负责电批及风批的申购、编号、送检、送修、保管。
5.2 非采购部：负责对电批及风批的采购。
5.3 动力部：负责电批及风批型号选定、验收、维修、保养及建立台帐。
5.4 测试员：由PE鉴定合格并签名确认且具有上岗证的测试人负责电批校验及记录。
5.5 TV质量部：负责电批的扭力和接地测试实施情况进行监控检查、问题反馈和纠正。
6 电批、风批管理流程图7 工作规范7.1 电批的管理7.1.1 电批的申购、送检、送修及保管由生产线负责。
生产线要准备一定数量的备用电批（一般3把），以保证在使用中的电批出现故障时能及时更换。
自攻螺丝风批电批力矩标准
5
±1
5
±1
6
±1
6
±1
7
±1
5
±1
5
±1
5
±1
6
±1
6
±1
6
±1
PP 料
标准力矩
Kgf.cm
3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 3
3
4 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 5 5 6 4 4 4 5 5 5
误差
±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1
ABS(含其他塑胶
料)
标准力矩
Kgf.cm
10 13 13 13 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12 15 15 11 11 14 15 15 18
误差
+3/-1 +3/-1 +3/-1 +3/-1 +3/-1 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-1 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2 +3/-2
5. 如某一螺丝 规 格不在本列表内 ，将 按实 际 力矩再定标 准。
编制:
审核:
批准:
编号: WI-GC-06
项 规格
目
MM
41 ф2.6 X 10 42 ф2.6 X 12 43 ф2.6 X 14 44 ф2.6 X 20 45 ф2.8 X8 46 ф3.0 X 4 47 ф3.0 X 5 48 ф3.0 X 6 49 ф3.0 X 7 50 ф3.0 X 8 51 ф3.0 X 10 52 ф3.0 X 11 53 ф3.0 X 12 54 ф3.0 X 14 55 ф3.0 X 15 56 ф3.0 X 16 57 ф3.0 X 18 58 ф3.0 X 20 59 ф3.0 X 21 60 ф3.0 X 22 61 ф3.0 X 24 62 ф3.0 X 26 63 ф3.0 X 28
风批电批力矩板手工艺使用规程
广东志高暖通设备股份有限公司风批、电批及力矩扳手工艺使用规程2011-4-20发布2011-4-20实施广东志高暖通设备股份有限公司发布（发布日期：2011-04-20）1范围本标准规定了风批、电批、力矩扳手等紧固工具的使用规程和管理办法。
本标准适用于广东志高暖通设备股份有限公司制造中心生产部、检验部门及牵涉到风批、电批、力矩扳手使用、校正、监控和管理部门，其他部门可参考执行。
2引用标准无3定义本标准采用下列定义。
3.1风批风批是一种以压缩空气作为动力源的风动螺丝批（螺丝起子），通过调节一定的扭矩（或档位）和旋转方向，旋紧或松开螺钉、螺丝、螺母等紧固件的风动工具。
3.2电批电批是用电机驱动的与风批有相同作用的电动工具。
3.3力矩扳手可设定扭矩的用于紧固（或松开）被紧固件的手动工具。
4风批的种类4.1按启动形式风批可分为：4.1.1气动冲击型风批。
（扭矩较大，扭矩调整精度低，适用于钣金件与钣金件采用自攻螺钉、螺栓的紧固等）4.1.2触压启动型定扭矩风批。
（扭矩可定，扭矩调整精度高，适用于需定扭矩的紧固场合）4.1.3离合器启动型定扭矩风批。
（扭矩相对较小，适用于上塑料件的螺钉，接地线螺钉，接线柱螺钉等紧固场合）4.1.4气动冲击型扳手。
（大扭矩，用于上压缩机、电机螺母等）4.2按形状可分为：直柄风批、90度弯头风批、手枪式风批等。
4.2.1直柄风批是最常用的风批，用于空间较大的场合。
4.2.290度弯头风批常用于空间不足于使用直柄风批的场合。
4.2.3手枪式风批用于扭矩较大需大力握持风批的场合。
4.3电批电批的形式较为简单只有一种（属扭矩可定的紧固工具）。
5风批、电批、力矩扳手的使用规程本规范规定了本公司生产空调产品所用的标准紧固件紧固扭矩的大小范围。
并适用于本公司生产空调产品标准紧固件的紧固。
5.1本公司生产的空调中标准紧固件紧固扭矩规定5.1.1普通紧固件的紧固扭矩见表一：表一5.1.2接线座螺钉的紧固扭矩见表二5.1.3自攻螺钉的紧固扭矩见表三注：表一、二、三给出的扭矩值仅供参考，若有偏差时以工艺文件要求为准。
电批扭力如何校准呢
电批扭力如何校准呢?
大多数工厂都知道,买回来的电批,必须经过校准扭力过后,才能用于厂线使用的,且每隔一定的时间必须要重要校准一次,具体多久一次,我没办法告诉大家一个大概的数字,原因针对不同的被锁付物,锁付螺丝的次数,及使用的实际情况都不一样,所以建议大家在使用的每一个星期之内,每天都检查一次,以确定大概多少天需要再校准为宜,以后就方便多了
在这里,我给大家介绍一下如何对电批的扭力进行校准,
首先,我们手上必须要扭力测试仪及被测试的电批
扭力测试仪
无刷电批
然后将电批的起子头拿下,换下测试专用批头,注:专用的测试批头是六角形的,
接着,将扭力固定座装在扭力测试仪右边的卡槽里拧紧,这里有一点需要提醒的是:扭力测试仪有两种弹簧,一种是银色的,另一种是黑色的,主要是针对不同扭力的要求所配的两种弹簧,银色的弹簧主要用于测试10kgf.cm以下的,而黑色的用于测试10kgf.cm以上扭力的.两者的精确定不一样的,希望大家千万不要搞混了,如果搞混了,会导致扭力测试不准确.
将扭力测试仪接上电源,按下"POWER",使用单位是N.M或KGF.CM,
还有三种记数方式:峰值模式,变值模式,初次峰值模式
峰值模式:显示在扭力最大值处
变值模式:显示值随扭力变化而变化
初次峰值模式:当扭力达到最初峰值时锁定显示
最后即可启动电批做测试,注意每次测试后,需要按reset归零
以上是大致的操作方法,
如有不明白,可以浏览主页:。
电批工艺规范
编号
TCL移动通信Байду номын сангаас
电批工艺规范
版本
A0
生效日期
数字即为所测试电批的力矩。
5.2.6如果所测量的力矩过大，逆时针旋转电批旋钮，再次进行测试。
如果所测量的力矩过小，顺时针旋转电批旋钮，再次进行测试。
5.3测试注意事项
5.2测试电批力矩操作
5.2.1将测试夹具安装在测试仪固定孔内，并将测试仪上的4个螺丝固定好测试夹具。
5.2.2,选择合适于所测试电批的电批头，将待测电批插入测试夹具另一端。
5.2.3将待测试电批处于取螺丝状态，并装在测试仪的测试夹具上，将测试夹具上的螺丝取出一半；
5.2.4按一下红色的“RESET”键复位；
4标准
4.1对电批的使用要求
电批在使用之前均要进行测试和校准，使电批达到工艺所规定的要求。
4.2电批力矩(参考值)如有特殊要求，工程师应在作业指导书内作明确规定；
上纹牙螺丝：力矩标准为0.06±0.02N.M；
上自攻螺丝：力矩标准为0.10±0.02N.M；
拧天线电批：力矩标准为0.4±0. 2N.M
7文件或记录
7.1《电批力矩测试记录》D11-055
拟制
标化
审核
批准
编号
TCL移动通信
电批工艺规范
版本
A0
生效日期
1目的
通过规范电批的操作，保证公司产品质量的可靠性和稳定性。
2适用范围
适用于公司生产中所有需使用电批的操作。
3职责
生产技术部门负责制定电批的操作规范并负责对员工进行培训，生产部指导并监督员工按此要求进行作业，质量部门负责检查员工操作是否严格遵照本规范的要求进行。
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名称文件编号E-AL-09-0075
版本
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批准/日期
一、定义
1.1，(螺钉)紧固:使用装配工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起,并保证一定预紧力的程也称为拧紧、打紧、上紧、打螺钉等。
电批力矩控制与校核操作指导毛华 2010-8-3
1.4，电批：一种螺钉锁紧工具，也称为电动手批、电动起子等。
1.5，批头：安装于电批上，也称为起子头、批嘴等，根据其头部形状的不同可以分为十字批头，字批头、六角批头、套筒批头、梅花批头等。
二、目的
1.2，力矩：在螺纹连接中，为达到一定的预紧力面通过装配工具施加在螺纹紧固件上的作用力矩也称为扭矩、扭力等。
1.3，力矩的国际单位：牛顿•米(N•M),工程单位:千克力•厘米(kgf•cm),二者之间的换算关系为:10kgf•cm=0.98N•M≈1.0N•M
4.1 电批的使用 4.1.1，工具使用方式
使用工具紧固螺钉时，要采用正确的紧固方式，尽量保证使用时电批的作用力与紧固面垂直。
4.1.1.1，螺钉垂直地置入螺孔内，不能倾斜；
规范和产中电批力矩的控制，保证产品质量。
三、范围
适用于我司各加工部门。
四、工作指引 4.1.2 成组螺钉的紧固
4.1.2.1，安装成组螺钉的原则是交叉、对称、逐步地紧固。
逐步紧固是先将螺钉拧入三分之一（预装在螺孔内），然后再紧固其余三分之二。
逐步紧固是为了减少被紧固件变形、应力。
特别对散件、逐步紧固可使其底面充分与散热器接触，减少热阻。
4.1.1.2，安装螺钉时，批头顶端必须完全置入螺钉十字槽内，确认批头与螺钉十字槽相符，左无晃动感，方可紧固螺钉；
4.1.1.3，紧固螺钉时，批头与螺钉安装面垂直，如批头倾斜，螺钉十字槽很容易损坏； 4.1.1.4，紧固时，应将电批或手批压紧螺钉，即可螺钉适当的轴向力； 4.2.2，对于产品装配的操作指导书，如果该工序需要使用电批，则操作指导书中必须明确说明的力矩什，说明方式如下：
力矩的规格值±力矩的公差，如0.5±0.1Kgf-1.0Kgf,其中0.5为规格什,0.1为公差;
4.1.2.2，拆卸紧钉时，同样必须按相反方向、依次将所用螺钉都松动一下，然后再完全拧下。
母的紧固和拆卸方法和螺钉相同。
4.2 操作指导书
4.2.1，对于产品装配，如果属通用操作的，可以在通用指导书中说明电批力矩值；
名称文件编号E-AL-09-0075
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对于不同规格的螺钉/螺母,其对于锁紧力矩的要求不同,为了避免在力矩的调节过程中出现的的偏差,以及由于频繁稠节电批力矩而对产品的装配质量造成的影响,更好的进行工艺控制,建议采用如方法:
针对不同的力矩要求,配置和使用不同的电批,电批的力矩应固定不变;原则上,一把电批只对应电批力矩控制与校核操作指导毛华 2010-8-3
使用电批扭力测试仪,将电批力矩调整到工艺规格值,用锁紧螺钉将电批锁住,使力矩不可调,随用标签标记该力矩值,标签上注明时间,粘贴于电批上醒目位置;对于力矩不固定的电批,力矩值不标识使用一种力矩值前应测试和调整,标识的内容为; 力矩值+设定人签名+设定时间种力矩值;如果需要保留力矩可调节的电批,则该电批最多只能对应3种力矩值,并且在每次使用前要调测量力矩值，使实际的力矩符合工艺要求，调整、测量时尽量接近工艺要求的规格值（或中值） 4.4 电批力矩的标识
对于固定力矩的电批,力矩标识方法如下:
符合装配要求;如果力矩的测量结果超出工艺要求,由ME/工艺人员对超出控制限的电批力矩进行调校,好调校记录,使电批力矩能够满足要求;对于力矩不固定的电批,应安排专人在使用前进行测量和调整,调整后的力矩值建军立显示图,此时该电批可以对应多种显示图(最多3种);注:当天未使用的电批,其力矩可以不测量电批力矩的单位按照"定义"中的力矩单位选用. 4.5 行产中电批力矩的控制 4.5.1 正常产品的生产
每天由ME安排专人对电批力矩进行测量,对每一电批进行编号进行区分,确保使用的电批力力速力矩测试仪,在力矩校核时须注意选用正确量程.在校核时,注意首先使用弹簧处于松弛状态,然后动电批使弹簧压紧,进行测量.由于测量的误差,同一力矩一般应进行3次测量.对于其他型号的测试仪, 4.5.2 新电批及力矩的变更
新投入使用的电批,其力矩要由ME/工艺人员进行调校,并在电批上做标识(如签名或盖章注明调节日期;如果确实需要对电批的力矩进行变更,必须要由ME/工艺人员对电批的力矩重新周校,并批上做相应的标识.(只针对力矩的固定的电批) 6.1 «奇力速力矩测试仪使用说明书»
4.3 电批力矩的效准和测量
方法相同.五、记录与表格
5.1 «电批扭力点检记录表»六、参考文件
4.6 力矩校核装置
对于电批力矩的校核,应使用专用的力矩测试装置,如奇力速力矩测试仪.公司目前主要使用的
名称文件编号E-AL-09-0075
版本
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拟制/日期审核/日期
批准/日期
序号1234567891011121314151617181920212223242526
3.0*6MM 1.2Kgf-3.5Kgf 七、附件
7.1 «螺丝力矩对照表»
电批力矩控制与校核操作指导毛华 2010-8-3
0.2Kgf-1.2Kgf 1.7*3MM 0.2Kgf-1.0Kgf 3.0*8MM 1.5Kgf-3.5Kgf 0.5Kgf-1.5Kgf 2.6*5MM 0.3Kgf-1.2Kgf 3.0*5MM 0.4Kgf-1.3Kgf 1.8Kgf-3.5Kgf 1.4*3MM 0.2Kgf-0.9Kgf 1.7*4MM 0.2Kgf-1.2Kgf 2.6*6MM 0.3Kgf-3.5Kgf 2.6*8MM 0.3Kgf-3.5Kgf 2.0*10MM 2.0*6MM 3.0*10MM
1.5Kgf-3.5Kgf
2.6*14MM 1.5Kgf-
3.5Kgf 1.4*5MM 0.2Kgf-0.9Kgf 2.6*10MM 螺丝规格与电批力度调节对照表
螺丝规格电批力度2.0*4MM 0.2Kgf-1.0Kgf 2.0*5MM 0.4Kgf-1.5Kgf 2.6*4MM 0.4Kgf-1.3Kgf 2.0*8MM 0.2Kgf-1.2Kgf 0.3Kgf-1.4Kgf 2.3*8MM 1.8Kgf-2.5Kgf 2.0*7MM 2.3*10MM 1.8Kgf-2.5Kgf 2.6*12MM 0.3Kgf-3.5Kgf 1.7*6MM 0.2Kgf-1.5Kgf 1.7*12MM 1.2Kgf-3.5Kgf 1.5Kgf-3.5Kgf 2.0*14MM
）。