电批扭力规范
电批扭力标准
电批扭力标准电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时所需遵循的标准和规定，旨在确保产品质量和安全生产。
电批是一种常见的电动工具，广泛应用于汽车制造、机械加工、家具组装等领域。
正确使用电批扭力标准对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
首先，电批扭力标准的制定是基于产品的特性和使用要求。
不同的产品对于扭力的要求是不同的，因此在使用电批时需要根据产品的要求来确定合适的扭力标准。
这需要对产品的材料、结构、使用环境等因素进行全面的考虑，以确保使用电批时不会对产品造成损坏或安全隐患。
其次，电批扭力标准的执行需要依靠专业的设备和技术支持。
在生产过程中，需要使用精密的扭力测量仪器来确保扭力的准确性和稳定性。
同时，操作人员也需要经过专业的培训和考核，掌握正确的使用方法和操作技巧。
只有在严格执行标准和规定的前提下，才能保证产品的质量和安全。
另外，电批扭力标准的监测和管理是保证执行效果的关键。
通过建立健全的质量管理体系和生产过程控制机制，可以及时发现和纠正扭力标准执行中的问题和不足。
同时，对于关键工序和重要产品，需要进行全程跟踪和记录，以便追溯和分析。
只有通过不断的监测和管理，才能不断提高扭力标准的执行水平，确保产品质量和生产安全。
最后，电批扭力标准的不断完善和提高是一个持续的过程。
随着科技的进步和生产技术的发展，产品的要求和生产环境也在不断变化。
因此，电批扭力标准需要与时俱进，及时调整和更新。
同时，需要加强与相关部门和行业组织的沟通和合作，借鉴国际标准和先进经验，不断提高电批扭力标准的水平和执行效果。
总之，电批扭力标准的制定和执行对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。
只有严格遵循标准和规定，借助专业的设备和技术支持，加强监测和管理，不断完善和提高，才能确保电批扭力标准的有效执行，保障产品质量和生产安全。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力标准
电批扭力标准电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时，所需的扭矩标准。
电批是一种常见的电动工具，广泛应用于各种机械装配、维修和制造领域。
正确的扭力标准对于保证产品质量、提高生产效率和保障工作安全都具有重要意义。
因此，制定和遵守电批扭力标准是非常必要的。
首先，电批扭力标准的制定应当遵循国家标准和行业规范。
国家标准是保证产品质量和安全的基础，对于电批扭力标准的制定也是至关重要的。
同时，不同行业可能有不同的扭力标准要求，因此在制定电批扭力标准时，需要充分考虑行业特点和实际需求，确保标准的科学性和实用性。
其次，电批扭力标准的执行需要严格遵守。
无论是生产制造环节还是产品维护和检修环节，都需要严格执行扭力标准，确保每一个螺栓、螺母都能够达到规定的扭矩要求。
只有这样，才能够保证产品的质量和安全性。
同时，对于电批扭力标准的执行情况，也需要进行定期的检查和评估，及时发现问题并进行整改，确保标准的有效执行。
另外，对于电批扭力标准的测量和校准也是非常重要的。
在使用电批进行螺栓拧紧时，需要准确控制扭矩大小，以免造成螺栓过紧或者过松，从而影响产品的使用性能和安全性。
因此，需要使用专业的扭力测量仪器对电批的扭矩进行测量和校准，确保其符合标准要求。
此外，对于电批扭力标准的培训和管理也是非常重要的。
操作电批的工作人员需要接受专业的培训，了解扭力标准的重要性和执行要求，掌握正确的使用方法和注意事项。
同时，需要建立健全的管理制度，对电批的使用和维护进行规范和监督，确保每一个环节都符合扭力标准的要求。
综上所述，电批扭力标准的制定、执行、测量和管理都是非常重要的。
只有严格遵守扭力标准，才能够保证产品质量和安全，提高生产效率，减少事故发生的可能性。
因此，我们应当高度重视电批扭力标准，不断完善和提升标准的科学性和实用性，为工业生产和产品质量保驾护航。
电批扭力标准
电批扭力标准电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时所需遵循的一系列规范和标准。
电批扭力标准的制定旨在确保电动扭力工具在使用过程中能够达到预期的扭力效果，从而保障产品质量和生产安全。
本文将从电批扭力标准的必要性、制定原则、具体内容和应用范围等方面进行介绍。
首先，电批扭力标准的制定具有重要的必要性。
在现代工业生产中，电动扭力工具被广泛应用于各类产品的生产和装配过程中，而扭力的准确性直接关系到产品的质量和安全。
因此，制定电批扭力标准能够统一工业生产中电动扭力工具的使用规范，提高产品装配的准确性和效率，降低因扭力不准确而导致的产品质量问题和安全事故的发生。
其次，电批扭力标准的制定应遵循一定的原则。
首先，标准制定应参考国际标准和行业标准，确保与国际接轨，提高产品的竞争力。
其次，标准应具有可操作性和可行性，便于企业在实际生产中进行执行。
同时，标准制定还应考虑到不同产品的特殊性和工艺要求，制定相应的扭力标准。
具体内容方面，电批扭力标准主要包括扭力范围、扭力精度、扭力测量、扭力校准等内容。
扭力范围是指电动扭力工具所能达到的扭力数值范围，不同的产品和装配要求会有不同的扭力范围要求。
扭力精度是指电动扭力工具在使用过程中的扭力准确度，通常以百分比或绝对数值来表示。
扭力测量是指对电动扭力工具进行扭力数值的测量，可以通过扭力传感器或扭力表等设备进行测量。
扭力校准是指定期对电动扭力工具进行扭力数值的校准，确保其扭力准确性。
最后，电批扭力标准的应用范围涵盖了各类电动扭力工具的生产和使用过程。
不同类型的电动扭力工具在使用时需要遵循相应的扭力标准，以确保产品的装配质量和安全性。
同时，企业在生产过程中也应建立相应的质量管理体系，对电动扭力工具进行定期检测和维护，确保其扭力的准确性和稳定性。
综上所述，电批扭力标准的制定对于提高产品质量、保障生产安全具有重要意义。
通过遵循标准规范，可以有效提高电动扭力工具的使用效率和准确性，降低产品质量问题和安全事故的发生率，推动工业生产的持续健康发展。
电批扭力控制标准
编制
审核：
批准：
日期：
2.5
Ø3*4机械牙
2
Ø3*6机械牙
3.5
Ø3*8机械牙
5
Ø3*10机械牙
5.5
Ø3*12机械牙
5.5
Ø3*15机械牙
6.5
Ø2*6自攻牙
3
2.3
2
1.8
1.8
2.5
Ø2*8自攻牙
3.5
3
2.5
2
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
Ø2*10自攻牙
5
3.5
3
3
3
5.5
Ø2.3*6自攻牙
3.2
2.5
2.2
2
2
2.5
Ø2.3*8自攻牙
4.点检流程
4.1装配技术员及拉长在排拉过程中，需根据不同的螺丝型号及不同的材质调整电批扭力并固定扭力（工人不可私自调整）。
4.2装配IPQC需根据螺丝扭力对照表检查拉线电批扭力是否符合标准，并记录到《电批扭力控制点检表》中。
4.3拉长需将不能调整扭力的电批送至PIE机修组进行及时修理校正。
5.相关表单
3.7
3.2
2.7
2.2
2.2
4
Ø2.3*10自攻牙
5
3.7
3.2
3.2
3.2
5.5
Ø2.6*6自攻牙
3.5
2.8
2.5
2.3
2.3
3.5
Ø2.6*8自攻牙
4
3.5
3
2.5
2.5
5
Ø2.6*10自攻牙
5.5
4
3.5
3.5
3.5
电批扭力标准
电批扭力标准电批扭力标准是指在使用电动扭力工具时所需遵循的一系列标准和规定。
电批扭力标准的制定是为了确保电动扭力工具在使用过程中能够达到预期的扭力效果，从而保障工件的装配质量和安全性。
本文将就电批扭力标准的相关内容进行介绍和解析，以期能够对相关行业从业人员有所帮助。
首先，电批扭力标准的制定是基于工件的材料、尺寸、形状以及使用环境等因素进行考量的。
不同的工件在装配时所需的扭力大小是不同的，因此制定电批扭力标准时需要根据具体情况进行具体分析，不能一概而论。
在实际使用中，操作人员应根据工件的相关参数来选择合适的扭力标准，以确保装配的质量和安全性。
其次，电批扭力标准的制定还需要考虑到电动扭力工具本身的性能和特点。
不同型号、不同品牌的电动扭力工具在使用时所能提供的扭力大小也是不同的，因此在制定电批扭力标准时需要考虑到工具的具体型号和性能参数。
此外，电动扭力工具在使用过程中还需要定期进行维护和保养，以确保其扭力输出的准确性和稳定性。
另外，电批扭力标准的制定还需要考虑到操作人员的技能水平和经验。
在使用电动扭力工具时，操作人员需要具备一定的技能和经验，才能够准确地控制扭力的大小，并确保装配的质量和安全性。
因此在制定电批扭力标准时，还需要考虑到操作人员的培训和考核，以确保其具备必要的操作技能和安全意识。
最后，电批扭力标准的制定还需要考虑到相关的法律法规和标准规范。
在使用电动扭力工具时，操作人员需要遵守相关的法律法规和标准规范，以确保工作的安全和合规性。
因此在制定电批扭力标准时，还需要考虑到相关的法律法规和标准规范的要求，以确保其符合法律法规的要求。
综上所述，电批扭力标准的制定是一个综合性的工作，需要考虑到工件的特性、电动扭力工具的性能、操作人员的技能和经验，以及相关的法律法规和标准规范。
只有在综合考虑这些因素的基础上，制定出的电批扭力标准才能够确保装配的质量和安全性。
希望本文的介绍和解析能够对相关行业从业人员有所帮助，谢谢阅读！。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围: 3.5~ Kgf.cm
来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力标准
电批扭力标准电批扭力标准是指在使用电动螺丝刀或电动扳手时，对于螺丝或螺母的拧紧力度所规定的标准数值。
在工业生产中，电批扭力标准是非常重要的，它直接关系到产品的质量和安全。
因此，了解电批扭力标准的相关知识对于工程师和生产人员来说是至关重要的。
首先，电批扭力标准的制定是基于产品的具体要求和使用环境而来的。
不同的产品在使用过程中所受到的力度和环境要求是不同的，因此电批扭力标准也会有所不同。
一般来说，电批扭力标准是由国家或行业标准制定机构根据相关法律法规和技术要求制定的，它是经过严格测试和验证的，能够保证产品在使用过程中的安全性和可靠性。
其次，电批扭力标准的作用主要体现在以下几个方面。
首先，它可以保证产品在装配过程中的拧紧力度是符合要求的，避免因拧紧力度不足或过大而导致的产品失效或损坏。
其次，它可以保证产品在使用过程中的稳定性和安全性，避免因螺丝或螺母松动而导致的意外事故发生。
最后，它可以提高生产效率，减少人为操作的误差，提高产品的装配质量。
在实际应用中，电批扭力标准的检测和控制是非常重要的。
一般来说，可以通过专用的扭力测量仪器对电批的扭力进行检测和调整，以保证产品的拧紧力度符合标准要求。
同时，还可以通过对电批进行定期的维护和保养，来保证其使用性能和精度。
此外，还可以通过对操作人员进行相关的培训和考核，来提高其对电批扭力标准的认识和掌握，从而保证产品的质量和安全。
总的来说，电批扭力标准是保证产品质量和安全的重要保障。
了解和掌握电批扭力标准的相关知识，对于工程师和生产人员来说是非常重要的。
只有通过严格遵守电批扭力标准，才能保证产品在使用过程中的稳定性和安全性，提高产品的质量和可靠性。
因此，希望大家能够重视电批扭力标准，加强对其相关知识的学习和掌握，从而为产品的生产和使用提供更加可靠的保障。
十字槽沉头电批扭力标准
十字槽沉头电批扭力标准
十字槽沉头电批扭力标准是指在使用十字槽沉头电批时，需要达
到的扭力要求。
十字槽沉头电批是一种电动工具，用于拧紧或松开螺钉、螺母等的工具。
在使用过程中，需要根据不同的螺钉类型和材质，以及工作环境的要求，设置合适的扭力标准，以确保拧紧螺钉的力度
适中，既不会过紧导致损坏，也不会过松导致松动。
十字槽沉头电批的扭力标准通常通过数字显示或调节旋钮设置。
根据不同的工作需求，可以设置不同的扭力范围，一般以“Nm”(牛顿米)为单位。
扭力标准通常根据工作需求和相关标准进行设定，以确保
螺钉拧紧到指定的力度范围内。
在使用十字槽沉头电批时，需要根据具体情况设定合适的扭力标准。
如果扭力过大，可能会导致螺钉松动或损坏；如果扭力过小，可
能无法达到拧紧效果。
因此，合理设置扭力标准是使用十字槽沉头电
批的重要操作步骤之一。
某公司风批电批扭力使用规范
风批电批扭力使用规范
1目的
规范风批、电批使用，确保产品质量。
2适用范围
适用本公司拉线所有风批、电批的使用。
3职责
3.1工程部：风批、电批扭力规定的制定。
3.2生产部：负责按要求测试风批、电批的扭力。
3.3品质部: 负责监督电烙铁使用是否达到要求。
4运作程序
4.1风批、电批使用扭力要求
本公司依据所使用的螺钉不同，同时考虑对螺钉、螺钉孔及产品的保护，对每种锁螺钉位置规定相应的使用扭力。
4.2螺钉扭力规则
4.3生产线每天排拉时使用不同螺钉依据上述规则调试风批、电批钮力，并做好点检记录。
电批扭力测试仪操作规范
电批扭力测试仪操作规范1.登记信息在使用电批扭力测试仪前，操作人员应填写相应的登记表，包括日期、操作人员、测试设备编号等信息，以便跟踪记录和管理。
2.准备工作2.1检查电批扭力测试仪的电源线、连接线是否完好无损，并正确连接到电源插座。
2.2检查测试设备是否处于正常工作状态，如电批电量是否充足，工作模式是否正确等。
2.3清理测试区域，确保无杂物或者障碍物干扰测试。
2.4确保操作人员穿着适当的个人防护装备，包括手套、安全眼镜等。
3.测试过程3.1将被测试件固定在合适的位置上，确保其稳定不会移动。
3.2调整电批扭力测试仪的扭力值，根据被测试件的要求进行调整。
3.3将电批扭力测试仪握紧，确保握持稳定，并将其与被测试件连接。
3.4按下电批扭力测试仪的启动按钮，进行测试。
3.5在测试过程中，注意观察电批扭力测试仪的显示屏，记录测试结果。
4.测试结果记录4.1在测试完成后，将测试结果记录在相关的文件或者记录表中。
4.2记录的内容包括：测试日期、测试人员、被测试件信息、测试结果等。
4.3如有必要，还应记录扭力测试仪的型号、序列号等相关信息。
5.结束工作5.1关闭电批扭力测试仪的电源。
5.2断开电批扭力测试仪与被测试件的连接。
5.3检查测试区域，恢复整理。
将测试设备等物品归位，清理工作区域。
5.4提交测试结果并进行相关的分析和处理。
6.安全操作6.1操作人员应严格按照相关的安全操作规范进行操作，切勿随意改变电批扭力测试仪的设定值。
6.2在测试过程中，不可将手指或其他物体放入电批扭力测试仪的工作区域，以免发生意外伤害。
6.3如发生异常情况，如电批扭力测试仪的故障或者测试件发生异常，应立即停止测试，并向相关人员报告并寻求帮助。
6.4在测试过程中，应保持注意力集中，避免分心或马虎操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
7.设备维护7.1定期对电批扭力测试仪进行检验和维护，确保设备的正常运行。
7.2提前计划设备维护，避免设备长时间闲置或者使用不当导致设备损坏。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力标准
电批扭力标准电批扭力标准是指在使用电动扭力工具进行紧固作业时所需遵循的一系列标准和规定。
电批扭力标准的制定旨在保障紧固作业的质量和安全，确保产品的装配质量达到要求，同时也是对电批使用的一种管理和监督。
首先，电批扭力标准的制定应当符合国家相关法律法规的要求，同时也需要考虑到产品的具体要求和实际应用情况。
在制定电批扭力标准时，需要充分考虑到不同产品的特点和要求，确保标准的科学性和合理性。
其次，电批扭力标准应当包括对电批的选择和使用、操作规程、维护保养、检测标准等内容。
在选择和使用电批时，需要考虑到产品的特性和要求，确保选用合适的电批进行紧固作业。
操作规程应当明确具体，包括操作流程、注意事项、紧固力度等要求，以确保紧固作业的质量和安全。
同时，维护保养和检测标准也是电批扭力标准中不可或缺的内容，它们对于延长电批的使用寿命、保障紧固作业的质量和安全具有重要意义。
另外，电批扭力标准还应当包括对操作人员的培训和考核要求。
操作人员是紧固作业中至关重要的环节，他们的技术水平和操作规范直接影响到紧固作业的质量和安全。
因此，对操作人员进行专业的培训和考核，确保他们具备必要的技术和操作能力，是电批扭力标准中必不可少的内容。
最后，电批扭力标准的制定应当注重标准的可操作性和实施性。
标准的制定不仅仅是一纸文件，更重要的是能够被广泛应用和得到有效执行。
因此，在制定电批扭力标准时，需要考虑到实际应用的便利性和可操作性，确保标准能够在实际生产中得到有效执行。
总之，电批扭力标准的制定是保障紧固作业质量和安全的重要举措，它对于产品的装配质量和安全具有重要意义。
在制定电批扭力标准时，需要充分考虑产品的特点和要求，确保标准的科学性和合理性，同时也需要注重标准的可操作性和实施性，确保标准能够在实际生产中得到有效执行。
只有这样，才能够更好地保障产品的质量和安全，促进企业的可持续发展。
电批 螺丝扭力测试规范
文件编号：版本：A/0制定日期：修订日期：拟案单位：品管部发行章：Revision History 修改記錄一.螺丝扭力定义及实例1.电动螺丝起子扭力的设定：A.最小扭力的选取：以经验值选取扭力范围，用电动螺丝起子设定其最小螺丝扭力，锁紧后再用手动方式转动螺丝来检查螺丝扭力是否足够，如果已经无法再用手动方式转动螺丝，就表示螺丝扭力的可以接受，锁附10PCS确认第一次是否锁附到位，若都锁附到位，然后按照0.05kgf.cm扭力递减，重复验证发生锁附不到位说明扭力不可接受，此时上一个锁附OK扭力为最小扭力；如果还可以转动，则表示最小扭力还不过，必须再往上增加。
反复测试后可以决定最小的电动起扭力。
B.最大扭力的选取：最小螺丝扭力决定后，再依据扭力范围，把电动螺丝起子的扭力设定到扭力范围的最大值，拿10组上、下盖(或是上、下壳)，用电动起子重复锁紧、松开螺丝10次后，确认有无任何螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂的现象发生，如果没有，按照0.05kgf.cm扭力递增重复验证，若发生螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂不良，上一个锁附OK扭力即为最大扭力；如果有，则必须将扭力调小或是设计变更螺丝柱的内、外孔径，然后再重复验证直至合格。
C.正常最好使用扭力定义：确定最大最小扭力后，将最大扭力乘以安全系数0.4---0.6；得出值即为最好使用扭力；且使用扭力必须大于最小锁附扭力，根据实际以接近最大最小平衡均值最好；3.4. 实际螺丝承受扭力测试4.1 根据被测试产品的相应检验标准或作业指导书，查出被测试螺丝的标准扭力；4.2 例如；根据检验规范，查出某款产品的前后壳合盖螺丝要求标准扭力为:3.5kgf.cm，则首先设定扭力批扭力在 3.5kgf.cm;4.3 使扭力批垂直与被测螺丝接触；顺时针转动扭力批（上紧螺丝的方式）；①如果能转动被测螺丝，则说明被测螺丝没有上紧，低于扭力标准；②如果不能转动被测螺丝，并且听到“哒、哒、哒”的声音，转动扭力批手柄在空转；则执行逆时针转动扭力批（拆卸螺丝的方式）；③如果逆时针转动扭力批，能松动被测螺丝，则判定被测螺丝扭力符合要求；如果不能松动被测螺丝，则判定被测螺丝上的太紧，高于扭力标准要求。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的：
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计，特殊位置需要另外测试；
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围：3.5~4.5Kgf.cm），产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围
3.5~
4.5Kgf.cm），品管应将定扭力计设定为 3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际
情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力测试仪操作规范
电批扭力测试仪操作规范ST-ED-GUI-004A
一操作使用：
在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时，需检测：
1．定期更换精度调节器的推力轴承，若重复频繁使用精度调节器，轴承会磨损，因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。
2．使用前检查调节器，灰尘，缺少黄油或中轴弯曲都会降低测量精度
测力仪传感头使用方法：
利用附属物可以测量除电动螺丝也以外的其他工具的扭力，地设计附属物时仔细注意下列几点：
传感头和附属特应密合；
附属物需足够耐用，不致于在测量中坏掉；
传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤；
不可给插座施加冲击力；
四充电：
必须确定使用合适的充电器充电，充电时，关掉开关，首次充电一般要大约8小时才可充满。
注意事项：
使用配带的专用充电器充电。
充电时间不超过8小时，不可充电达8小时以上；
不要用充电器做其他用途；
充电时不可以使用测量仪；
1．固定仪器，必要时使用固定夹；
2．调整单位切换开关到需要的单位；
3．把模式开关调整到跟随值位置；
4．左右调节调零旋钮，使显示数值为0；
5．当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按扭，该数值则自动清除。
6．当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传感头里。
2．设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~4.5Kgf.cm)﹐产线扭力批应设定为4.0Kgf.cm来作业；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围:
3.5~
4.5Kgf.cm)﹐品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的：
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
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五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计，特殊位置需要另外测试；
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力
范围：3.5~4.5Kgf.cm），产线扭力批应设定为 4.0Kgf.cm来作业;
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围
3.5~
4.5Kgf.cm），品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际
情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
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一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于生产部所有装配工序
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改。
技术部------制定各类螺丝扭力范围。
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表：
根据材质区分，对扭力的要求（单位：Kgf.cm）
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用。
2、严禁人为破坏校准后标识。
编制：审核：批准： 9-1。