保护渣生产线设计方案

一、技术参数

1、喷雾干燥塔型号：PD2000型（筒体高9.6M，内径6.0M）

2、额定水分蒸发量：2000kg.水/h

3、粉料含水率：0.3~0.5%

4、燃料种类：煤

5、热风炉炉膛温度：550~750℃

6、进塔温度：550~650℃

7、排风温度：~180℃（可调）

8、塔内负压：200~600Pa

9、热耗：1000~1200Kcal/hgH2O

10、煤耗190~230kg标准煤/T产品

11、成球率≥92

12、粒度0.2-0.6mm

13、泥浆浓度45-50%

二、工程设备范围：

从强力搅拌磨始至喷雾干燥塔下料出口振动筛止。包括喷雾干燥塔工艺和流程设计；标准设备的订购；全套设备的制造、安装、调试；并无偿培训操作人员。

三、工程设备周期

从乙方施工人员进厂之日起到出合格粉料，共计90天，若遇施工现场停电、停水及甲方原因和人力不可抗拒因素，则工期顺延。

四、系统说明

（一）燃料热风炉系统

1、燃煤热风炉采用我公司生产的新型燃煤热风炉，具有节能、热效率高、炉膛升温快、控制方便、速度可调、温度可调等特点。燃烧面积≥7㎡，产热量250万kcal。

2、热风管道外壳采用3mmQ235钢板制作，法兰连接，内砌比重0.8-1.0特制轻质保温砖。

（二）塔体部分

1、塔体内板全部采用不锈钢板。其中：风分器采用3mm耐高温不锈板309s≤950℃；筒体部分高温区采用2.5mm321不锈板，下部及锥体内壁采用2mm304板塔接焊接；排风口至旋风除尘器进口方圆接口处用2mm304不锈板。

2、喷雾塔上锥外板要采用2mmQ235板，直筒部分及下锥外板采用2mmQ235板焊接。内外壁之间采用保温棉保温，厚度140mm，骨架用[5、[6.

3、[8槽钢制作；筒体直筒部分共有2个塔门。

3、支柱采用Φ168×6无缝钢管、圈梁采用12mmQ235板焊接。

（三）排风除尘系统

1、风机型号Y5-48№10C，电机功率45kw，风量20000～40000m3/h，风压2313～3562Pa、排风管道、烟囱采用3mmQ235钢板制作。

2、旋风除尘器采用两筒式，筒体Φ1060mm，采用4mm16锰钢板，立柱采用焊管制作，细粉回收采用星型卸料器。

（四）泥浆喷雾系统

1、泥浆泵2台，采用YB120—7.1型柱塞泵，泥浆额定压力2.0MPa、流量7.1m3/h，可调，其中一台备用。

2、输浆管道采用高压胶管连接。

3、喷枪为12支，喷枪内有旋涡板、喷处、盖板，其中：喷头、喷枪管采用不锈钢，喷处采用硬质合金材料制作，枪管下有泄压阀和快速接头连接，操作快捷方便、安全可靠。

（五）电控系统

1、电器控制总柜控制锅炉引风机、泥浆柱塞泵、振动筛、回转下料器；热风炉单独控制，搅拌磨、循环泵单独控制。

2、温度、压力、电机采用集中控制方式，炉膛温度，塔体进风温度、排风温度采用数字温度显示表，塔体采用铂铑热电偶测温，进风温度采用热电偶测温，超温报警。

3、设塔内负压显示，塔内负压200～600Pa。电控元件采用优质产品，风机采用Y-降压启动，电机设有过载及短相保护。

（六）出料部分

喷塔下锥出口振动筛采用不锈钢筛网，振动电机，有两层筛网。

（七）其它

我公司喷雾干燥器所用材料，均采用国家定点生产厂家产品。对不合格产品和材料我公司拒绝使用。

喷雾干燥器除风机、电控柜、强力搅拌磨、柱赛泵、热风炉炉排、

下料器等标准设备外，其余均现场制作，甲方可随时检查施工质量。

五、设备清单

六、燃煤器喷雾干燥塔各部分使用材料明细