危险源预防措施及危险源分析(完)汇总
危险源及预防措施
危险源及预防措施概述在任何工作环境中，了解和识别潜在的危险源以及采取适当的预防措施至关重要。
在本文档中，我们将介绍一些常见的危险源，并提供一些预防措施以确保工作场所的安全和健康。
1. 电气危险电气危险是工作场所最常见的危险之一。
以下是一些常见的电气危险以及相应的预防措施：•使用绝缘工具和设备，确保其正常工作。
•定期检查和维护电力设备，并确保其符合安全标准。
•确保员工接受适当的培训，了解电气危险，并知道如何正确地处理电气设备。
2. 火灾危险火灾对于任何工作场所都是极其危险的。
以下是一些预防措施，以减少火灾危险：•定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防喷淋系统等。
•定期组织火灾逃生演习，并确保所有员工了解适当的逃生路线和程序。
•在工作场所设立足够数量和容量的烟雾探测器，并定期检查其正常工作。
•确保所有员工知道如何正确使用和处理易燃物品，并妥善存储它们。
3. 化学品危险在某些工作环境中，化学品危险可能会存在。
以下是一些预防措施，以减少化学品危险：•使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
•确保所有化学品储存在符合安全标准的容器中，并正确标记。
•提供适当的紧急洗眼器和洗眼剂，并确保员工知道其位置和使用方法。
•定期检查所有化学品储存区域，确保没有泄露或损坏的容器。
4. 机械危险与机械工作有关的危险可能是致命的。
以下是一些预防措施，以降低机械危险：•确保所有机械设备都经过适当的安全检查，并符合安全标准。
•员工接受适当的培训，了解机械设备的操作和安全程序。
•提供适当的机械防护装置，如安全护栏、紧急停机按钮等。
•定期检查和维护机械设备，确保其正常工作和安全使用。
5. 高处作业危险高处作业是导致许多工作场所事故的主要原因之一。
以下是一些预防措施，以减少高处作业危险：•提供合适的工作平台和扶梯，以确保员工安全地进行高处作业。
•确保员工配备适当的个人防护装备，如安全带和安全帽。
•为高处作业员工提供适当的培训和指导，以了解正确的操作和安全程序。
危险源的预防措施
危险源的预防措施1.工业危险源的预防措施：-使用可靠的工程控制措施，如防护装置、隔离设施和机械系统的改进。
-完善的设备维护和检修计划，保证设备的正常运转。
-提供员工必要的安全培训，确保他们了解潜在危险，掌握正确的工作方法。
-制定紧急救援计划和演练，以迅速应对突发事件。
-使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2.交通危险源的预防措施：-提供全面的交通安全教育和培训，确保驾驶员了解并遵守交通规则。
-定期维护和检修交通工具，确保其安全可靠。
-安装适当的交通标识和信号设备，提醒驾驶员和行人注意交通安全。
-增加交通管制措施，如安装护栏、划分车道、设立减速带等。
-定期进行交通事故统计和分析，从中总结经验教训，改进交通安全管理。
3.建筑施工危险源的预防措施：-定期进行安全检查和风险评估，发现潜在危险并采取控制措施。
-提供适当的防护装备，如安全帽、安全带、防护鞋等。
-加强施工现场的管理，确保安全秩序和施工规范。
-定期进行安全培训和技能训练，提高员工在危险环境下的应对能力。
-优化施工流程，减少高风险作业的频次和强度。
4.化学危险源的预防措施：-采用替代品或更安全的化学物质，减少对有害物质的使用。
-严格遵守化学品的存储、运输和处理规定，减少泄漏和事故的发生。
-提供正确的个人防护装备，并确保其有效使用。
-建立事故应急预案，迅速有效地应对危险物质泄漏事故。
-定期进行化学品安全培训，提高操作人员的安全意识与技能。
总之，预防危险源的措施既包括采取工程控制和技术手段，也包括加强员工的培训和管理，需要从各个方面综合措施。
同时，定期的安全检查、风险评估和事故分析都是预防危险源措施的重要环节，能够实时发现问题并采取相应改进措施。
只有通过综合性的管理和控制，才能最大限度地降低事故和伤害的发生率，保障人员的安全与健康。
危险源及预防措施
危险源及预防措施危险源是指可能对人员、财产、环境等造成损害或危害的事物或因素。
在工作和生活中，危险源是不可避免的，但可以通过预防措施来减少或消除危险。
以下是一些常见的危险源及相应的预防措施。
1.高处坠落危险：-装设安全护栏或栏杆，确保工作区域的边缘有足够的防护；-提供合适的个人防护装备，如安全带和安全帽；-进行合适的培训，教育员工如何正确使用防护设备；-清理并维护工作区域，确保没有绊倒或滑倒的障碍物。
2.电气危险：-确保所有电气设备和线路符合安全标准，并进行定期维护和检查；-安装漏电保护器和过载保护器，以防止电击和火灾；-提供适当的个人防护装备，如绝缘手套和绝缘靴；-培训员工有关电气设备的正确使用和维护方法。
3.化学危险：-提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、化学手套和防护服；-训练员工正确使用化学品和处理泄漏的方法；-定期检查和维护化学品储存设施，确保安全和合规。
4.机械危险：-提供安全护罩和安全开关，以保护操作人员免受机械和动力设备的伤害；-进行定期维护和检查机械设备，确保其正常运行和安全；-培训操作人员正确使用机械设备和工具；-提供适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
5.火灾危险：-安装火灾报警器和灭火设备，并确保员工知道如何使用它们；-定期检查和维护电气设备，以防止电路故障引起火灾；-教育员工有关火灾预防和逃生的基本知识；-保持工作区域整洁，清理易燃物。
6.人为错误：-提供充分的培训和教育，确保员工了解和理解安全操作规程；-实施组织的安全政策和程序，并加强监督和纪律；-鼓励员工积极报告任何危险行为或不安全情况；-进行定期的安全检查和评估，以确保安全规程的有效执行。
预防措施的实施需要全员参与，并且需要持续不断地改进和完善。
定期的培训和安全意识教育，同时配备适当的个人防护装备，也是确保工作场所安全的重要措施。
危险源及预防措施
危险源及预防措施危险源及预防措施重大危险源可归纳为7类，可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源。
其中，高处坠落是一种常见的危险源。
为了贯彻"安全第一、预防为主"的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，我们制定了以下预防措施：1.在工程施工前，对从事高处作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项等方面的安全技术交底，以防止高处坠落事故的发生。
2.施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作，提高他们的安全意识和技能。
3.对于患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，我们严禁其参加高处作业工作。
4.为防止高处坠事故的发生，我们在首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，并在架体内侧支挂密目式安全网。
在去挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架设，以防止高处作业人员发生坠落事故。
5.对于所有预留洞口，我们必须加木盖进行防护。
对于超过1000mm的洞口，应在上方铺设厚度不小于50mm的木板，并在下方支挂安全网。
6.对于所有临边，我们要进行防护。
如悬挑临边可用预留的钢筋按规定绑扎严密，施工梯和进料便道临边加防护栏杆。
上栏杆在1.2米处，下栏杆在0.6米处各设一道，栏杆间距不大于2米，并在0.15米处加档脚手栏杆。
7.为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
8.在外檐施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。
9.对于作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。
凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
危险源分析及预防控制措施
危险源分析及预防控制措施危险源分析是指对工作场所可能存在的潜在危险进行全面、系统的评估和分析，以确定危险源，为预防事故和保障员工生命安全提供科学依据。
预防控制措施是根据危险源分析结果，采取一系列预防控制措施来降低和消除危险，保护员工的安全和健康。
一、危险源分析1.机械设备危险源机械设备在操作、维护和维修过程中可能带来的危险包括切割、夹伤、电击、滑倒等。
需对设备进行全面的安全评估，包括电气安全、机械安全等方面的风险分析。
2.化学物质危险源化学物质的危害包括毒性、腐蚀性、易燃性等。
需对化学品进行详细的安全评估，建立化学品储存和使用的相关规范，包括正确的存储方法、操作流程以及应急措施等。
3.高温环境危险源高温环境可能会导致中暑、烫伤等危害。
需对高温环境进行评估，采取降温措施，如通风、空调系统等，并要求员工配备适当的防护措施，如穿戴透气、防热的工作服等。
4.物理因素危险源物理因素包括噪声、辐射、振动等，都可能对员工的身体健康造成不良影响。
需对工作场所的物理因素进行评估，提供必要的防护设备和培训，如耳塞/耳罩、防护眼镜等。
5.人员行为危险源人员行为是造成工作场所事故的主要原因之一、应加强员工培训，提高安全意识和安全技能，加强安全管理，严格执行工作程序。
-对机械设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
-在机械设备周围设置警示标识和安全护栏，防止人员接近设备作业区域。
-为员工提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
-建立化学品管理制度，对危险化学品的储存、使用和处置进行规范。
-提供必要的防护设施和装备，如防护眼镜、防护手套等。
-加强化学品的标识和警示，使员工能够正确识别危险化学品。
-定期检查和维护空调系统，确保其正常运行。
-在工作区域提供充足的饮用水和休息区域，鼓励员工适时休息。
-为员工提供适当的消暑设备，如风扇、湿毛巾等。
-对噪声、辐射等物理因素进行监测，确保其不超过国家标准。
-为员工提供适当的防护设备和培训，如防噪耳塞、防辐射眼镜等。
重大危险源分析及防范措施
重大危险源分析及防范措施一、引言二、重大危险源分析1.化学危险品存储化学危险品的存储是许多企业必不可少的一部分。
如果存储不当，可能会导致泄漏、火灾、爆炸等事件，对人员和环境造成严重危害。
因此，安全存储化学物质的措施是至关重要的。
预防措施：-务必在专门设计的储存区域内储存化学物质，并确保它们远离火源、电器设备等可能引发火灾或爆炸的对象。
-定期对化学危险品进行检查，确保容器完整无损，避免泄漏危险。
-为存储涉及剧毒化学物质的区域提供适当的通风设施以避免员工受到有毒物质的危害。
-在储存区域设置明显的警示标语和标记，以提醒员工注意。
2.机械设备操作机械设备操作可能涉及高速旋转部件、精确的运动、电源等潜在危险。
若操作不当，可能导致伤亡事故的发生。
因此，确保机械设备的安全运行非常重要。
预防措施：-训练操作人员掌握正确的操作方法和安全规范，并强调操作时的注意事项。
-定期检查和维护机械设备，确保关键部件的完好和机器正常运行。
-为机械设备周围设置围栏和紧急停止按钮，以确保操作人员的安全。
-保持设备周围的工作场所整洁，并清除可能引起滑倒或绊倒的障碍物。
3.高处作业高处作业是一项高风险的工作活动，涉及到使用梯子、安全绳索等设备进行工作。
不正确的执行高处作业可能导致坠落和严重伤害。
预防措施：-配备经过专门培训的人员进行高处作业，并提供适当的个人防护设备，如安全帽、安全带等。
-检查和维护梯子、绳索等设备的完整性和可靠性，并确保它们被正确使用。
-对高处作业区域进行评估，确保没有滑倒或绊倒的危险，并设置适当的防护措施，如栏杆、安全网等。
三、总结重大危险源分析及防范措施是保障人员和财产安全的重要工作。
通过对化学危险品存储、机械设备操作和高处作业等危险源的分析，并采取相应的预防措施，可以有效减少事故的发生，同时保障员工的安全。
因此，各企业应高度重视重大危险源分析，并全面落实相应的防范措施，为员工提供安全的工作环境。
岗位危险源辨识及预防汇总
岗位危（wei）险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、永久支护失效砸伤2 、接班验收、处理3、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、留有瞎爆、残爆崩伤4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、透水伤人6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、永久支护失效砸伤3、接班验收、处理4、操作钻杆、钻机不当砸伤或者夹伤4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、风水管路连接不牢砸伤5、定时、定期检查,确保管路完好6、顶板淋头水、裂隙砸伤6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危（wei）险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤1、严格执行敲帮问顶2、暂时支护未背实、打牢砸伤2、设专人检查、验收处理3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或者夹伤3、设专人定期检查、验收处理4、倾巷架棚无迎山角挤伤4、回棚重新支设5、棚子浮现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤5、采取措施处理四、耙岩(煤机司机岗位危（wei）险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤1、检查更换2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵便挤伤2、加强检查及时更换3、上下山移耙岩机碰伤3、采取防歪倒、下滑措施4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤5、站在出绳相对侧操作6、耙斗伤人。
6、耙斗两侧不允许站人。
五、综掘机司机(综掘机检修工岗位危（wei）险源:1 、油管破裂、U 型卡松动崩伤1、加强检查保持完好2、带电设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、割煤时煤、岩飞溅崩伤3、佩带防护用品4、补装或者更换截齿挤伤4、停电、闭锁综掘机5、顶板活矸、危岩砸伤5、接班检查处理6、切割头伤人事件6、切割头停机上护罩六、井下电钳工岗位危（wei）险源:1、电气火花击伤1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、带电的设备、电缆触电伤人2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、电气火灾烧伤3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、搬运、吊装设备碰伤4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、外露的转动和传动部位绞伤5、加装护罩或者遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关七、水泵司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 运转时保持安全距离2、带电的设备触电伤人2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、机房裂皮砸伤3、远离裂皮地点,保护自身安全4、电气火灾烧伤4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、拆卸、吊装设备碰伤5、避免在可能发生设备倾倒或者掉落的地方走动、停留八、皮带司机岗位危（wei）险源:1、外露的转动和传动部位绞伤1、加装护罩或者遮拦等防护设施, 住手运行必须闭锁开关2、皮带损伤或者接头开裂严重断带伤人2、即将停机,排除故障。
危险源分析及预防措施
危险源分析及预防措施
根据以往经验，基坑开挖支护施工过程中，可能会碰到一些意外情况，需要提前准备必要的应急措施以防不测。
1、基坑土方坍塌
形成原因：临边防护达不到设计要求，边坡受到外力荷载作用，不急时排水，水浸泡护壁边坡。
应采取的控制措施:①现场的管理人员应立即疏散危险区域内的作业人员并通知项目部应急领导小组；②发现有人员被压或被埋等情况，应立即拨打电话；③在确认土体稳定的条件下及时进行营救。
2、机械伤害
形成原因：机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施:○1设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；○2停机时要拉闸、断电、上锁。
3、触电
形成原因：漏电开关失效，违规接送电源
应采取的控制措施：○1机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；○2按、拆电源应由专业电工操作；○3漏电开关等必须灵敏有效；○4现场电缆布设规范；○5设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
4、火灾
形成原因：明火
应采取的控制措施：○1严禁烟火；○2严禁存放易燃易爆物品；○3操
作间必须配齐消防器材。
5、物体打击
形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷
应采取的控制措施：①轻拿慢放，规范作业，注意安全。
②应经常检查所用工具，确保安全有效。
6、高处坠落
形成原因：高处支模防护不到位
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
基坑开挖危险源分析及预防措施
基坑开挖危险源分析及预防措施土层松散，存在流砂现象，容易导致基坑坍塌。
3基坑渗漏一般危险源基坑围护结构渗漏会引起地下水位上升，增加基坑水压。
导致坑壁失稳。
4基坑积水一般危险源基坑积水会增加坑内水压，导致坑壁失稳，同时还会影响机械施工，增加施工难度。
5基坑垫层一般危险源基坑垫层不符合要求，会导致坑底土软化，引起基底隆起，进而导致坍塌。
针对上述风险源，我们采取以下预防措施：1、加强对钢支撑结构材料的检验，严格控制支撑轴线的偏心，并在架设支撑时避免选择在温度最高和最低时进行。
同时，根据温度条件进行一定调整。
2、制定安全有效的开挖方案，分层不超过2m及时进行支护。
在开挖前必须及时抽排明水，并对机械操作人员进行交底，技术人员在场旁站防止超挖。
3、采用管井降水，同时坑内设积水井明排疏干方案，各种抽水井必须设置滤网防止抽水将砂带走。
4、在基坑开挖前对围护结构可能渗漏的部位作必要的技术处理，开挖过程中加强基底隆起监测。
5、遇下雨时，要挖一小段，浇一小段垫层，不能停。
如造成垫层标高不符合要求，则待雨停后，再凿去重浇垫层，以保证坑底土不被软化，避免因此而引起基底隆起。
通过以上预防措施的实施，可以有效减少基坑开挖过程中的风险，保障施工人员的安全和施工进度的顺利进行。
1、在开挖深度范围内，必须注意粉土层上可能形成的流砂问题。
地下水会将砂带走，导致流砂的出现。
2、在开挖过程中，必须进行分段分层开挖，并在出水量大的地段预埋排水盲管引水，确保排水通畅，防止粉细沙被带走。
3、如果在开挖过程中地连墙出现轻微漏砂，必须及时进行堵漏，插滤网导流管，防止漏失增大。
1、起重吊装作业必须由持证上岗的指挥人员进行指挥，并与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
起重机的安全保护装置应完好齐全，不得随意调整或拆除。
起重机作业时，严禁在起重臂和重物下方停留、工作或通过，严禁用起重机载运人员。
2、必须加强对钢支撑拼装质量的检查。
3、在吊装过程中，除相关作业人员外，其他作业人员必须避开吊装作业半径内。
危险源分析及预防措施
危险源分析及预防措施1、疾病：培训现场工人注意个人卫生，预防疾病的发生；夏季提供足够的防暑降温的药品和清洁干净的水源，适当加大休息的频率,防止中暑的发生；对员工进行定期身体检查，防止各类传染病的发生。
2、物体打击、机械伤害：所有进入施工现场的人员，按要求佩戴全套合适的劳保用品；培养每个人对危险的敏感度，一旦发现有任何潜在的安全隐患，应立即提醒身边的同事或上报要求进行整改；增强安全意识，不得从事不安全的活动和操作。
3、起重伤害：进行设备设施起吊作业时，作业区域必须隔离非起吊作业人员不得进入施工现场，吊装作业有专人负责指挥，物件起吊必须遵守“十不吊”原则。
4、火灾及爆炸：对员工进行消防安全知识培训，对现场所有的危险源（例：吸烟、电线、电焊、切割、打磨等、爆炸物品库房）进行不定时检查，发现隐患及时整改。
5、触电：对电气、线路，安装、检查、维护必须是由持有效资格证的专业电工负责；临时用电系统符合TN-S要求；过载保护器、漏电保护器，完好、有效。
6、泄漏：为机械设备设置二次盛装装置，如接油盘，并进行不定期检查，生活污水等，防止有毒有害物质进入环境，造成环境污染事故。
7、车辆伤害:在施工区域内及大门出口处，设置各类警示标志；工地内机动设备在进行作业时，速度保持在10公里/小时以内，运输车辆不得超载，防止弃石从车上掉下损害设备或伤害人员，要安排指挥员（穿上反光背心）对交通进行疏导。
8、高处坠落：高处作业人员的身体条件要符合安全要求；个人着装要符合安全要求；2米以上作业必须穿戴好安全带；作业场所的临边防护必须采取硬防护措施。
9、坍塌倒塌：基坑或临边支护不到位，支模体系搭设不规范,要求按规范加强检查巡查10、防汛：基坑深、临近江边，做好排水系统并建立夏季暴雨、持续降雨造成基坑积水的情况11、溺水：临近江边，夏季工人管理人员私自下河游泳，加强教育和人员管控。
危险源识别及预防措施
危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作场所中可能引发事故的因素进行识别和评估的过程。
通过对危险源的识别，可以及时采取相应的预防措施，保障员工的安全与健康。
1. 环境危险源识别环境危险源是指工作场所周围的自然环境可能引发事故的因素，如地质条件、气象条件等。
通过对环境危险源的识别，可以预防自然灾害等可能发生的事故。
2. 设备危险源识别设备危险源是指工作场所中使用的各类设备可能引发事故的因素，如机械设备、电气设备等。
通过对设备危险源的识别，可以及时发现设备故障，采取维修或更换措施，避免事故的发生。
3. 人为危险源识别人为危险源是指工作场所中人员行为可能引发事故的因素，如操作不当、疏忽大意等。
通过对人为危险源的识别，可以加强员工的安全培训，提高员工的安全意识，减少事故的发生。
二、预防措施针对危险源的识别结果，制定相应的预防措施是确保工作场所安全的重要举措。
以下是一些常见的预防措施，供参考：1. 安全培训定期组织员工进行安全培训，包括安全操作规程、紧急救援知识等。
提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
2. 安全设施安装必要的安全设施，如消防设备、紧急疏散通道、防护栏等。
确保员工在工作过程中有足够的安全保障，减少事故的发生。
3. 工作流程优化优化工作流程，减少危险因素的存在。
例如，采用自动化设备替代人工操作，减少人为因素引发事故的可能性。
4. 定期检查与维护定期对设备进行检查与维护，确保设备的正常运行。
及时发现并处理潜在的危险源，避免事故的发生。
5. 应急预案制定制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施。
组织演练，提高员工的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速做出正确的反应。
6. 安全监测与评估建立安全监测与评估机制，定期对工作场所进行安全巡查和评估。
发现问题及时整改，确保工作环境的安全与健康。
三、总结危险源识别及预防措施是确保工作场所安全的重要工作。
通过对环境、设备和人为危险源的识别，制定相应的预防措施，可以降低事故发生的概率，保障员工的安全与健康。
危险源分析及预防措施
危险源分析及预防措施危险源分析及预防措施贵广客运专线六标七项目的工程项目主要为田坝岭隧道出口。
该标段隧道洞身地质复杂，多种地质构造并存，断裂发育、节理裂隙具有复杂多变的性质，通过对设计提供的工程水文地质等资料的认真研究，现场调查和开会讨论，确定当隧道穿过浅埋偏压、高地应力、背斜轴部岩层较破碎节理发育等地段时存在岩爆、突水、突泥、围岩失稳等较大危险。
此外该标段位于灵田乡大汀村森林茂密地区，施工场地狭窄，雷雨、大风天气多，还容易发生火灾、爆炸、雷击等事故。
根据以上地质、地理特点和现场实际，项目部按照我集团《危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序》，采用LEC法（作业条件危险性评价法），综合调查和评价本项目隧道施工现场、材料库区、危爆品库区、生活区、办公区的安全风险，最后评价得出本项目重大危险源主要有：岩爆、坍方、涌水、突泥、火灾、爆炸、触电、高处坠落、机械伤害、交通事故、职业病危害、食物中毒等。
为防止以上重大危险源诱发的事故发生，特制定针对性预防措施如下：一、岩爆1、岩爆预测、预报（1）以超前探孔为主，辅以地震波等手段进行预测预报；（2）对开挖面及其附近的地质观察、素描，分析岩石的“动态特性”，主要包括岩体内部发生的各种声响和局部岩体表面的剥落、崩裂等现象；（3）采用工程类比法进行宏观预报。
如设有平行导坑，则平行导坑应掘进超前正洞一定距离，以了解地质分析可能发生岩爆的地段，为正洞相应地段施工提供依据。
2、岩爆预防措施岩爆的发生速度快，来势猛。
受多种因素的控制，在其活跃地段和活跃期，或者在岩爆孕育期和孕育地段就适时地采用合理的加固措施，是岩爆控制与施工安全的重要环节。
在可能发生岩爆地段的隧道施工中，坚持“短进尺、多循环、以防为主、防治结合”的原则，针对不同的岩爆级别可采取下列技术措施：（1）掘进时短进尺，每循环进尺宜控制在1.0～1.5m ,一般不超过2.0m。
（2）选用预先释放部分能量的方法。
用超前钻孔释放能量或喷射高压水冲洗法，先期将岩层的原始应力释放，以减少岩爆的发生。
危险源及预防措施
危险源及预防措施在我们的日常生活和工作中，存在着各种各样的危险源，这些危险源可能会对我们的生命、健康和财产造成威胁。
了解危险源并采取有效的预防措施是保障我们安全的关键。
一、什么是危险源危险源是指可能导致人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
简单来说，就是那些有可能引发危险的事物或情况。
例如，在建筑工地上，高处作业没有防护设施、电气设备老化漏电、施工机械故障等都属于危险源。
在道路交通中，超速驾驶、疲劳驾驶、酒驾等行为以及恶劣的天气条件、路况不佳等情况都是危险源。
在工厂生产中，高温高压设备、易燃易爆物品、有毒有害气体等都可能成为危险源。
二、危险源的分类为了更好地识别和管理危险源，我们可以将其分为以下几类：1、物理性危险源包括设备设施缺陷、防护缺陷、电危害、噪声危害、振动危害、电磁辐射、运动物危害、明火、高温物体、低温物体、粉尘与气溶胶、作业环境不良等。
2、化学性危险源如易燃易爆物质、有毒物质、腐蚀性物质等。
3、生物性危险源主要有致病微生物、传染病媒介物、致害动物、致害植物等。
4、心理生理性危险源包括负荷超限、健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷等。
5、行为性危险源如指挥错误、操作错误、监护失误等。
三、常见的危险源及示例1、火灾火灾是一种常见且危害极大的危险源。
在家庭中，电气短路、用火不慎、违规使用电器等都可能引发火灾。
在工厂、商场等公共场所，易燃物品存放不当、消防设施不完善、疏散通道堵塞等也是导致火灾的重要因素。
2、触电电气设备老化、绝缘损坏、违规操作电气设备、在潮湿环境中使用电器等都容易导致触电事故的发生。
3、高处坠落在建筑施工、高空作业、登山等活动中，如果没有采取有效的防护措施，如佩戴安全带、搭建防护栏等，就容易发生高处坠落事故。
4、机械伤害在工厂车间，运转的机械设备如车床、铣床、冲床等，如果没有安装防护装置或者操作人员违规操作，可能会导致肢体被卷入、切割等机械伤害。
危险源及预防措施
危险源及预防措施在生活和工作中，我们常常会面临各种危险源。
这些危险源给我们的生命和财产安全带来了潜在风险。
为了保障自身的安全，我们需要认识和了解这些危险源，并采取必要的预防措施来防范这些风险。
首先，我们来介绍一些常见的危险源。
1.火灾危险：包括火灾、火灾扩散以及火灾后可能产生的烟雾和有毒气体。
2.电气危险：包括触电、漏电、短路等。
3.化学危险：包括有毒、易燃易爆、腐蚀性等危险物质的使用和储存。
4.机械危险：包括机械设备的操作、维修和保养过程中的伤害风险。
5.个体危险：包括电梯、楼梯、斜坡、崖边等存在的个体安全风险。
6.交通危险：包括道路交通事故、铁路事故、航空事故等。
针对这些危险源，我们可以采取一些预防措施来减少潜在风险。
1.火灾危险的预防措施：确保家庭和工作场所的消防设施完善，比如安装烟雾报警器、灭火器等，定期检查电线、插座等电气设施是否存在漏电和短路的情况。
2.电气危险的预防措施：正确使用电器设备，避免插座过载、感应板掉电等情况。
3.化学危险的预防措施：正确存放和使用危险物品，遵守相关的安全操作规程，做好个人防护。
4.机械危险的预防措施：合理使用机械设备，保持设备的正常运转状态，注意设备维修和保养的安全操作。
5.个体危险的预防措施：注意自己的行动，避免在危险区域行走，遵守安全规定，注意人身安全。
此外，还有一些其他的预防措施可以帮助我们防范危险。
1.提高风险意识：了解各类危险源的特点、可能的风险和应对措施，增强自我保护意识。
2.加强安全教育和培训：提供必要的培训和教育，使每个人都能够掌握应对突发事故的基本技能和知识。
3.加强安全管理：在工作和生活中建立完善的安全管理制度，保障各项安全措施能够得到有效执行和监督。
4.及时排除安全隐患：及时发现和排除各类安全隐患，确保安全设施和设备的正常运行。
5.加强监督和责任追究：对于不能履行安全管理职责的单位和个人，应进行相应的监督和责任追究。
总的来说，面对危险源，我们不能掉以轻心，需要认真对待和预防。
安全危险源分析与防范措施
安全危险源分析与防范措施
一、危险点:触电伤害
预防措施:现场所有用电器具必须通过漏电保护器及接地可靠。
电源须由专职电工负责,器具应由设备机具管理员负责并保证完好无损坏,作业人员应正确佩戴绝缘手套.
二.危险点：高空坠物
预防措施吊运桩头时吊斗下方不得站人。
桩头在吊运过程中，要有放滚落措施。
三.危险点：吊车倾倒
1.预防措施：吊车支设时应保证其距吊点的距离在吊车吊重的工作半径内；
2、吊车应支设在经夯实且平整的地点，其受力的内侧后支撑腿可支设在架构基础上；
3、吊车起吊时应注意指挥人员信号，起吊过程应缓慢、匀速，不得急起急停，谨慎起吊，整个起吊过程，应缓慢、匀速，不得急起急停，起吊速度不得大于每分钟2米；
4、整个吊立过程中，应设专人监视吊车支腿支撑情况，所有施工人员应密切配合，注意力集中。
四、基坑挖好后深坑坠落伤人。
基坑边应作好护栏，用安全网进行围护。
危险源辨识及预防措施
危险源辨识及预防措施危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。
危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。
下面店铺为大家分享危险源辨识及预防措施，欢迎大家参考借鉴。
危险源辨识及预防措施篇1一、安全生产保证措施1、严格执行安全生产有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台账，施工现场安全标准化管理，设立安全监督责任岗位。
2、本公司将为所有现场施工人员配备必要的劳保用品，包括：安全帽、防砸鞋、劳保衣等物品;现场施工工人应穿戴整齐，不得存在无配带安全帽、穿拖鞋、穿短裤，不穿上衣等违规现象。
3、特种作业人员需持劳动部门颁发的有效证件作业，严禁无证作业。
4、健全安全交底的制度。
各分项工程施工要实行逐级安全、消防技术交底，并不定期的向相关组长进行交叉作业的安全交底，并履行签字手续。
5、开展班组安全自检和互检活动。
工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。
6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
7、制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。
8、本工程派往施工施工现场的施工机械保证在安全使用年限内，杜绝带病作业，项目部定期对所有施工机械进行检查维护。
9、在交叉作业中，不得在同一垂直方向上同时作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落的范围半径之外。
不符合此条件时，中间应设置安全防护层。
10、严防带电金属导线乱扯乱放，严格执行安全用电各项规定。
随时监督和检查导线完好情况。
11、质量安全部应定期抽检、当班焊工应每天检查安全带有无烧损，其安全带用选挂绳必须全部加套。
并不得穿戴化学纤维制作的防护用品。
12、严禁在带压、带电和装有易燃、易爆和有毒介质的设备或管道上施焊。
模板工程危险源分析及预防措施
模板工程危险源分析及预防措施模板工程危险源分析模板工程是建筑工程中重要的环节之一，其危险源主要涉及高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、火灾与爆炸、环境污染、材料与设备和自然灾害等方面。
本文将针对这些危险源进行详细的分析和探讨，并提出相应的预防措施。
1.高处坠落高处坠落是模板工程中常见的危险源之一。
由于作业人员未正确使用安全带、安全网等防护用品，或因安全设施不完善，可能导致作业人员从高处坠落，造成人身伤害。
为预防高处坠落，作业人员应严格遵守各项安全规定，正确使用安全带、安全网等防护用品，同时施工单位也需提供完善的攀爬设备与工作平台，确保作业环境的安全性。
2.物体打击物体打击危险源的背景在于模板工程中需要使用大量的工具、材料和设备，而这些东西可能会因为操作不当或安全距离不足而造成人员伤害。
为了防止物体打击事故的发生，作业人员应佩戴头盔、防护眼镜等个人防护用品，并严格遵守施工现场的各项安全规定，避免在危险区域内逗留或操作。
同时，施工单位也需规范作业流程，合理安排工具和材料的堆放和运输。
3.触电事故触电事故在模板工程中可能由于电气设备漏电、电缆破损、违规操作等原因导致。
为了防止触电事故的发生，作业人员应接受专业的电气安全培训，掌握相关操作规程，并在操作过程中佩戴绝缘防护用品。
同时，施工单位也需提供完善的用电安全设施与保护措施，确保施工现场的用电安全。
4.机械伤害机械伤害在模板工程中可能发生在机械设备的操作与维护过程中。
如果操作不当或设备出现故障，可能会对作业人员造成机械伤害。
为了防止机械伤害的发生，作业人员应严格遵守各项安全规定，正确使用机械设备，并定期对设备进行检查与维护。
同时，施工单位也需设置机械防护罩，加强作业人员的培训，以确保其正确、安全地操作机械设备。
5.火灾与爆炸火灾与爆炸在模板工程中可能由于易燃材料的使用、违规吸烟、电器火花等原因引发。
为了预防火灾与爆炸事故的发生，施工单位应加强现场的火源管理，禁止吸烟和明火作业，同时应设置消防设施和加强值班管理，及时发现并处理火灾隐患。
危险源与风险分析及采取防范措施
危险源与风险分析及采取防范措施2.1 危险源：空压机、压缩空气管道、储气罐风险分析⑴设备、设施缺陷：维护保养不良、高压空气泄漏，对人员造成机械伤害。
预防措施：及时维修保养，定期检验压力容器，使地地方于受控状态。
风险分析⑵防护缺陷：无安全阀或安全阀失灵造成压力容器超压，产生物理性爆炸。
预防措施：定期检验安全阀，使地地方于受控状态。
风险分析⑶其他危险：保养维修时未停气、压力容器、管道内存在压力或未采取相应保护措施造成物体打击，对人员造成机构伤害。
预防措施：维修保养时停气并根据实际情况加强保护。
2.2 危险源电器设备设施电源开关、插座：电源开关、插座电线裸露，漏电造成人员触电。
预防措施：定期进行检查，加装漏电保护器。
风险分析⑵电工作业无防护：电工作业时未穿绝缘鞋造成触电。
预防措施：电工作业时要穿合格的绝缘鞋及其他防护用品、用具。
风险分析（3）带电作业：电工作业未停电造成人员触电。
预防措施：电工作业时，严格执行“停电工作票”制度，停电检测、修理设备。
并在停电把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2.3 危险源环境及其他风险分析⑴照明不良、物料摆放不整齐、环境脏乱差对人员造成机构伤害。
预防措施：按“5S”管理要求，加强管理。
风险分析⑵废润滑油、含油冷却水排放，对环境造成污染。
预防措施：执行《动力中心废油处理办法》。
操作员技能低：危险预知判断能力较差造成其他伤害。
预防措施：加强安全、技术培训，提高个人危险预知判断能力，提高技能。
2.4 危险源火灾事故风险分析：由于明火作业、电器短路等引发火灾事故预防措施：严格遵守防火制度，配备齐全有效消防器材。
2.5危险源高温烫伤风险分析：接触高温部件造成烫伤预防措施：加强培训，提高安全意识，加强防范措施，防止人体接触高温部件。
危险源识别及预防措施
危险源识别及预防措施标题：危险源识别及预防措施引言概述：在工作和生活中，我们经常会面临各种危险源，如火灾、事故等。
因此，识别和预防危险源显得尤为重要。
本文将从危险源的识别和预防措施两个方面展开讨论，帮助读者更好地了解如何有效地应对各种危险情况。
一、危险源的识别1.1 火灾危险源火灾是一种常见的危险源，主要源于电器故障、明火等。
要识别火灾危险源，可以注意以下几点：- 定期检查电器设备，确保正常使用；- 禁止在易燃物附近使用明火；- 定期清理厨房油烟机等易引发火灾的设备。
1.2 交通事故危险源交通事故是一种常见的危险源，主要源于交通规则不遵守、驾驶员疲劳等。
要识别交通事故危险源，可以注意以下几点：- 遵守交通规则，不超速、不闯红灯；- 避免疲劳驾驶，定时休息；- 定期检查车辆，确保安全行驶。
1.3 化学品泄漏危险源化学品泄漏是一种潜在的危险源，主要源于储存不当、操作不当等。
要识别化学品泄漏危险源，可以注意以下几点：- 储存化学品时要分类存放，避免混合使用；- 操作化学品时要佩戴防护装备，确保安全；- 定期检查储存设施，及时修缮漏洞。
二、危险源的预防措施2.1 火灾预防措施为了预防火灾，可以采取以下措施：- 安装烟雾报警器，及时发现火灾隐患；- 配备灭火器材，提高灭火效率；- 定期组织火灾演练，提高应急能力。
2.2 交通事故预防措施为了预防交通事故，可以采取以下措施：- 提高交通安全意识，培养良好驾驶习惯；- 定期维护车辆，确保行驶安全；- 避免酒驾、毒驾等危险行为。
2.3 化学品泄漏预防措施为了预防化学品泄漏，可以采取以下措施：- 建立完善的化学品管理制度，规范操作流程；- 提供员工必要的安全培训，增强安全意识；- 配备应急处理设备，及时处置泄漏情况。
结语：通过对危险源的识别和预防措施的详细讨论，我们可以更好地应对各种危险情况，保障工作和生活的安全。
希望读者能够认真学习并贯彻实施，共同营造一个安全的环境。
危险源分析及防控措施
危险源分析及防控措施危险源分析是指对一些系统或工作活动中可能存在的各种危险进行识别、评估和控制的过程。
通过危险源分析，可以有效地预防事故的发生，降低事故的危害程度，保障人员和财产的安全。
本文将以工业生产过程中的危险源为例，进行分析和探讨。
(1)危险源分析：电器设备在工业生产中是常用的设备，但不正确的使用和维护可能导致火灾、触电等事故。
不合格的电器设备或电线、插头等电器元件的老化、磨损等也是潜在的危险源。
(2)防控措施：-使用符合标准的电器设备，确保设备的安全性能。
-定期对电器设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
-禁止在湿地或易燃易爆环境使用电器设备。
-坚持安全用电的原则，避免过载、短路等情况的发生。
-建议对较危险的电器设备进行定期的绝缘测试和接地检查。
(1)危险源分析：化学品在工业生产中常用于生产过程或作为原材料。
化学品的不正确储存、不合理使用、泄漏等情况都可能导致化学反应、中毒或火灾等事故。
(2)防控措施：-储存化学品时要按照规定对不同种类的化学品进行分类、分区和分层储存，防止不同种类的化学品相互混合。
-在储存化学品的仓库中设置通风设备，以确保化学品的扩散和挥发。
-对于易燃易爆的化学品，要采取防火措施，如设置红外线探测器、灭火器等。
-对于剧毒化学品或有害物质，要采取严格的个人防护措施，如佩戴防护面罩、手套等。
-发生泄漏时，要立即采取应急措施，并及时启动事故应急预案，防止事态扩大。
(1)危险源分析：高温设备在工业生产中常用于加热、熔炼等工艺。
高温设备的操作不当、设备损坏、冷却系统故障等都可能导致火灾、熔损等事故。
(2)防控措施：-对高温设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
-在高温设备周围设置防火墙、防火带等防火设施，以提高设备的防火能力。
-设置温度传感器、液位传感器等监测设备，实时监测设备的温度和液位情况，提前预警。
-固定管道、阀门等设备部件，防止运行中的设备震动引发事故。
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目录1主要危险源预防措施 (1)1.1触电预防措施 (1)1.2火灾预防措施 (1)1.3机械伤害预防措施 (2)1.4物体打击预防措施 (4)1.5高空坠落预防措施 (6)1.6坍塌事故预防措施 (7)2危险源分析 (15)城东隧道单位作业过程风险源风险分析表 (15)塔山大桥单位作业过程风险源风险分析表 (22)路基单位作业过程风险源风险分析表 (31)危险源预防措施及危险源分析1主要危险源预防措施1.1触电预防措施1.1.1根据现场实际情况，编制便于操作、实用性强的现场临时用电组织设计，现场电线（电缆）布设规范。
1.1.2加强作业人员用电知识教育，严格执行安全技术交底和安全操作规程。
1.1.3接、拆电源应由专业电工操作，必须做到持证上岗，非电工人员严禁接线。
1.1.4机械设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”，漏电开关等必须灵敏有效、正常工作。
1.1.5加强自查自纠，组织定期检查，发现事故隐患及时排除。
1.1.6作业人员必须按要求穿戴防护用品。
1.1.7施工临时用电必须采用三级配电系统、采用TN-S接零保护系统、采用二级漏电保护系统；1.1.8雨天严禁进行露天电焊作业，严禁用架体作为焊接时二次回路导体。
1.1.9手持电气设备的操用手柄和工作中接触的部位应设有良好的绝缘，使用前进行绝缘检查。
1.1.10悬挂醒目的安全警示牌。
制定符合现场实用的应急预案。
1.2火灾预防措施1.2.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，特种作业人员（如电工、电焊工、气焊工等）必须做到持证上岗。
1.2.2焊接、气割作业前，须清理焊区周边及下方易燃品，氧气瓶、乙炔瓶分开放置，距离不小于5m，严禁用煤气代替氧气。
1.2.3用电设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏电”，严禁一闸多机。
1.2.4加强安全检查，发现有老化线路及时更换、有破损的及时包扎。
1.2.5详细计算最大用电量，配备满足用电要求的设备及电缆、电线，严禁电线超负荷运行。
1.2.6材料堆放场、仓库等重地设专人看护，严禁在此用火和吸烟。
1.2.7施工现场和营房配备足量合格的消费器材，指导每位现场工人均会正确使用消费设施。
1.2.8悬挂醒目的安全警示牌，保持安全通道畅通。
1.2.9制定符合现场实际的应急预案，定期举行消防演练。
1.3机械伤害预防措施1.3.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程。
各种机械操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维护、保养的安全操作知识。
1.3.2通过正规渠道购买正规厂家生产的机械设备，购买机械设备时要仔细检查其出厂证明、检验标志、合格证、说明书等，保证真实有效。
1.3.3加强日常检查，发现隐患及时排除，加强对机械设备的日常保养和维修。
1.3.4进入现场人员正确佩戴使用防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、未带安全帽等进入施工现场。
1.3.5悬挂醒目的安全警示牌，施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意撤除和随意挪动。
1.3.6施工人员操作机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
1.3.7机械运转过程中，作业回转半径内不得有任何人员，当出现故障时，必须立即停机、切断电源。
1.3.8须进入设备内部清理或维修作业时，必须关闭电源，锁上闸箱，并悬挂“正在检修，严禁合闸”等警告标志。
1.3.9挖掘机行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，作业前应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定；安装打桩机底盘时必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜；装载机不得在倾斜的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员；机动翻斗车在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8～1m处设置安全挡掩（20cm×20cm的木方），车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料，雨雪天气，夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25度以上陡坡。
1.3.10制定符合现场实际的应急预案。
1.4物体打击预防措施1.4.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进行违章作业。
1.4.2进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，不戴安全帽者严禁入场。
1.4.3使用提升设备时，零散材料应码放整齐、平稳、捆扎牢固，易散物件应放进专用容器内，码放高度不得超过容器，并需采取防滑落措施；所使用的索具、索绳应符合安全规范的技术要求。
1.4.4在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；在上下脚手架的临时楼梯及通道上，必须设置安全网；保证防砸措施有效。
1.4.5基坑上口边沿1m内不得堆放模板及材料；向基坑内或上下传递运送材料时严禁抛掷；使用龙门吊吊运材料时，下方操作人员必须远离危险区域；撤卸模板、脚手架等物体时，必须设置经济区，严禁下方有人进入。
1.4.6高处作业人员使用的工具必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放；1.4.7高处作业临时使用的材料必须放置整齐稳固，且放置位置安全可靠。
1.4.8施工现场临边、临空及所有可能导致物体坠落的洞口都应采取密封措施。
1.4.9木工使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防下次使用时，锯条突然爆断伤人。
1.4.10使用钳子进行人工切断圆盘钢筋时，应踩住被切断的钢筋两端，防止反弹造成人员伤害。
1.4.11吊装作业抽绳时，吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，以防止吊绳抽出时反弹伤人。
1.4.12人工配合机械挖土清理坑、槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后，方可进入铲斗回转半径范围内清土。
1.4.13跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得上下车。
装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。
随车运料人员不得坐在物料前方。
指挥倒车人员应站在车辆的侧面，并且与车辆保持一定的距离。
1.4.14用铁锤之前必须先检查铁锤有无破裂，锤柄应用弹性的木杆制成，锤柄与锤头必须安装牢固。
1.4.15严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的钢筋应堆码整齐，弯钩不得朝上。
1.4.16构件及设备吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业，作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳，防止吊物摇晃撞击建筑物或造成人员伤害。
1.4.17结构剔凿或其他部位剔凿时，应精神集中，戴好防护镜，严禁两人面对面操作。
1.4.18钢筋机械操作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。
1.4.19喷射砼施工时，喷嘴前及左右5m范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴不得对人，输料管发生堵塞时，排除故障前必须先关闭高压风。
1.4.20在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案。
1.5高空坠落预防措施1.5.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，不得进行违章作业。
1.5.2登高作业人员必须经过体检，身体健康，无心脏病和恐高症等；进场作业人员均应正确佩戴、使用防护用品，着装要整齐，登高作业人员应系好安全带。
1.5.3所有施工人员均应服从领导，听从指挥，严禁酒后作业，严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
1.5.4施工现场要走安全通道，不得攀爬脚手架、龙门吊、模板等；上班作业前应认真检查施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏。
挡脚板、安全网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢、有无探头板和空隙。
1.5.5各类脚手架材料必须符合要求，安全平网、立网的挂设应符合安全技术要求，未经验收合格前严禁上架子作业，验收使用后不准随便移动和撤除。
1.5.6各工种操作人员在使用脚手架之前应先检查脚手板是否有空隙，挡头板、护身栏、挡脚板检查合格后方可使用。
1.5.7沟、坑、槽开挖深度超过2m时，必须在周边设置两道防护栏杆，立挂密目安全网，并悬挂“请勿靠近”等之类的警告标志；在沟、坑、槽内作业必须经常检查坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
1.5.8钢筋工在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应按要求搭设防护栏。
绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
1.5.9夜间施工时，施工现场必须有足够的照明，现场通道附近、基坑边、洞口等要设置红灯警示。
1.5.10拆模作业时，拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
1.5.11加强日常检查，发现隐患及时排除。
1.5.12在施工现场悬挂醒目的标示标牌，制定符合现场实际的应急预案。
1.6坍塌事故预防措施1.6.1加强进场人员的安全教育和管理，严格执行安全技术交底和安全操作规程，严格按施工方案进行施工。
1.6.2材料堆放远离基坑边，堆放不要过高、过重。
1.6.3尽早施工围护桩，灌注桩达到设计强度后开挖基坑周边土体、随挖随按设计施工内侧钢支撑并及时封闭桩间临空面。
1.6.4做好施工组织，严格按要求坡度开挖，底板必须在开挖完成后及时封闭。
1.6.5备足备用钢支撑和回填用黄砂，加强观测，发现变形时立即加密支撑或选择回填，加固基底后再开挖。
1.6.6加强钢支撑材料的预检，合格品才能进入现场用于施工。
1.6.7钢支撑按要求加大预应力，可比设计值大10%，以保证支撑受力均匀。
1.6.8明挖竖井在施工过程中，严禁进行立体作业，在有基坑高处作业时，低处所有施工应停止施工。
1.6.9支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。
1.6.10对支护结构的变形、位移进行精密观测，严格监控。
1.6.11施工前做好基坑、沟、槽、洞边排水系统，严禁地表水流入基坑。
1.6.12配备抽水设备，随时做好应对突发性涌水（夹层水）准备。
1.6.13脚手架搭设、拆除施工，必须由经专业安全技术培训、考试合格、持特种作业操作证的架子工按照专项安全技术方案的具体要求来完成。
脚手架钢管、扣件、脚手架等材料必须符合规范要求。
脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
1.6.14脚手架要结合工程进程按设计要求进行搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。
1.6.15结构承重的脚手架在搭设前，必须经过详细的荷载计算和进行专项施工组织设计，并按批准的意见进行作业；模板、脚手架等支撑构件的强度、刚度必须满足设计荷载的要求，脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3KN，集中荷载每平方米不得超过1.5KN）。
1.6.16现浇的钢筋混凝土梁板在其强度未达到70%（一般为7天）以前，不得拆模，不得在其上面搭设上层脚手架。
1.6.17脚手架拆除时，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。