交通标线材料质量要求

交通标线材料质量要求

1、标线涂料技术要求

(1)路面标线所用的材料应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定，各类涂料的技术要求应符合表3-1、表3-2、表3-3、表3-4、表3-5的规定。

溶剂型涂料技术要求表3-1

项目

溶剂型

普通型反光型

容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅匀

粘度80～

100KU

80～120（KU值）

密度（g/cm3）≧1.4 ≧1.4

施工性能空气或无空气喷涂（或刮涂），施工性能

良好

加热稳定性——应无结块、结皮现象，易于搅匀，KU值不小于140

涂膜外观干燥后，应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘胎等现象，涂膜颜色和外观应与标准板

差异不大

不粘胎干燥时间

（min）

≦15 ≦10

项目

溶剂型

普通型反光型

遮盖率（％）白

色

≧95 黄

色

≧85

色度性能（45。/0°）白

色

涂料的色品坐标应符合表4-9和图4-5规

定的范围,

亮度因数：白漆≧0.80

黄漆≧0.50

黄

色

耐磨性（mg）（200

转/1000g后减重）

≦40（JM-100橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异常现象

耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常

现象

附着性（划圈法）≦4级

柔韧性（mm） 4

固体含量（％）≧65 ≧65

高规格热熔型涂料将用于快速路、主干道的标线施划。

高规格涂料技术参数表表3-2

项目高规格热熔型

密度（g/cm3） 1.8～2.3 软化点（℃）105～125

涂膜外观干燥后，应无发皱、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜颜色和外观应与标

准板差别不大

不粘胎干燥时

间（min）

≦3

色度性能（45。/0°）白

色

(0.355,0.355);(0.305,0.305);(0.285,0

.325);(0.335,0.375)

黄

色

(0.494,0.427);(0.545,0.455);(0.465,0

.535);(0.427,0.483)

亮度因数白

色

≧0.75 黄

色

≧0.50

抗压强度（MPa）a 23℃±1℃时，≧20；50℃±2℃时，≧3（压下试块高度的20％）

耐磨性（mg）

（200转

/1000g后减

重）

≦80（JM-100橡胶砂轮）

耐水性在水中浸24h应无异常现象

耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现

象

玻璃珠含量

（％）

21～25 流动度（s）35±10

涂层低温抗裂

性-10℃保持4h，室温放置4h为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹

加热稳定性200±2℃在搅拌状态下保持6h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象，色品坐标应符合上述规定的范围，亮度因数变化范围应不大于0.10，软化点变化范围应不大于

10℃

人工加速耐候

性经UVA480小时或UVB168小时人工加速耐候性试验后，色品坐标应符合上述规定的范围，亮度因数变化范围应不大于0.05

普通规格热熔型涂料用于次干道以下（含次干道）等级道路的标线施划。

普通规格热熔型标线涂料技术参数表3-3

项目普通规格热熔型标线涂料

密度（g/cm3） 1.8～2.3

软化点（℃）90～125

涂膜外观干燥后，应无发皱、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜颜色和外观应与标

准板差别不大

不粘胎干燥时

间（min）

≦3

色度性能（45/0）白

色涂料的色品坐标和亮度因数应符合《路面

标线涂料》（JT/T280-2004）规定的范围黄

色

抗压强度

（MPa）a

≧12

耐磨性（mg）

（200转

/1000g后减

重）

≦80（JM-100橡胶砂轮）耐水性在水中浸24h应无异常现象

耐碱性在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常

现象

玻璃珠含量

（％）

18～25

流动度（s）35±10

涂层低温抗裂

性-10℃保持4h，室温放置4h为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹

加热稳定性200～220℃在搅拌状态下保持4h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象

人工加速耐候

性经人工加速耐候性试验候，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色，但色品坐标应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）规定的范围，亮度因数变化范围应不大于原样板亮度因数的

20％

双组份涂料技术要求表3-4

项目

双组份

普通

型

反光

型

突起型

容器中状态应无结块、结皮现象，易于搅匀密度（g/cm3） 1.5～2.0

软化点（℃）100～125 ≧100

施工性能按生产厂的要求，将A、B组份按一定比例混合搅拌均匀后，喷涂、刮涂施工性能

良好