工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

管道工程安装质量验收评定表

附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
16
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
18
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。

②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。

管道改造检验批质量验收记录

管道改造检验批质量验收记录
1. 背景
管道改造是为了确保管道的安全运行和保护环境而进行的必要工程。

为了确保改造工程的质量符合相关标准和要求，需要进行质量验收记录。

2. 检验批信息
- 检验批名称：管道改造第一批
- 检验批号：2019-001
- 检验批内容：包括管道更换、焊接、涂装等工作
3. 质量验收标准
- 管道更换：根据设计要求进行更换，且接口连接紧密、无渗漏现象。

- 焊接工作：焊接接头牢固，材质和规格符合要求，无裂纹和气孔。

- 涂装工作：涂料均匀、附着力强，无起泡和剥落现象。

4. 检验过程和结果
4.1 管道更换检验
- 检验人员：张三、李四
- 检验日期：2020年5月1日
- 检验结果：管道更换工作符合质量验收标准，未发现渗漏现象。

- 备注：更换前的管道经过清洗和压力测试，确保无污垢和损坏。

4.2 焊接工作检验
- 检验人员：王五、赵六
- 检验日期：2020年5月2日
- 检验结果：焊接接头牢固，无裂纹和气孔，符合质量验收标准。

- 备注：焊接工作前进行表面处理和预热，保证焊接质量。

4.3 涂装工作检验
- 检验人员：孙七、周八
- 检验日期：2020年5月3日
- 检验结果：涂料均匀、附着力强，无起泡和剥落，符合质量验收标准。

- 备注：涂装工作按照涂料饱和度和涂装厚度要求进行。

5. 结论
管道改造第一批工程经质量验收，符合相关标准和要求。

改造工程具备安全可靠性，可以投入使用。

以上为管道改造检验批质量验收记录。

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

3mm
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
3
管道设备保温
厚度
+0.1δ，-0.05δ
表面平坦度
卷材
5mm
涂沫
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
工艺管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
（Ⅱ）
051002
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
工艺管道水压试验
第13.3.6条
2
外表、阀门的安装
第13.3.8条
3
管道焊接
第13.3.9条
一样项目
1
管道及设备表面Leabharlann 漆第13.3.22条2
安装承诺偏差
坐标
架空
15mm
地沟
10mm
标高
架空
±15mm
地沟
±10mm
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰，最大50
DN>100mm(每m)
3‰，最大70
立管垂直（每m）
2‰，最大15
成排管道间距

压力管道安装检验批质量验收记录 (3)

附表
防腐层层次 1 2 从金属表面起 3 4 5 6 7 防腐层厚度（mm） ≥3 正常防腐层冷底子油沥青涂层外包保护层
管道防腐层种类
加强防腐层冷底子油沥青涂层加强包扎层（密封层）沥青涂层外保护层特加强防腐层冷底子油沥青涂层加强保护层（密封层）沥青涂层加强包扎层（密封层）沥青涂层外包保护层 ≥6 ≥9
工艺压力管道安装检验批质量验收记录
GB50242-2002 工程名称施工单位项目经理三江污水处理工程——厂外截污工程十一冶建设集团有限责任公司李革分包项目经理 / 子分部工程名称验收部位专业工长桂建质050601 室外给水管网
古宜大桥泵站出水压力管道
(一)
文琪
施工班组长 GB50242-2002
/
现场观察检查敷设符合设计要求符合要求
尺量检查
/
符合要求
见注1
埋地镀锌钢设计无要求按附表规定执行观察和切开 5 管、钢管防卷材与管材粘贴牢固，无空经检查，符合要求防腐层检查腐鼓、滑移、接口不严等给水管与污 ≥1.5 水管不同标 D≤200mm 管壁 1 高平行敷设水平观察和尺量垂直间距在 D＞200mm 间距 ≥3mm 符合要求检查 500mm以内时捻口用的油麻填料必须清洁，堵塞后捻 2 符合规范要求实，深度占整个环型间隙深度1/3 注：1.主控项目第5项的检查方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降≤0.05Mpa，然后降至工作压力后检查，压力保持不变，且不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下1h内压力降≤0.05Mpa，然后降压至工作压力进行检查，压力保持不变，不称及编号施工质量验收规范的规定

管线施工检验批质量验收记录

管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。

锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

锅炉工艺管道安装工程检验批质量验收记录表
(Ⅱ)
单位工程名称
分部及部位
施工单位名称
项目经理
施工工艺标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
主
控
项
目
1
连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的
水压试验，试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍
2
管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门安装
10
3
管道设
备保温
允许偏
差(mm)
厚度
+0.1δ，-0.05δ
表面平整度
卷材
5
涂抹
10
施
工
单
位
检
查
结
果
专业施工员：
施工班组长：
项目专业质检员：
年月日
监理
(建设)
单位
验收
结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
总长度(两侧)
小于焊缝长度的
10%
一
般
项
目
1
管道及设备表面涂漆厚度应均匀，不应有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷
2
安
装
允
许
偏
差
(mm)
坐标
架空
15
地沟
10
标高
架空
±15
地沟
±10
水平管‰，最大50
DN＞100mm
3‰，最大70
立管垂直
2‰，最大15
成排管道间距
3
交叉管的外壁或绝热层间距
位置应便于检修，并不应紧贴墙壁、楼板或管架

工业管道安装检验批质量验收记录表..doc

附表 2：管道（循环水管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机循环水管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8 规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安架空及室外± 20mm标高一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 501许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

2、监理（建设）单位验收结论栏中，也须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

附表 2：工业管道（油管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机润滑油管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安标高架空及室外± 20mm一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 502许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

管道工程安装质量验收评定表

附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。

0。

1 管道预制检验批质量验收记录
表A。

0。

2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。

0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。

0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。

9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。

0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。

3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。

4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。

0。

6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。

0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。

0。

8 管道系统压力试验记录
21
B.0。

9 管道系统吹扫记录
B.0。

10 超声波检测报告
23
B.0。

11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。

②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。

管道工程检验批质量验收记录表

管道工程检验批质量验收记录表项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 管道工程名称：[填写管道工程名称]- 检验批编号：[填写检验批编号]- 施工单位：[填写施工单位]- 监理单位：[填写监理单位]- 验收日期：[填写验收日期]检验人员- 检验人员：[填写检验人员姓名]- 职务：[填写检验人员职务]- 执业资格证书编号：[填写检验人员执业资格证书编号] 检验结果1. 管道材料质量检验- 管道材料名称：[填写管道材料名称]- 材料规格：[填写管道材料规格]- 检验方法：[填写管道材料检验方法]- 检验结果：[填写管道材料检验结果]2. 焊接工艺质量检验- 焊接方法：[填写焊接方法]- 焊工：[填写焊工姓名]- 焊接材料：[填写焊接材料名称]- 检验方法：[填写焊接工艺检验方法]- 检验结果：[填写焊接工艺检验结果]3. 管道安装质量检验- 安装位置：[填写管道安装位置]- 安装方法：[填写管道安装方法]- 检验方法：[填写管道安装质量检验方法]- 检验结果：[填写管道安装质量检验结果]4. 管道试压工艺质量检验- 试压方法：[填写试压方法]- 试压介质：[填写试压介质]- 检验方法：[填写试压工艺质量检验方法]- 检验结果：[填写试压工艺质量检验结果]验收结论经过检验，本次管道工程检验批质量验收结果如下：- 管道材料质量合格。

- 焊接工艺质量合格。

- 管道安装质量合格。

- 管道试压工艺质量合格。

备注[在此填写相关备注。

例如，对检验结果的评价以及需要特别注意的事项等]监理单位意见[在此填写监理单位对本次质量验收的意见]施工单位意见[在此填写施工单位对本次质量验收的意见]验收人员- 验收人员：[填写验收人员姓名]- 职务：[填写验收人员职务]- 执业资格证书编号：[填写验收人员执业资格证书编号]签字监理单位（盖章）：________________________施工单位（盖章）：________________________ 验收人员（签字）：________________________ 日期：________________________。

工艺管道安装检验批质量验收表格模板

工艺管道安装检验批质量验收表格模板随着工业化进程的不断推进，工艺管道在各行各业中的应用越来越广泛。

工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性，因此对工艺管道安装质量的验收工作显得尤为重要。

为了规范和统一工艺管道安装质量的验收流程，制定了工艺管道安装检验批质量验收表格模板。

一、管道基本信息序号工程名称管道名称管道材质管道规格工艺要求二、材料验收情况序号送验时间验收时间材料名称规格型号材质数量技术要求验收结论三、预埋件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注四、管道安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注五、焊缝检测验收序号检验项目检测位置检测标准检测方法检测结果备注六、防腐保温验收序号检验项目防腐保温方式防腐保温材料施工质量备注七、附件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注八、静态水压试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注九、管道清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十、通球试验验收序号检验项目试验部位试验介质试验时间试验结果备注十一、系统通水试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注十二、防腐保温层耐压试验验收序号检验项目试验部位试验时间试验结果备注十三、系统清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十四、验收结论以上所列为工艺管道安装检验批质量验收表格模板的相关内容，仅供参考和使用。

在实际操作中，还需根据具体工程情况进行适当的调整和完善。

希望以上模板能够对工艺管道安装质量验收工作提供一定的参考和指导，为工程建设和生产运行提供保障。

随着工业化的不断发展，工艺管道在现代工程中起着非常重要的作用。

它们不仅被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，还被用于建筑和市政工程中。

工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性。

对工艺管道安装质量进行严格的验收是非常必要的。

工艺管道安装检验批质量验收表格模板是一种规范和统一的验收流程，它包括了管道基本信息、材料验收情况、预埋件安装验收、管道安装验收、焊缝检测验收、防腐保温验收、附件安装验收、静态水压试验验收、管道清洗验收、通球试验验收、系统通水试验验收、防腐保温层耐压试验验收和系统清洗验收等内容。

管道安装工程检验批质量验收记录表

每对法兰使用相同规格、型号的螺栓安装方向一致。
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
6
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定
4
中低压管道安装
1、不锈钢法兰的非金属垫片中氯离子含量严禁超过50ppm。
2、管道的预拉伸或预压缩必须符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定
项目
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
25
2
室内
15
3
埋地
60
4
架空及地沟
室外
20
5
室内
15
6
埋0
2‰，最大50
8
Dn>100
3‰，最大80
9
立管铅垂度

6工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

浆液回流管路安装工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
反应池曝气搅拌管工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
气力搅拌管工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
浆液循环管路工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
浆液循环管路工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
石灰打浆管工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
水泵轴封水冷却工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
反冲洗管路工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
反冲洗管路工程检验批质量验收记录表
鲁SN-065
差
水平管
道纵、横方
向弯曲
DN≤
100mm(每m)
2‰,最
大50
DN>100m
m(每m)
3‰,最
大70
立管垂直(每m)
2‰,最
大15
成排管道间距3mm
交叉管的外壁或绝热
层间距
10mm
3
管
道设
备保
温
厚度
+0.1
δ,-0.05δ
表
面
平
整度
卷材5mm
涂抹10mm
施工单位检查
评定结果
专业工长(施
工员)
施工班
组长`
项目专业质量检查员：
总承包单位负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日。

工艺管道安装工程检验批质量验收记录表

热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
热网汽、水管系统道安装工程检验批质量验收记录表
工程名称：四平第一热电公司提高供热能力改造工程表：4.3.1-1
说明：本表一式三分档案室两份，施工单位一份。

管道敷设检验批质量验收记录表

/
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合要求
一般项目
1
管道要求
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
10
3
5
12
8
10
2
6
4
11
8
6
15
3
2
6
4
1
4
15
11
2
5
6
11
2
3
15
2
晨辉建筑工程（集团）有限公司
项目经理
肖振
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
符合要求
3
柔性管道的管壁
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
3
6
5
1
2
1
8
7
5
6
6
5
3
2
8
11
5

管道安装工程检验批质量验收记录表

项目
}
允许偏差
1
管道安装
架空及地沟
室外
【
25
]
2
|
室内
15
<
3
#
埋地
60
》
4
[
架空及地沟
室外
20
》
5
室内
15
。
6
埋地
25
:
%
7
水平管道弯曲度
Dn≤100
2‰，最大50
；
8
Dn>100
3‰，最大80
（
【
9
立管铅垂度
5‰，最大30
"
$
10
成排管道的间距
15
。
【
11
交叉管的外壁或绝热层间距
20
;
…
12
法兰平行度、同轴度
平行度
≤
≤
{
%
13
同轴度
≤
≤
—
~
15
设备的位移
转速≤6000r/min
<
。
16
转速>6000r/min
<
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
2
管道法兰、焊缝、其它连接件
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架
"
3
埋地管道防腐及隐蔽工程
埋地管道防腐及隐蔽工程应符合设计要求和规范规定

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表

室内给水管道及配件安装工程检验批质量
验收记录表
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
项目名称：改造安置房1#住宅楼
施工单位：********************
监理单位：******
施工执行标准名称及编号：室内给水管道安装工艺标准Q/HXJS-JP-01
建筑给排水及采暖（室内给水系统）工程验收部位：一层室内给水安装
验收部位包括：给水管道水压试验、给水系统通水试验、直埋金属给水管道防腐、生活给水系统管冲洗和消毒、给排水管铺设的平行、垂直净距、金属给水管道及管件焊接、给水水
平管道坡度坡向、管道支、吊架、水表安装、水平管道纵、横方向、弯曲允许偏差。

以下是验收结果：
1.给水管道水压试验
符合要求，每米管道长度全长25米以上，塑料管、复合管、铸铁管的水压试验分别为3毫米、1毫米、≤25毫米。

2.给水系统通水试验
符合要求，每米管道长度全长25米以上，塑料管、复合管、铸铁管、钢管的通水试验分别为1.5毫米、≤25毫米、2毫米、≤25毫米。

3.直埋金属给水管道防腐
符合要求，每米管道长度5米以上，成排管段和成排阀门在同一平面上的间距为5米以上。

4.生活给水系统管冲洗和消毒
符合要求。

5.给排水管铺设的平行、垂直净距符合要求。

6.金属给水管道及管件焊接
符合要求。

7.给水水平管道坡度坡向
符合要求。

8.管道支、吊架
符合要求。

9.水表安装
符合要求。

10.水平管道纵、横方向、弯曲允许偏差
符合要求，钢管的弯曲允许偏差为11.5/1.2，11.2/1.5，2/1.5，2.2/1.5，11.5/1.。

管道安装工程检验批质量验收记录表

管道安装工程检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 项目负责人：- 施工单位：- 监理单位：2. 工程信息- 管道类型：- 管道规格：- 安装位置：- 施工日期：3. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备数量：4. 施工情况- 合格维修工资质：是/否- 安装工艺是否符合要求：是/否- 是否按照施工图纸进行施工：是/否- 施工过程中是否出现质量问题：是/否- 施工是否完成：是/否5. 质量验收情况5.1 材料验收- 材料名称：- 材料规格：- 验收批次：- 验收结果：合格/不合格5.2 焊接质量验收- 焊接工艺评定级别：- 焊接材料合格证明是否齐全：是/否- 焊缝外观是否符合要求：是/否- 焊接焊缝是否无裂缝、夹渣等缺陷：是/否5.3 支承固定验收- 支承固定点是否安装牢固：是/否- 支承固定材料是否合格：是/否- 支承固定点是否符合设计要求：是/否5.4 其他质量验收- 非破坏性检测是否合格：是/否- 管道防腐涂层是否符合要求：是/否- 是否进行压力试验：是/否- 压力试验结果是否合格：是/否6. 验收结论- 管道安装工程质量验收结论：合格/不合格- 如不合格，请备注不合格原因和整改要求。

7. 验收人员- 检验员：- 工程师：- 监理员：8. 附件- 相关图纸- 焊接记录- 非破坏性检测报告- 压力试验报告以上为管道安装工程检验批质量验收记录表的基本内容，请根据实际情况填写相关信息。

管道安装检验批质量验收记录表

管道安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定
2
安全阀调校应符合设计要求和规范规定
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径小于或等于300mm在法兰外径上的允许偏差为±1mm
公称直径大于300mm在法兰外径上的允许偏差为±2mm
5
安全阀安装时应保持垂直
坐标
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
标高
架空
±10mm
地沟
±7mm
埋地
±20mm
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不应有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移
支、吊架焊接应由有资格的焊工施焊。管道与支吊架焊接时，焊缝外形应平整饱满、不应有咬边、烧穿现象
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移
临时支架焊接不应伤及主材
3
法兰螺孔应对称安装。管道的两端都有法兰时，将一端法兰与管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同样找平。平孔不平度应小于1mm
一般项目
1
“II”形“Ω”形管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm
2
管道支、吊架的安装
管道的支架、托架、吊架、管卡的类型、规格应符合设计要求
管道支、吊架安装前要进行标高和坡降放线测量，固定后的支、吊架位置应正确，安装应平整、牢固，与管道接触良好