清梳联工艺流程气流运动的控制探讨

送棉流至棉箱处。存在的影响：正压喷射流的速度和方向应联合前方机 台，棉块的
体 积大 小 ，使 喷射 流 的惯性 降低 ，减 少气 流 在棉 箱 内的集 中分布 ；二 是微 尘 风机 的 气流 负 压大 小对 纤 维尘 杂 ，吸 附不 定和 长 纤 维损 失 问题 ：三 是 输 棉风机 集 棉及 配 棉 结合 对 下道 工序 棉 箱 的影 响 。具体控 制 要 求是 ： 自由射 流 的风 力速 度 ， 能充 分吸 附
影响剥离转移：横 向气流分布影响棉流分布。解决途径 ：由于轴流开棉机上有凝棉
器 ，棉块下落时产生气流有微正压状态，且呈切线进入打手室 内，与前打手转动方 向气流 回合，后打手转动输出气流借前方 多仓风机吸棉 ，对输出气流产生正压和负
压 的 导接 ，实 现 纤维 的输 送 。具体 要 求 ：后 方凝 棉 器风 力 不易 有太 大 的正 压气 流干
２３ ． 多仓混棉机气流分析与控制
多仓混棉机 的特点：通过对开松后的原棉进一步开松除杂 ，通过高效率的除杂 清理 ，棉块 中的细小微尘保持原棉中的高度洁净，同时通过时差以及气流的均棉作 用保证混棉稳定 。代表机型为 Ｆ０ ８ Ａ ２ ｏ 其气流运动的特点是 ： 风机抽吸产生负压 ，吸入前方开棉机开松的棉块，然后 依次将棉流压入仓 内，气流不断在仓 内集聚，对原棉流产生一定的压力，使棉层逐
量涡 流 ；Ｎ ＜Ｎ ＜Ｎ 且 必须 ＞１ Ｉ ２ ３ ：２的 比率 以上保 证 棉流 的输送 ；在 输 出时 ，接 力风 机 所 产 生 的垂直 管道 的提升速 度 能够 克 服 的悬 浮速 度 ，较 少 阻力沉 降发 生造 成 的噎 车 ， 同时影 响三 只 打手 间纵 向运 动转 换 时 的纵 向气 流 分 布 ；吸落 杂气流 同除尘 刀处 落 杂 气流 的关系 为 ：吸落 杂气 流 ≥除尘 刀 处 溢 出气 流 量 ，且速 度 能够 克服 破籽 输送 速 度 ，吸落 杂 点 的布置 位于 剥取 转换 处 ，便 于利 用 动力 落 杂原 理落 杂 。 ２ ５强力 除微 尘机 的气 流分 析与 控制 ． 强力 除尘 机 的代 表机 型是 Ｆ Ｉ１强 力 除尘 机 。其 功 能 ：充 分开 松 的棉纤 维 由风机 Ａ５ 从后 方 机 台吸 入本 机 ，在纤 维分 配 器进 棉 风机 的作用 下 ，将棉 纤 维高速 喷 至过 滤 网 上 ，细 小杂 质微 尘和 短绒 吸入 滤尘设 备 ，筵棉 由出棉 风机 送 至前 方梳 棉机 台 。 气 流运 动 在其 中的特 点：气 力输 送 和滤 尘 。一 是射 流 散 开 ，喷至 网眼 板上 ，借 除
剥离和转移 ；二是输出棉流通畅转移 ；三是辊筒下部除尘刀角度的补风量和补风方 向。三种气流共同作用，完成对纤维 的输送开松 ，吸尘短绒收集功能。
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生产 管理 与实践
其 产 生 的影 响：主 要是 辊筒 间运 动气 流 的纵 横 向分 布 ；辊筒 间气 流纤 维介 质通 过 时的 转换 ，剥取 间气 流 间的二 次流 ，造成 纤 维 剥取 除 杂 功 能降低 ；接 力 输棉 风机 产
在流程 中， 纤维杂质在不同的位置问流动，需要合理的气流承载， 气流提升和气 流改 向，从而实现纤维位置的变化和摩擦分离。此 时气流流动的速度是恒定化 ，非 介质的流动，其流动传递 的准确及时性是质量的基础。
１２ ３纤 维 同介 质一 起 流 动 ．． 纤维 在 加 工过 程 中 ，离不 开 打手 的抓 取 开松 ，针 齿 的撕扯和 梳理 。纤 维在 这 一过
流 量均 匀 ，关 系 到纤 维层 的凝 聚和 输送 ，对 质量 的影 响十 分 明显 。加 强工 艺气 流 运 动 的控 制 ，对提 高清 梳 联流 程质 量具有 积极 的作 用 。
１清梳联气流运动的有关问曩
１１ ． 清梳联气流运动的特征及要求
１ １１清梳联气流运动 的方 向性 ．． 清梳联工艺流程 中，纤维的体积从棉块到单纤维的加工过程， 始终离不开气流 的
程中，实现了体积有大到小的变化 以及杂质纤维的分离。这一过程是除杂、凝聚和
重新 分 配输 送 棉流 均匀 性 的 关键 。 １３清 梳 联气 流运 动 问题 的统一 途 径 ． 清 梳联 气 流运 动 要求 具 有 方 向性 ，均 匀 性 ， 以及 分 散集 中性 ， 同时存 在单 纤维 气 流 运 动 ，单 纤维 气 流输 送 ，纤 维 问题 以及 气流 设 备 同纤维 一 同流 动 的 问题 ， 以上
扰 ，且棉块分布均匀 ，其必须小于打手转动 的正压气流 ，保证顺利切线方 向进入 。 双打手之间的平行转移气流分布相近 ，气流不叠加 ，要求后方输棉风机能够起动后 打手输出的气流 ，但不宜过大，过大会造成打手间的气流短路分布不匀 ，造成的开 松不匀 。其间的关系为多仓气流速度 ＞输出打手气流速度 （ 且呈夹角 １５ ３ 。）≥输 入打手气滔速度 ＞输入棉道气流速度，尘棒 间外溢下落气流≤尘杂短纤气流。
配 ，纤维分离，纤尘分离收集功能。
Ｆ １７ 棉箱气流运动 的特点： Ａ ７Ａ 纤维分配气流 ， 主要是配棉到前端与 Ｆ２ ２－ ． Ｔ０Ｂ ５５ 型输棉风机连接 ，其上方设有压力传感器及压力表 ，根据管道 内部大小来控制前方
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足够输送一定体积纤维量 ，才能实现顺利剥取输送。要求：打手的转速不宜太快 ， 吸棉风机风量必须克服输送 阻力，管道必须相对封 闭，减少压力和损失。
２２ ． 轴流开棉机的气流运动分析与控制
轴流开棉机的特点：其排列在抓棉机之后，对体积蓬松的棉块进行开松。纤维 在两只打手之 间受 自由打击开送 ，大尘杂从尘棒 间下落 ，杂质不易碎裂，棉结短绒
打手回转气流和打手带动纤维运动 的气流分布 。存在的问题：打手带动气流相对运 动 的速度高低 ，影 响纤维块剥离，造成棉块 向下运动。打手室内的涡流影响棉块分 布易造成噎车。解 决的关键点是：Ｆ Ｏ６系列抓棉机的吸棉风机所产生的负压气流， Ａ０
必须 克 服双 打 手转 动 所产 生的 气 流量 ，减少 打手 相对 运 动 的顺 逆流 相 互冲 击 ，风速
引导 。清梳 联 的气流 运 动 具有 一定 的方 向性 ，才 能实 现 纤维 准确 输送 、杂 质有 效分
离。
１１２ 气 流运 动 的均 匀 性 ．．
清梳联流程 中，开松、分解、混合后 的纤维束纤维块，体积不 同，在从前至后 的流程 中，由于从一个集合形态到另一个集合形态 ，其 问方位的改变破坏 了原来的 均匀排列 ，在实现均匀重新分布时，则需要气流均匀输送来实现 。 １ １３气流运动的分散集中性 ．． 根据流场中的固体粒子运动的研究，一般棉纤维在气流运动中，有直线运动、 跳 跃运动或螺旋运动 的形态 。通过三种形态的不 同转换形成棉纤维的分散与集 中。
输 棉畅 通 ，混合 均 匀 。
２４ ． 精清棉机 的气流分析与控制
精清棉机是清梳联组合中的重要组成部分，代表机型为 Ｆ １９ Ａ０ 以及 Ｆ Ｉ３ Ａ 等多 ｌ 辊筒和单辊筒机型。其主要特 点是对原棉进一步开送 除杂 ，除尘效率高，通过三只 打手 的渐开松 ，自由针齿撕扯开松使杂质和带纤维籽屑得到清除。Ｆ １９精清棉机 Ａ０ 气流运动 的特 点：一是三只打手依次递增速度带动附面层气流 ，在打手间实现相互
下之何相 互依存相互影响 ，而又相互统一，是提高质量重点。其统一的途径 以合理 利用和控制气流为原则，以存在的问题，联系流程中运动的特性进 ．进行有效的控 制提高质量的。
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２清梳联备簟机气流运动分析与控制
２１ ． 抓棉机气流运动分析与控制
清 梳 联抓 棉机 的特 点是 ：双滚 筒 间相 对抓 取有 吸风 负压 将棉 块吸走 。气 流主 要 有
ｌ２ － 清梳联气流运动 的有关问题
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１２ １空气通过固定纤维 的介质 的运动 ．． 清梳联工艺流程 中，纤维 的输送凝聚，有气流运动，又有介质 的流动。其是多相
性运 动 ，当 空气通 过 固定 纤维 介 质 时 ，纤 维和 杂质 在 流动 ，而 纤维介 质 不动 ，纤维 作单 向运 动 时连 续 ，均 匀 稳 定性 是清 梳 联 的关键 。 １２２气 流 输送 纤 维分 离 杂 质 ．．
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清梳 联工 艺流程气流运 动 的控制探 讨
陈玉峰 （ 河南省项城市纺织有 限公 司 ４ ６ ０ ） ６ ２ ０
Ｉ 摘 要 】 绍了清梳联工艺流程各单机的工艺气 流输 出的特点 ，对各单机气流运动影响 因素进 ｔ介
步压 实 ，多余 的气 流 则随 棉 网隔板 进入 回 风道 ，起 到 除 微尘 的作 用 。其 对 质量 的影
响主要是：混棉接力风机的输送和压缩棉流的密度 ，影响储棉密度。对输送棉流 的 影响：气流速度 与开松棉块体积要有合理的配合 ，防止气流速度在运动中造成棉块 分离影响混合 。要求：进入棉箱内的正压气流大但不易过大 ，以防止过大的射流， 造成输入气流平行顺流速度受到影响 ，产生逆流 ，降低输棉速度和减少涡流，保证
生的负压对棉流的输送 ，对落杂的影响；吸尘除杂一体化除尘吸尘气流影响落棉杂
质 。具 体 要求 是 ：辊 筒 间回转 的气 流特 点是 梳针 ＞粗锯 齿 ＞细锯 齿 ，此 时空气 流 量 为 Ｋ Ｉ ＞Ｋ ＞Ｋ ２ ３流量 的递 减 ，杂 质 的方 向易 改 向，但 是气 流必 须平 衡否 则产 生大
尘 风机 吸 附微 尘 ；射 流产 生于 Ｔ ４ ５ Ｖ ２ Ａ风机 所产 生的 正压 喷射射 流 ，由于 自由散流 的
速 度 惯性 小 ，不 容 易在棉 尘 内形成 纵 向和 横 向的气 流 分布 ，使 棉块 可 以顺 网眼板 快 速 分散 下落 ，便于 Ｔ４ ５ 尘风 机 的吸 尘 风量 去 除悬浮 在 空气 中的微 尘和短 绒 。 Ｖ ２Ａ除 二 是 吸尘 风机 气 流负 压气 流对棉 箱 内纤维 的影 响 ；三 是 Ｔ４ ５ 棉 风机产 生 负压 ， Ｖ ２Ａ输 输
前方棉流又能充分散开； 除尘风机气流不宜太大，以通畅进入进入除尘机组为原则： 输棉风机保证输棉和配棉的压力稳定和均匀 。 ２６ ． 喂给棉箱的气流分析与控制
喂给棉箱的气流 的代表机型是 Ｆ Ｉ ７ Ａ ７ 棉箱 。喂棉箱是开棉机与梳棉机的连接设 备 ，籍循环风机风机 的吹吸作用 ，产生均匀筵棉喂给梳棉机 。其主要功能：纤维分
减少 ，借助吸杂系统排除杂质，保证稳定的高效 除杂。
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轴流开棉机的气流运动的特点：双角钉打手相 向运动，气流运动整体呈顺流 。 在 双轴流开棉机中，打手转动气流与尘棒作用实现纤杂纤尘分离，顺向运动完成输送 功能，由此产 生的剥离和转移 。 存在问题 ： 向分布气流间顺向逆流间造成 的涡流， 纵
行 了分析 ．指 出：清梳联各单机的气流具有输送 纤维，混合纤维，均匀纤维 。压缩纤维 ，分离 回 收纤维杂质 的功 能．合理控制设计对提高洧梳联 成条质量具有积极的意义．
【 关■调 ｌ ｜清梳联 ；工 艺气 流；运动规律；输送 ；纤维
清梳联工艺流程设备是开清棉机和梳棉机相互连接的设备组合 ，气流在工艺 流程 中的作用主要有输送纤维、混合纤维 、均匀纤维、分离纤维、压缩纤维、分离 尘杂回收纤维等功能，实现棉块的分离、开松、混合、分解、梳理成单纤维成条。 在这一工艺流程中，气流主要 以借助管道和风机 的抽吸做定 向运动 。其流速稳定和