清梳联工艺流程气流运动的控制探讨
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程中,实现了体积有大到小的变化 以及杂质纤维的分离。这一过程是除杂、凝聚和
重新 分 配输 送 棉流 均匀 性 的 关键 。 13清 梳 联气 流运 动 问题 的统一 途 径 . 清 梳联 气 流运 动 要求 具 有 方 向性 ,均 匀 性 , 以及 分 散集 中性 , 同时存 在单 纤维 气 流 运 动 ,单 纤维 气 流输 送 ,纤 维 问题 以及 气流 设 备 同纤维 一 同流 动 的 问题 , 以上
步压 实 ,多余 的气 流 则随 棉 网隔板 进入 回 风道 ,起 到 除 微尘 的作 用 。其 对 质量 的影
响主要是:混棉接力风机的输送和压缩棉流的密度 ,影响储棉密度。对输送棉流 的 影响:气流速度 与开松棉块体积要有合理的配合 ,防止气流速度在运动中造成棉块 分离影响混合 。要求:进入棉箱内的正压气流大但不易过大 ,以防止过大的射流, 造成输入气流平行顺流速度受到影响 ,产生逆流 ,降低输棉速度和减少涡流,保证
影响剥离转移:横 向气流分布影响棉流分布。解决途径 :由于轴流开棉机上有凝棉
器 ,棉块下落时产生气流有微正压状态,且呈切线进入打手室 内,与前打手转动方 向气流 回合,后打手转动输出气流借前方 多仓风机吸棉 ,对输出气流产生正压和负
压 的 导接 ,实 现 纤维 的输 送 。具体 要 求 :后 方凝 棉 器风 力 不易 有太 大 的正 压气 流干
前方棉流又能充分散开; 除尘风机气流不宜太大,以通畅进入进入除尘机组为原则: 输棉风机保证输棉和配棉的压力稳定和均匀 。 26 . 喂给棉箱的气流分析与控制
喂给棉箱的气流 的代表机型是 F I 7 A 7 棉箱 。喂棉箱是开棉机与梳棉机的连接设 备 ,籍循环风机风机 的吹吸作用 ,产生均匀筵棉喂给梳棉机 。其主要功能:纤维分
输 棉畅 通 ,混合 均 匀 。
24 . 精清棉机 的气流分析与控制
精清棉机是清梳联组合中的重要组成部分,代表机型为 F 19 A0 以及 F I3 A 等多 l 辊筒和单辊筒机型。其主要特 点是对原棉进一步开送 除杂 ,除尘效率高,通过三只 打手 的渐开松 ,自由针齿撕扯开松使杂质和带纤维籽屑得到清除。F 19精清棉机 A0 气流运动 的特 点:一是三只打手依次递增速度带动附面层气流 ,在打手间实现相互
配 ,纤维分离,纤尘分离收集功能。
F 17 棉箱气流运动 的特点: A 7A 纤维分配气流 , 主要是配棉到前端与 F2 2- . T0B 55 型输棉风机连接 ,其上方设有压力传感器及压力表 ,根据管道 内部大小来控制前方
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尘 风机 吸 附微 尘 ;射 流产 生于 T 4 5 V 2 A风机 所产 生的 正压 喷射射 流 ,由于 自由散流 的
速 度 惯性 小 ,不 容 易在棉 尘 内形成 纵 向和 横 向的气 流 分布 ,使 棉块 可 以顺 网眼板 快 速 分散 下落 ,便于 T4 5 尘风 机 的吸 尘 风量 去 除悬浮 在 空气 中的微 尘和短 绒 。 V 2A除 二 是 吸尘 风机 气 流负 压气 流对棉 箱 内纤维 的影 响 ;三 是 T4 5 棉 风机产 生 负压 , V 2A输 输
下之何相 互依存相互影响 ,而又相互统一,是提高质量重点。其统一的途径 以合理 利用和控制气流为原则,以存在的问题,联系流程中运动的特性进 .进行有效的控 制提高质量的。
2清梳联备簟机气流运动分析与控制
21 . 抓棉机气流运动分析与控制
清 梳 联抓 棉机 的特 点是 :双滚 筒 间相 对抓 取有 吸风 负压 将棉 块吸走 。气 流主 要 有
生的负压对棉流的输送 ,对落杂的影响;吸尘除杂一体化除尘吸尘气流影响落棉杂
质 。具 体 要求 是 :辊 筒 间回转 的气 流特 点是 梳针 >粗锯 齿 >细锯 齿 ,此 时空气 流 量 为 K I >K >K 2 3流量 的递 减 ,杂 质 的方 向易 改 向,但 是气 流必 须平 衡否 则产 生大
l2 - 清梳联气流运动 的有关问题
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生产管理 与实我
12 1空气通过固定纤维 的介质 的运动 .. 清梳联工艺流程 中,纤维 的输送凝聚,有气流运动,又有介质 的流动。其是多相
性运 动 ,当 空气通 过 固定 纤维 介 质 时 ,纤 维和 杂质 在 流动 ,而 纤维介 质 不动 ,纤维 作单 向运 动 时连 续 ,均 匀 稳 定性 是清 梳 联 的关键 。 122气 流 输送 纤 维分 离 杂 质 ..
23 . 多仓混棉机气流分析与控制
多仓混棉机 的特点:通过对开松后的原棉进一步开松除杂 ,通过高效率的除杂 清理 ,棉块 中的细小微尘保持原棉中的高度洁净,同时通过时差以及气流的均棉作 用保证混棉稳定 。代表机型为 F0 8 A 2 o 其气流运动的特点是 : 风机抽吸产生负压 ,吸入前方开棉机开松的棉块,然后 依次将棉流压入仓 内,气流不断在仓 内集聚,对原棉流产生一定的压力,使棉层逐
足够输送一定体积纤维量 ,才能实现顺利剥取输送。要求:打手的转速不宜太快 , 吸棉风机风量必须克服输送 阻力,管道必须相对封 闭,减少压力和损失。
22 . 轴流开棉机的气流运动分析与控制
轴流开棉机的特点:其排列在抓棉机之后,对体积蓬松的棉块进行开松。纤维 在两只打手之 间受 自由打击开送 ,大尘杂从尘棒 间下落 ,杂质不易碎裂,棉结短绒
扰 ,且棉块分布均匀 ,其必须小于打手转动 的正压气流 ,保证顺利切线方 向进入 。 双打手之间的平行转移气流分布相近 ,气流不叠加 ,要求后方输棉风机能够起动后 打手输出的气流 ,但不宜过大,过大会造成打手间的气流短路分布不匀 ,造成的开 松不匀 。其间的关系为多仓气流速度 >输出打手气流速度 ( 且呈夹角 15 3 。)≥输 入打手气滔速度 >输入棉道气流速度,尘棒 间外溢下落气流≤尘杂短纤气流。
在流程 中, 纤维杂质在不同的位置问流动,需要合理的气流承载, 气流提升和气 流改 向,从而实现纤维位置的变化和摩擦分离。此 时气流流动的速度是恒定化 ,非 介质的流动,其流动传递 的准确及时性是质量的基础。
12 3纤 维 同介 质一 起 流 动 .. 纤维 在 加 工过 程 中 ,离不 开 打手 的抓 取 开松 ,针 齿 的撕扯和 梳理 。纤 维在 这 一过
送棉流至棉箱处。存在的影响:正压喷射流的速度和方向应联合前方机 台,棉块的
体 积大 小 ,使 喷射 流 的惯性 降低 ,减 少气 流 在棉 箱 内的集 中分布 ;二 是微 尘 风机 的 气流 负 压大 小对 纤 维尘 杂 ,吸 附不 定和 长 纤 维损 失 问题 :三 是 输 棉风机 集 棉及 配 棉 结合 对 下道 工序 棉 箱 的影 响 。具体控 制 要 求是 : 自由射 流 的风 力速 度 , 能充 分吸 附
量涡 流 ;N <N <N 且 必须 >1 I 2 3 :2的 比率 以上保 证 棉流 的输送 ;在 输 出时 ,接 力风 机 所 产 生 的垂直 管道 的提升速 度 能够 克 服 的悬 浮速 度 ,较 少 阻力沉 降发 生造 成 的噎 车 , 同时影 响三 只 打手 间纵 向运 动转 换 时 的纵 向气 流 分 布 ;吸落 杂气流 同除尘 刀处 落 杂 气流 的关系 为 :吸落 杂气 流 ≥除尘 刀 处 溢 出气 流 量 ,且速 度 能够 克服 破籽 输送 速 度 ,吸落 杂 点 的布置 位于 剥取 转换 处 ,便 于利 用 动力 落 杂原 理落 杂 。 2 5强力 除微 尘机 的气 流分 析与 控制 . 强力 除尘 机 的代 表机 型是 F I1强 力 除尘 机 。其 功 能 :充 分开 松 的棉纤 维 由风机 A5 从后 方 机 台吸 入本 机 ,在纤 维分 配 器进 棉 风机 的作用 下 ,将棉 纤 维高速 喷 至过 滤 网 上 ,细 小杂 质微 尘和 短绒 吸入 滤尘设 备 ,筵棉 由出棉 风机 送 至前 方梳 棉机 台 。 气 流运 动 在其 中的特 点:气 力输 送 和滤 尘 。一 是射 流 散 开 ,喷至 网眼 板上 ,借 除
剥离和转移 ;二是输出棉流通畅转移 ;三是辊筒下部除尘刀角度的补风量和补风方 向。三种气流共同作用,完成对纤维 的输送开松 ,吸尘短绒收集功能。
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生产 管理 与实践
其 产 生 的影 响:主 要是 辊筒 间运 动气 流 的纵 横 向分 布 ;辊筒 间气 流纤 维介 质通 过 时的 转换 ,剥取 间气 流 间的二 次流 ,造成 纤 维 剥取 除 杂 功 能降低 ;接 力 输棉 风机 产
减少 ,借助吸杂系统排除杂质,保证稳定的高效 除杂。
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生产管理与实践
轴流开棉机的气流运动的特点:双角钉打手相 向运动,气流运动整体呈顺流 。 在 双轴流开棉机中,打手转动气流与尘棒作用实现纤杂纤尘分离,顺向运动完成输送 功能,由此产 生的剥离和转移 。 存在问题 : 向分布气流间顺向逆流间造成 的涡流, 纵
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生产管理与实践
清梳 联工 艺流程气流运 动 的控制探 讨
陈玉峰 ( 河南省项城市纺织有 限公 司 4 6 0 ) 6 2 0
I 摘 要 】 绍了清梳联工艺流程各单机的工艺气 流输 出的特点 ,对各单机气流运动影响 因素进 t介
引导 。清梳 联 的气流 运 动 具有 一定 的方 向性 ,才 能实 现 纤维 准确 输送 、杂 质有 效分
离。
112 气 流运 动 的均 匀 性 ..
清梳联流程 中,开松、分解、混合后 的纤维束纤维块,体积不 同,在从前至后 的流程 中,由于从一个集合形态到另一个集合形态 ,其 问方位的改变破坏 了原来的 均匀排列 ,在实现均匀重新分布时,则需要气流均匀输送来实现 。 1 13气流运动的分散集中性 .. 根据流场中的固体粒子运动的研究,一般棉纤维在气流运动中,有直线运动、 跳 跃运动或螺旋运动 的形态 。通过三种形态的不 同转换形成棉纤维的分散与集 中。
行 了分析 .指 出:清梳联各单机的气流具有输送 纤维,混合纤维,均匀纤维 。压缩纤维 ,分离 回 收纤维杂质 的功 能.合理控制设计对提高洧梳联 成条质量具有积极的意义.
【 关■调 l |清梳联 ;工 艺气 流;运动规律;输送 ;纤维
清梳联工艺流程设备是开清棉机和梳棉机相互连接的设备组合 ,气流在工艺 流程 中的作用主要有输送纤维、混合纤维 、均匀纤维、分离纤维、压缩纤维、分离பைடு நூலகம் 尘杂回收纤维等功能,实现棉块的分离、开松、混合、分解、梳理成单纤维成条。 在这一工艺流程中,气流主要 以借助管道和风机 的抽吸做定 向运动 。其流速稳定和
打手回转气流和打手带动纤维运动 的气流分布 。存在的问题:打手带动气流相对运 动 的速度高低 ,影 响纤维块剥离,造成棉块 向下运动。打手室内的涡流影响棉块分 布易造成噎车。解 决的关键点是:F O6系列抓棉机的吸棉风机所产生的负压气流, A0
必须 克 服双 打 手转 动 所产 生的 气 流量 ,减少 打手 相对 运 动 的顺 逆流 相 互冲 击 ,风速
流 量均 匀 ,关 系 到纤 维层 的凝 聚和 输送 ,对 质量 的影 响十 分 明显 。加 强工 艺气 流 运 动 的控 制 ,对提 高清 梳 联流 程质 量具有 积极 的作 用 。
1清梳联气流运动的有关问曩
11 . 清梳联气流运动的特征及要求
1 11清梳联气流运动 的方 向性 .. 清梳联工艺流程 中,纤维的体积从棉块到单纤维的加工过程, 始终离不开气流 的