抽油机调平衡操作

5º处；
（验电，检查配电箱是否带电。打开配电箱按停止按纽停抽，拉紧刹车，切断电源，打 好死刹，挂好警示牌。曲柄停在水平位置±5度。外调曲柄停在水平位置右下方5º或左下 方5º，内调曲柄停在水平位置右上方5º或左上方5º处；）
（4）卸下平衡块锁块，松开平衡块固定螺栓，擦净曲柄面，在曲柄面 上做出记号，用专用工用具将平衡块移到合适的位置，用撬杆调正平衡 块使其与曲柄处于一个平面；
（平台操作注意站位，平衡快移动方向严禁站人。卸掉锁块固定螺栓拿掉锁块，按先低 后高的原则卸松平衡块固定螺丝，不准全部卸掉螺母，以防滑脱发生事故。正确使用摇把 将平衡块移动到规定距离。装平衡块固定锁块，校正平衡块与曲柄在同一平面，按先高后
低的原则紧固定螺丝。）
（5）在锁块固定螺栓上涂上黄油，装好锁块，上紧锁块背帽螺栓，拧 紧平衡块固定螺栓。
正确使用验电 器
测量时戴好绝缘手 套，防止触电事故
启抽前检查 送电启抽
调整曲柄平 衡
停机断电
设备周围无障碍物，按抽油机 启抽程序操作，戴好绝缘手套 侧身送电
高空作业时防止摔伤事故；使 用工具时要固定牢靠，防止工 具使用不当或工件固定不稳造 成伤害
按停止抽油机作业程 序操作戴好绝缘手套 侧身断电
检验调整效 果

（2）用公式计算平衡率：
（将三相上行电流与三相下行电流取平均值，套入公式：B=I上/ I下×100%计算出平
衡率，判断调整方向，计算调整距离：H= |1-B | *100 （cm））


（3）按停止抽油机作业程序将抽油机停在合适位置：外调曲柄停在水
平位置右下方5º或左下方5º，内调曲柄停在水平位置右上方5º或左上方
抽油机调平衡操作
（复合平衡）
青海油田采油二厂
2016年7月30日
何湘职工技术创新工作室
一、操作中风险提示
必须戴安全帽
当心火灾
当心触电
当心机械伤人
当心高空落物
当心有害气体
当心滑跌
当心高空坠落
当心油气泄漏
二、操作步骤及风险控制措施
程 序 提 示 控 制 措 施
检查
测驴头上、下 行程电流峰值
计算平衡值判断平衡 块调整方向
观查平衡块有 无松动现象
清理现场 做好记录
测量时戴好绝缘手 套，防止触电事故
站在安全距离 处观察
稳妥收拾工具； 记录整洁，字迹 工整
三、准备工作
1、劳保用品准备齐全，穿戴整齐； 2、工用具准备： 工用具名称
活动扳手 撬杠 榔头 钳型电流表 专用扳手 摇把 钢板尺 平口螺丝刀 随机型 600mm 150mm
规格
375mm,450mm 700mm 3.75kg 500A
数量
各1 2把 1把 1块 1套 1把 1把 1把
工用具名称
操作平台 套筒 验电器（试电笔） 绝缘手套 黄油、棉纱 划笔 计算器 笔、纸
规格00v 2500v
1个 1支 1副 适量 1根 1个 各1
四、技术要求
（懂验电器的规格、型号，会验电器的正确使用。检察钳形电流表的规格、型号、检验日期、
钳口清洁、闭合状况良好。检查线路时注意距离，防止发生触电事故。）
2．调平衡操作（10分钟）
（1）用钳形电流表测驴头上、下行电流峰值；
（测电流戴绝缘手套，选挡由大到小，钳口与被测导线垂直，被测导线居于钳口中央， 更换档位时电流表必须脱离导线。读数时眼睛、指针、刻度线三点成一条直线，取抽油机 上下行的电流峰值。分别测量三相导线电流，做好记录。）
五、操作步骤详解
1．检查工作（2分钟）
（1）检查井口流程是否正常，各连接部位有无渗漏；
（2）检查抽油机运转是否正常，有无异常响声，刹车是否灵活可靠；
（将抽油机曲柄停在水平位置，拉紧刹车，检查曲柄有无下滑现象。）
（3）用验电器检测开关箱，电机是否带电，检查电源线是否完好无老化、
破损，接地是否牢固可靠。
（按同样方法调整另一面）；
（6）按启动抽油机作业程序启动抽油机；
（打开死刹，摘警示牌，松刹车，送电，检察设备周围有无障碍物，利用抽油机惯性 按启抽规程启抽。启抽后观察平衡块有无松动现象）
（7）测电流，计算并检查调整效果，并观察平衡块有无松动现象。
（复测电流 ，若平衡率未达到要求，按：h=h(I上1-I下1) / (I上-I下) 计算复调距离、确
定调整方向）
（8）确认油井生产正常，压力正常，各连接部位无渗漏；
（9）收拾工用具，清理现场，做好记录。

（工用具完好无损坏，可继续使用。）
谢谢，汇报到此结束！
不足之处请批评指正！
技术要求：
1.调整后平衡率在85%—115%之间为合格； 2.停抽油机时曲柄与水平位置的夹角不得大于5º；
3.平衡块固定螺栓只能卸松不能卸掉， 曲柄要擦净，移动平衡块
时不能用力过猛； 4.松平衡块螺栓顺序与平衡块移动方向相同，即平衡块移向哪个
方向，就先卸哪个方向的螺栓。
5.紧固平衡块螺栓顺序与平衡块移动方向相反，即平衡块移向哪 个方向，就先紧相反方向的螺栓。