金属旋压成型工艺及操作步骤

金属旋压成型工艺及操作步骤

金属旋压成型，是一门针对钣金的对称旋转成型工艺，常常被应用在家具，灯具，餐具，航天等行业。

工艺成本：模具费用（低），单件费用（中）

典型产品：家具，灯具，航天，交通工具，餐具，珠宝首饰等

产量适合：小-中批量

质量：表面质量很大程度上取决于操作工的技艺和生产速度

速度：中上等的生产速度，具体取决于零件尺寸，复杂程度和钣金厚度

适用材料

适用于温性金属板材，例如不锈钢，黄铜，铜，铝，钛等

设计考虑因素

1.金属旋压成型只适用于制造旋转对称的零件，最理想的形体为半球形薄壳金属零件

2.通过金属旋压成型的零件，内部直径应控制在2.5m之内

工艺图示

步骤1：将切割好的圆形金属板材固定在机器芯棒上

步骤2：芯棒带动圆形金属板材高速旋转，带有转轮的工具开始按压金属表面，直至金属板材完全贴合模具内壁成型

步骤3：成型完成后，芯棒被取出，零件的顶部和底部被切除以便脱模

实例1：灯罩的金属旋压成型（图）

步骤：

实例2：其他金属产品的旋压工艺