YG020型电子单纱强力机强力校验方法
单纱强力机操作规程
单纱强力试验机操作规程
一、安装要求
1、室内地面平整，空气清洁，无腐蚀，无明显电源干扰。
2、主机，打印机，电脑电源应有良好的接地。
3、将打印机电源，电脑电源，主机电源，及其他联线，连接好，并且请安装打印纸。
4、实验环境：温度控制在23±2℃。
二、操作步骤
1、开机：先打开测试仪主机开关，接着打开控制计算机屏幕开关，再
打开控制计算机主机开关。
2、测试条件设定，更改及结果打印。
（1）屏幕选择开始进入“测试程序”窗口。
（2）点击编辑参数进入组参数:窗口。
进入“测试参数”：对话框
输入：产品(支数)与测试(次数)，(测试管代号)，OK！
（3）检测速度：500mm/min，夹持距离：500mm。
（4）力降率：强度低于200CN设置成90%。
3、人站主机左边，将第一颗纱放入夹丝槽内，左手拉紧丝头，右手按“启
动键”。
4、测试结束点“统计结果”按钮，显示数据。
5、在测试中有数据错误需重新检测时点停止，按鼠标左键选定结果，
再按右键出现重做本次试验，按左键确认，将重做的纱拉至第一颗与夹头
成直线，夹纱完成按“启动”按钮，完成检测。
6、操作中要用压缩空气引丝。
三、仪器维护保养
1、操作员应经常在夹持器的滑座立柱上及链条上加机油，使仪器上升，下降传动部分呈良好的工作状态。
2、发现仪器不正常，应及时关闭电源，由熟悉该仪器的专职维修人员检查排除故障。
3、经常保持打印机和主机的清洁，在每天不工作时请关闭所有的电源。
电子顶破强力机设备操作规程
电子顶破强力机设备操作规程
1：目的
本仪器用于球形顶杆测定织物顶破强力的方法，包括在试验用标准大气中调湿和中浸湿两种状态的试样顶破强力试验。
2：范围
本仪器适用于各类纺织织物。
3：操作步骤
3.1接通电源，打开开关；
3.2将试样装夹在试样轧头中，旋紧压盖；
3.3按显示面板上的下降键，冲破球下降，使试样破裂，仪器显示该次破裂时的最大强力值（峰值强力值）、伸长、时间、伸长率试验次数。
仪器询问是否保存测试结果，相应操作后自主动返回原位；
3.4显示测试结果：通过液晶显示器，直接阅读;打印报表；串口连接电脑；
3.5测试完毕关闭电源。
4：维护保养及注意事项
4.1如清零值已有偏移，应按【C】键（在校正状态下）重新清零后在继续测试；
4.2注意顶具受力应小于应一起的满量程值，切忌顶具承受力的冲力，否则容易损坏测力传感器；
4.3保持机台表面干燥，防止生锈；
4.4做好仪器清洗、保养工作，及时对传动附加润滑油；
4.5定期做好一起的检定工作，及确保仪器测量值的准确性。
试纱纱支强力测试
试纱纱支强力测试
一、每缕纱为100圈（圈长100m）摇取时纱之首尾必须连接牢固。
二、测力计主动指针应位于外圈读数150以内。
三、上下纱钩宽度按下表选定
四、开机前先将下纱钩复位于起始位置，然后将缕纱套于上纱钩以双后的食指，
使纱梳理平直均匀摊上下纱钩。
五、用右手食指将纱靠胸把紧，按动向下扭，并慢慢松手。
六、缕纱断裂，补动指示实时为缕纱强力读数（牛顿1㎏=9.8牛顿）
七、每批纱随机取十个筒子纱各2次，取20次之平均值即为该批纱之强力。
八、粗支双股纱可取半缕纱（50圈）测试，其一缕纱之强力为半缕纱强力数×
2.05.
九、正常棉纱的一般要求（一特品）。
电子拉力试验机的校准
电子拉力试验机的校准概述电子拉力试验机是一种用于测试材料强度、韧性、硬度等机械性能的设备。
在进行拉力测试之前，需要对试验机进行校准，保证测试结果的准确性和可靠性。
本文将介绍电子拉力试验机的校准方法。
校准方法电子拉力试验机的校准可以分为两部分，即机械校准和电气校准。
机械校准机械校准是指检查试验机的机械部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.调节试验机夹持装置，保证试样能够被均匀地夹紧。
2.使用恒力器对试验机进行力值校准。
首先需要将恒力器安装于试验机上，并将力传感器与示值仪器连接。
接下来，按照恒力器使用说明书的要求进行校准。
重点在于测试弹簧是否精度达到要求，力传感器测量是否准确。
3.进行位移校准。
启动试验机，用卡尺或微调仪测量夹持装置的移动距离，将测量值与示值仪器上的移动距离进行比对，对数据进行修正。
电气校准电气校准是指检查试验机的电子部分是否满足要求。
具体操作包括以下几个步骤：1.对电源系统进行校准。
先检查电源是否稳定，电压、电流是否在规定范围内。
接着使用数字万用表对电源电压进行测量，确保电源电压稳定，并且符合设定值。
2.对数字显示仪进行校准。
启动试验机，调整数字显示仪，使其显示的数值与校准标准相符。
校准标准可以采用已知准确值的标准物质，比如标准质量块等。
3.进行保护措施的校准。
包括限位开关、过载保护、力传感器出现问题自动停机等。
测试各项保护措施是否能够正常工作。
4.对数据处理装置进行校准。
首先检查数据处理仪器是否能正常工作，然后使用标准物质对数据处理仪器进行校准。
校准周期校准周期是指在什么时间间隔内需要对试验机进行校准。
一般来说，在每次重要试样的测试前或每年对试验机进行一次综合性校准比较合适。
如果在使用过程中发现试验机工作不稳定或者测试结果出现明显偏差，则需要及时进行校准。
总结电子拉力试验机校准是保证测试结果准确性和可靠性的重要保障。
机械校准和电气校准都至关重要。
除此之外，校准周期也需要合理掌握，及时进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
电子单纱强力仪计量检定规程宣贯提纲
电子单纱强力仪计量检定规程宣贯提纲一、单根纱拉伸性的意义及摆锤式单强仪工作特征单根纱线拉伸性较之缕纱强力在评价纱线品质中有无可比拟的优越性。
但由于纱线本身不匀及样本特征数据随机性，要正确表征试样性能，必须有足够试验次数。
早期常用的摆锤式单强仪难于胜任实际需要，主要原因还有：1、属动态力学性工作原理，存在着不可克服的摩擦阻力和机械惯性因素造成的随机或准随机性测量误差。
2、惯性因素限制拉伸速度，工作效率不高。
3、断裂检测机构无法克服的间隙造成的“倒磅”误差。
这种负偏差亦带有一定程度的随机性。
4、难于完成测得数值的电量输出，数据处理费时费力和易出操作误差。
电子单强仪问世克服了上述各种弱点，为制订单纱拉伸性新方法标准提供了物质基础。
也为其计量检定提出了现实需要。
二、非电量电测量技术的基本知识电子单强仪实质上是以非电量电测技术为基础，是一种专用的非电量电测仪。
采用电测量技术测量各种非电量具有无可比拟的优越性：1、量程广、精确度高。
例如机械式强力仪一般测量量程为三个数量级（1--1000），而同一电子强力仪，一般至少可达4--5个数量级。
2、对被测对象影响小。
如克服惯性影响，甚至实现无接触测量，纱条条干、纱线毛羽测量等。
3、容易测量和记录动态量，例如记录纱线拉伸中的瞬变现象和流变现象。
4、容易实现数据自动处理和集中处理。
5、便于实施远距离自动测量。
电测系统主要结构包括：1、传感器；2、测量及分析电路；3、显示及记录装置。
其中传感器是非电测技术主要研讨内容和主要环节，因其性能有直接决定性影响。
传感器——是能把被测非电量转换为与之有确定对应关系电量输出的一种器件。
有时也被为一次仪表。
传感器往往以可由敏感元件和变换器二者组合而成，前者是将被测非电量预先变换为另一种易于变换成电量的非电量，例如测力传感器中的弹性元件先将被测力值变换为相应的应变量或位移量；后者则将敏感元件感受到的非电量（例如上述应变量）再转换为相应的电量（如电阻应变片将应变转换为电阻值变化）。
YG020B 电子单纱强力机使用及保养注意事项
YG020B电子单纱强力机使用及保养注意事项
使用方法：
1.打开电源，预热20MIN，根据提示按停止键或确定键，仪器处于待测状态，按清
零键清零。
2.根据纱线的支数和试验方法标准要求，按设置键进入参数设定屏幕，按选择键和
加+、减-设定各试验参数。
设置时如没有特殊要求应将方式设为（00），显示“拉伸”字样。
确定后，按确定键进入打印选择屏幕，选择打印方式后按确定键返回待测状态。
3.从纱架上引出纱线经导纱钩，上夹钳，下夹钳和张力秤夹紧纱线。
4.按启动键，如下夹钳刚好在设置的试样长度位置，即可立即进行试验。
如偏离设
置位置，仪器将自动行走到设置位置。
5.一管做满设置的次数，应换另一管继续试验，试验时由于各种因素造成的强力值
过大或过小，可按删除键重做。
只能删除当前一次。
6.试验完毕，按统计键即可以打印，也可以进行浏览，检索统计结果和各次试验数
据，打印完毕请将打印机电源连线拔下，以防止干扰，待下次打印时再插上。
7.重复1-6条可进行下次试验。
维修保养事项
1.仪器由专业人员调试，检查和维修。
2.保证本仪器的可靠接地，不可与易产生电源干扰的设备共用一个电源。
3.用户不要随意打开仪器调节电位器，以免由于调节不当，影响正常使用。
4.本仪器为静电敏感设备，在使用和维护中请注意防静电措施。
5.搬运和操作时要保护好传感器，并注意不能使用试样强力超过传感器最大量程。
6.由于各种原因发生死机现象，请关闭电源数分钟，重新开机。
并按设置键，选择
键，确定键等重新检查设置内容。
单纱断裂强力变异系数和断裂强度的检验
机械波和牵伸波
在实际分析时，主要分清两种不匀：由机械缺陷 造成的周期性不匀和在欠伸区内因对纤维控制不 良，由欠伸波造成的不匀，以便消除原因，改进 工艺，提高纱条质量。 在细纱波谱图上 波长小于50cm的不匀，为短片段不匀。用有较严 重短片段不匀的细纱织造，几个粗节或细节在布 面上并列一起的概率较大，易形成条影和云斑。 波长在50cm到5m间，为中片段不匀。用此细纱织 造，几个粗节或细节在布面上并列一起的概率较 小，，只有当此周期性波长等于布幅时，布面才 会形成条影和云斑。 波长大于5m，为长片段不匀。细纱的这种不匀一 般会在布面形成疵点，影响外观质量。
4．将手柄撑开，使纱框周长为1米。 5．将调速旋钮调至适当位置。 6．引纱，将纱线穿过相应的导纱钩、张力 装置、横动导纱钩，并将纱线绕在纱框相应 的璜片上。 7．按“启动”键，开始摇缕纱，至预置圈 数自停。将缕纱头尾接好，接头长度不超过 1cm。 8．推动手柄使叶片下降，退出缕纱。
YG381摇黑板机操作程序
n 2 i i 1
7．1克棉纱内棉结杂质总粒数
棉纱品质的评定
将计算结果分别和技术要求表进行对照，5 个评等项目分别评等，当单纱的断裂强度 和百米质量偏差超出允许范围时，在单纱 单纱断裂强力变异系数和百米质量变异系 数原评等的基础上顺降一个等别，棉纱的 品质以5项中最低的一项等别定等。
百米质量变异系数和百米质量偏差的检验
1）摇取缕纱：据细纱机开台数，共拔取30个纱管， 在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上，每只管纱摇 取一缕纱（张力为0.5 cN/tex），共30缕，每缕长 100m，摇好后将纱头尾接好，接头长度不超过 1cm。 2）逐缕称重：将30缕纱在电子天平上逐缕称重， 精确至0.01g。 3）测定回潮率：将30缕纱称其总重，用烘箱法测 其干重。 4）计算棉纱的百米质量变异系数和百米质量偏差。
YG020B电子单纱强力机故障排除
YG020B电子单纱强力机故障排除1.烧保险丝如果打开电源就烧保险丝的话，一般情况下可以判定为整流桥短路所致，可以更换整流桥后再通电试试，注意：整流桥底部需要涂抹导热硅脂，且整流桥的功率要满足要求，可以自行购买，亦可向我公司购买。
2.烧整流桥如果通电后，频繁烧整流桥（及换上新的后又烧毁），需要测量一下电容是否有问题，可以用万用表测量电容是否正常，如有问题及时更换，可以自行购买，亦可向我公司购买。
3.连接失败A.首先需要检查一下通讯线是否正常，用万用表测量两头接触是否通畅。
B.查看仪器插头这边有没有针脚缩进去C.把两头壳子拆下后，看一下里面的三根通讯线是否有脱落的，有没有碰线的D.查看软件是否正常，查看通讯端口是几（软件上一共有4个com 口可以选择，可以一一尝试），查看速率是多少是38400还是115200,一般是115200,除非是2003年左右的仪器是38400E.可以重新换一台电脑主机，然后安装程序后，重新连接仪器再试，看能否连接成功F.可以打开仪器的罩壳，查看一下与通讯线连接的内部接头是否有线脱落下来，如果没有的话，也可以把板子上的插头重新插拔一下，在连接一下试试看。
G.以上方法解决不了的话，可以把线路板拆下寄给我公司，或者跟我们公司售后联系安排人员上门服务4.纱线拉断后不停此情况有几种情况A 传感器没有力值反应可以到调试界面里面去看下传感器的采样值是否正常，进入调试界面的步骤如下:打开软件，点击系统设置图标，输入密码zjq123，按ok键进入如下图点击“开始采样”按钮，查看重量采样值，如果此处数值为0的话，很有可能传感器损坏，如果是4095的话有可能是传感器接触不良，可以把传感器的插头拔一下再插一下，看下重量采样值处有无反应，如果有的话，则可以正常使用，如果没有的话，传感器损坏的可能性很大，需要更换传感器B停机条件设置有误如上图左下角，“强力测试的停机条件”，超过强力阀值处设置的太大，就有可能试样拉断了以后不停（比如试样的强力只有50cn，而此处的阀值为60cn，则强力测试完成后无法停机），那么可以将此处的阀值设置小一点。
电子单纱强力仪测试值统计与分析
ｘ—— 断裂 强 力 平 均 值 或 断 裂 伸 长 率 平 均 值
等。
试 验次值 ．．
标 准差 数 学表达 式 为 ：
（ 厶 ２ ）
Ｓ： ＝ （ ４）
ＡＥａ ‰ 一 ｍｘ一 一
式中：
Ｘ —— 断裂 伸 长率 平均 值 ｘ 、 Ｘ 、 ｘ。…Ｘ — — 单次 伸长 率值 ；
对 于均 匀 的或接 近均 匀 的纱线 ， 断裂 强力 、 其 断
裂 伸长 率 和断裂 功 的置信 区间 可按 照正 态分布 定理
计 算 。９ 的置 信 区间按 下式计 算 ： ５
Ｑ９ 一 Ｘ 土 Ｋ × Ｓ ５ ％ （） ５
织器ｌ ； ｝ 。
【 ６ ・３ ２・ ０１ ３
式 中：
２ ． ＝（ ９ ． ±２ ８ ｃ ８ ６ ２ ８ ５ ． ） Ｎ。 即可 以认 为 断 裂 强 力 的 ９ ％置信 区 间落 于 ２ ５ ７ｃ 和 ３ １ ３ｃ ５ ９ ． Ｎ ０ ． Ｎ之 间 。实
一Ｉ
一
ｌ ×
㈩
际计 算 的置信 区 间是 从 １ ０万个 筒 子 的整 批 纱 样 ， ０ 根据 这个 区 间我们 可 以得 出整个 纱批 的断 裂强力 平 均值 有 ９ 的统计 可能性 落 在极 限值 ２ ５ ７ｅ 和 ５ ９ ． Ｎ
收 稿 日期 ：０ １１ —９ ２ １ －２１ 作 者 简 介 ： 文 侠 （９ ６ ） 女 ， 西运 城 人 ， 程 师 ， 戈 １ ７一 ， 山 工 主 要从事机械设计方 面的工作 。
１ ３ 断 裂 强 力 、 裂 伸 长 率 和 断 裂 功 的 置 信 区 间 ． 断
（ ５） Ｑ９
Ｔｅ ｔ１ ｃ ｓ ｏ ｉｓ ｘ ． Ａｃ ｅ ｓ ｒｅ ｅ
电子单纱强力机操作规程,1200字
电子单纱强力机操作规程电子单纱强力机操作规程一、操作前的准备工作1. 根据机器的使用说明书，熟悉电子单纱强力机的功能和操作方法。
2. 确保机器处于良好的工作状态，检查机器电源和线路是否正常。
3. 检查机器的安全装置是否完好，机器表面是否有杂物，清除机器表面的灰尘和污垢。
4. 配备必要的防护设备，如帽子、口罩、耳塞等。
二、操作步骤1. 打开电源开关，确保机器通电，显示屏亮起。
2. 使用传送带将待处理的物品放置在机器传送带上。
3. 设定相关参数，如强力时间、温度等。
根据实际需求和物品特性进行调整。
4. 按下启动按钮，开始机器的运行。
5. 观察机器运行的过程，确保操作的安全性。
在运行过程中，不得离开机器或将手插入机器内部。
6. 当机器完成工作后，按下停止按钮，机器停止运行。
7. 关闭电源开关，断开机器的电源。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，应严格按照使用说明书的要求进行操作，严禁随意调整机器参数。
2. 在机器运行过程中，不要触摸机器的运动部件，以免发生伤害。
3. 在清理机器时，务必先关闭电源，并等待机器停止运行后再清理。
4. 禁止在机器表面或周围堆放杂物，以免影响机器的正常运行。
5. 在清理或维护机器时，必须佩戴防护手套和眼镜，以免受到伤害。
6. 如发现机器存在异常或故障，应立即停止使用，并请专业人员进行检修。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动：检查电源是否接通，检查线路是否正常，检查启动按钮是否损坏。
2. 机器运行过程中出现异常噪音：停止使用机器，检查传送带和运动部件是否松动或损坏。
3. 机器工作效果不理想：检查参数设置是否正确，检查待处理物品是否符合机器要求。
4. 机器过热停机：检查散热装置是否正常，检查工作环境是否过热。
五、操作流程记录1. 每次操作前，应记录相关参数设置和待处理物品的信息。
2. 记录操作过程中的异常情况和处理方法。
3. 记录机器的使用时间和维护记录，及时进行保养和维修工作。
单纱强力机测试
YG001B单纱强力机简单操作说明
1、开电源—仪器由上而（自检）--预热20-30分钟—挂上上夹持
器。
2、按“设定”键—按“▼”键选到“伸长调整”—按“设定”键
进入—放上量块—通过“▲”和“▼”调整合适距离—按“设定”
键保存---取下量块—按“▼”键进入“强力调整”—按“设定”
键进入—按“▼”键保存零点—挂上100g砝码—按“▲”保存满度显示98CN—取下100g砝码—按下“取消”键回退（第二步只要重新关机再开机就必须做一下。
伸长调整和强力调整）
3、按“▲”键选到“参数设定”—按“设定”键进入—按“▼”
键选到“试样细度”—按“设定”键进入—通过“▼”“▲”进行加减“”键进行移位。
改“试样细度’好数字后，按“设定”
键保存—按“取消”两次进入测试界面。
4、夹纤维
5、按“启动”键
6、纤维断后，抄录数据，断强力、断强度、伸长率。
7、做完次，按“统计”键进行统计，通过“”进行翻看界面
抄录以上三数据，平均值和CV值，--按“打印”键打印（如带打印机按打印批注LU2—LU3R2）
8、按启动。
9、按取消，重新进入试验。
《电子单纱强力仪检定规程》宣贯讲义(JJG(纺织)058
《电子单纱强力仪检定规程》宣贯讲义（JJG（纺织）058-95）一适用范围1新制造、使用中及修理后的电子式单纱强力仪（以下简称强力仪）的检定。
2采用等速伸长测试原理，以电测法测定试样的断裂强度、断裂伸长等性能。
3被测对象——单纱二检定条件及检具1 检定条件（参见规程第8条）●环境稳固、无明显振动、无强电磁场干扰、无腐蚀性介质●温度20±10℃●电源220±22Ⅴ，55Hz2 检具（参见规程第9条）（略）三检定项目和方法（一）外观及基本状态检查1技术要求（参见规程第1条）：1）铭牌；2）主机及各部件应无影响计量性能的缺陷：3）控制功能应能正确可靠：4）各执行结构应运转正常，无漏气、漏油现象：5）夹持器的夹持应保持平稳，无明显滑移或夹伤试样以致产生试样‘断夹口’现象。
2检查方法（参见规程第10条）●对第1）～4）条：主要用目测，并结合开机进行检查。
●对第5）条：用纯涤纶复丝直接进行拉伸3次以上，观察拉伸过程中是否有明显滑移或夹伤现象。
试样的选取应结合量程的大小考虑，并根据滑移和夹伤的特点来选择不同的试样。
使用中可根据实际需要选择试样。
（二）电气安全性检定1技术要求（参见规程第2条）1）电源线与金属机壳间的绝缘电阻≥5MΩ；2）接地线与金属机壳间接触良好。
2 检查方法（参见规程第11条）●对第1）条：用兆欧表测量电源线与金属机壳间的绝缘电阻。
●对第5）条：用万用表检查接地线与金属机壳间的接触情况。
（三）夹持器间距的检定1技术要求（参见规程第3条）上下夹持器间距：L ±1mm （L —规定的间距）2 检定方法（参见规程第12条）使夹持器运行至设定位置处，用钢直尺直接测量3次。
3 要点● 注意观察夹持面边缘有无倒角；● 钢直尺应垂直测量。
（四）断裂伸长示值误差的检定1 技术要求（参见规程第4条）不超过±1mm 。
2 检定方法（参见规程第13条）（1）条件：● 夹持器间距=500mm ；● 试样：精梳毛股线；● 拉伸速度：100、250、500mm/min 。
电子织物强力机操作细则
电子织物强力机操作细则今天小编带大家了解一下织物强力机操作规范的三个步骤，这三个步骤分别是，电子织物强力机试验前检查工作，开始试验期间和结束试验期间。
电子织物强力机试验前需要检查所有的接线是否连接正确，进行试验时要预热5分钟，保证传感器的稳定性，要调整横梁的位置，同时设置的参数要和试验的要求一样。
电子织物强力机开始试验时要保证传感器和变形通道都已经校准完成，传感器、夹具和试验装置都要适用将要进行的试验，那么试验方案的设置就已经完成，这就需要保存和归档，还需要填写《试验操作记录表》。
电子织物强力机停止试验，根据试验的情况可以通过控制面板来停止试验。
需要将横梁通过机器移动到停止位置上。
还有急停开关，这是试验人员被夹具或者试验样品被损伤时按的按钮，可以重新启动系统，这个按钮在紧急情况下使用，正常试验时不使用这个开关来停止织物强力机。
不管横梁是触碰到了上限位还是下限位，移动横梁都会停止运动，所以在开始试验的时候要注意限位块的位置，以免夹具发生不可避免的碰撞。
电子织物强力机的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识；一般应选择清洁、干燥、通风、温度适宜的环境放置本仪器，禁止高温、高湿环境下使用。
所选的电源必须与仪器要求的电压规格相匹配，并且必须可靠接地。
实验开始前必须调整限位杆上限位块的位置，确保动夹持器和静夹持器间的安全距离不小于50毫米。
当出现限位块被压住却不能停止动夹持器运行的极端情况时，立刻按下急停开关停止仪器的运行，然后关闭电源，以免造成不可逆转的损害。
在工业环境下，仪表外壳上会有积灰或受到污染，必须在断电情况下经常用湿抹布擦干净。
但要注意不能用酒精等溶剂擦拭显示窗，这样会使透光性能变坏，显示模糊不清。
在测量的时候，人不要触摸试品。
仪器在运行过程中，实验人员不能离开。
实验结束后，必须关闭仪器电源。
织物强力机的日常使用和维护织物强力机可对各种纺织材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究,适用于各种材料的强力及伸长的测定。
电子单纱强力仪检定评估的思想方法
电子单纱强力仪检定评估的思想方法
潘尚渠
【期刊名称】《纺织学报》
【年(卷),期】1997(018)005
【摘要】本文从电子单纱强力仪的测量原理出发，说明了对仪器进行检评估的要点和方法。
【总页数】4页(P33-35,54)
【作者】潘尚渠
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.922
【相关文献】
1.《电子单纱强力仪（机）校准规范》等12项纺织计量校准规范审稿会会议纪要[J],
2.电子单纱强力仪的计量检定 [J], 柯昌进;张绍东
3.电子式单纱强力仪特性及检定问题的探讨 [J], 来侃;刘世春
4.电子单纱强力仪应用实践及性能分析 [J], 郭鹏辉
5.电子单纱强力仪测试值统计与分析 [J], 戈文侠
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YG020D电子单纱强力仪
2012-12版本YG020D 型电子单纱强力仪简体中文版开卷有益：各位用户您好！谢谢您使用本公司产品，为了让您快速掌握本仪器特点、性能、指标、安装及其使用，让其更好的为您服务，建议您在开箱即读本手册。
本手册系统地从安装调试开始，告诉您如何掌握本机性能和操作，以便获得最佳效果。
本系列仪器广普适应性很好：功能完善、可靠性好、物美价廉、质量上乘、大屏显示、逐步提示、易学易懂、操作简单、使用方便。
本仪器有无打印机、是否联接电脑均可工作，根据配置看说明是本手册的宗旨。
如果您在阅读本说明书的时候发现错误，请及时通知我们，非常感谢！目录p11 检查仪器p21.1打开包装p21.2文件配置p21.3基本配置p21.4有偿配置打印机p22 安装仪器p22.1检查验收p22.2选择放置地方p32.3放置仪器p32.4安装仪器p33 调试仪器p33.1调试概述p33.2检查电源供给p43.3检查驱动系统试验程序p43.4检查力值准确性p44 简介与标准p54.1仪器简介p54.2适用标准p55 主要技术指标及设置范围p56 使用说明p66.1原理结构p6 6.2显示及操作键盘概述p76.3键盘功能、使用及显示p76.4参数设置p87 隔距转换与力值标定p10 7.1隔距的转换p107.2隔距校准p117.3力值标定p117.4验证力值准确性p128 试验举例说明p128.1试验举例概述p128.2定速拉伸试验p128.3其他拉伸试验p148.4关于报表打印p148.5实验中突然断电问题处理p148.6关于删除数据p149 仪器的维护维修p159.1常见问题解决方案p159.2传动系统维护保养p159.3夹持器的维护保养p169.4打印机的维护保养p17作业指导书p20浏览本手册说明：有2种格式版本浏览阅读文件。
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单纤维强力实验
单纤维强力实验（一）实验目的与要求通过实验，了解电子式单纤维强力仪的结构原理，熟悉测定方法和操作要领，掌握有关指标。
参阅GB/T 1437。
（二）实验仪器与用具、试样YG001N 电子单纤维强力仪、镊子、黑绒板、化学纤维若干种。
（三）实验方法、步骤（1） 将纤维试样平顺直铺于黑绒板，方便随机抽取；（2） 打开仪器、打印机电源，待仪器自检完成按“设置”键，进入设置菜单；（3） 设置拉伸方式为定速拉伸，隔距为10mm （或20mm ），拉伸速度为10mm/min （或20mm/min ），试验次数为30，打印为所有数据，完成设置后退出；（4） 若强力显示处不为“零”，需重新进入设置状态，用“力值复0”菜单复零；（5） 根据纤维细度选择合适的预加张力夹（一般按0.088cN/dtex 计算，取最接近计算值的夹子）；（6） 取下“上加持器”，用张力夹随机夹取一根纤维，借助镊子把垂直纤维放入夹持器，并拧紧夹头，注意不能太松（纤维会打滑）或太紧（夹伤纤维）；（7） 把“上加持器”挂回传感器下的钓钩，使纤维在张力夹作用下自然进入“下夹持器”，并拧紧夹头；（8） 按“拉伸”键，仪器开始测试，测完一根纤维，仪器自动打印测试结果和相关指标；若纤维断在夹头里，可按“删除”键删除本次测试，另外，本仪器具有数据断电记忆功能，在大量测试时可防止数据意外丢失，也方便交接班。
（9） 重复6、7、8步骤，完成30次测试，仪器打印出统计报表。
测试按“打印”键，可以重复打印报表。
（10） 其他技术细节参见具体仪器说明书。
（四）钩接强度和打结强度的测试（1）通过夹持纤维，测得相应方式的强力；（2）钩接强度和打结强度的计算：t e x l L N P P 2= ，tex k K N P P = ，100⨯=P P P L g ，100⨯=PP P K D 式中： P L 、P K ——分别为钩接和打结强度（cN/tex ）；P1、P k——分别为钩接和打结强力（cN）；N tex——纤维的细度（tex）。
YG020型电子单纱强力机强力校验方法
YG020型电子单纱强力机强力校验方法首先，要先打开仪器的后盖，就可以看到里面有一块线路板了一，按住面板上的“标定”键，开电源（注意：在开了电源后，“标定”键不要松，待5秒钟后松开）二，然后进入如下界面方式：测量管数：01 每管次数：03夹距：0500mm 定伸长率：800%拉力：05000CN 速度：500mm/min密度：001.0tex 打印：全部数据**************************0000************************* 管数：01 次数：03 强力：0000CN长度：0000.0mm 时间：000.00S强度：000.0CN/tex 伸长：000.0%可以看一下以上界面中间的****处的数字部位是不是60左右，五十几或六十几都可以的，如果数字显示的差不多，就可以不用调了。
如果没有数字显示，而只是显示：0000，则可以用小的一字螺丝刀调节以下“线路板示图”中的顺时针或逆时针都可以调节的，直到调出以上相应的数值即可（五，六十都可以的），************************0060*************************然后再按一下“标定“键，“去皮键”，关电源。
三，以上是调节重量采样值，接下来就是标定强力了四，重新开电源后，归位正常后，出现以下界面：方式：测量管数：01 每管次数：03夹距：0500mm 定伸长率：800% 拉力：05000CN 速度：500mm/min 密度：001.0tex 打印：全部数据*********************实时测量*********************** 管数：01 次数：03 强力：0000CN 长度：0000.0mm 时间：000.00S 强度：000.0CN/tex 伸长：000.0%1，按一下“初始化”键，再按一下“去皮”键。
2，放一个200g的砝码（附件），看一下液晶屏幕上“强力”的位置上是显示多少，正常情况下应该显示196CN左右，稍有偏差是允许的，如果没有达到这个值，则可以调节“线路板示图”中的□2号电位器，调节的方法和以上调节□1号电位器是一样的，调到到相应的数字就可以了。
单纱强力机操作说明书
一、概述电子单纱强力机用于测定棉、毛、麻等单纱断裂强力和断裂伸长率，可作等速拉伸试验。
测试结果由中文液晶显示器显示，或打印出拉伸试验报告。
适用标准GB/T3916-1997，GB/T14344-1993。
二、技术指标（参照温州际高检测仪器有限公司YG020型）1、型式：等速伸长（CRE）2、试样长度：250～500mm内任意设定，误差为±1mm3、拉伸速度：50～500mm/min，空载速度误差不超过±2%4、力值测量范围：0-5000cN，精度为±%5、伸长示值误差：不超过±1mm6、断裂时间示值误差不超过±7、测试数据输出方式：中文液晶数码输出：试验次数、断裂伸长、断裂强力等测试数据打印机输出：拉伸试验报告8、打印机配置：EPSON，LQ系列9、电源电压：AC220V±10%，功率60W10、外形尺寸：主机：550×350×1050mm三、结构与原理电子单纱强力机整机结构如下图所示：按键板键功能说明：[↑][↓]液晶显示上下翻屏[打印]可重复打印统计报表[←][→]液晶显示左右翻屏[复位]故障时重新启动本仪器[拉伸]在工作状态下开始拉伸试验[设置]进入下一目录[返回]中途停止试验 [确认]保存当前设置并返回上一目录[删除]删除本次试验[数字]在设置状态下输入数字YG020B型电子单纱强力仪电气原理如下图所示：单纱拉伸时，拉伸强力由力传感器测量，将强力转换成微弱的电压信号，经放大器放大，输入A/D转换器，转换成数字量，进入单片机，由LCD显示器显示强力大小，操作人员通过键盘，将操作信号输入单片机，控制步进电机作单纱拉伸试验，测定断裂伸长和强力，由打印机打印出单纱试验报告。
四、操作方法4．1将仪器放在稳固的工作台上，主机底盘四只底脚螺丝上垫上防震橡胶圈，并校正水平，控制箱、打印机接好电源线，控制箱与主机之间连好电缆。
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YG020型电子单纱强力机强力校验方法
首先，要先打开仪器的后盖，就可以看到里面有一块线路板了1，按住面板上的“标定”键，开电源（注意：在开了电源后，“标定”键不要松，待5秒钟后松开）
2，然后进入如下界面
方式：测量管数：01 每管次数：03
夹距：0500mm 定伸长率： 800%
拉力：05000CN 速度：500mm/min
密度：001.0tex 打印：全部数据
**************************0000*************************管数：01 次数：03 强力：0000CN
长度：0000.0mm 时间：000.00S
强度：000.0CN/tex 伸长：000.0%
可以看一下以上界面中间的****处的数字部位是不是60左右，五十几或六十几都可以的，如果数字显示的差不多，就可以不用调了。
如果没有数字显示，而只是显示：0000，则可以用小的一字螺丝刀调节以下“线路板示图”中的1号电位器，顺时针或逆时针都可以调节的，直到调出以上相应的数值即可（五，六十都可以的），
************************0060*************************
然后再按一下“标定“键，“去皮键”，关电源。
驱动线插头
打印机接口
液晶显示
1号电位器
光耦插头
控制面板插头
3号电位器
2号电位器
传感器插头
线路板示图
3，以上是调节重量采样值，接下来就是标定强力了
4，重新开电源后，归位正常后，出现以下界面：
方式：测量管数：01 每管次数：03
夹距：0500mm 定伸长率： 800%
拉力：05000CN 速度：500mm/min
密度：001.0tex 打印：全部数据
*********************实时测量***********************
管数：01 次数：03 强力：0000CN
长度：0000.0mm 时间：000.00S
强度：000.0CN/tex 伸长：000.0%
1，按一下“初始化”键，再按一下“去皮”键。
2， 放一个200g的砝码（附件），看一下液晶屏幕上“强力”的位置上是显示多少，正常情况下应该显示196CN左右，稍有偏
差是允许的，如果没有达到这个值，则可以调节“线路板示
图”中的号电位器，调节的方法和以上调节号电位器是一样的，调到到相应的数字就可以了。
3，仪器强力标定完成。