YG023C型全自动单纱强力机使用说明
单纱强力机操作规程
单纱强力试验机操作规程
一、安装要求
1、室内地面平整，空气清洁，无腐蚀，无明显电源干扰。
2、主机，打印机，电脑电源应有良好的接地。
3、将打印机电源，电脑电源，主机电源，及其他联线，连接好，并且请安装打印纸。
4、实验环境：温度控制在23±2℃。
二、操作步骤
1、开机：先打开测试仪主机开关，接着打开控制计算机屏幕开关，再
打开控制计算机主机开关。
2、测试条件设定，更改及结果打印。
（1）屏幕选择开始进入“测试程序”窗口。
（2）点击编辑参数进入组参数:窗口。
进入“测试参数”：对话框
输入：产品(支数)与测试(次数)，(测试管代号)，OK！
（3）检测速度：500mm/min，夹持距离：500mm。
（4）力降率：强度低于200CN设置成90%。
3、人站主机左边，将第一颗纱放入夹丝槽内，左手拉紧丝头，右手按“启
动键”。
4、测试结束点“统计结果”按钮，显示数据。
5、在测试中有数据错误需重新检测时点停止，按鼠标左键选定结果，
再按右键出现重做本次试验，按左键确认，将重做的纱拉至第一颗与夹头
成直线，夹纱完成按“启动”按钮，完成检测。
6、操作中要用压缩空气引丝。
三、仪器维护保养
1、操作员应经常在夹持器的滑座立柱上及链条上加机油，使仪器上升，下降传动部分呈良好的工作状态。
2、发现仪器不正常，应及时关闭电源，由熟悉该仪器的专职维修人员检查排除故障。
3、经常保持打印机和主机的清洁，在每天不工作时请关闭所有的电源。
YG001A型电子单纤维强力机说明书
YG001A型电子单纤维强力机使用说明书温州际高检测仪器有限公司一、概述YG001A型单纤维强力机是一台小负荷、多功能、高精度、智能化的精密测试仪器，仪器采用MCS-51系列单片微机进行控制，测试精度高、输出信息丰富、测试结果及统计值全部可以显示输出和打印输出。
本仪器可靠性高、操作方便。
适用于各种天然纤维、化学纤维、合成纤维、特种纤维、玻璃纤维及金属特细丝等材料干态（湿态）的拉伸机械性能的测试。
是各类纤维研究、生产、检测等单位必备的重要测试仪器，并广泛应用于纺织、冶金、化工、轻工、电子等行业。
二、仪器技术性能1. 测试方法：按国际首选的等速伸长（CRE）原理，测定试样断裂强力及伸长，利用微机记录其断裂强力和断裂伸长值。
2. 测力系统：采用电阻式拉力传感器。
3. 主要技术指标3.1最大负荷测试：100cN3.2负荷测试误差：0.3%(F.S)3.3负荷测试灵敏度：0.1cN3.4最大伸长测量范围：≤100mm3.5伸长测量分辩率：0.01mm3.6零点漂移：≤0.2%(F.S)3.7下夹持器下降速度：1～199mm/min3.8下降速度误差：≤1%（mm/min）3.9下夹持器上升速度：100mm/min4. 输出型式：4.1显示输出: 5位数显断裂强力（cN）4位数显拉伸长度（mm）3位数显伸长率（%）3位数显断裂时间（s）3位数显总试验次数，试样数和测试试样进行的试验次数。
4.2打印输出：分详细打印5. 数据处理量：≤255次6. 打印机：LQ—300K 打印机7. 功耗：100W8. 使用电源：AC220V〒10% 50Hz9. 仪器外形尺寸：见外形图一10.总重：30Kg三、仪器结构与工作原理1. 仪器结构（见图一）仪器由测试机、显示/控制箱、打印机（绘图打印机）三部分组成，三者间通过三根电缆线相连接（详见第7章——安装与连线）。
2. 工作原理2.1 传动原理(见图二)由步进电机直连滚珠丝杆，带动滚珠螺母作上下运行，下夹持器安装在滚珠螺母上，实现对试样的拉伸；夹持器轴线下方有一凸轮副控制的升降托盘，通过转动手轮可完成托盘上玻璃杯的升降，以实现湿态下的纤维实验。
织物电子强力机操作规程
织物电子强力机操作规程织物电子强力机操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴劳动防护用具，包括工作服、工作鞋、防护眼镜、防护面罩等。
2. 操作前必须检查机器是否正常运行，并确保工作区域整洁无障碍。
3. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
4. 禁止未经授权的人员进入操作区域。
5. 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物或配饰品，如项链、手镯等。
6. 禁止将手指或其他物体伸入机器运转部位。
二、操作步骤1. 打开电子强力机主电源，确保电源稳定，电压符合机器要求。
2. 按下启动按钮，机器开始运转。
3. 将需要处理的织物放置在机器工作台上，并确保织物平整。
4. 选择适当的工作模式和参数，调节机器操作速度和工作力度。
5. 按下开始按钮，机器开始对织物进行强力处理。
6. 在操作过程中，操作人员应集中注意力，随时观察织物的处理情况。
7. 如发现织物出现异常，如皱折、撕裂等情况，应立即停止机器运转，并进行检查处理。
8. 操作完成后，关闭机器主电源，并进行清洁维护。
三、维护保养1. 每日操作结束后，对机器进行清洁，包括清除织物残留物、清洁工作台和操作部位。
2. 定期检查机器各部位的连接和螺丝是否松动，如有松动应及时加固。
3. 按照机器说明书的要求进行设备的保养和维修。
4. 定期更换机器易损件和润滑油。
5. 如发现机器故障，应及时停止使用，并联系专业维修人员进行维护。
四、事故处理1. 如发生人员伤害事故或机器故障事故，应立即停止机器运转，并采取应急措施保护现场和人员安全。
2. 在保证安全的情况下，及时向上级报告事故情况，并配合做好事故调查和善后工作。
五、紧急情况处理1. 在突发火灾、电流异常、机器故障等紧急情况下，操作人员应立即停止机器运转，并迅速撤离现场。
2. 不得擅自使用灭火器械，如发现火灾应立即报警和通知相关人员进行处理。
六、禁止事项1. 禁止操作人员利用机器进行非法活动，如赌博、赌球等。
2. 禁止使用劣质配件或非正规维修。
YG023C全自动电子单纱强力机的标定
全自动电子单纱强力机的标定（不要在意图片中的内容，只要按照上面讲的步骤就可以了）强力标定：一，打开软件后，点击“夹子归位”如下图：二，然后打开点击系统设置图标“”输入密码：zjq123，如下进入以下界面：三，点击“开始采样”，点击“拉力调零”然后放一个200g的砝码在上夹头，看一下当前重量是多少，一般情况下是196左右，如果不是，点击“拉力满值”输入196，按ok确定四，强力标定完成。
长度标定在仪器的面板上作一标记作为零点（最好是有一把钢直尺），在下夹头上再放一个薄铁片如下图：1，点击调试界面中的“连续向下”按钮，待下夹头走到如上图的位置，假设是120mm，点击程序中的“第一点”按钮，输入120，如下图：2，按“确定”按钮3，然后再点击“连续向下”按钮，待下夹头走过整个仪器的量程一半的时候，4，点击“电机停止“按钮,下夹头位置如下图：(假设薄铁片所指的位置为708mm)5，点击“第二点”按钮在弹出的对话框中输入708 如下图：6，按“设定”键按钮，会弹出另一个对话框，点击对话框中的“确定”按钮7，然后用卷尺量一下上下两个夹头之间的距离，假设是514mm,如下图：8，然后把“第一点”按钮左边的数值减去514，比如结果是152.7 9，点击“偏移设置”按钮输入-152.7，如下图：514mm10，点击“保存数据”按钮，弹出如下对话框，点击“Yes”,然后点击“”11, 最后在点击“”退出调试界面。
标定完成，一般情况下，YG023全自动电子单纱强力机的调试界面中的其他的一些设置如下：注意：除了红色标注的地方外，还有两处蓝色标注处的数据如下：速度系数：2.5归位速度：900012. 数据都输入完毕后，点击结束调试退出就可以了！。
YG061C电子单纱强力仪应用手册
YG061C型简体中文版编撰设计：张国权版本信息：201301开卷有益：纺织检测作业源自于纺织品贸易，服务于供需双方，使用于工厂、学校、质检机构。
很幸运您接触了本手册，让我们有了技术交流的机会，手册中有检测的概要，快速掌握仪器的特点、性能、指标、安装及其应用，让其更好的为您服务，建议您在开箱即读本手册。
本手册从宏观介绍、接触仪器开始，到安装、调试、结构、性能和操作应用，均有解读。
如果您在浏览本手册的时候发现错误，请及时通知我：非常感谢！请在使用中妥善保管本手册，并将其转交后续使用者，推荐使用仪器单位交付档案室后复印使用，以备参考！目录p11检测概述p22检测设备p22.1设备概述p22.2打开包装p22.3纸质文件配置p22.4基本实物配置p23 安装仪器p33.1检查验收p33.2选择放置地方p33.3放置仪器p33.4安装仪器p34 调试仪器p44.1调试概述p44.2检查电源供给p44.3检查驱动系统试验程序p44.4检查力值准确性p45 简介与标准p55.1概述p55.2仪器简介p55.3适用标准p56 主要技术指标及设置范围p57 使用说明p67.1原理结构p67.2显示及操作键盘概述p77.3键盘功能、使用及显示p77.4参数设置p98 隔距转换与力值标定p108.1隔距的转换p108.2隔距校准p108.3力值标定p118.4验证力值准确性p119 试验举例说明p119.1试验举例概述p119.2定速拉伸试验p119.3定时拉伸试验p139.4关于删除数据p149.5关于报表打印p149.6实验中突然断电问题处理p1510 仪器的维护维修p1510.1常见问题解决方案p1510.2 夹持器的维护保养p1510.3 打印机的维护保养p17作业指导书p19浏览本手册说明：有2种格式版本浏览阅读文件。
1.纸质版本：按照目录、章节依次以传统方式阅读，返回目录无效。
2.电子版本：需要PDF阅读器浏览，读者可到相关网站下载，PDF阅读器版权归供应者所有。
型全自动单纱强力机安全操作及保养规程
型全自动单纱强力机安全操作及保养规程一、引言本文档主要介绍了如何在操作型全自动单纱强力机时确保安全，并提供了保养规程，以延长机器的使用寿命。
二、安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在操作型全自动单纱强力机之前，确保佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、口罩和防滑鞋。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
2.熟悉操作手册：在进行操作之前，仔细阅读并熟悉操作手册。
了解机器的工作原理、操作步骤和注意事项。
3.检查机器状态：在操作型全自动单纱强力机之前，检查机器是否处于正常状态。
确认所有的安全装置和紧固件都牢固可靠。
4.遵循操作流程：按照操作手册的指导，逐步进行各项操作。
不要越过步骤或任意更改设置，以免导致机器故障或安全事故。
5.谨慎操作：在操作期间，保持谨慎并集中注意力。
避免分心或疲劳操作，以免引发意外。
6.切勿随意触摸运动部件：在操作期间，切勿随意触摸或接近机器的运动部件。
这些部件可能会造成伤害。
7.合理使用遥控器：如果机器配备了遥控器功能，使用遥控器时要站在安全距离，并确保周围没有人员。
8.及时报告故障：如果在操作过程中出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告，以便进行维修和处理。
三、保养规程1.定期清洁：定期清洁机器的表面和内部。
使用干燥的清洁布擦拭表面，避免使用水或化学溶剂。
清洁过程中，务必断电并拔掉电源插头。
2.润滑部件：根据操作手册的指导，定期对机器的运动部件进行润滑。
使用推荐的润滑剂，并遵守正确的润滑方法。
3.检查安全装置：定期检查机器的安全装置是否正常工作。
确保所有的保护罩、警示标识和紧急停机按钮都处于良好状态。
4.定期维护：定期对机器进行维护，并按照操作手册中的要求更换易损件。
如果有需要，可以联系售后服务进行维修和维护。
四、总结本文档针对型全自动单纱强力机的安全操作和保养提供了详细的规程。
通过遵守这些规程，操作人员能够在使用机器时保持安全，并延长机器的使用寿命。
在操作之前，请务必熟悉操作手册，并佩戴个人防护装备。
YG020B 电子单纱强力机使用及保养注意事项
YG020B电子单纱强力机使用及保养注意事项
使用方法：
1.打开电源，预热20MIN，根据提示按停止键或确定键，仪器处于待测状态，按清
零键清零。
2.根据纱线的支数和试验方法标准要求，按设置键进入参数设定屏幕，按选择键和
加+、减-设定各试验参数。
设置时如没有特殊要求应将方式设为（00），显示“拉伸”字样。
确定后，按确定键进入打印选择屏幕，选择打印方式后按确定键返回待测状态。
3.从纱架上引出纱线经导纱钩，上夹钳，下夹钳和张力秤夹紧纱线。
4.按启动键，如下夹钳刚好在设置的试样长度位置，即可立即进行试验。
如偏离设
置位置，仪器将自动行走到设置位置。
5.一管做满设置的次数，应换另一管继续试验，试验时由于各种因素造成的强力值
过大或过小，可按删除键重做。
只能删除当前一次。
6.试验完毕，按统计键即可以打印，也可以进行浏览，检索统计结果和各次试验数
据，打印完毕请将打印机电源连线拔下，以防止干扰，待下次打印时再插上。
7.重复1-6条可进行下次试验。
维修保养事项
1.仪器由专业人员调试，检查和维修。
2.保证本仪器的可靠接地，不可与易产生电源干扰的设备共用一个电源。
3.用户不要随意打开仪器调节电位器，以免由于调节不当，影响正常使用。
4.本仪器为静电敏感设备，在使用和维护中请注意防静电措施。
5.搬运和操作时要保护好传感器，并注意不能使用试样强力超过传感器最大量程。
6.由于各种原因发生死机现象，请关闭电源数分钟，重新开机。
并按设置键，选择
键，确定键等重新检查设置内容。
电子单纱强力机操作规程,1200字
电子单纱强力机操作规程电子单纱强力机操作规程一、操作前的准备工作1. 根据机器的使用说明书，熟悉电子单纱强力机的功能和操作方法。
2. 确保机器处于良好的工作状态，检查机器电源和线路是否正常。
3. 检查机器的安全装置是否完好，机器表面是否有杂物，清除机器表面的灰尘和污垢。
4. 配备必要的防护设备，如帽子、口罩、耳塞等。
二、操作步骤1. 打开电源开关，确保机器通电，显示屏亮起。
2. 使用传送带将待处理的物品放置在机器传送带上。
3. 设定相关参数，如强力时间、温度等。
根据实际需求和物品特性进行调整。
4. 按下启动按钮，开始机器的运行。
5. 观察机器运行的过程，确保操作的安全性。
在运行过程中，不得离开机器或将手插入机器内部。
6. 当机器完成工作后，按下停止按钮，机器停止运行。
7. 关闭电源开关，断开机器的电源。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，应严格按照使用说明书的要求进行操作，严禁随意调整机器参数。
2. 在机器运行过程中，不要触摸机器的运动部件，以免发生伤害。
3. 在清理机器时，务必先关闭电源，并等待机器停止运行后再清理。
4. 禁止在机器表面或周围堆放杂物，以免影响机器的正常运行。
5. 在清理或维护机器时，必须佩戴防护手套和眼镜，以免受到伤害。
6. 如发现机器存在异常或故障，应立即停止使用，并请专业人员进行检修。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动：检查电源是否接通，检查线路是否正常，检查启动按钮是否损坏。
2. 机器运行过程中出现异常噪音：停止使用机器，检查传送带和运动部件是否松动或损坏。
3. 机器工作效果不理想：检查参数设置是否正确，检查待处理物品是否符合机器要求。
4. 机器过热停机：检查散热装置是否正常，检查工作环境是否过热。
五、操作流程记录1. 每次操作前，应记录相关参数设置和待处理物品的信息。
2. 记录操作过程中的异常情况和处理方法。
3. 记录机器的使用时间和维护记录，及时进行保养和维修工作。
单纱强力机测试
YG001B单纱强力机简单操作说明
1、开电源—仪器由上而（自检）--预热20-30分钟—挂上上夹持
器。
2、按“设定”键—按“▼”键选到“伸长调整”—按“设定”键
进入—放上量块—通过“▲”和“▼”调整合适距离—按“设定”
键保存---取下量块—按“▼”键进入“强力调整”—按“设定”
键进入—按“▼”键保存零点—挂上100g砝码—按“▲”保存满度显示98CN—取下100g砝码—按下“取消”键回退（第二步只要重新关机再开机就必须做一下。
伸长调整和强力调整）
3、按“▲”键选到“参数设定”—按“设定”键进入—按“▼”
键选到“试样细度”—按“设定”键进入—通过“▼”“▲”进行加减“”键进行移位。
改“试样细度’好数字后，按“设定”
键保存—按“取消”两次进入测试界面。
4、夹纤维
5、按“启动”键
6、纤维断后，抄录数据，断强力、断强度、伸长率。
7、做完次，按“统计”键进行统计，通过“”进行翻看界面
抄录以上三数据，平均值和CV值，--按“打印”键打印（如带打印机按打印批注LU2—LU3R2）
8、按启动。
9、按取消，重新进入试验。
电子织物强力机操作细则
电子织物强力机操作细则今天小编带大家了解一下织物强力机操作规范的三个步骤，这三个步骤分别是，电子织物强力机试验前检查工作，开始试验期间和结束试验期间。
电子织物强力机试验前需要检查所有的接线是否连接正确，进行试验时要预热5分钟，保证传感器的稳定性，要调整横梁的位置，同时设置的参数要和试验的要求一样。
电子织物强力机开始试验时要保证传感器和变形通道都已经校准完成，传感器、夹具和试验装置都要适用将要进行的试验，那么试验方案的设置就已经完成，这就需要保存和归档，还需要填写《试验操作记录表》。
电子织物强力机停止试验，根据试验的情况可以通过控制面板来停止试验。
需要将横梁通过机器移动到停止位置上。
还有急停开关，这是试验人员被夹具或者试验样品被损伤时按的按钮，可以重新启动系统，这个按钮在紧急情况下使用，正常试验时不使用这个开关来停止织物强力机。
不管横梁是触碰到了上限位还是下限位，移动横梁都会停止运动，所以在开始试验的时候要注意限位块的位置，以免夹具发生不可避免的碰撞。
电子织物强力机的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识；一般应选择清洁、干燥、通风、温度适宜的环境放置本仪器，禁止高温、高湿环境下使用。
所选的电源必须与仪器要求的电压规格相匹配，并且必须可靠接地。
实验开始前必须调整限位杆上限位块的位置，确保动夹持器和静夹持器间的安全距离不小于50毫米。
当出现限位块被压住却不能停止动夹持器运行的极端情况时，立刻按下急停开关停止仪器的运行，然后关闭电源，以免造成不可逆转的损害。
在工业环境下，仪表外壳上会有积灰或受到污染，必须在断电情况下经常用湿抹布擦干净。
但要注意不能用酒精等溶剂擦拭显示窗，这样会使透光性能变坏，显示模糊不清。
在测量的时候，人不要触摸试品。
仪器在运行过程中，实验人员不能离开。
实验结束后，必须关闭仪器电源。
织物强力机的日常使用和维护织物强力机可对各种纺织材料及复合材料进行力学性能测试和分析研究,适用于各种材料的强力及伸长的测定。
高速全自动打纱机操作规程
高速全自动打纱机操作规程1. 概述高速全自动打纱机是一种使用于纺织行业的机器，能够将纱线打绞成纺纱线。
本文档旨在规范高速全自动打纱机的操作流程和注意事项，以确保操作的安全性和效率。
2. 安全操作规范为了保障操作人员的安全，以下是针对高速全自动打纱机的安全操作规范： -操作人员必须熟悉打纱机的结构和工作原理，只有经过培训合格的人员才能操作。
- 在操作之前，必须仔细检查打纱机的各项部件是否处于正常工作状态，特别是安全装置是否完好并正确使用。
- 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
- 在操作过程中，应保持机器周围的工作区域整洁，无杂物。
-在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生危险。
3. 操作步骤下面是高速全自动打纱机的基本操作步骤：步骤 1: 打开机器确保打纱机的电源已接通，按下电源开关，打开机器。
步骤 2: 设置参数根据所需打纱线的规格要求，通过控制面板设置相关参数，包括纱线粗细、纺纱速度等。
步骤 3: 准备纱线将纱线放置在纱线架上，并确保纱缸正常运转。
步骤 4: 启动机器按下启动按钮，开始机器的运转。
此时，纱线开始被打绞成纺纱线。
步骤 5: 监控机器运行在机器运行的过程中，操作人员需要时刻监控机器的运行状态，确保一切正常。
如有异常情况发生，应立即停止机器并检查原因。
步骤 6: 收集纺纱线当打纱机运行结束后，停止机器并将纺纱线从纱线缸中取出，并妥善收集。
同时，对机器进行清洁和保养。
4. 注意事项在操作高速全自动打纱机时，需要注意以下事项：•禁止在机器运行过程中擅自更改参数或进行其他操作，必须遵循操作规程操作。
•避免在机器正常运行时进行维护和保养，以免发生意外。
•定期对打纱机进行检查和保养，并定期更换易损件，以确保机器的正常运行和延长使用寿命。
•如发现机器出现故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
5. 总结本文档详细介绍了高速全自动打纱机的操作规程，包括安全操作规范、操作步骤和注意事项。
单纱强力机操作规程
单纱强力机操作规程1、适用范围：适用于除了玻璃纱、弹性纱、芳纶纱、陶瓷纱、碳纤维纱和聚烯扁丝纱以外的所有单根纱。
2、定义：（1）断裂强力（breaking force）：在纱线拉伸试验中，试样被拉伸至断裂所施加的最大力；对于纱线优先选用厘牛顿（cN）表示。
（2）断裂伸长率（eiongation at break）：由断裂强力产生的试样长度增量，以对试样原名义长度百分率表示。
（3）断裂强度（breaking tenacity）：纱线断裂强力与线密度的比值。
通常以cN/tex表示。
（4）卷装（package）：适合于使用、运输、储存等形式的一般纱线。
3、具体操作规范（1）抽样程序一批或一次装载货物的箱包数随机抽取的最少箱包数≤3 14—10 211—30 331—75 476以上 5①如果只需要平均值，应从大样的各箱中尽量均匀的抽取10个卷装，作为实验室样品卷装。
②如果已知试样的变异，且只需要平均值试样数量应按0.17CV计算；其中CV是单根纱线断裂强力值的变异系数，从类似纱线实验积累的数据中获得。
③如果同时需要测定平均值和变异系数，应从大样中抽取20个卷装，实验至少100根试样。
单短纤维纱的检验至少实验200根试样。
实验的试样最少数量为短纤维纱线50根，其他种类纱线20根。
试样应均匀从10个卷装中采集。
④从织物中拆取的纱线实验，织物样品应充分满足试样的数量和长度的要求。
在拆取试样过程中，应小心避免纱线捻度损失。
对于机织物，经向试样应取自不同的经纱。
纬向试样应尽量从不同的区域随机拆取有代表性纱线。
（2）实验准备检查仪器电源线、电器部件是否正常，然后接通电源，并开启电源开关；检查并确保隔距长度为500mm±2mm。
（3）参数设置在参数中检查并确保隔距长度为500mm±2mm，拉伸速度为500mm/min，输入待测纱线的细度（00.00）及预加张力（00000.00），按“复位”键使仪器进入测试状态。
型电子单纤维强力机安全操作及保养规程
型电子单纤维强力机安全操作及保养规程1. 引言型电子单纤维强力机是一种常见的纺织机械设备，广泛应用于纺织行业中。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，本文档将介绍型电子单纤维强力机的安全操作方法和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备在使用型电子单纤维强力机之前，操作人员应该进行以下准备工作：•确保操作人员已经熟悉该设备的操作流程和安全注意事项。
•检查设备是否正常运行，包括电源是否接通、各个部件是否运转灵活等。
•穿戴适当的操作服装和防护装备，如工作服、安全眼镜、耳塞等。
•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2.2 操作时注意事项在操作过程中，操作人员应注意以下事项：•严禁将手或其他身体部位放入机器工作部位。
•禁止在机器运转时进行维护和修理操作。
•禁止擅自修改设备的工作参数和工作程序。
•在设备停止运转后，应等待一段时间，确保设备完全停止运转后再进行操作。
•注意操作过程中的异常声音和振动，及时报告维修人员。
2.3 紧急情况应对在紧急情况下，操作人员应采取以下措施：•紧急停止设备，按下急停按钮或者切断电源。
•如果发生火灾，应立即通知相关人员并采取灭火措施，如使用灭火器进行灭火。
•在发生人员伤害等紧急情况时，应立即向上级汇报并寻求相关救援。
3. 保养规程3.1 日常保养为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员需要进行日常保养工作，包括：•定期清洁设备表面和内部的灰尘和杂物。
•检查设备各个部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
•定期润滑设备的移动部件，确保运动的平稳和顺畅。
3.2 定期检查除了日常保养外，还应定期进行全面的设备检查，以确保设备的正常运行和安全性。
定期检查应包括以下内容：•检查设备的电气系统，确保电源连接正常、电缆不损坏等。
•检查设备的传动部件，如皮带、链条等，确保没有磨损和破损。
•检查设备的液压系统，如油位、油质等，确保正常运行。
•检查设备的安全装置，如警示灯、紧急停止按钮等，确保功能正常。
纺织设备操作说明书
纺织设备操作说明书一、介绍纺织设备是一种用来制造纺织品的机器，包括纺纱机、织布机等。
本操作说明书旨在向操作人员详细介绍纺织设备的操作方法，确保设备能够正常运行并提高生产效率。
二、安全操作指南1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉设备的使用方法和安全规定。
2. 在操作设备前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全鞋、防护手套等。
3. 在设备开启前，检查设备是否处于正常工作状态，确保所有安全保护装置完好无损。
4. 操作人员在操作设备时，要时刻保持专注，避免分心注意力不集中导致意外事故发生。
5. 对设备进行例行检查和维护保养，发现问题及时报修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、纺纱机操作指南1. 开启纺纱机前，确认纱线供应是否充足，纱锭是否固定牢固。
2. 操作人员在操作纺纱机时，应迅速掌握速度调节手柄，根据需要进行合理的调速。
3. 纱锭上要始终保持纱线的均匀张力，确保纤维的拉伸和强度均匀。
4. 定期检查纺纱机的部件是否磨损，如有需要，及时更换以避免影响产量和质量。
5. 纺纱机停机前，先减慢速度，将纺纱机返回空闲状态，再关闭电源。
四、织布机操作指南1. 操作织布机前，确认布匹的质量是否符合要求，并将其正确放置在织布机上。
2. 调整织布机的参数，如纬纱密度、经纱密度、织布速度等，以满足产品的需求。
3. 织布机工作期间，要密切观察织布的过程，及时处理异常情况，如断纱、机器卡住等。
4. 定期清洁织布机的滚筒和织布部位，确保织布机的正常工作和织布质量。
5. 织布机停机前，先将织布机缓慢降速至停止，再关闭电源。
五、故障排除1. 当设备出现故障时，操作人员应立即切断电源，并进行必要的维修。
2. 若操作人员无法解决故障，应立即联系设备维修人员，以便尽快修复设备。
3. 在设备维修期间，操作人员应避免私自操作或拆卸设备，以免造成更大的损坏。
六、设备维护1. 设备维护应根据设备的使用情况和制造商的要求，制定相应的维护计划，并严格执行。
YG020型电子单纱强力机强力校验方法
YG020型电子单纱强力机强力校验方法首先，要先打开仪器的后盖，就可以看到里面有一块线路板了一，按住面板上的“标定”键，开电源（注意：在开了电源后，“标定”键不要松，待5秒钟后松开）二，然后进入如下界面方式：测量管数：01 每管次数：03夹距：0500mm 定伸长率：800%拉力：05000CN 速度：500mm/min密度：001.0tex 打印：全部数据**************************0000************************* 管数：01 次数：03 强力：0000CN长度：0000.0mm 时间：000.00S强度：000.0CN/tex 伸长：000.0%可以看一下以上界面中间的****处的数字部位是不是60左右，五十几或六十几都可以的，如果数字显示的差不多，就可以不用调了。
如果没有数字显示，而只是显示：0000，则可以用小的一字螺丝刀调节以下“线路板示图”中的顺时针或逆时针都可以调节的，直到调出以上相应的数值即可（五，六十都可以的），************************0060*************************然后再按一下“标定“键，“去皮键”，关电源。
三，以上是调节重量采样值，接下来就是标定强力了四，重新开电源后，归位正常后，出现以下界面：方式：测量管数：01 每管次数：03夹距：0500mm 定伸长率：800% 拉力：05000CN 速度：500mm/min 密度：001.0tex 打印：全部数据*********************实时测量*********************** 管数：01 次数：03 强力：0000CN 长度：0000.0mm 时间：000.00S 强度：000.0CN/tex 伸长：000.0%1，按一下“初始化”键，再按一下“去皮”键。
2，放一个200g的砝码（附件），看一下液晶屏幕上“强力”的位置上是显示多少，正常情况下应该显示196CN左右，稍有偏差是允许的，如果没有达到这个值，则可以调节“线路板示图”中的□2号电位器，调节的方法和以上调节□1号电位器是一样的，调到到相应的数字就可以了。
YG023C型全自动单纱强力机使用说明
YG023C型全自动单纱强力机使用说明常州市双固顿达机电科技有限公司目录一．产品用途二．产品主要技术指标三．产品结构和工作原理四．产品运输和安装五．电脑显示屏各任务栏简介六．产品操作说明七．产品维护和保养一．产品用途Y G023C型全自动单纱强力机是一台由计算机控制，用于测定棉﹑毛﹑丝﹑化纤等单根纱的断裂强力﹑断裂伸长﹑断裂强度﹑断裂时间等物理指标。
该机采用先进的计算机系统﹑配备Windows2000操作系统﹑高分辨率的彩色显示器﹑标准键盘﹑鼠标和打印机，将数据的采集﹑处理﹑输出全部自动化。
本机的原理和性能符合：ISO2062-93《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》。
GB/T3916-97《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》。
GB/T14344-93《合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法》。
本仪器采用气动夹持器﹑气动夹持试样﹑夹持器可靠工作，不损伤试样。
具有自动化程度高﹑操作简单方便﹑测试机理先进﹑性能稳定可靠﹑良好的售后服务，适合于我国大，中，小各类纺织企业及各级检验机构，是高科技机电一体化产品，达到同类产品的国际水平。
二．产品主要技术指标1．型式：等速伸长型（CRE）2．负荷测试范围： 0～5000cN3．负荷示值准确度： 1%4．试样夹持距离： 100mm～500mm（任选）5．夹持距离准确度：±1mm6．伸长范围： 700mm～300mm7．预张力范围：自选8．拉伸速度调节范围： 20 mm/min～9000mm/min9．一批最多测试次数： 300次10.各参数输入方式：键盘输入11.测试数据输出方式：a.由彩色显示屏显示：负荷值﹑伸长值﹑次数﹑管数﹑伸长率﹑断裂时间﹑强力——伸长曲线F/L﹑另外通过点击任务栏中F/t和L/t，分别可以看到断裂强力和断裂时间的曲线，断裂伸长和断裂时间的曲线.及综合曲线。
b.通过点击任务栏中的打印命令﹑可以打印最终结果，数据输出包括：断裂强力﹑断裂伸长﹑断裂伸长率﹑断裂强度﹑断裂时间﹑以及每管﹑每批统计的最大值﹑最小值﹑平均值﹑CV值以及曲线图。
单纱强力机操作说明书
一、概述电子单纱强力机用于测定棉、毛、麻等单纱断裂强力和断裂伸长率，可作等速拉伸试验。
测试结果由中文液晶显示器显示，或打印出拉伸试验报告。
适用标准GB/T3916-1997，GB/T14344-1993。
二、技术指标（参照温州际高检测仪器有限公司YG020型）1、型式：等速伸长（CRE）2、试样长度：250～500mm内任意设定，误差为±1mm3、拉伸速度：50～500mm/min，空载速度误差不超过±2%4、力值测量范围：0-5000cN，精度为±%5、伸长示值误差：不超过±1mm6、断裂时间示值误差不超过±7、测试数据输出方式：中文液晶数码输出：试验次数、断裂伸长、断裂强力等测试数据打印机输出：拉伸试验报告8、打印机配置：EPSON，LQ系列9、电源电压：AC220V±10%，功率60W10、外形尺寸：主机：550×350×1050mm三、结构与原理电子单纱强力机整机结构如下图所示：按键板键功能说明：[↑][↓]液晶显示上下翻屏[打印]可重复打印统计报表[←][→]液晶显示左右翻屏[复位]故障时重新启动本仪器[拉伸]在工作状态下开始拉伸试验[设置]进入下一目录[返回]中途停止试验 [确认]保存当前设置并返回上一目录[删除]删除本次试验[数字]在设置状态下输入数字YG020B型电子单纱强力仪电气原理如下图所示：单纱拉伸时，拉伸强力由力传感器测量，将强力转换成微弱的电压信号，经放大器放大，输入A/D转换器，转换成数字量，进入单片机，由LCD显示器显示强力大小，操作人员通过键盘，将操作信号输入单片机，控制步进电机作单纱拉伸试验，测定断裂伸长和强力，由打印机打印出单纱试验报告。
四、操作方法4．1将仪器放在稳固的工作台上，主机底盘四只底脚螺丝上垫上防震橡胶圈，并校正水平，控制箱、打印机接好电源线，控制箱与主机之间连好电缆。
浅谈山羊绒纱线捻度与强力的关系
浅谈山羊绒纱线捻度与强力的关系胡艳【摘要】通过采用YG155A型电子纱线捻度仪和YG023C型全自动单纱强力机测试26S/2羊绒纱线的捻度和纱线强力,比较其捻度与强力的关系,得出当羊绒纱线捻系数小于临界系数时,纱线强力随捻系数的增加而增加;当羊绒纱线捻系数大于临界系数时,纱线的强力随捻系数的增加反而下降的结论。
【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2011(000)024【总页数】4页(P62-65)【关键词】捻度;直接计数法;断裂强力;断裂强度;捻系数【作者】胡艳【作者单位】宁夏纺织纤维检验局【正文语种】中文【中图分类】TS101.923为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变纱线的性能。
短纤维为了纺制成纱需要加捻，长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响。
纱线断裂强力是指在纱线拉伸试验中，试样被拉伸至断裂所施加的最大力，断裂强力与其线密度的比值叫做纱线的断裂强度[1]。
捻度和强力是纺织生产中最基本的测试项目，是表征材料性能和质量的重要指标，是纺织厂评定纱线品质的重要依据。
本文选择26S/2环锭羊绒纱和走锭羊绒纱，分别测试它们的捻度和强力，从而比较这两种山羊绒纱线捻度和强力的关系。
捻度通常不是均匀地分配在整根纱上。
测试捻度时要离开1 m取样，在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去纱线试样的捻度，直到被测纱线的构成单元平行。
根据退去纱线捻度所需转数求得纱线的捻度[2]。
纱线捻度的测试方法有：直接计数法和退捻加捻法。
其中退捻加捻法又分为：退捻加捻A法、退捻加捻B法和三次退捻加捻法；直接计数法适用于短纤维单纱、有捻复丝、股线、缆线；退捻加捻法适用于棉、毛、丝、麻及其混纺纤维的单纱。
本试验采用YG155A型电子纱线捻度仪，以直接计数法测试26S/2羊绒股线的捻度，试样选择4种环锭羊绒纱和4种走锭羊绒纱进行测试，每种试样测试5次，比较环锭羊绒纱和走锭羊绒纱捻度的不同。
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YG023C型
全自动单纱强力机
使用说明
常州市双固顿达机电科技有限公司
目录
一．产品用途
二．产品主要技术指标
三．产品结构和工作原理
四．产品运输和安装
五．电脑显示屏各任务栏简介
六．产品操作说明
七．产品维护和保养
一．产品用途
Y G023C型全自动单纱强力机是一台由计算机控制，用于测定棉﹑毛﹑丝﹑化纤等单根纱的断裂强力﹑断裂伸长﹑断裂强度﹑断裂时间等物理指标。
该机采用先进的计算机系统﹑配备Windows2000操作系统﹑高分辨率的彩色显示器﹑标准键盘﹑鼠标和打印机，将数据的采集﹑处理﹑输出全部自动化。
本机的原理和性能符合：
ISO2062-93《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》。
GB/T3916-97《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》。
GB/T14344-93《合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法》。
本仪器采用气动夹持器﹑气动夹持试样﹑夹持器可靠工作，不损伤试样。
具有自动化程度高﹑操作简单方便﹑测试机理先进﹑性能稳定可靠﹑良好的售后服务，适合于我国大，中，小各类纺织企业及各级检验机构，是高科技机电一体化产品，达到同类产品的国际水平。
二．产品主要技术指标
1．型式：等速伸长型（CRE）
2．负荷测试范围： 0～5000cN
3．负荷示值准确度： 1%
4．试样夹持距离： 100mm～500mm（任选）
5．夹持距离准确度：±1mm
6．伸长范围： 700mm～300mm
7．预张力范围：自选
8．拉伸速度调节范围： 20 mm/min～9000mm/min
9．一批最多测试次数： 300次
10.各参数输入方式：键盘输入
11.测试数据输出方式：
a.由彩色显示屏显示：负荷值﹑伸长值﹑次数﹑管数﹑伸长率﹑断裂
时间﹑强力——伸长曲线F/L﹑另外通过点击任务栏中F/t和L/t，分
别可以看到断裂强力和断裂时间的曲线，断裂伸长和断裂时间的曲线.及
综合曲线。
b.通过点击任务栏中的打印命令﹑可以打印最终结果，数据输出包括：
断裂强力﹑断裂伸长﹑断裂伸长率﹑断裂强度﹑断裂时间﹑以及每
管﹑每批统计的最大值﹑最小值﹑平均值﹑CV值以及曲线图。
c.另外点击保存测试数据即可保存测试数据。
12.电源： AC 220V，50Hz
13.功率： 1.2kW
14.重量： 150kg
15.外形尺寸：长×宽×高 480 mm×380 mm×1780 mm (不包括电脑尺寸)。
16.使用环境：温度20±5℃，湿度(RH)＜80％
三．产品结构和工作原理
1.该机有主机﹑打印机﹑键盘﹑鼠标﹑显示屏组成。
仪器外形图附后。
2.仪器主要包括：计算机操作控制系统﹑传动机构﹑走纱架机构﹑机械手机构﹑气动机构。
3.电气控制模块主要包括:计算机控制系统﹑输入/输出板﹑数模/模数转换板﹑驱动板和变频调速系
统。
该机的动作指令均有任务栏中显示，每一个动作均由鼠标点击任务栏中的命令指令后才能响应。
该机的夹持长度是通过下夹持器碰到限位以后，自动回复到设定定长。
强力部分则通过传感器信号经放大器至模数转换成数字信号（集成化处理），最后通过计算机处理而显示出来。
4.工作原理如下:
打开主机电源﹑显示屏电源﹑电脑电源，待电脑进入Windows操作界面，双击“SG”图标，待进入测试操作界面后，根据操作界面所提示内容对试验参数进行修改（通过鼠标及键盘进行修改）待参数修改完毕后。
夹好20管试样在走纱架，并拉下第一管试样夹好后，按下“任
务栏”中“开始测试,下夹持器将以最高速上升至顶端,夹持试样,然后向下运动,当离开光耦座时,作为测长的座标原点,开始采样光栅脉冲数,当到达预设定长时,下夹持器停止,自动加张力,下夹持器按预置的速度进行等速拉伸,力传感器开始受力,试样在拉伸的过程中,计算机不断采样力传感器的值和计长脉冲数,并测定起始拉伸至断裂的时间。
一次拉伸结束后，计
算机对采样所得的数据进行处理,测得断裂强力,断裂伸长、断裂伸长率、断裂强度,断裂时间、强力和伸长曲线等六项数据。
数据可保存在电脑中。
断裂后的残纱由吸纱管自动吸取。
然后下夹持器上升，重复上升过程，进行下一次拉伸试验。
当试验次数达到预设每管次数时前导纱架
向右移一位，气动剪刀剪断上一管试样。
机械手向上移动到前导纱架两夹扣之间，将下一管试样夹住，再向下转到位并压住机械手的下限位，继续进行第二管试验，当预设管数全部试验结
束，点击打印测试报告，将产生打印预览，如点击打印机符号将立即打印数据报表。
如点去打印综合曲线将打印含有综合曲线报表。
4.上、下夹持器、机械手、引纱吹气均由计算机发出讯号，由电磁阀控制.
5.空气压缩机工作时应平稳放置，搬运时与垂直地面轴心倾角不得大于40度。
四．产品运输和安装
1．本机在装箱出厂时，横放在包装箱内，在运输过程中严禁倾倒和雨淋。
2．拆箱后，仪器搬运时着力只允许在四周框架及仪器底部，严禁将绳索穿扎在上，下夹持器等零部件。
仪器底脚四只轮子，只允许在光滑平整的地面上移动。
3．本机的安装地点应满足以下要求：
a.室内地面平整，空气清洁，无腐蚀，无明显电源干扰。
b. 主机，打印机，电脑电源应有良好的接地。
4．将打印机电源，电脑电源，主机电源，及其他联线，连接好。
并且请安装打印纸。
五．电脑显示屏各任务栏简介
操作界面如图所示：
其中各任务栏中的命令含义如下：：表示新的测试，：查看历史曲线，：保存测试数据和参
数设置，：表示系统设置，：表示开始测试，：表示剔除本次测试数据处理，：表
示重做本次测试数据处理，：表示停止测试，：表示打印输出设置，：表示强力/伸长，：
表示强力/时间，：表示伸长/时间，：表示综合曲线，：表示与我们联系。
：表示显
示当前试验信息，：表示显示参数设置，：表示紧急停止。
六．产品操作说明
1.第一步：按以下顺序分别打开各电源：显示屏，电脑，打印机，及主机电源。
2.第二步：移动鼠标移至双固强力机图标上双击一下。
3.第三步：此时将弹出一个菜单栏问是否须归零，只需移动鼠标点击是，下夹头将进行归位动作并即
可进入测试界面。
4.第四步：按自己所需分别设置各项技术参数。
需设置的参数有以下几个大项目：
A.试验机参数：其中主要设置夹持长度，单位：mm。
拉伸速度，单位：mm/min。
B．试样参数：其中主要设置名称﹑规格（线密度）单位：dtex.管数﹑每管次数﹑
C．试验室参数：只需设置操作员。
注：一般用户对于测试类型选择项目中只需选择自动单纱强力试验，测试形式选为正规测试.
另注：参数设置的方法，移动鼠标到所需设置参数的位置双击一下，待光标呈现闪烁状态时，即可按动数字键进行修改。
待参数设置完毕后，即可进行以下操作。
5.第五步：待参数设置好以后，请仔细再查看一遍。
6.第六步:将各管的纱头通过主机背后上部的后导纱架上各对应陶瓷导丝器，中间压上压纱棒。
各管纱头从主机项部引到主机前面上部的寻纱架的瓷导丝中，把第一管丝放在上夹持器中，按上夹持器气动
按键夹好第一管丝，接着移动鼠标移至“任务栏”中“开始测试”点击一下。
下夹头将自动上升并夹住试样，接着把试样通过上，下夹头夹好。
下夹头将自动进行拉伸。
如此反复运行，直至试样全部
做完。
此时显示屏
灰色框变成黑色框点击相应框即有相应结果出现。
7．第七步，显示每管每次的断裂强力，断裂伸长。
点击“强力/伸长”﹑“强力/时间”﹑“伸长/时间”及“综合曲线”等命令，
显示屏上将作出相应的反应。
印的话请点击任务栏中的“打印机”符号，此时打印机将打印。
线
七．产品维护和保养
1.经常保持打印机和主机的清洁。
2.操作员应经常在夹持器的滑座立柱上及链条上加机油，使仪器上升，下降传动部分呈良好的工作状
态。
3.发现仪器不正常，应及时关闭电源，由熟悉该仪器的专职维修人员检查排除故障。
4在每天不工作时请关闭所有的电源。
附：调试界面图一张，进入方法为点击输入“ZJQ123”即可进入调试截面。
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