企业运营方案思路拟定

公司生产运营方案思路拟定

★★★★★生产运营着眼点

1．组织结构及关键业绩指标考核8．部分生产部门资源整合2．生产计划及物料控制9．计件工价体系

3．产品预生产10．人力资源

4．生产进度控制11．产品质量点控制

5．辅助工具的运用12．技术工艺的转化

6．物料周转13．设备、设施的维护

7．供应链14．会议方式

★★★★★生产运营方案拟订

一：组织结构及资源配置

1）组织结构：

2）定员、定编、定岗、关键业绩指标考核

二、生产计划及物料控制：

一)：流程

二)：工序流转卡

三)：生产统计报表

四)：物料节点控制

1）：流程图

二）：工序质量流转卡

说明：工序质量流转卡限于同一车间，从领料到入库，零配件或组件存在多个（两道或两道以上）工序的情况下，在金工Ⅰ、金工Ⅱ及电机车间非流水线作业时使用；涉及使用工序质量流转卡的员工，将作为工价计酬的依据。

三)：生产统计报表的应用

生产统计报表包括工时统计、生产计划统计、生产进度统计、物耗统计、生产资料统计

生产日报表

制定：审核：批准：

说明：1.) 生产日报表主要用于使管理者能够了解生产进度，发现生产异常并能依此做出适当反应处

理。

2.) 生产异常包括：

a):计划异常：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常.

b):物料异常：因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常.

c):设备异常：因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常.

d):品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常.

e):产品异常：因产品设计或其它技术问题而导致的异常或称机种异常.

f):水电异常：因水、电、气等导致的异常.

四)：生产计划与物料控制思路

1、时间点控制：客户订单交货时间→成品入库时间→总装上线时间→最后零配件完工入库时

间→最长时间的自制件&采购周期→总装&自制&采购计划时间→销售部签订

合同后的第一通知时间

2、物料控制：物料省耗控制，库存数量控制，在制品过程控制，呆滞品控制，超量物料及废

品退仓控制，委外加工数量&时间&品质控制。

三、产品预生产

入库前物料确认→产前紧急物料处理→产前物料品质确认→首件确认→批量订单

实施小批量模拟&单件、小批量订单实施后工序对前工序确认→总装前整机（含客户所有资料要求）→出货前确认

说明：此项工作可由品质部或技术部主导，生产部协助，销售部确认的方式运作。

四、生产进度控制

1、环节之间进度控制

1）：环节之间包括：冲压部、金工Ⅰ、金工Ⅱ、电机部、总装中心、喷塑部、供应部、委

外厂商

2）：计划物控中心制定的生产主计划经总经理审批后，分解成“预”周装配计划和“预”

排的周零配件计划，交付相关环节部门作产能评估和生产日程编排。协调确认后，

整理正式的周装配计划和周零配件计划（包括更细化的日计划排程）。各环节点按照

生产计划表中的交期办理入库（时间、品质合格的规定数量）。

2、部门内部进度控制

1）：内部计划进度控制：包括物料的加工周期、产能负荷评估、人&机&料分配、生产异常反馈和及时处理。

2）：内部物料进度控制：包括物料省耗、在制品流通、呆滞品处理、废品回仓、不良品处理、物料6S管理。

五、辅助工具的应用

冲压部侧重于金工Ⅰ侧重于、电机部侧重于、总装中心侧重于

六、物料周转

周转筐：包括铝件周转、绳筒周转、电机转子、定子、委外加工的喷塑件，其规格和数量参照金工车间。

周转推车：电机车间、总装中心

区域摆放：按原材料→在制品按工序流通原则→待检验品→完工品→不合格品→推仓物料分区划分和物料标识，标识参照冲压部的制作，分区摆放。

七、供应链

a):供应商管理：

建立供应商和委外加工厂商评审和档案管理，每种物料必须具有2家或以上供应商。

b):委外加工及节点控制：

发外加工时间→委外厂首件确认→入库时间首件和质量控制（包括装箱方法）

是在品质部主导下，喷塑车间技术指导和进度跟踪、仓库协助进行。公司提供样品、

技术工艺控制资料。

八、部分生产部门资源整合

1：电机车间

电机车间分：电机车间完成所有电机工序，从饶线到整形。包括手工线、半自动流

水线、自动流水线3个班组。

手工组：定岗27人。其中饶线7人，嵌线20人（插纸2人，如购插纸机，则1人

即可；嵌线10人，刮、接、焊线3人，捆线4人，整线1人）

自动流水线组：定岗15人。其中饶线3人，剪线1人，挂线2人，嵌线机1人，

嵌线整行1人，刮、穿、接、焊5人，捆线1人，整形、检查1人。

半自动流水线：暂定10人。其中挂线2人，嵌线机1人，嵌线整形1人，刮、穿、

接、焊3人，手工捆线3人，整形、检查1人。

2：金工车间

金工Ⅰ车间：主要进行车加工、弯管、下料。

金工Ⅱ车间：主要进行压铸、焊接、钻孔。

3：总装中心

思路：散件组装→电机组装→总装

机构设置：散件组装设置1条线（包括砂轮机、水砂机的“防护镜组装、刀架组装、插头线套护套、冲插簧、变速箱组装”；葫芦、行车、小吊机的“插头

线冲插簧、剥线、接线、拉钢丝绳”；劈木机、圆木锯的“插头线冲插

簧、剥线”）

电机组装设置2条线（包括葫芦、小吊机、行车、砂轮机、圆木机、劈

木机）