1000型泥浆泵操作规程

1000型泥浆泵操作规程

1编制目的

为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善1000型泥浆泵操作规程。

2适用范围

本规程适用于3NB-1000型泥浆泵的操作与使用，其它类似型号的泥浆泵也可参照执行。

3 设备安装

3.1 安装基础要求

3.1.1 泵基础应符合SY/T 5466—2004 3.6的规定。

3.1.2 基础表面应略低于或水平于泥浆罐的基础。

3.1.3 基础应水平摆放，水平度误差3 mm。

3.2 泥浆泵的安装

3.2.1 通用技术要求

3.2.1.1 泥浆泵基础与机房基础水平度应小于3mm。

3.2.1.2 泵护罩及所有附件无变形、缺损。

3.2.2 皮带传动泥浆泵的安装

3.2.2.1 泥浆泵按设备平面布置要求就位，穿好传动皮带。3.2.2.2 校正泥浆泵。以带泵轴皮带轮外缘为基准校正泥浆泵，联动机皮带轮与泵皮带轮外缘面误差不大于3mm。

3.2.2.3 用顶杠将泥浆泵顶紧，安装传动护罩。

3.2.3 万向轴传动泥浆泵的安装

3.2.3.1 泥浆泵按设备平面布置图的要求就位，连接好传动万向轴。

3.2.3.2 校正泥浆泵，连接法兰平行度误差不大于0.5 mm；被动机械连接盘外径与驱动轴轴心径向跳动不大于1 mm；万向联轴器花键轴间隙应为25 mm～40 mm。

3.2.3.3连接泵与底座、泵与泵之间的顶杠，并定位。

3.2.3.4 安装好万向轴护罩。

3.2.4 电传动泥浆泵的安装

3.2.

4.1 泥浆泵及电机安装在撬座上。

3.2.

4.2 安装并校正皮带轮，安装护罩等其它附件。

3.2.

4.3 按设备平面布置图位置就位。

3.3 附件安装

3.3.1 吸入管线内径应等于泵连接部位外径。安装前吸入管内清理干净，安装后吸入管连接部位不应有漏气现象。吸入管路应减少不必要的阀和弯头，避免90°弯。

3.3.2 上水管线长度应不大于4 m，如大于4 m，应加灌注泵。

3.3.3 空气包预充压力为泥浆泵工作压力的20%～30%，但不得超过附录A中的规定压力。

3.3.4 安全阀出口用引出管线引入泥浆罐内，引出管线内径不得小于放喷口径。引管接口与安全阀可靠连接固定，加12.7 mm保险绳；引管出口端与泥浆罐可靠连接固定，加12.7 mm 保险绳。

3.3.5 安全销应使用专用标准件，不能用其它销子代用；安全销插入剪切板的位置符合安全要求。

3.3.6 排出滤清器滤孔直径为7 mm～10 mm。

4操作规程

操作人员必须持证上岗

操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品。

4.1 操作前检查

4.1.1 检查柴油机燃油、机油、冷却液液面。

4.1.2 检查各传动皮带的松紧及可靠性。

4.1.3 初次运转及冬季运转应进行盘泵检查。

4.1.4 排放水气分离器中的冷凝水。

4.1.5 检查盘根润滑油箱油面。

4.1.6 检查传动箱、动力端油面。

4.1.7 检查高低压管汇各阀门开闭及密封状况。

4.1.8检查流程管线连接是否紧固，管线固定是否牢靠。

4.1.9 给旋塞阀加油(定期6～9月加一次油)。

4.1.10 检查传动部位有无障碍。

4.1.11 检查转动部位各紧固状况。

4.1.12安全阀设定压力是否与所选用缸套匹配。

4.1.13离合器操作是否灵活。

4.1.14运转时润滑压力是否正常

4.1.15压力表应检验合格。

4.2 启动、运转

4.2.1 打开电源，起动柴油机。

4.2.2 柴油机运行平稳后，多次逐步挂合离合器，待传动箱与柴油转速相同时再将离合器挂合到位。

4.2.3 调整柴油机转速控制泥浆泵排量。

4.3操作安全注意事项

4.3.1柴油机起动过程中飞轮两侧不得站人，正常工作运行期间不得在飞轮两侧逗留。

4.3.2不能在柴油机运行或尚未全部冷却时打开水箱加水口盖或添加冷却液。

4.3.3不能用手去试柴油机排气管、增压器等高温处的温度。

4.3.4不能把手伸到风扇防护罩以内和其他有相对运动的任何部位。

4.3.5不允许在设备运行时检修、拆卸任何零部件。

4.3.6设备工作时，人员应远离高压区。

4.4停机

4.4.1正常停机

4.4.1.1 变速箱挂空档。

4.4.1.2 让柴油机怠速运转，最少不低于5min。

4.4.1.3 打开上水阀。

4.4.1.4 打开高压排出管汇通向井口的旋塞阀。

4.4.1.5 打开排水阀。

4.4.1.6 停止柴机运转。

4.4.2紧急停机

4.4.2.1发生下列情形之一,应紧急停机：

1）安全阀泄压

2）发动机或者变速箱异响

3）柱塞泵动力端异响

4）液力端刺水

4.4.2.2紧急停机程序：

1）将变速箱排挡处于空挡位置

2）按下停机按钮,使发动机熄火

4.5操作后的清洗检查

4.5.1在每次施工作业后，按操作前的检查项目逐项进行认真检查。

4.5.2检查泵、液气路系统管路有无渗漏现象，并及时排除。

4.5.3施工作业结束后，必须冲洗管路以及泵内的工作液。