生产计划与调度培训课程

合集下载

生产调度人员培训计划方案

生产调度人员培训计划方案

一、培训目的为了提高生产调度人员的业务素质和综合素质,提升生产调度管理水平,确保生产过程的顺利进行,特制定本培训计划方案。

二、培训对象公司全体生产调度人员。

三、培训时间2023年1月至2023年12月。

四、培训内容1. 生产调度基础知识:包括生产计划、生产组织、生产控制、生产调度等方面的基本概念、原理和方法。

2. 生产调度管理技能:包括生产调度流程、生产调度工具、生产调度协调、生产调度优化等方面的知识和技能。

3. 突发事件处理能力:包括突发事件预防、应急响应、应急处理、应急恢复等方面的知识和技能。

4. 团队协作与沟通能力:包括团队建设、团队协作、沟通技巧、冲突解决等方面的知识和技能。

5. 国内外先进生产调度理念:了解和借鉴国内外先进的生产调度理念和方法。

五、培训方式1. 集中授课:邀请业内专家进行专题讲座,系统讲解生产调度相关知识。

2. 实地考察:组织学员到优秀企业进行实地考察,学习先进的生产调度管理经验。

3. 案例分析:通过分析典型案例,提高学员的实战能力和解决问题的能力。

4. 内部研讨:组织学员进行内部研讨,分享经验,共同进步。

5. 在线学习:利用公司内部培训平台,提供丰富的在线学习资源。

六、培训计划1. 2023年1月-3月:开展生产调度基础知识培训。

2. 2023年4月-6月:开展生产调度管理技能培训。

3. 2023年7月-9月:开展突发事件处理能力培训。

4. 2023年10月-12月:开展团队协作与沟通能力培训。

5. 2023年全年:组织学员参加国内外先进生产调度理念学习。

七、培训考核1. 期末考试:对学员进行理论知识的考核。

2. 实践考核:对学员进行实际操作能力的考核。

3. 综合评价:根据学员的学习态度、学习成果、工作表现等方面进行综合评价。

八、培训保障1. 建立培训档案,记录学员的学习情况和考核结果。

2. 定期组织培训效果评估,不断优化培训内容和方式。

3. 为学员提供必要的培训资料和设备,确保培训顺利进行。

港口生产计划与调度培训

港口生产计划与调度培训

港口生产计划与调度培训概述港口的生产计划与调度是港口管理中至关重要的一环,它直接影响到港口的运营效率和资源利用率。

为了提高港口的整体管理水平,必须加强对港口生产计划与调度的培训,提高港口相关人员的专业能力和素质。

本文档将介绍港口生产计划与调度培训的必要性、培训内容、培训方式以及培训效果评估等方面内容。

必要性港口是连接陆地和海洋的交通枢纽,承担着海运货物装卸、转运、仓储等重要功能。

港口的生产计划与调度直接影响着货物的流通效率和港口的运营效益。

因此,进行港口生产计划与调度培训对于提高港口整体管理水平、提升运营效率至关重要。

只有加强港口人员的培训,提高其专业能力,才能更好地适应市场需求,提高港口竞争力。

培训内容1.港口生产计划的基本概念与原则2.港口生产调度的功能与重要性3.港口生产计划与调度的制定流程4.港口货物装卸操作规范5.港口作业设备操作与维护6.港口应急预案与处置7.港口安全与环保政策培训方式1.理论培训:通过讲座、课堂教学等形式传授相关知识,帮助学员建立相关理论框架。

2.实践培训:组织学员参与实际操作,了解港口生产计划与调度的实际操作流程,提高操作能力。

3.案例分析:通过实际案例分析,让学员了解在不同情况下如何进行生产计划与调度决策,培养学员的分析和解决问题能力。

培训效果评估1.考核策略:定期组织考核,包括理论知识考核、实际操作考核等,评估学员的学习成果和能力水平。

2.反馈机制:收集学员对培训的反馈意见,及时调整培训内容和方式,不断改进培训质量。

3.跟踪评估:对培训后的学员进行跟踪调研,了解培训效果的持续性和实际应用情况,为进一步改进培训提供依据。

结语通过对港口生产计划与调度培训的全面了解,我们可以看到培训对于港口管理水平提升、运营效率提高的重要性。

只有不断加强人员培训与能力提升,港口才能更好地适应市场需求,保持竞争优势。

因此,港口管理者应该高度重视港口生产计划与调度培训,不断优化培训内容和方式,提高培训效果,为港口的可持续发展做出贡献。

生产计划调度要做哪些培训

生产计划调度要做哪些培训

生产计划调度要做哪些培训1. 所需系统知识培训生产计划调度涉及到多种生产管理软件和系统的使用,包括ERP系统、MES系统等。

在进行生产计划调度工作时,操作人员需要熟练掌握这些软件的使用方法和技巧,才能更好地进行生产计划调度工作。

因此,需要对操作人员进行系统知识的培训,让他们了解各个系统的功能和使用方法。

2. 生产工艺知识培训生产计划调度需要对生产工艺有一定的了解,需要了解每个产品的生产工艺流程,生产设备的使用情况等。

在培训中,需要向相关人员介绍企业的生产工艺流程,让他们了解每个工序的特点和要求,为后续的生产计划调度提供基础知识。

3. 设备维护知识培训企业的生产设备是生产的重要保障,设备的维护和保养对于生产计划调度至关重要。

在培训中,需要对相关人员进行设备维护知识的培训,包括设备的日常保养方法、设备故障处理方法等,使其能够及时发现和解决设备故障,确保生产进度。

4. 团队协作培训生产计划调度需要多个部门之间的协作,包括生产部门、设备维护部门、物流部门等。

在培训中,需要加强团队协作的意识和技能培训,让相关部门之间的合作更加紧密和有效,确保生产计划的顺利进行。

5. 急情处理能力培训生产计划调度中难免会遇到各种突发情况,包括设备故障、原材料缺货等。

在培训中,需要加强相关人员的急情处理能力培训,让他们能够快速、有效地处理各种突发情况,保障生产计划的顺利进行。

培训完成后,需要对培训效果进行考核,确保培训的目的得到达到。

只有经过充分的培训和考核,相关人员才能够更好地进行生产计划调度工作,保障生产任务的顺利完成。

同时,生产计划调度是一个需要不断学习和提升的过程,需要不断对相关人员进行进一步的培训和指导,才能不断提高生产计划调度的水平和效率。

生产调度岗位培训计划方案

生产调度岗位培训计划方案

生产调度岗位培训计划方案一、培训目标生产调度是企业生产管理的核心环节之一,其工作负责灵活合理地制定生产计划,调配资源,协调各项生产活动,以满足企业生产经营的需要。

因此,设计一套完善的生产调度岗位培训计划方案对于提升企业生产效率和管理水平具有重要意义。

本培训计划的目标主要包括以下几个方面:1. 理论知识培训:通过课堂培训,使学员了解生产调度的基本概念、原则和方法,并掌握相关的管理工具和技巧。

2. 实践技能培训:通过案例分析、模拟演练等方式,训练学员合理安排生产计划、协调各岗位间的工作关系、应对各种突发事件等实际操作能力。

3. 观念转变培训:帮助学员转变思维定势,增强责任心和主动性,培养协调合作精神,形成团队意识。

二、培训内容1. 管理学基础知识:企业生产管理的基本概念、生产计划与调度的基本原理、生产调度与其他管理职能的关系等。

2. 业务知识培训:生产管理系统、ERP系统等生产调度相关系统的熟练使用;生产主管的基本工作职责,及交叉部门配合,沟通协调等基本工作方式。

3. 实战技能培训:生产排程编制与优化、设备维护与预防性维护、生产进度与生产执行、紧急情况处理流程等。

4. 团队合作能力培训:沟通技巧、协调处理紧急事件的方案编制及团队沟通执行,资源共享等。

5. 市场前瞻能力培训:行业趋势发展预测及在生产调度上的运用,产品计划变更情况,临场管理等。

三、培训方式1. 专业培训机构培训:邀请专业的管理培训机构进行集中式培训,在课程安排上,依据公司具体情况,结合实际生产来设计培训内容,培训时间建议长短分阶段进行。

2. 内部导师制培训:结合实际生产计划,由经验丰富的内部员工担任导师,对新员工进行技术及操作上的培训,新员工可以更快地融入团队。

3. 在岗培训:每个学员在培训结束后,需要在实际工作中应用培训所学内容,不断总结、完善,并与其他同事进行交流与分享经验。

四、培训评估1. 培训前评估:通过面对面、问卷等形式,了解员工对于生产调度相关知识的掌握情况,包括理论知识及实践能力等。

生产调度部门培训计划

生产调度部门培训计划

生产调度部门培训计划一、培训目的生产调度部门作为企业生产运营的关键环节,对于生产计划的执行和生产效率的提升起着至关重要的作用。

因此,为了提高员工的综合素质和业务能力,加强生产调度部门的管理水平,提高生产效率和质量,特制定本培训计划。

二、培训对象生产调度部门全体员工。

主要包括:生产调度员、生产计划员、生产运营管理人员等。

三、培训内容1. 生产调度部门的组织架构和职责分工生产调度部门的基本职能和分工,以及与其他部门的协作关系。

2. 生产调度系统的应用和操作熟悉公司使用的生产调度系统,掌握系统的基本操作技能,包括生产任务下达、进度跟踪、异常处理等。

3. 生产任务分配和调度学习生产任务的分配原则和调度方法,包括生产任务的优先级确定、资源分配等。

4. 生产过程监控与控制熟悉生产过程中可能发生的异常情况及处理方法,掌握监控设备、控制仪表等的使用方法。

5. 生产效率提升技巧学习生产调度优化技巧,包括减少生产中的浪费、提高设备利用率、优化生产流程等。

6. 生产调度部门的沟通与协调加强与其他部门的沟通与协调,解决生产中可能出现的协调难题,确保生产计划的顺利执行。

7. 生产调度部门的管理方法学习生产调度部门的管理方法和工作规范,包括安全管理、品质管理、成本控制等。

四、培训方式1. 理论课程通过专业讲师授课,结合案例分析和实际操作演练,使员工了解和掌握各项培训内容。

2. 实操训练安排员工参与生产调度部门的实际工作操作,让员工在实际工作中学习、练习和应用所学知识和技能。

3. 专题讲座邀请行业内专家开展专题讲座,介绍新技术、新方法,提高员工的专业水平和综合素质。

五、培训周期本培训计划设定为一个月的时间,每周安排2天培训,每天8小时,共计64个课时。

六、培训目标1. 提高员工对生产调度部门职能和组织架构的了解,明确各自的工作职责。

2. 掌握生产调度系统的使用方法,能够独立完成日常调度任务。

3. 提高生产调度员的分析和解决问题能力,能够熟练处理生产中的异常情况。

生产计划与排程培训

生产计划与排程培训

生产计划与排程培训一、培训课程介绍本培训课程旨在帮助学员掌握生产计划与排程的基本原理和技能,进一步提高生产管理水平,优化资源配置,提高生产效率,以适应市场的快速变化和竞争的加剧。

通过系统的理论学习和实践操作,使学员具备设计和执行高效生产计划与排程的能力,为企业节约成本,提高竞争力。

二、培训课程内容1. 生产计划与排程概述- 什么是生产计划与排程- 生产计划与排程的作用和意义- 生产计划与排程的基本要素2. 生产调度原理与方法- 生产调度的目标和原则- 生产调度的方法和工具- 生产调度的效率及其影响因素3. 生产计划与排程的基本步骤- 生产需求分析- 生产资源评估- 生产计划制定- 生产排程实施- 生产执行与反馈4. 生产计划与排程的优化技术- 生产节拍的调整- 生产线平衡与优化- 作业流程改进- 生产能力提升5. 生产计划与排程案例分析- 实际生产计划与排程案例分析- 生产计划与排程的问题及解决方案- 成功的生产计划与排程经验与教训6. 生产计划与排程软件应用- 常用的生产计划与排程软件介绍- 生产计划与排程软件的应用实例- 生产计划与排程软件的应用技巧三、培训对象该培训课程适合生产管理人员、生产计划与排程人员、生产调度人员以及相关管理人员。

四、培训目标通过本培训课程,学员将具备以下能力和技能:1. 熟悉生产计划与排程的基本原理和方法;2. 掌握设计和执行高效的生产计划与排程;3. 能够应对实际生产计划与排程中的问题,并提出解决方案;4. 能够灵活运用生产计划与排程软件,提高工作效率;5. 能够独立进行生产计划与排程工作,并取得良好的成果。

五、培训方式本培训采用理论学习与实践操作相结合的方式进行。

理论学习通过专业讲师授课、案例分析进行,实践操作通过模拟练习、现场实操等方式进行。

六、培训时间与地点本培训课程预计为期3天,时间地点另行通知。

七、培训师资本培训课程将邀请具有丰富生产管理经验的专业讲师授课,同时结合企业实际情况进行案例分析和解答。

生产调度培训教案

生产调度培训教案

生产调度系统培训教材第一章生产调度的概念生产调度就是组织执行生产进度计划的工作。

生产调度以生产进度计划为依据,生产进度计划要通过生产调度来实现。

生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的。

现代工业企业,生产环节多,协作关系复杂,生产连续性强,情况变化快,某一局部发生故障,或某一措施没有按期实现,往往会波及整个生产系统的运行。

因此,加强生产调度工作,对于及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策,使差距缩小或恢复正常是非常重要的。

第二章生产调度工作的作用生产计划和生产作业计划编制出来之后,还仅仅是纸上的东西,要组织计划的实施,把纸上的计划变成现实的可供销售的产品,就需要一个部门去组织实现这项任务,这就是生产调度。

(一)保证生产过程顺利运行,组织实现生产作业计划编制生产计划和生产作业计划,无论考虑多么周密,安排如何具体,也不可能预见到实际生产过程中的一切变化。

实际生产过程中,情况十分复杂,千变万化,有局部的,也有整体的;有内部的,也有外部的;有工艺方面的,也有设备方面的;有主观因素,也有客观因素。

这些问题一旦出现,小则造成生产被动,大则造成生产过程中断,生产停车,计划难于完成。

生产调度就是要及时了解掌握这些影响因素。

组织有关部门、有关人员处理解决这些不平衡因素,消除隐患,以保证生产过程长周期安全运行,保证生产计划和生产作业计划按要求实现。

如果没有生产调度夜以继日的指挥调度,要想及时解决生产过程中随时出现的矛盾,维持生产过程的正常运行,是不可能的。

(二)收集生产动态和有关数据生产调度不仅要组织实现生产计划,而且在组织生产过程中,有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据,需要及时、准确地记录下来,这是一项十分重要的基础工作。

及时准确地记录下这些数据和情况,就能及时地为各级领导、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据,可作为有用的资料保存下来。

调度员培训计划和培训内容

调度员培训计划和培训内容

调度员培训计划和培训内容一、培训目标调度员是企业中非常重要的一员工作人员,他们承担着计划、组织、指挥和控制的重要任务,对于企业的运营效率和顺畅运行起到至关重要的作用。

因此,为了提高调度员的专业素养和能力水平,需要对调度员进行系统的培训,提高其在各种情况下进行计划和组织的能力,以此保障企业的正常运营和高效运作。

二、培训内容1. 专业知识培训(1)公司业务流程和操作规范(2)调度系统的基本使用和操作(3)业务管理软件的使用技能2. 沟通技巧培训(1)良好的沟通与协调能力(2)团队协作能力(3)应急处理能力3. 业务流程培训(1)工作流程的了解(2)各种应急情况的处理方法(3)客户服务流程4. 信息技术应用(1)基础网络应用(2)信息系统使用(3)数据分析技能5. 安全意识培训(1)危险预防和应急处理(2)安全生产知识(3)常见事故处理方法6. 服务意识培训(1)客户服务理念(2)服务技巧(3)服务行为规范7. 紧急事件处理培训(1)危机感知和处理(2)紧急事件应急预案(3)模拟演练8. 责任心培训(1)工作责任心(2)团队责任和合作(3)信守规章制度三、培训方法1. 理论学习通过教材课程、案例分析等形式进行专业知识的学习,加深学员对调度员工作的理解和掌握。

2. 实践操作在实际的工作岗位上进行实际操作和案例练习,加强学员的操作技能和应变能力。

3. 培训沟通通过角色扮演、小组讨论等形式,培养学员的沟通技巧和团队协作能力。

四、培训时间安排1. 培训周期:为期3个月2. 培训时间:每周交替进行一天全天培训,具体时间安排根据学员工作岗位和业务繁忙程度来安排,以不影响正常工作为原则。

五、培训评估1. 培训前考核:对学员进行入职前的基础知识和能力测试,为培训后的评估打下基础。

2. 培训过程中的评估:定期对学员的学习情况和工作表现进行评估,对培训课程进行调整和完善。

3. 培训结束后考核:对学员进行培训结束后的综合考核,评估培训效果和学员能力水平。

生产调度岗位培训计划方案

生产调度岗位培训计划方案

一、培训背景随着我国经济的快速发展,企业对生产调度岗位的要求越来越高。

为了提高生产调度岗位员工的综合素质和业务能力,确保生产计划的高效执行,特制定本培训计划方案。

二、培训目标1. 提高生产调度岗位员工对生产计划的制定、执行、监控和调整能力;2. 增强员工对生产现场管理、设备维护、物料供应等方面的了解和掌握;3. 培养员工具备良好的沟通、协调和团队协作能力;4. 提升员工对安全生产的认识,降低生产过程中的风险。

三、培训对象1. 生产调度岗位员工;2. 生产计划部门相关人员;3. 班组长及以下管理人员。

四、培训内容1. 生产计划基础知识:生产计划的概念、分类、编制原则等;2. 生产调度流程:生产调度的工作流程、职责分工、沟通协调等;3. 生产现场管理:生产现场5S管理、设备维护保养、安全操作规程等;4. 物料供应管理:物料采购、库存管理、领用审批等;5. 生产计划执行与监控:生产进度跟踪、异常情况处理、生产计划调整等;6. 团队协作与沟通:团队建设、沟通技巧、冲突解决等;7. 安全生产知识:安全生产法规、事故案例分析、安全操作技能等。

五、培训方式1. 内部培训:邀请企业内部有经验的工程师、主管等进行授课;2. 外部培训:邀请行业专家、培训机构进行授课;3. 实地考察:组织员工参观优秀企业,学习先进的生产调度经验;4. 案例分析:通过实际案例分析,提高员工解决实际问题的能力;5. 考试考核:对培训内容进行考核,确保培训效果。

六、培训时间1. 培训周期:6个月;2. 每月集中培训1周,共计6周;3. 每周培训5天,共计30天。

七、培训考核1. 培训期间,对学员进行考勤、考核;2. 考核形式:理论考试、实际操作、案例分析等;3. 考核合格者颁发培训合格证书。

八、培训预算1. 培训费用:包括讲师费、场地费、资料费等;2. 预算:根据实际情况进行测算。

九、组织实施1. 成立培训工作领导小组,负责培训工作的组织、协调和监督;2. 明确培训责任,确保培训计划的顺利实施;3. 加强培训效果评估,及时调整培训计划,提高培训质量。

生产排产与调度培训

生产排产与调度培训

生产排产与调度培训一、培训目的和生产排产与调度是企业生产运营中至关重要的环节之一,涉及到资源的合理配置、生产计划的制定和执行、以及生产任务的调度等方面。

一套有效的生产排产与调度体系可以帮助企业提高生产效率、降低成本,达到优化生产资源利用的目标。

为了帮助企业提升生产排产与调度的能力,本培训将向参训人员介绍生产排产与调度的基本概念、方法和工具,使其能够熟悉相关流程和工作内容,掌握生产排产与调度的核心技能,提高企业的生产管理水平。

二、培训内容1.生产排产与调度概述–生产排产与调度的定义和重要性–生产排产与调度的目标和原则–生产排产与调度的基本流程2.生产排产与调度方法–排产计划确定的方法和指标–排产计划调整的方法和策略–生产任务调度的方法和技巧–生产资源的合理配置和利用3.生产排产与调度工具–生产排产与调度软件的选择和应用–生产排产与调度的信息化管理平台–生产排产与调度的数据分析和决策支持系统4.生产排产与调度案例分析–实际生产排产与调度案例的介绍和分析–生产排产与调度中常见问题的解决方法5.生产排产与调度的优化–生产排产与调度的改进方法和策略–利用信息技术提升生产排产与调度效率–生产排产与调度的持续改进和精益生产管理思想三、培训对象本培训适合企业中从事生产管理和生产调度工作的相关人员,包括但不限于生产主管、生产计划员、生产调度员等。

参训人员需要具备一定的生产管理基础知识,并且对生产排产与调度有一定的了解和需求。

四、培训方式和时间本培训设定为面授培训方式,预计培训时间为2天。

培训将采取讲授和案例演示相结合的形式,旨在让参训人员能够更好地理解和掌握生产排产与调度的知识和技能。

五、培训效果评估培训结束后,将组织参训人员进行培训效果评估。

评估方式主要包括问卷调查和实际操作能力测试,以便评估培训的效果和参训人员的学习成果。

六、培训师资力量本培训将由具备丰富实践经验和专业知识的生产管理专家担任讲师,他们将通过案例分析和互动讨论的方式,为参训人员提供高质量的培训内容和实用的培训经验。

生产计划管理培训课程

生产计划管理培训课程

生产计划管理培训课程一、培训目标1. 培养生产计划管理人员的系统思维能力,加强对生产调度和计划编制的理解。

2. 提高生产计划管理人员的沟通协调能力,加强与生产、采购、运输等部门的有效沟通和协调。

3. 强化生产计划管理人员的责任意识和执行力,加强对生产计划的执行和监控。

二、培训内容1.生产计划管理概述:介绍企业生产计划管理的基本概念、目标和意义。

2.生产计划编制:讲解生产计划编制的流程、方法和技巧,包括市场需求预测、生产资源评估等。

3.生产调度与控制:深入解析生产调度的原则和方法,讲解生产进度监控与分析。

4.生产计划管理软件的运用:介绍常用的生产计划管理软件的操作技巧,提高生产计划编制和执行的效率。

5.案例分析与讨论:以实际案例为基础,进行相关理论知识的深入讨论和分析,加深学员对生产计划管理的理解。

三、培训方式1.专家授课:邀请产业领域的专家学者授课,讲解最新的生产计划管理理论和实践。

2.案例讨论:引导学员以实际案例为基础展开讨论和分析,增强培训的实用性和趣味性。

3.现场体验:安排学员到一线生产现场进行参观和实践,了解生产计划管理在实际生产中的运用。

四、培训成效评估1. 考试评测:对培训课程的学员进行考试,检验培训效果和学员掌握程度。

2. 实际操作:要求学员在培训结束后在实际工作中应用所学知识,实时监控并评估效果。

生产计划管理培训课程的开展,对于提高企业生产计划管理人员的素质和能力具有重要意义,有助于提升企业的生产效率和竞争力。

通过培训,学员将掌握生产计划管理的基本理论和实践技能,为企业的发展和运营提供有力的支持。

生产计划管理培训课程的开展是企业管理的一项重要举措,通过培训可以帮助企业提升生产效率,降低生产成本,提高产品质量,提高客户满意度,从而增强企业的竞争力。

培训内容的设计应该充分结合实际情况,从理论到实践全方位地覆盖生产计划管理的各个环节。

除了我之前提到的培训内容外,还可以补充以下几个方面:6. 物料控制与库存管理:介绍物料控制和库存管理的基本原则,包括物料分类、订货策略、定量计划、物料移动、库存监控等内容。

生产计划与生产调度流程课件(PPT 174张)

生产计划与生产调度流程课件(PPT 174张)
i=1
因此本例中Tbs为:
tw为每相邻两工序间较短的 工序时间
Tbs =4×(10+5+20+15)- (4-1)×(5+5+ 15) =125min
25
选择移动方式应考虑的因素
上述三种移动方式,是工艺加工过程中组织各工序在时间上相互衔接的基本 形式从生产加工时间看,平行移动方式最短,平行顺序移动方式次之,顺序移动
2. 确定需求节拍时间
3. 绘制流程关系图 4. 对所有流程单元完成观察 表 – 识别所有无附加值的 浪费 – 累加并确认操作时间 5. 绘制生产周期 / 节拍时间 图

– 4.
完成标准作业组合表
多技能培训计划矩阵表
创建新的生产周期 / 节拍时间 状图
5.
完成作业单元设计
17 17
定义关键工艺路径
1. 顺序移动方式 2. 平行移动方式 3. 平行顺序移动方式
19
1. 顺序移动方式
• • • 一批产品在前道工序全部完工后,才整批地送到后道工序加工。 此移动方式的特点是产品在各道工序之间是整批移动的,即一批次的产品 在前道工序全部加工完后,才送到后道工序进行加工 此方式的生产时间的组织与计划工作比较简单,由于一批产品是集中加工 、集中传输的,所以有利于减少设备的调整时间,提高工效。但将产生等 待时间,导致加工时间的延长及生产周期的延长。此方式较适应产品批量 不大、单件作业时间较短的情况。
X A B E
C O
D P
R
14
BOM定义的理解
结构层次 0
10000
方桌
件 1.0
X
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销
11000
12000

港口生产计划与调度培训课件.pptx

港口生产计划与调度培训课件.pptx

1 ◎ 4 Ф 1
Ф
Ф
◎Ф
3
7 16
5 10
13 Ф
29 ◎
3 6
例图5-2
13 10 21 Ф ◎
对图5-2,按下列方法寻找能覆盖所有0元素的最少直线 数目的集合。
(1)对没有◎的行打√ ; (2)在已打√的行中,对Ф所在列打√ ; (3)在已打 √的列中,对◎所在行打√; (4)重复(2)和(3),直到再也找不到打 的行或√列 为止;
密度表反映码头月度总的船舶靠泊情况,显示每天抵 港船舶的船名、航次等。计划表包括船名、航次、航线、 经营人、抵港时间、离港时间、进出口箱量等内容。
(2)月度吞吐量计划编制步骤 根据各船公司提供的“航线船期表” ,结合集装箱
码头通过能力,并参考有关历史资料编制而成。 编制的具体步骤:
一、通过有关计划平衡会议,收集编制计划的资料。
(4)泊位确报。向集团公司调度室汇报下个昼夜的生产作 业预编计划,经集团公司安排好引水、拖轮、港监等后, 于下午13:00前,向码头下达船舶开靠时间、泊位确报。
(5)审定确认。码头计划员按照船舶开靠时间、泊位确报, 安排昼夜工班作业路、作业机械、劳动力、工班箱量、吨 位等,经码头下午15:00生产调度平衡会议讨论、修正、批 准后,即作为正式计划组织实施。
保证装卸、运输、储存等各项活动的顺利进行; (3)检查和总结各生产作业计划的完成情况以及安
全质量情况。
2、现场生产制度 港口企业除在集团公司和码头公司两层设有生产调度
机构外,还在生产现场配有值班调度人员和单船指挥员, 负责生产现场的直接组织和指挥工作,即现场生产调度。
现场生产调度以昼夜生产作业计划为依据。
16 10 29 0 6

港口生产计划与调度培训

港口生产计划与调度培训

港口生产计划与调度培训1. 引言港口是国际贸易的重要节点,有效的港口生产计划与调度对于提高港口生产效率和经济效益具有重要意义。

本文档旨在介绍港口生产计划与调度的基本概念和方法,并提供相关培训,帮助港口管理人员和相关从业人员提升其专业知识和技能。

2. 港口生产计划概述港口生产计划是指根据港口的资源情况和需求预测,合理安排港口生产活动的全过程规划。

港口生产计划包括船舶调度、装卸作业安排、设备资源分配等内容,旨在实现港口生产活动的高效运行和资源的最大利用。

3. 港口调度原理港口调度是指根据港口生产计划,合理安排船舶的到港时间、离港时间以及装卸作业的顺序和时长。

港口调度需要考虑多个因素,包括船舶货物装卸能力、设备资源利用率、航线需求等,确保港口的生产活动按照计划有序进行。

4. 港口生产计划与调度方法4.1 船舶调度方法船舶调度方法包括静态调度和动态调度两种。

静态调度是指在船舶到港前进行的调度,包括船舶到港顺序、停泊位置、装卸作业时间等的安排。

动态调度是指在船舶到港后根据实际情况的调整,确保港口的生产活动高效进行。

4.2 装卸作业安排方法装卸作业安排方法包括顺序调度和并行调度两种。

顺序调度是指按照先来先服务的原则,安排船舶的装卸作业顺序。

并行调度是指同时安排多个船舶的装卸作业,以提高装卸作业的效率和资源利用率。

4.3 设备资源分配方法设备资源分配方法包括贪心算法和优化算法两种。

贪心算法是指根据当前的资源情况,选择最优的设备资源分配方案。

优化算法是指根据港口的生产需求和设备资源的特性,利用数学模型和算法求解最优的设备资源分配方案。

5. 港口生产计划与调度培训内容本次培训将包括以下主题: - 港口生产计划与调度的基本概念和原理介绍 - 船舶调度方法和装卸作业安排方法的详细讲解 - 设备资源分配方法的应用和实践 - 港口生产计划与调度案例分析和实践操作 - 港口生产计划与调度的挑战和发展趋势讨论6. 培训效果评估在培训结束后,将进行培训效果评估,通过问卷调查等方式,收集学员对培训内容的掌握情况和满意度。

车间计划调度培训

车间计划调度培训

车间计划调度培训一、背景介绍在现代工厂生产中,车间计划调度是一个至关重要的环节。

它直接影响着生产效率、生产成本和产品质量。

一个有效的车间计划调度能够使得生产线充分利用,提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本,提高产品质量。

因此,车间计划调度培训对于企业来说是非常重要的。

二、培训目标1. 了解车间计划调度的基本概念和原则2. 掌握常用的车间计划调度方法和工具3. 学习如何制定合理的生产计划和调度安排4. 掌握如何配备合适的生产资源5. 学习如何应对生产中的各种突发情况6. 提高员工的计划调度意识和能力三、培训内容1. 车间计划调度基础知识- 车间计划调度的定义、作用和原则- 车间计划调度的基本流程和环节- 车间计划调度与生产效率的关系- 车间计划调度与产品质量的关系2. 车间计划调度方法和工具- 制造资源计划(MRP)技术- 与供应链管理(MRP)技术的联系- 进度计划排程(Scheduling)技术- 使用计算机软件进行车间计划调度3. 生产计划和调度安排- 生产计划的制定方法和原则- 车间调度安排的制定和执行- 在生产计划中考虑产品特性和市场需求4. 生产资源配备- 员工、机器和原材料的合理配置- 如何评估生产资源的利用率- 如何提高生产资源的利用率5. 应对生产中的各种突发情况- 如何应对生产线故障和设备维修- 如何应对原材料和零部件供应中断- 如何应对订单变更和生产紧急情况6. 培养员工的计划调度意识和能力- 培养员工对计划调度的重视- 培养员工的计划调度意识- 培养员工的计划调度能力四、培训方式1. 理论培训:通过讲座、课堂教学和案例分析等方式,讲解车间计划调度的基本概念和方法。

2. 实践培训:通过参观优秀企业、举办实际操作和模拟演练等方式,帮助学员加深对车间计划调度的理解和掌握。

3. 讨论交流:通过小组讨论、学员互动和专家诊断等方式,促进学员之间的交流和学习。

五、培训目标1. 培训期望达到的效果- 学员对车间计划调度的基本概念和方法有良好的理解和掌握- 学员能够应用所学知识解决车间计划调度中的问题- 学员具有良好的计划调度意识和能力2. 培训之后的评估- 通过考试和实践培训评估学员的掌握情况- 通过学员的实际应用和效果评估培训的成效六、培训计划1. 培训时间:三天2. 培训地点:公司会议室3. 培训方法:理论培训+实践培训+讨论交流4. 培训内容:- 第一天:车间计划调度的基本概念和方法- 第二天:生产计划和调度安排+生产资源配备- 第三天:应对生产中的各种突发情况+ 培养员工的计划调度意识和能力5. 培训人员:公司内外专家、管理人员、相关部门负责人和员工七、培训效果评估1. 通过考试和实践培训来评估学员的掌握情况2. 通过学员的实际应用和效果评估培训的成效八、总结在现代企业生产中,车间计划调度是至关重要的一个环节,它直接影响着生产效率、产品质量和生产成本。

生产计划调度员培训

生产计划调度员培训

生产计划调度员培训为了提高生产计划调度员的工作效率和质量,许多企业都会进行培训,以提升员工的技能和素质。

这篇文章将介绍生产计划调度员的培训内容和方法,以及一些培训的注意事项。

一、培训内容1. 生产流程和设备的认识:生产计划调度员需要对生产流程和相关设备有深入的了解,包括生产线的运行原理、设备的作用和性能参数等。

只有对生产流程和设备有充分的了解,才能更好地进行排程和调度工作。

2. 生产计划的编制:生产计划调度员需要学习如何进行生产计划的编制,包括生产任务的分解、生产周期的确定、生产资源的调配等。

培训课程可以通过案例分析、实例操作等方式,帮助员工掌握生产计划编制的方法和技巧。

3. 应急处理能力的提升:生产计划调度员需要具备应对突发情况的能力,比如设备故障、人员调配等。

培训课程可以通过模拟演练、实战训练等方式,帮助员工提升应急处理能力,保证生产线的稳定运行。

4. 团队协作和沟通技巧:生产计划调度员需要和各个部门进行紧密的协作和沟通,因此他们需要具备良好的团队协作和沟通技巧。

培训课程可以通过团队建设、沟通技巧培训等方式,提高员工的团队协作和沟通能力。

5. 管理技能的提升:生产计划调度员需要具备一定的管理能力,包括时间管理、资源管理、人员管理等。

培训课程可以通过案例分析、领导力培养等方式,提高员工的管理技能。

二、培训方法1. 课堂培训:通过专业的培训师授课,讲解相关的理论知识和技能要点,提高员工的专业素养和实践能力。

2. 实践操作:通过实际的操作和演练,帮助员工掌握生产计划调度的具体操作技能,提高他们的工作效率。

3. 多种形式的培训:可以采用多种形式的培训,比如现场参观、案例分析、团队合作等,以提高员工的学习兴趣和培训效果。

4. 网络培训:通过网络教育平台或视频培训等方式,提供灵活的学习时间和方式,方便员工进行学习和提高。

三、培训注意事项1. 根据员工的实际情况进行培训安排,制定个性化的培训方案,提高培训的针对性和实效性。

生产调度培训计划

生产调度培训计划

生产调度培训计划
一、前言
生产调度是企业生产管理中至关重要的一环,它直接影响到生产效率和产品质量。

为了提高生产调度人员的专业水平,我们制定了以下培训计划。

二、培训目标
通过本次培训,旨在提升生产调度人员的职业能力和技能,使他们能够独立完成生产调度工作,提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量。

三、培训内容
1.生产调度概述
–生产调度的定义和重要性
–生产调度与生产计划的关系
–生产调度的基本流程
2.生产调度工具与软件的应用
–使用ERP系统进行生产调度
–生产排程软件的使用方法
–Excel在生产调度中的应用技巧
3.生产调度实践案例分析
–不同行业的生产调度案例分析
–生产调度中常见问题及解决方法
4.生产调度的优化与改进
–如何优化生产排程
–生产调度中的瓶颈分析与改进
四、培训方式
本次培训将采用在线直播的方式进行,参训人员可以通过电脑或手机随时随地参与培训,提高培训的灵活性和便利性。

五、培训时间安排
本次培训将持续5天,每天2个小时,培训时间为每天上午9点至11点。

六、培训考核
为了确保参训人员的学习效果,培训结束将进行考核,通过考核者将颁发结业
证书。

七、培训师资
本次培训将邀请具有丰富生产调度经验的专业人士担任讲师,保证培训质量。

八、总结
通过本次培训计划,相信能够为企业的生产调度人员提供一次有益的学习机会,帮助他们提升工作技能,提高工作效率,为企业发展做出更大的贡献。

以上是生产调度培训计划的具体内容,希望广大生产调度人员积极参与,共同
提升生产管理水平。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
按预先制定的提前期,用无限能力计划法编制作业计划。
APS先进计划调度
基于约束理论 能够处理生产类型和工序约束 自动的,可视化的作业计划
TOC约束理论一
“约束资源”, “瓶颈” 约束资源决定企业有效产出与库存
企业有效产出受到企业的生产能力和市场的需求量的制约 “非约束”应与“约束”同步
假设有A、B、C、D四种零件,都需要进行先车后铣,其加工时 间如表所示。
零件名称 A B C D
合计
车床工时(时) 15 8 6 12 41
铣床工时(时) 4 10 5 7 26
甘特图
M1 (车床) 0
M2 (铣床) 0
(A,1,1)
(B,1,1) (C,1,1)
(D,1,1)
15
23
29
41
(A,2,2)
开始 占用约束:每台机床同一时间只能加工一个产品的某个工序,每
道工序需要在一台给定的机器上非间断地加工一段时间
决策:工序分配给机器上某个时间段 Jijk Sijk Tijk 目标:总加工时间最短的调度
Job-shop问题
JSP是一类满足任务配置和顺序约束要求的资源分配问题,是最困难 的组合优化问题之一。
任务1
A设备
B设备
任务n
C设备
生产的柔性: 设备使用的柔性 设备安排的柔性 调度决策内容包括: 分配决策(工件的加工次序) 时间决策(工件的各工序的加工时间) 路径决策(工件的工序的设备分配)
D设备
Flow-shop调度问题
n个工件在m台机器上加工,一个工件分为n道工序,每道工序 要求不同的机器加工。
库存水平只要能维持“约束”上的物流连续稳定即可 “非约束”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“约
束”决定的。 “约束”上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失。 “非约束”节省的一个小时无益于增加系统有效产出。
APS约束类型
资源约束 a,单一资源 b,无限资源 c,并发资源 d,共享资源 e, 可调整共享资源 顺序约束 库存约束 特别约束
双向计划或瓶颈计划,先安排约束资源上加工的关键 件的生产进度计划,以约束资源为基准,把约束资源 之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺序、推 动的方式排定,并进行一定优化,接下来编制非关键 件的作业计划。
n个工件在m台机器上的加工顺序相同,工件在机器上的加工 时间是给定。
问题目标:求个工件在机器上最优的加工顺序,使最大流程时 间最小。
设备
产品
P1
M1
M2
M3
M4
P2
流水车间调度问题,常用 n / m / F / cmax表示,即个n工件/m台机
器/流水车间/最大流程时间。
Flow-shop问题示例
切换时间最小。 (1) 单机调度问题 (2) 并行机调度问题 (3) Job-shop调度问题 (4) Flow-shop调度问题 (5) Open-shop调度问题
Job-shop问题
给定一个工件的集合P和一个机器的集合M 每个工件包括多道工序 Ji={Pi1 ….. Pik} 每台设备可以多个加工任务JMi={J(1) ….. J(li) } 约束: 顺序约束:同一个产品的有序工序对必须在前一工序完成后才能
执行中的意外即动态调度可由车间进行有限的局部调度,但当 其影响到生产计划时,只能反馈至计划部门,由计划部门统一 调整。
车间作业调度的特点
离散制造过程中,工件生产时间较短,工件切换加工成本 低但库存成本很高。
主要解决多个产品对设备的争用问题。 目的在于寻找最优的设备加工任务次序,使得等待时间与
生产控制的主要内容是作业计划与动态调整,它称为车间调度问 题。包括两个方面:
其一为静态调度,产生一个初始调度;
其二为意外事件发生后,进行调度的修改与调整即动态调度。
MRP II内主要采用启发式规则进行作业调度与优先级控制,提 供一个建议的作业计划,在订单下达时,包括开工日期与完工 日期,但已考虑了时间余量,因此,车间调度有一定的缓冲余 地。
(B,2,2) (C,2,2)
(D,2,2)
15 19 23
33 38
48
调度结果甘特图
优化调度结果:
B,1,1)
M1
(车床)0
8
M2 (铣床)0
(D,1,1) (C,1,1)
(A,1,1)
(B,2,2)
20 26 (D,2,2) (C,2,2)
18 20 27 32
41 (A,2,2)
41 45
调度问题不同特点
Flow-shop 问题中各个产品的生产路径相同,产品加工工序的 顺序与设备的顺序对应,因而某个设备的加工任务顺序就表示 产品的加工顺序。
Job-shop问题中各个产品的加工路线并不相同,设备上加工任务 与总的加工任务矩阵无对应关系,即使产品数量与设备数量确 定,也不能确定所有的加工任务,存在路径选择问题。
APS计划算法一
有限能力计划 a,算法顺序计划 b,向前顺序计划 c,向后顺序计划 b,双向计划或瓶颈计划
基于模拟的计划 基于模拟规则产生一个优化的计划
APS计划算法二
向前顺序计划固定了开始时间,决定结束时间,也许 会违反完成日期。
向后顺序计划固定结束时间,决定开始时间,产生一 个不会延迟的计划,然而,计划也许有不可行的开始 时间。
Production Planning and Scheduling
生产计划与调度
浙江大学系统工程研究所
OUTLINE-Production Schedulபைடு நூலகம்ng
1. 离散制造过程(APS) 2. 流程工业(间歇与连续) 3. 生产调度数学模型 4. 调度问题优化方法 5. 智能调度方法
离散制造过程生产调度
对于Flow-shop,若给定某一个产品生产次序,则可以计算出 所有工序的完成时间以及等待时间,而对于Job-shop,由于它 存在路径选择问题,即使给定产品生产次序,也无法计算。
实际调度问题
“因为瓶颈工序在不断变化,我们如何知道瓶颈在那里?” “能否自动分配工序? 自动调配人力,设备能力?” “在插入急单时,能否自动根据目标重排计划,一些定单
自动延迟,一些定单自动提前?” “能否对采购延迟,生产的延迟, 设备的故障, 人员的
效率等意外快速响应,及自动进行模拟,调整?”
ERP作业计划
ERP(MRPII)制定作业计划的方法一般包括以下几个步骤:
1、确定批量; 2、计算提前期; 3、安排优先权,安排作业计划; 4、根据能力限制调整作业计划,再重复前三个步骤。
相关文档
最新文档