煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项正式版

煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项正式版
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项

正式版

煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项正式版

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安装前的准备

1:技术性准备

a:要求地测科放出机巷皮带中心线及

皮带机头滚筒中心线 ,定出皮带基础高

度。皮带中心线要求每间隔50米给一个

点。

b:准备好皮带安装技术资料。

2:设备准备:需安装的皮带各部件必

须检修完好且数量够。

3:工器具准备:施工用工器具必须准

备齐全。

4:人员准备:施工人员必须有专人负

责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。

二、安装方法:

1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带

2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。

3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要

求。

三、安全技术措施

1、运输方法

采用5T电机车和JD-11.4绞车配合运输,5T及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。

2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:

A起吊工器具必须完好齐全。

B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。

C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。

D起吊工具器必须有专人检查。

3、穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。

4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。

5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理

——此位置可填写公司或团队名字——

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流

一、说明 根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述: 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”)。 2、施工地点: 四采下部运煤巷。 3、施工人员: 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。 4、施工时间: 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作: 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光信号齐全、灵敏、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,

确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1:安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法: 1)将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好, 2)将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。 3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部(即电机减速箱)的顺序逐次安装机头架。 4)组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。 5)用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。 6)接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。 7)机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8)对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。 3、安装质量要求: 1)全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵活可靠。 2)零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3)减速箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。 4)皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。

可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(已执行)教材

云南小发路煤矿 井下可伸缩带式输送机运输及安装安全技术组织措施 编制: 审核: 施工单位:机电部 二0一二年四月七日

审批意见 会审单位及人员签字: 生技部:年月日机电部:年月日安监部:年月日调度部:年月日通防工区:年月日 生产矿长:年月日 安全矿长年月日 总工程师:年月日

施工安全措施贯彻记录

目录 一、概况…………………………………… 二、施工前的准备……………………………… 三、可伸缩皮带机运输路线…………………… 四、施工方法及步骤…………………………… 五、安装及试运转注意事项……………………… 六、安全注意事项及安全保证措施…………………… 安全注意事项………………………………… 安全保证措施………………………………… 七、劳动力安排…………………………………… 八、时间安排……………………………………… 九、主要施工工具、材料一览表…………………

一.概况 云南小发路煤矿3101采面已经形成,需及时安装四部带式输送机进行运输;安装皮带型号及长度如下: 1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度100m; 2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度500m; 3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度550m; 4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度210m; 5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小,因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分(具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表),每大部分又可具体分解以便运输下放。 为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行,做到“快速、优质、安全”,确保工程按时完成特编写本措施,以利指导施工。 二.施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施; 2.按施工要求备齐施工工具、材料等; 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量,保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线,以便设备上下井正常运输; 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊,组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。 5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂,锚杆深度不小于

皮带机安装施工方案

山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装 施工方案 大同塔山工程项目部 二O一O年四月

施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)

1、编制依据: 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况: 本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程,位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条,皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓,然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成,其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备: 3、1基础验收: 土建施工队先把基础进行定位放线,写好工序交接单,注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续,其记录应附有基础标高及中心线,所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比,对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收: 设备运到现场后,施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单,对设备进行清点,检查设备是否齐全,有无损坏。检查完毕合格后,应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全,规格、型号

运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度,井下-358运输大巷(平巷)需安装DSJ800皮带一部,为了保证施工安全和安装顺利完成,特制定本措施。 二、施工组织 施工单位:机安工区 施工地点:-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间:20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员:机安工区全体下井人员 安全负责人:侯祥仲 施工负责人:高根启 三、安装前得准备

1、技术性准备:①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度,皮带中心线要求每间隔50米给一个点,施工人员严格按线施工,保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备:需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备:安装前将轨道拆除,移至不影响施工地点,并验收现场条件,满足安装要求后方可安装。 四、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞,顶板有锚索的地方,用锚索锁具牢固锁住吊具,10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带,皮带架安装好后人工

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

皮带驱动装置安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8298 (解决方案范本系列) 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务,特制定本安全技术措施,便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥: 副总指挥: 指挥部成员: 安装人员: 二. 施工时间: 三. 施工地点: 四. 施工单位: 五、施工技术措施:

1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理,并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装,认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线,将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合,要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点,并按照安装顺序摆好,安装皮带机头时,首先找正皮带机头

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交

煤矿皮带机安装及防护措施

皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米,为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输,决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机,皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点:11203采煤工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人: 技术负责人: 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好

小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。 9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场。

皮带机安装安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机安装安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带机安装安全技术措施(最新版) 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;

2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控

大倾角皮带机安装方案

大倾角皮带机安装方案[C1] 机电安装分公司中钢项目部梁晓军 工程概况:山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机,以返矿皮带机为例,胶带机型号:DJC-6563带宽650mm,带速1.25m k,水平距离13.85m,提升高度13.9m,倾角90度,机型“S”,驱动装置:电动滚筒(外置电机)H=11kw带逆止器,胶带:B650(6+1)P×4.5×1.5波状挡边环形带,拉紧形式:螺旋拉紧装置,行程S=800mm,总重量约7.5吨,施工工艺流程及操作要点。 大倾角皮带机安装流程如下:基础复测及交接验收-设备构件清点及运输到位-头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位,焊接-皮带吊装并敷设-皮带支架安装验收-送电调整皮带跑偏-皮带机附 件安装及螺栓紧固-皮带机或运转验收合格。 在这里说明一下,大倾角皮带机安装控制的重点有两个:1、头尾架,凹凸弧段机架的安装定位(三要素:水平,标高,中心线),焊接,对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平,标高、中心线要严格控制,并做详细记录。2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。 1、基础复测及交接验收 基础复测是安装皮带机的第一步,也是关键的一步,基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收,实测水平、标高、中心线。 2、设备构件清点及运输到位 皮带机构件普遍比较零乱,包括头架、尾架、凹凸弧段机架外,其余如中间架、槽形托辊架、托辊,密封罩数量多,较零乱,需仔细清点。所有构件清点清楚后要运输到位。 3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接

首先,安装时要通过找土建中心线,确定定位点,然后在机头做一个线架,利用线坠,通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助,用一条钢线做皮带定位中心线。安装时,调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准,偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示,并做好详细记录 4、皮带吊装及敷设 大倾角皮带是无接头整条环形皮带,鉴于皮带的特殊性,安装时要清楚皮带的重量,提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符,根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带,利用无缝钢管辅助吊装,起吊时,钢丝绳吊钢管的两头。另外,起吊皮带前,先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架,并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开,待皮带吊装到位后,把皮带穿到滚筒里,然后紧固螺栓紧固件,皮带敷设完毕。 大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下 大倾角皮带支架安装验收记录 6、皮带运转、调整皮带跑偏

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation

皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排,我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机;为确保安装期间安全生产,特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外,还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有:机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1: 表1 序号 名称 数 量 重 量 (t) 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好,部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀,磨损等情况。螺丝、销必须编号,特殊管理与运输。 3、吊装前,认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等,排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后,停吊检查各部件无问题后,可继续提吊,不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时,找准设备重心。均匀缓慢提起,下放时要均匀缓慢落下,松钢丝绳要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好(目的

皮带机安装方案

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机,分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米,单机最长为83米。 设备一览表

二、编制依据 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 、施工方法 皮带机安装采用散装就位,按照厂家随机资料现场组装,另外要求有设备制造厂家来人指导。 、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书; a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况; d、设备附件应作好标识妥善保管,严防变形、锈蚀、错乱和丢失; 、设备安装施工前,必须进行基础的交接验收。 工技术资料。

a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁; b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方; c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm,斜度为1/20~1/10; 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间,垫铁组的高度一般为30-60mm; mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块深入设备底面的长度,均应超过地脚螺栓,若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部; ±20mm。 ±,高低差不应大于间距的2/1000;机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距 机架组装示意图 A:带宽>500mm,且带长>20m 允许偏差为25mm,测量长度为7m。 B:带宽≤500mm,且带长≤20m 允许偏差为25mm,测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温,经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶,且其强度应达到输送带本体强度的85%~90%。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时,两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定,若无设备技术文件,均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正,电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定:,若设备技术文件无规定时应符合如下要求:

皮带下山带式输送机安装安全技术措施

地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位:运输队 编制人: 编制日期:2017年7月8日

一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井,整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求,保证以后安全生产,特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下: 皮带机:DTL100/100/2*450S

二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间:根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 (1)提前察看运输路线,清楚巷道障碍物 (2)按照先运输中间部件,在运输机尾架,最后运输机头架的顺序依次运输。 (3)皮带安装所需材料放在龙门吊下放,龙门吊下设有轨道,使用平板车进行运输。 (4)运输前对所用工器具进行检查,严禁使用不合格工器具,必须对施工地点接上信号或对讲机,保证施工地点能随时与绞车司机联系。 (5)先运输带式输送机中间部件及小件,用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下,然后进行装车。装车时摆放整齐,然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口,然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部,然后采用先将机头、机尾架进行拆散,然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时,机头机尾基础处巷道上设有锚索,用5T倒链挂在锚索上,用钢丝绳扣穿过机头机尾架,然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 (6)绞车司机必须持证上岗,操作严格按照绞车信号标准执行。 (7)管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米,为满足1211对 拉采煤的运输,决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩 皮带机,皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工 安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间:20xx年7月15 日--7 月22 日 三、安装地点:1211工作面运输巷 四、施工组织: 施工负责人:、、 技术负责人:、、、、 五、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

皮带机安装方案

皮带机安装方案 1 2020年4月19日

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 2 2020年4月19日

一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机,分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长493.3米,单机最长为83米。 设备一览表 二、编制依据 2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 3 2020年4月19日

2.3、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工方法 皮带机安装采用散装就位,按照厂家随机资料现场组装,另外要求有设备制造厂家来人指导。 3.2、施工工艺程序及技术措施 3.2.1、施工工艺程序 3.2.2、安装前的准备 3.2.2.1、安装前的资料应齐全,其包括如下内容: a、设备总平面布置图、设备装配图和部分零部件图; b、设备产品合格证、使用说明书; 3.2.2.2、设备验收,应甲乙双方共同开箱检查,其包括以下内容: a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况; b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具; c、检查设备是否有表面缺陷,并及时作好记录; 4 2020年4月19日

d、设备附件应作好标识妥善保管,严防变形、锈蚀、错乱和丢失; 3.2.3、基础验收 3.2.3.1、设备安装施工前,必须进行基础的交接验收。 3.2.3.2、基础移交前,基础施工单位应办理中间交接记录、测量记录及其它 施 工技术资料。 3.2.3.3、基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线,相应的建、构筑物上应标有坐标轴线。 3.2.3.4、按土建基础图及设备技术文件,对基础的各项尺寸和位置进行复核检查,其尺寸及位置偏差应满足下表要求: 3.2. 4.1、当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的数量和位置,应符合以下 要求: a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁; b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座 5 2020年4月19日

皮带安装安全技术措施

编号:AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation

皮带安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井,地面原煤仓2个,总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要,决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要,对地面生产系统作适当调整,原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量: 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮

8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导:周成平顾明云 组长:李广海 副组长(兼安全负责人):殷召峰 技术负责人:韩涛 机械安装负责人:赵恒军 电气安装负责人:王超 施工人员:孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 (一)、技术性准备 1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

皮带机安装标准

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情 况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优 化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的 原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规及技术标准: 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98 2.2 工程测量规GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规GB50234-98 3、海诺建设机械集团提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注:按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规进行验收。验收时

要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规要求。 基础验收标准: ①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm,全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法(即流动灌浆方法)进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法,流动灌浆使用高强

皮带拆卸安装安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆卸安装安全技术措 施正式版

皮带拆卸安装安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章工程概述 由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全,特制定以下安全技术措施。 第二章设备的安装 皮带安装方法 1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。 2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。 3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。

4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。 5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上,安装托滚。 第三章设备的运输 一、设备运输方式及工具 采用装载机和电瓶铲车运输,488电瓶铲车, FBZ-30装载机。 二、设备运输路线 4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。 三、设备的装卸: 1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。 2、皮带用人工拆卸。

3、488型铲车的装卸方法 4、装车:在设备上提前栓好钢丝绳扣,放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下,用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上,尽量使设备重心靠近车辆载物中心,用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。卸车:设备运到指定地点,放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。 第四章劳动组织及施工进度 1、在皮带安装期间,机电队长统一指挥和调度,及时协调、解决出现的问题。 2、为了保证按期完成拆卸任务,责任到人,安装时,要做到:“三定、四包”,三定指定任务、定人员、定时间,

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