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FUJITEC CO.,LTD
线束加工 培训教材
• 作成:邓良香 • 2019.3.18
线束加工培训教材
• 目录： • 一、线束的定义及简介 • 二、线束的构成（主要材料） • 三、线束的生产工艺
线束定义及简介
定义：通过各种连接方式将电线和其他金属部件连接 在一起，多条电线组装在一起的成品称之为线束。
※重点：如有插错孔的端子必 须由专人用专业工具处理
线束生产工艺/布线/导通
布线板布线：将已组装完成的小部件按照布线板图示逐步进行布线，布线时，注意不要让电线溢出 了治具柱子，布线板上完成各支路走向的固定后进行通电测试。测试合格后进行最终的捆扎； 通电测试内容：断路 短路、线插错位等；
柱子起支路走向和尺寸固定的作用
线束生产工艺/组装
组装定义：将指定数量的电线组装到指定连接器的指定位置；
端子插入时确认端子是否为良品、方向、线种、线径、线色是否正确，是否与塑料连接器匹配，插入至有“咔唧” 的声音为止。然后回拉电线确认不会脱落并打点作为标记为合格。
组装顺序原则： 从左到右 从下到上
组装基本方法： 一插 二听 三拔
电线认证标识
线束构成材料-电线
电线的组成
芯线：用铜、铝等做成，起到连接各回路、电流流动 、电 气信号传输的作用； 绝缘层：防止短路、防止与其他回路短路；
线芯 线径（单丝外径）
电线按导体分类 单芯线/双芯线
绝缘皮
多股铜丝
2 导体横截面 mm
线束构成/电线
混合色区分方法：主色/辅色 主色：多颜色 后 如下图1
线
半自动切剥线机
1.25sq 2.0sq 3.5sq
手动剥线钳
线束生产工艺/切（剥）线
切剥线要求：长度满足手顺书要求，断面垂直、芯线完好，无损伤
※作业时必须对首件进行测量并记录；
良品
断面垂直 芯线完好
不良品
线束生产工艺/压接
压接方式：全自动压接、 气动式压接、 手动式压接
重点工位
CE2 CE1
CE5
端子分类：
1、插件端子（Pin） 2、裸端子（ R/Y）
3、闭端子
4、插片端子等
端子相关机械性能介绍：
电线抗拉强度：电线从压接端子中拉脱的力，测试时，一般压
皮部分不进行压接，只测试芯线部分；
插入力：端子插入塑料连接器后，插入针座的力； 拔出力：端子插入塑料连接器后，从针座拔出的力；
线束构成/端子
插件端子（pin）
全自动压接机
Hale Waihona Puke Baidu
气动式压接机
手动式压接钳
线束生产工艺/压接
压接质量判断： 压接高度满足手顺书要求,用千分之测量高度，外观质量符合外观判断基准（基准参
照文件）
※生产时必须对首件进行确认并记录。
压接良品图解
此处的芯线必须看得见
此处芯线看得见即可
压接高度测量位置
压接高度)
线束生产工艺/压接
端子压接不良案例展示：绝缘皮压入 芯线露出过短、端子变形、芯线外露、压接位置偏移等
简介： 线束是连接电器系统的血管和神经。线束应用领域广泛，如汽车 行业、通讯行业、工控行业、医疗行业等。
线束制造属于人力高密集产业，机械自动化率非常低，约占10-20%左右。大部分 的生产环节都需要手工作业。
线束构成 /主要材料
• 1、电线 • 2、连接器（护套） • 3、端子 • 4、辅料（PVC管、热缩管、缠绕管、胶带、扎带等）
混合色
辅色：少颜色 表示方法：主色前/辅色
单色
线束构成/塑料连接器
塑料连接器： 连接端子的壳体，大部分连接器都有一对匹配的壳体（有公母之分），运 用不同的绝缘材料制成，提供匹配功能，抗污染、电磁干扰等、
插入孔位识 别
A
B
12 3 4 5
线束构成/端子
端子： 一种成形的五金件，压接在导线上将不同的线连接起来，与塑料连接器匹配。
布线板导线与导通机连接， 实施通电测试。
布线板
通电导通测试
（公母之分）
插片端子
注意与端子相匹配插片的厚度
裸端子（R/Y）
1、与螺丝匹配使用 2、型号从端子反面可识别
闭端子
线束构成/辅材
缠绕式透明带
尼龙胶带
号码管
绝缘胶带
梅花扎带
普通扎带
线束生产流程图：
线束生产工艺
大部分产品的制作过 程都由这些工序组成！
线束生产工艺/切（剥）
切/剥线方式： 半自动切/剥线机、 手动切/剥线钳；
线束加工 培训教材
• 作成:邓良香 • 2019.3.18
线束加工培训教材
• 目录： • 一、线束的定义及简介 • 二、线束的构成（主要材料） • 三、线束的生产工艺
线束定义及简介
定义：通过各种连接方式将电线和其他金属部件连接 在一起，多条电线组装在一起的成品称之为线束。
※重点：如有插错孔的端子必 须由专人用专业工具处理
线束生产工艺/布线/导通
布线板布线：将已组装完成的小部件按照布线板图示逐步进行布线，布线时，注意不要让电线溢出 了治具柱子，布线板上完成各支路走向的固定后进行通电测试。测试合格后进行最终的捆扎； 通电测试内容：断路 短路、线插错位等；
柱子起支路走向和尺寸固定的作用
线束生产工艺/组装
组装定义：将指定数量的电线组装到指定连接器的指定位置；
端子插入时确认端子是否为良品、方向、线种、线径、线色是否正确，是否与塑料连接器匹配，插入至有“咔唧” 的声音为止。然后回拉电线确认不会脱落并打点作为标记为合格。
组装顺序原则： 从左到右 从下到上
组装基本方法： 一插 二听 三拔
电线认证标识
线束构成材料-电线
电线的组成
芯线：用铜、铝等做成，起到连接各回路、电流流动 、电 气信号传输的作用； 绝缘层：防止短路、防止与其他回路短路；
线芯 线径（单丝外径）
电线按导体分类 单芯线/双芯线
绝缘皮
多股铜丝
2 导体横截面 mm
线束构成/电线
混合色区分方法：主色/辅色 主色：多颜色 后 如下图1
线
半自动切剥线机
1.25sq 2.0sq 3.5sq
手动剥线钳
线束生产工艺/切（剥）线
切剥线要求：长度满足手顺书要求，断面垂直、芯线完好，无损伤
※作业时必须对首件进行测量并记录；
良品
断面垂直 芯线完好
不良品
线束生产工艺/压接
压接方式：全自动压接、 气动式压接、 手动式压接
重点工位
CE2 CE1
CE5
端子分类：
1、插件端子（Pin） 2、裸端子（ R/Y）
3、闭端子
4、插片端子等
端子相关机械性能介绍：
电线抗拉强度：电线从压接端子中拉脱的力，测试时，一般压
皮部分不进行压接，只测试芯线部分；
插入力：端子插入塑料连接器后，插入针座的力； 拔出力：端子插入塑料连接器后，从针座拔出的力；
线束构成/端子
插件端子（pin）
全自动压接机
Hale Waihona Puke Baidu
气动式压接机
手动式压接钳
线束生产工艺/压接
压接质量判断： 压接高度满足手顺书要求,用千分之测量高度，外观质量符合外观判断基准（基准参
照文件）
※生产时必须对首件进行确认并记录。
压接良品图解
此处的芯线必须看得见
此处芯线看得见即可
压接高度测量位置
压接高度)
线束生产工艺/压接
端子压接不良案例展示：绝缘皮压入 芯线露出过短、端子变形、芯线外露、压接位置偏移等
简介： 线束是连接电器系统的血管和神经。线束应用领域广泛，如汽车 行业、通讯行业、工控行业、医疗行业等。
线束制造属于人力高密集产业，机械自动化率非常低，约占10-20%左右。大部分 的生产环节都需要手工作业。
线束构成 /主要材料
• 1、电线 • 2、连接器（护套） • 3、端子 • 4、辅料（PVC管、热缩管、缠绕管、胶带、扎带等）
混合色
辅色：少颜色 表示方法：主色前/辅色
单色
线束构成/塑料连接器
塑料连接器： 连接端子的壳体，大部分连接器都有一对匹配的壳体（有公母之分），运 用不同的绝缘材料制成，提供匹配功能，抗污染、电磁干扰等、
插入孔位识 别
A
B
12 3 4 5
线束构成/端子
端子： 一种成形的五金件，压接在导线上将不同的线连接起来，与塑料连接器匹配。
布线板导线与导通机连接， 实施通电测试。
布线板
通电导通测试
（公母之分）
插片端子
注意与端子相匹配插片的厚度
裸端子（R/Y）
1、与螺丝匹配使用 2、型号从端子反面可识别
闭端子
线束构成/辅材
缠绕式透明带
尼龙胶带
号码管
绝缘胶带
梅花扎带
普通扎带
线束生产流程图：
线束生产工艺
大部分产品的制作过 程都由这些工序组成！
线束生产工艺/切（剥）
切/剥线方式： 半自动切/剥线机、 手动切/剥线钳；