R32装置操作规程分析

氮气对设备和所有管线试压,合格后开始保压,要求24小时保压
≥1.8MPa。
（7）蒸汽、冷冻盐水、循环水系统用1.0MPa干燥空气或氮气试压。
2、仔细检查所有设备、管线、阀门是否接错，完毕后挂牌以免操作失误。
3、检查原料管路上的各个阀门是否畅通(尤其是AHF管路);阀杆转动是否灵 活,不合 格的阀门立即更换;机泵能否正常运转；仪表显示是否正常； DCS系统是否在实时监控状态 。
二氯甲烷经大储槽由磁力泵输送到二氯甲烷计量槽,电子称 重计量后经多级泵由流量调节阀调节到规定的流量,再经预热 器加热到90℃左右进反应釜，无水氟化氢经大储槽由屏蔽液下 泵输送到计量槽,电子称重计量后，经计量泵并调节到规定的 流量进反应釜。原料AHF和CH2CL2以均匀的速度连续投料， AHF与CH2CL2投料配比为1:1.8～2.2(重量比),两种原料在釜温 90~105℃，釜压1.25~1.35MPa并在催化剂存在的条件下连续反 应，反应粗品气至反应精馏塔,塔顶气体经缓冲罐至水、碱洗 除去HCL和HF后经气柜,再经压缩、冷凝成粗品供精馏工序提 纯，反应进行12小时后,开始向釜内通氯气。
4、检查工具、劳保用品、记录本、笔、计算器、报表等。
5、检查公用工程:水、电、汽、冷是否满足工艺要求。
6、原料准备是否充分,能否满足生产要求。
7、开反应釜夹套蒸汽，将反应釜缓慢升温至 100 ℃左右，烘干反应釜。 同时开真空泵抽真空。完毕后关闭相关阀门，停蒸汽加热。
8、配好碱循环槽内的碱，控制浓度在 10 %左右。
%
5～10
/
℃
常温
/
4、 气 柜
气柜高度
%
1/3～2/3
/
5、 压缩机 2021/2/11
出口压力
MPa
≤ 1.6
/
出口温度
℃
≤ 100
/7
六、开车前的准备工作
1、原始开车前应对设备、管道试压、查漏、吹扫不从心
（1）AHF大储槽→计量槽→计量泵应用0.6MPa干燥空气或氮气对设备和所有 管线试压,合格后开始保压,要求24小时保压后,系统压力≥0.58MPa，卸压的 同时,打开各设备放空阀、排污阀，进行管道的吹扫。
2HF＋SbCL5→SbCL3F2﹢2HCL
SbCL3F2﹢CH2CL2→CH2F2﹢SbCL5
上述反应要求原料中的水分及SO2含量要符合要求，因为水分含量高一
方面使反应釜受到严重腐蚀，另一方面使SbCL5水解，而SO2含量高易使
Sb5+还原Sb3+，使催化剂中毒。
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三、工艺流程简述
6、异常现象、产生原因、排除方法
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三、精馏岗位操作规程
1、岗位任务 2、精馏原理及流程简介 3、工艺指标和操作指标 4、开车前的准备工作 5、开车 6、正常操作 7、正常停车与操作
8、异常现象及处理方法 四、灌装岗位操作规程
1、岗位任务 2、工艺指标 3、充装前准备工作 4、充装 5、安全注意事项 五、AHF贮槽卸料操作规程 六、AHF计量槽进料操作规程 七、各岗位的有关制度
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五、工艺指标与操作指标
1、主要工艺指标 （1）氟化反应器反应压力:1.25～1.35MPa （2）氟化反应器反应温度: 90～105℃ （3）反应精馏塔冷顶温度: -5～5℃ （4）水洗塔水洗温度: 常温 （5）碱洗塔碱洗温度: 常温 （6）粗品组份含量: F32≥95%
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R32装置操作规程
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F32操作规程目录
一、反应岗位操作规程
1、岗位任务
2、岗位生产原理及流程说明
3、工艺指标与操作指标
4、开车前的准备工作
5、正常开车及操作
6、正常操作
7、停车注意事项及事故处理
二、水碱洗岗位操作规程
1、岗位任务
2、生产原理
3、水洗塔、碱洗塔开车
4、水、碱洗停车
5、水、碱洗操作指标
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一、反应岗位操作规程
1、岗位任务
将二氯甲烷和氟化氢在氟化催化剂存在的条件下,控制一定的温度 90~105℃和 一定的压力1.25~1.35MPa,在反应釜内连续进行氟化反应生成F32，反应气经水洗、 碱洗后压缩冷淋成粗品供精馏。氟化反应是F32生产的关键，反应正常、稳定与否 将直接影响到产量、质量、消耗，因此必须按操作规程严格操作。
四、流程说明
（1）原料AHF:可由钢瓶包装至现场，电子秤称重显示计量，两 只钢瓶串联使用，空压输送至计量泵。或经计量槽电子秤称重， DCS系统显示计量，计量泵调节到一定的流量。
（2）原料CH2CL2:可由计量槽液位刻度显示重量，空压输送至计 量泵。或经计量槽电子秤称重，DCS系统显示计量，经多级泵 由流量自动调节装置调节到一定的流量。
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2、主要控制指标
序 设备名称 号
控制项目 HF: CH2CL2
单位 /
反应压力
MPa
反应温度
℃
1、 氟化反应器 反应精馏塔冷顶温度 ℃
技术指标
1:1.8～2.2 1.25～1.35
90～105 5～-5
备注
重量比 / / /
反应粗品含量
%
≥95
/
2、 水洗塔
水洗温度
℃
常温
/
3、 碱洗塔
碱浓度 碱温度
（2）CH2CL2多级泵出口、AHF计量泵出口→反应釜进口管道应用1.6MPa 干燥空气或氮气试压、查漏,要求对每段管线都必须认真吹扫,肥皂水查 漏，尤其是计量泵、多级泵前管路杂质吹扫和AHF的系统查漏特别重要。
（3）反应釜→缓冲罐出口应用1.6MPa干燥空气或氮气对设备和所有管线试 压合格后开始保压，卸压时，打开反应釜、缓冲罐排污阀，进行管线吹 扫
（4）缓冲罐→水、碱洗系统用水封的方法试漏，具体方法是在水、碱塔中充 满水，观察水、碱洗塔上各法兰或阀门连接的地方有没有水渗出。
（5）气柜→压缩机进口试漏:用干燥空气或氮气将钟罩升高，经24小时 后，要求气柜高度不变。
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（6）压缩机后→粗品槽:从压缩机出口Fra Baidu bibliotek粗品槽出口用2.0MPa干燥空气或
二、反应原理及流程说明
1、生产原理
R32是以二氯甲烷和氟化氢为原料，以SbCL5为催化剂，按一定的配比在外加热的条 件下反应，其主要化学方程式:
2HF＋CH2CL2→CH2F2﹢2HCL
氟化反应的关键是催化剂，如果没有催化剂，反应是很难进行的，R32
生产选用SbCL5作为催化剂，其氟化过程按下式进行的: