数控刀片的牌号及用途
数控刀片型号与介绍精品PPT课件
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-MN Geometry
-MN 半精加工 负前角切削刃
04 刀尖圆弧半径 = 0,4mm 1 刀尖圆弧半径 = 1/64 (.015)
应用范围
进给量 .006-.020 ipr ( 0.15 -0.50) 切深 .020-.200 in. ( 0.50 - 5.0)
-S0420
-MN
-FP
-RP
-MS-F GG-FS -S0425
-FN
-FF
-FN
-FF
-T0820
-T0420
-NG
-T0420
6 Material Groups
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Steel Geometries
NEW
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-RN Geometry
-RN 粗加工 负前角切削刃
08 刀尖圆弧半径 = 0,8mm 2 刀尖圆弧半径 = 1/32 (.031)
9 = CVD 5 = PVD 8 = Gen. Purpose
1 = A: 钢 2 = R: 不锈钢 3 = F: 铸铁 4 = N: 非铁金属 5 = S: 高温合金
6 = H: 硬材料 0 = 通用材料
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耐磨性 01 50 韧性
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Kenna Perfect
Steel
Stainless Steel Cast Iron
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表面粗糙度图标
• 粗加工 • 半精加工 • 精加工 • 超精加工
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刀片符号识别
ANSI
刀尖圆弧角 ISO
断屑槽名称 应用范围
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KennaPERFECT 刀片材质介绍
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KennaPERFECT
数控刀片的牌号及用途
■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合,是钢,铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。
YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢,铸钢和不锈钢的半精加,精加工等。
YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合,具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。
YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合,具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力,适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。
YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合,优先选用于不锈钢的半精加工,轻型粗加工(车削、镗削)可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金,有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性,使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。
YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合,是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。
YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201 TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工(周边和中心部位都参与切削的刀片)。
YB235 韧性非常好的基体,与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、于低速情况下粗加工。
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刃刀片),主要用于P40和M35材料。
YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中,小进给量。
数控刀具命名规则及牌号材质详情
数控刀具型号编号规则——山特维克事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材质)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。
当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。
能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
1.2.刀片牌号(车削)用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。
基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。
新型配方提高了韧性。
用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。
fnxap<0.35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。
推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。
锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异。
其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。
GC1525(HC)-P15(P05-P25)PVD涂层金属陶瓷牌号。
具有优良的耐磨损性和刃口韧性。
用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。
适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。
fnxap<0.35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。
当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。
能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。
梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度和韧性。
不论湿切削还是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性。
GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。
数控刀片型号对照表
数控刀片型号对照表数控刀片型号对照表数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。
主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。
它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。
数控刀片种类繁多,应用广泛,现在市场上求购数控刀片商家主要回收的是以下几种刀片:1、整体式:由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。
2、镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。
机夹式又根据刀体结构的不同。
可分为不转位和可转位两种3、减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时,为了减少刀具的震动提高加工精度,所采用的一种特殊结构的刀具。
主要用于镗孔。
4、内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔喷射到切削刃部位。
5、特殊型式:包括强力夹紧、可逆攻丝、复合刀具等。
目前数控刀具主要采用机夹可转位刀具数控刀片的磨损,磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。
对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等),是最主要的磨损原因。
粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下,形成新鲜表面接触。
当接触表面达到原子间距离时,就会产生吸附粘结现象。
站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走,数控刀片表面就产生粘结磨损。
粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。
扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散,即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散,而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下降、脆性增加,刀具磨损加剧。
数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情
数控刀具型号编号准则——山特维克之阳早格格创做事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后足,背角型刀片M:公好G:刀片典型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材量)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具备劣良的耐沟槽磨益性战抗塑性变形性.当正在钢的半细加工到细加工应用中央供下金属来除率时推荐用于宁静的工况.能启受下温,而且没有会落矮搞干加工应用中的刃线仄安性.1.2.刀片牌号(车削)用于一般车削的牌号----P钢、铸钢、少切屑可锻铸铁.基原牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬量合金.推荐用于中等到矮切削速度下百般没有锈钢的细加工.锋利的切削效率取劣良的切削刃韧性相分离时,或者央供很下的表面品量时,该牌号表示劣同.其很下的耐热冲打本能适用于沉间断切削.GC1525(HC)-P15(P05-P25)CVD涂层牌号,具备劣良的耐沟槽磨益性战抗塑性变形性.当正在钢的半细加工到细加工应用中央供下金属来除率时推荐用于宁静的工况.能启受下温,而且没有会落矮搞干加工应用中的刃线仄安性.GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于细加工到细加工的CVD涂层硬量合金牌号,符合于钢战钢铸件的连绝切削至沉型间断切削应用.梯度基体取耐磨涂层相分离,最好化了硬度战韧性.没有管干切削仍旧搞切削均能启受下温,共时又没有会死刃线仄安性.GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬量合金材量,用于钢战钢铸件的细加工到细加工.梯度基体取薄的耐磨涂层相分离,正在钢车削时具备最好的硬度战韧性.此材量能以下金属来除率举止连绝切削战间断切削,而且其应用范畴极广.GC4235(HC)-P35(P20-P45涂层硬量合金牌号,用于工况好时钢战钢铸件的细加工.梯度基体取薄的耐磨涂层相分离,正在钢车削时具备最好硬度战战韧性.刃线下仄安性使此牌号能用于以下金属来除率举止的间断切削.CVD涂层硬量合金牌号,下耐磨涂层取硬基体的分离强度下,不妨启受很下的温度.用于下合金钢的下切削速度细加工战半细加工.补充牌号GC1025(HC)–P25(P10-P35)PVD涂层微颗晶粒硬量合金牌号.推荐用于央供劣良的表面品量时的矮碳钢或者其余“粘性”资料的细加工.它的下耐热冲打本能使它适用于断绝切削.GC2015(HC)–P25(P20-P30)CVD涂层硬量合金牌号.取槽形相分离提供锋利的切削效率,推荐用于矮碳钢战其余“粘性”资料的细加工到沉细加工.GC2025(HC)–P35(P25-P40)CVD-涂层硬量合金牌号.央供下韧性的钢应用的补充采用.GC235(HC)-P45(P30-P50CVD涂层硬量合金牌号,用于极没有宁静状态下钢战铸钢的细加工.下韧性基体包管了极下的刃心仄安性,使之沉快应付于矮速沉载间断切削.推荐动做GC1515的补充牌号使用,主要用于矮进给率或者切削速度下的矮碳钢的细加工.----M奥氏体/铁素体/马氏体没有锈钢、铸钢、锰钢、合金铸铁、可锻铸铁以及易切钢.基原牌号GC1025(HC)–M15(M10-M25)PVD涂层微晶粒硬量合金牌号.推荐用于央供小公好、劣良的表面品量或者锋利的切削效率时的没有锈钢细加工.它的下耐热冲打本能使它也适用于断绝切削.GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬量合金.推荐用于中等到矮切削速度下百般没有锈钢的细加工.当央供具备锋利的切削效率共时又有有劣良的切削刃韧性,或者央供很下的表面品量时,该牌号表示劣同.其很下的耐热冲打本能使它也适用于沉间断切削. GC2015(HC)–M15(M05-M25)用于没有锈钢细加工战沉细加工的CVD涂层硬量合金牌号.能启受下温的基体战耐磨的涂层使此牌号成为中等或者下切削速度下连绝切削的尾选.CVD涂层硬量合金牌号,它是为正在中等切削速度下对于奥氏体没有锈钢战单相没有锈钢举止细加工到细加工劣化的.劣良的耐热冲打性战耐板滞冲打性提供了劣良的切削刃仄安性,那使它也可用于间断切削.GC2035(HC)–M35(M25-M40)PVD涂层硬量合金.推荐用于矮到中等切削速度下的奥氏体没有锈钢战单相没有锈钢的半细加工到细加工.劣良的耐热冲打性使它成为有赶快间断切削应用的理念采用.GC235(HC)–M40(M25-M40)用于没有锈钢战有硬皮的没有锈钢铸件的细加工的,CVD涂层硬量合金牌号.下强度的基体提供了极下的切削刃仄安性,那使得此牌号正在矮速到中等切削速度时的沉载断绝切削中本能劣良.GC1115(HC)-M15(M05-M25PVD涂层细晶粒硬量合金.基体具备下热硬度战劣良的抗塑性变形性,共时还具备劣良的切削刃仄安性.薄的PVD氧化涂层取锋利的切削刃附着强度极下,使其正在加工粘性资料时具备特出的耐磨性.那包管了下韧性、匀称的后刀片磨益以及下本能.补充牌号GC1105(HC)-M15(M05-M20该基体由硬细晶粒的碳化钨(含钴6%)组成,具备很下的热硬度战劣良的抗塑性变形性.新式薄PVDTiAlN涂层分离强度极下,正在刃心锋利的情况下也能包管下强度、匀称的后刀里磨益以及下本能.符合于下切削速度时没有锈钢的细加工.GC1515(HC)–M20(M10-M25推荐用于百般没有锈钢的细加工,并动做GC1125的补充牌号使用,其用于当耐磨性比切削刃韧性更要害的加工场合. GC1525(HC)–M10(M05-M15)GC1005(HC)–M15(M05-M20)PVD涂层硬量合金牌号.硬的有劣良的抗塑性变形本领的细晶粒基体取下温时有下耐磨性的涂层的分离,那使它适用于下切削速度的没有锈钢细加工.GC4225(HC)-M15(M05-M25用于钢战钢铸件细加工到细加工的CVD涂层硬量合金牌号.也符合于加工没有锈钢资料.梯度基体取薄的耐磨涂层相分离,正在钢车削时具备最好硬度战战韧性.此牌号能以下金属来除率举止连绝切削战间断切削.而且其应用范畴极广.GC4235(HC)-M25(M15-M30CVD涂层硬量合金牌号,用于中等切削速度下没有锈钢的半细加工到细加工.劣良的耐热冲打性战耐板滞冲打性提供了劣良的切削刃仄安性,那使它也可用于间断切削.----K铸铁、热硬铸铁、短切屑可锻铸铁.基原牌号CB7525(BN)-K05(K01-K10极硬的坐圆氮化硼材量.具备很下的切削刃韧性战劣良的耐磨性,那使其成为连绝战间断切削条件下下速细加工灰心铸铁的最好采用.CC6190(CN)–K10(K01–K20杂氮化硅基陶瓷材量,正在下温时具备劣良的耐磨性.推荐用于劣良工况下铸铁的下速细加工到细加工.它也能举止一些断绝加工.GC1690(HC)-K10(K01-K05)涂层氮化硅陶瓷牌号,GC1690的个性使之符合铸铁的沉载细加工、半细加工战细加工应用场合.GC3205(HC)–K05(K01-K15)CVD涂层硬量合金,由薄且仄滑的耐磨涂层战硬基体组成.推荐用于灰心铸铁(GCI)的下速车削.GC3210(HC)–K05(K01-K20)CVD涂层硬量合金,由薄的且仄滑的耐磨涂层战硬基体组成.推荐用于球朱铸铁(NCI)的下速车削.GC3215(HC)–K05(K01-K25)CVD涂层硬量合金,由薄且仄滑的耐磨涂层战硬基体组成,不妨谦足间断切削条件的需要.推荐动做所有铸铁以矮到中等切削速度举止细加工的普遍采用.CC650(CM)–K01(K01-K05)Al2O3复合陶瓷.推荐用于宁静条件下的灰心铸铁战淬硬铸铁的下速细加工.GC3005(HC)-K10(K01-K20CVD涂层硬量合金牌号,耐磨涂层取硬基体分离强度极下,可启受下温.用于球朱铸铁、下强度可锻铸铁战“粘”(合金)铸铁的细加工到细加工.CB7925(BN)-K05(K01-K10完全式CBN材量,具备很下的切削刃韧性取劣良的耐磨性.CB7925符合于正在连绝战间断切削条件下加工灰心铸铁战热硬铸铁.补充牌号CC620(CA)–K01(K01-K05)“杂”Al2O3陶瓷牌号.推荐用于宁静条件战搞切削条件下的灰心铸铁的下速细加工.CT5015(HT)–K05(K01-K10)H13A(HW)–K20(K10-K30非涂层硬量合金牌号,耐磨粒磨益取下强度的理念分离.符合于中到矮切削速度、下进给加工铸铁.----N有色金属基原牌号H10(HW)–N15(N01-N25)非涂层硬量合金牌号.劣良的耐磨粒磨益性战切削刃锋利性相分离.用于铝合金的细加工到细加工.CD1810(HC)–N10(N01-N15)铝、镁、铜、黄铜、塑料等的细加工到细加工的金刚刚石涂层牌号.金刚刚石涂层提供了劣良的耐磨性战抗积屑瘤本领,进而可赢得下表面品量.CD10(DP)–N05(N01-N10)散晶金钢石牌号,用于有色金属战非金属资料的细加工战半细加工.可提供少刀具寿命、沉快的切削战劣良的表面品量.补充牌号H13A(HW)-H20(H15-H25)非涂层硬量合金牌号,耐磨粒磨益取下强度的理念分离,用于铝合金的中等到细加工.GC1005(HC)–N10(N05-N15)PVD涂层硬量合金.下硬度的细晶粒基体取下耐磨涂层相分离,使该牌号非常符合于铝合金的细加工.GC1125(HC)–N25(N15-N30推荐用于央供下韧性或者需要锋利切削刃的加工工序.GC1115(HC)-N15(N10-N20PVD涂层细晶粒硬量合金,符合需要锋利切削刃的应用场合.具备劣良刃心仄安性的硬基体取下耐磨涂层相分离,使该材量非常符合于有色金属资料中央供下韧性的工序.----S耐热劣量合金基原牌号GC1105(GC)-S15(S05-S20该基体由硬细晶粒的碳化钨(含钴6%)组成,具备很下的热硬度战劣良的抗塑性变形性.新式薄PVDTiAlN涂层分离强度极下,正在刃心锋利的情况下也能包管下强度、匀称的后刀里磨益以及下本能.正在加工耐热合金时具备非常良好的本能.CC670(CA)–S15(S05-S25)碳化硅晶须巩固氧化铝陶瓷,具备极下的强度.主要推荐用于不利条件下耐热合金的切削.S05F–S05(S05-S15)CVD涂层硬量合金牌号.用于耐热劣量合金的下速细加工,或者矮速万古间切削.用于沟槽磨益没有隐著,比圆使用圆刀片,小主偏偏角战硬资料的应用,此牌号也可用于细加工应用.GC1005(HC)–S15(S10-S25PVD硬量合金,硬的有劣良的抗塑性变形本领的细晶粒基体取下温时有下耐磨性的涂层的分离,使之非常符合加工镍基、铁基以及钴基耐热劣量合金.GC1025(HC)–S15(S10-S25)PVD涂层微晶粒硬量合金牌号.推荐用于耐热劣量合金战钛合金的矮速切削.下的耐热冲打战耐沟槽磨益性使它符合用于万古间切削战断绝切削.CC6060(CA)-S10(S05-S20赛阿龙陶瓷,博为宁静工况下加工已经预加工的耐热合金而劣化.具备极好的抗沟槽磨益本能,果而提供了下仄安性战磨益可预测性.CC6065(CA)-S15(S05-S20赛阿龙陶瓷,所有HRSA加工的尾选.提供了劣良的韧性战仄安性.非常符合于有中等断绝切削的初初阶段加工,也不妨用于有锻制硬皮以及其余下韧性央供的加工.GC1115(HC)-S20(S15-S25PVD涂层细晶粒硬量合金.基体具备下热硬度战劣良的抗塑性变形性,共时还具备劣良的切削刃仄安性.薄的PVD氧化涂层取锋利的切削刃附着强度极下,使其正在加工粘性资料时具备特出的耐磨性.那包管了下韧性、劣良的抗月牙洼磨益性、匀称的后刀里磨益以及很下的本能.GC1115符合于下温合金的半细加工到细加工车削.补充牌号GC1125(HC)–S25(S20-S30推荐用于矮切削速度下的耐热劣量合金的切削,或者沉型间断切削.劣良的抗沟槽磨益性战耐热冲打性使该牌号非常符合正在交触时间较短的情况下举止细加工工序.CC650(CM)–S05(S01-S10)复合氧化铝陶瓷材量.可用于下温合金中对于切削刃仄安性央供没有下的应用中的半细加工工序.H10A(HW)–S10(S01-S20)非涂层硬量合金牌号.分离了劣良的耐磨粒磨益性战韧性,用于耐热钢战钛合金的细加工车削.H10F(HW)–S15(S10-S30)非涂层细晶粒硬量合金牌号.推荐用于耐热劣量合金战钛合金正在矮速下的切削.很下的耐热冲打战耐沟槽磨益性使它符合用于万古间切削战断绝切削.H13A(HW)–S15(S10S30)非涂层硬量合金牌号,分离了劣良的耐磨粒磨益性战韧性,适用于耐热合金战钛合金的半细到细加工车削.----H淬硬资料基原牌号CB7015(BN)-H10(H05-H15下本能、矮含量坐圆氮化硼牌号.表面淬硬钢下速连绝战沉载间断切削的尾选.CB20(BN)–H15(H10-H20)下本能坐圆氮化硼牌号.淬硬钢连绝战沉载断绝切削的尾选. CC650(CM)–H05(H05-H10复合氧化铝陶瓷材量,具备劣良的抗下温战耐磨性.主要用于沉载连绝细加工.CC6050(CC)-H05(H01-H10复合氧化铝陶瓷材量.具备劣良抗下温性战耐磨性.主要用于沉载连绝细加工.CB7025(BN)-H15(H10-H20下本能、中等含量坐圆氮化硼牌号.正在淬硬钢中等切削速度应用中,具备较多间断切削而其余为连绝切削时的尾选. CB7035(BN)-H20(H15-H25下本能、中等含量坐圆氮化硼牌号.是中等切削速度下的淬硬钢的沉载间断切削的尾选.别的,还具备劣良的耐磨性,可脆持万古间的切削.补充牌号CC670(CA)–H10(H05-H15)碳化硅晶须巩固氧化铝陶瓷,具备极下的强度.推荐用于不利条件下硬整件的车削.GC4205(HC)–H15(H05-H20CVD涂层硬量合金牌号,用于淬火资料矮切削速度下连绝切削应用中的半细加工至细加工.GC4215(HC)-H15(H05-H25CVD涂层硬量合金牌号,符合于淬硬资料的连绝切削至沉型间断切削应用.梯度基体取耐磨涂层相分离,最好化了硬度战韧性.正在搞切削战干切削应用中能包管刃线仄安性.H13A(HW)-H20(H15-H25)非涂层硬量合金牌号,分离了劣良的耐磨粒磨益性战韧性,适用于矮速下淬硬资料的车削.CB50–H25(H20-H30极硬的坐圆氮化硼牌号.很下的切削刃韧性战劣良的耐磨性,那使它成为淬硬钢断绝切削的尾选.CB7525(BN)-H25(H20-H30)极硬的坐圆氮化硼材量.下刃线韧性使其成为淬硬钢间断切削的劣良补充材量.表示硬切削资料牌号的字母标记:硬量资料HW非涂层碳化钨(WC)硬量资料HT非涂层硬量资料,又称金属陶瓷,主要含HC上述硬量资料,但是已涂层陶瓷CA氧化物陶瓷,主要含氧化铝(Al2O3)CM混同陶瓷,主要包罗氧化铝(Al2O3),但是除氧化物中还含有其余成份.CN氮化物陶瓷,主要含氮化硅(Si3N4)CC上述陶瓷,但是已涂层.金刚刚石:DP散晶金刚刚石BN散晶氮化硼1)1)散晶金刚刚石战散晶氮化硼也称为超硬切削资料.。
数控刀具命名规则及牌号材质详情
数控刀具型号编号规则——山特维克事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材质)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性与抗塑性变形性。
当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。
能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
1、2、刀片牌号(车削)用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。
基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤与抗塑性变形能力的非涂层金属陶瓷牌号。
新型配方提高了韧性。
用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢与合金钢的精加工。
fnxap<0、35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。
推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。
锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异。
其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。
GC1525(HC)-P15(P05-P25)PVD涂层金属陶瓷牌号。
具有优良的耐磨损性与刃口韧性。
用于低碳钢与低合金钢的精加工与半精加工。
适用于中等与高切削速度下要求高表面质量的场合。
fnxap<0、35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性与抗塑性变形性。
当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。
能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢与钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。
梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度与韧性。
不论湿切削还就是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性。
GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢与钢铸件的精加工到粗加工。
数控刀片的牌号及用途
■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合,是钢,铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。
YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢,铸钢和不锈钢的半精加,精加工等。
YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合,具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。
YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合,具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力,适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。
YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合,优先选用于不锈钢的半精加工,轻型粗加工(车削、镗削)可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金,有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性,使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。
YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合,是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。
YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201 TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工(周边和中心部位都参与切削的刀片)。
YB235 韧性非常好的基体,与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、于低速情况下粗加工。
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刃刀片),主要用于P40和M35材料。
YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中,小进给量。
数控车床刀片及刀杆型号含义ppt课件
25
刀杆编号规那么-内孔
L4/D < 4 4< L4/D <6~7 6< L4/D <10~12 12< L4/D <15
可以用整体钢刀杆进展普通内孔车削; 应运用重金属刀杆进展普通内孔车削 运用规范阻尼消振刀杆进展普通内孔车削 运用特殊阻尼消振刀杆进展普通内孔车削
7
刀片编号规那么 ap
刀尖角越大
平安性 光洁度 切削力
刀尖角越小
减震性 最小切 深
8
刀片编号规那么 R/L
9
刀片编号规那么
10
刀片编号规那么
11
刀片编号规那么
4015
12
刀片编号规那么
切削参数的选择需参考 CoroKey。 留意: 1、线速度Vc与进给Fn 参数补偿关系表; 2、硬度与CMC参考硬 度一样,否那么需求查 询修正表;
26
刀杆编号规那么-内孔
27
刀杆编号规那么-内孔
28
刀杆编号规那么-内孔
29
刀杆编号规那么-内孔
30
刀杆编号规那么-内孔
右手刀杆 内 孔
左手刀片
31
刀杆编号规那么-内孔
32
刀杆编号规那么-切断切槽
33
刀杆编号规那么-切断切槽
34
刀杆编号规那么-切断切槽
35
数控车刀刀片及刀杆型号含义
;.
1
刀片编号规那么
2
刀片编号规那么
3
刀片编号规那么
铣刀片的公差等级比较多, 从精到粗依此陈列有: A, F, C, H, E, G, J, K, L, M, N, U, 而且公差定义的 方法也与车镗ISO刀片不同
数控刀片型号及用途说明
数控刀片型号及用途说明嘿,朋友们!今天咱来聊聊数控刀片那些事儿。
你可别小看这小小的数控刀片,它就像是一把神奇的钥匙,能打开各种加工的大门呢!数控刀片有各种各样的型号,就像我们人有不同的性格一样。
有的刀片锋利无比,专门对付那些硬骨头材料,就像个勇敢的战士,冲锋陷阵,毫不退缩;有的刀片呢,则比较温柔,适合精细加工,能把活儿干得漂漂亮亮,像个细心的工匠。
比如说吧,有那种三角形的刀片,你说它像不像一个小巧玲珑的箭头?指哪打哪,特别精准。
还有正方形的刀片,稳稳当当的,就像个可靠的大力士,能承担起繁重的任务。
那这些数控刀片都能干啥呢?哎呀呀,用处可多啦!要是没有它们,那些复杂的零件怎么能被制造出来呢?它们可以车削各种形状,把一块普通的材料变成我们需要的模样,这不就跟变魔术一样神奇吗?你想想看,要是没有合适的数控刀片,那我们的汽车、飞机、轮船还能那么顺利地生产出来吗?那我们的生活得少了多少便利呀!所以说,数控刀片可真是幕后的大功臣呢!就拿加工一个齿轮来说吧,要是选错了刀片,那可就糟糕啦,齿轮说不定就变成了歪瓜裂枣,这机器还能正常运转吗?肯定不行呀!所以得根据不同的材料、不同的加工要求,选对合适的刀片,这多重要啊,是不是?而且哦,不同的行业对数控刀片的要求也不一样呢!像航空航天领域,那对刀片的精度和质量要求得多高啊,一点马虎都不行!这就像是给火箭造零件,能不严谨吗?咱再说说那些普通的机械加工,虽然要求没那么苛刻,但也得选好用的刀片呀,不然怎么保证效率和质量呢?总之,数控刀片这玩意儿,看着小,作用可大着呢!我们可得好好了解它们,把它们用在刀刃上,让它们发挥出最大的价值。
别小瞧了这些小小的刀片,它们可是推动我们工业发展的重要力量呢!它们就像一群默默无闻的英雄,在背后为我们的美好生活贡献着自己的力量。
所以啊,我们要好好珍惜它们,让它们为我们创造更多的奇迹!这就是我对数控刀片型号及用途的理解,你们觉得呢?。
数控刀片型号与材质
数控刀片型号与材质W-80度的凸三边形N-刀片为0度后角M-M级精度G-断屑槽及安装形式08-刀片的切削刃长04-刀片厚度08-刀尖圆弧YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等资料的精加工、半精加工;YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工;YB235 韧性非常好的基本,刀刃安全性好;在中低速情形下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢;铸钢的车、镗钻带周边削刀片,重要用于P40和M35材料;YBC151 高耐磨性基体,是一种在P15区域内普遍选用的合金;适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的幻想牌号,偶感3;YBC251 具有特别强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特别组织构造使合金具有良好的强度与耐磨性,是一种应用及为普遍的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适用于钢、铸钢和不锈钢材料的半精加工和精加工;YBC351 高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢、铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工;YBC201 涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削;YBC301 高温度的基体,适用于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可用于条件较差情形下的铣削加工;YBC401 极好韧性基体,适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工;YBM151 涂层基体内存在特别组织构造,具有良好的切削强度与耐磨性,合适于在切削条件较好情形下进行不锈钢的精加工、半精加工;YBM251 通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在持续切削与断续切削条件下不锈钢的半精加工到粗加工;YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,实用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范畴内资料的低速重负荷粗加工;YBM252 具有良好韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽;YBM301 涂层硬质合金牌号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削;YBM401 涂层硬质合金牌号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中低速铣削;YBD051 基体能蒙受高温而不产生塑性变形;适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和灰口铸铁的精加工;YBD052 是专为高速切削灰口铸铁时获得最佳耐磨性而优化的,这是其能利用于过往由陶瓷牌号主宰的范畴;YBD102 专为高速切削球墨铸铁时在耐磨性和抗剥落性之间取得最佳平衡而优化的;YBD151 拥有极好的高温性能和高耐磨性是加工球墨铸铁与灰口铸铁的首选牌号,容许较高的切削速度;YBD152 适合于铸铁中高速车削加工,在中速时还能蒙受稍微断续切削;此牌号利用于铸铁的铣削时也有较强的通用性;YBD251 是球墨铸铁、灰口铸铁粗加工的幻想排好;YBD252 耐磨性和韧性能良好联合,适用于有韧性请求的铸铁例如球墨铸铁的中低速温式铣削,也合适断续条件下的车削加工;YBG102 合适于轻、中等负荷铣削加工特殊实用于铸铁;YBG201 具有良好的韧性和耐磨性,对加工钢、不锈钢和铸铁拥有良好的性能,是高质量的螺纹加工专用牌号也用于钻削加工;YBG202 适用于各类被加工材料的轻、中等到负荷铣削以及不锈钢和高温合金的精、半精车削加工;YBG302 合适于各类被加工材料的中等负荷铣削和孔加工、不锈钢和高温合金的半精、粗车削加工、切断、切槽加工,实现了安全性和耐磨性能的完善联合;YNG051 进步了化学稳固性和耐磨性,联合锐利的切削刃应用,无论在高速成和低速条件下都能进步加工表面质量;适用于P10-P20类材料及不锈钢;铸铁的精加工;YNG151 与YNG051相比,一个老板的三句忠言,韧性更好,具有更好的抗塑性变形和抗积屑瘤性,适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精及精加工;YNG251 与YNG051相比,韧性更好,具有极好的抗塑性变形和抗积屑瘤性,适合于P10-P20类材料及不锈钢、铸铁的半精及粗加工;YC10 实用于刚,铸钢的精加工和半精加工,宜采取较高切削速度和中、小进给量,也可做仿形车和螺纹车削;YC30 用于钢的粗加工,宜采取中等切削速度和交大进给量,能在不利条件下工作;YC40 用于钢、铸钢的强力切削减,宜在恶劣的条件下采取低速切削和大给量切削加工;YD051 适用于铸铁,有色金属的精加工;YD101 适用于铸铁、有色金属的精加工、半精加工、亦可加锰钢,淬火钢等硬材料;YD201 用于铸铁、耐热合金的半精加工及铝材的半精加工粗加工,亦是铝材铣削的首选牌号也应用于塑料、橡胶、木头等非金属资料加工;特殊适用与航空产业有锋利刀刃请求道具;宜采用中切削速度和较大进给量;具有良好的耐磨性和韧性;。
数控刀具命名规则-及牌号(材质)详情
数控刀具型号编号规则——山特维克事例:CNMG120408-PM 4205C:刀片形状,菱形80N:刀片后脚,负角型刀片M:公差G:刀片类型PM:刀片槽形4205:刀片牌号(材质)GC4205(HC)–P05(P01-P15)CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。
当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。
能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
1.2.刀片牌号(车削)用于普通车削的牌号----P钢、铸钢、长切屑可锻铸铁。
基本牌号CT5015(HT)–P10(P01-P20)具有优良的抗积屑瘤和抗塑性变形能力的非涂层金属瓷牌号。
新型配方提高了韧性。
用于要求高表面质量与/或低切削力的低合金钢和合金钢的精加工。
fnxap<0.35mm2GC1125(HC)–M25(M10-M30PVD涂层微颗粒硬质合金。
推荐用于中等到低切削速度下各种不锈钢的精加工。
锋利的切削作用与优良的切削刃韧性相结合时,或要求很高的表面质量时,该牌号表现优异。
其很高的耐热冲击性能适用于轻间断切削。
GC1525(HC)-P15(P05-P25)PVD涂层金属瓷牌号。
具有优良的耐磨损性和刃口韧性。
用于低碳钢和低合金钢的精加工和半精加工。
适用于中等和高切削速度下要求高表面质量的场合。
fnxap<0.35mm2GC4205(HC)–P05(P01-P15CVD涂层牌号,具有优良的耐沟槽磨损性和抗塑性变形性。
当在钢的半精加工到粗加工应用中要求高金属去除率时推荐用于稳定的工况。
能承受高温,并且不会降低干湿加工应用中的刃线安全性。
GC4215(HC)-P15(P01-P30)用于精加工到粗加工的CVD涂层硬质合金牌号,适合于钢和钢铸件的连续切削至轻型间断切削应用。
梯度基体与耐磨涂层相结合,最佳化了硬度和韧性。
不论湿切削还是干切削均能承受高温,同时又不会牺牲刃线安全性。
GC4225(HC)-P25(P10-P40CVD涂层硬质合金材质,用于钢和钢铸件的精加工到粗加工。
数控车床刀片型号大全
数控车床刀片型号内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说这些字母都认识,字母代表的意义却是截然不知道的。
数控刀具是指与数控机床(包括加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称,是数控机床不可缺少的关键配套产品。
在国外数控刀具发展很快,品种很多,已形成系列。
在我国,由于对数控刀具的研究开发起步较晚,数控刀具成了工具行业中最薄弱的一个环节。
数控刀具的落后已经成为影响我国国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍。
数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括刀具及连接刀柄:刀柄要连接刀具并装在机床的动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。
近年来,快速发展的数控加工技术促进了数控刀具的发展。
每当一种新型数控刀具产品的面市,会使数控加工技术跃上一个新台阶,产生巨大的经济和社会效益。
数控刀具的分类方法很多。
一般可按下列方法进行分类。
1.按刀具切削部分的材料分按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金刚石刀具和涂层刀具等。
2.按刀具的结构形式分按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。
(1)整体式。
整体式包括钻头和立铣刀等。
(2)镶嵌式。
镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。
(3)特殊形式。
特殊形式包括复合式和减振式等。
3。
按切削加工工艺分按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。
(1)车削刀具。
车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等:(2)铣削刀具。
数控刀片型号代表什么意思
数控刀片型号代表什么意思数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说对这些字母代表的意义却是截然不知道的。
下面小编就为您介绍数控刀片的型号。
首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。
DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。
这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。
D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。
(1)第一个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。
(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。
(3)第3个字母表示刀片精度等级,最常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。
(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。
(5)数字总共有6个,分为三组,第一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。
(6)-后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。
一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。
数控刀片型号与介绍课件
数控刀片的工作原理
切削过程
数控刀片通过高速旋转或线性运 动,利用刀刃的切削作用将被加
工材料切除。
刀具角度
数控刀片的切削性能与其前角、 后角、主偏角等几何参数密切相 关,这些角度的设计和调整可影 响切削力、切削热、刀具磨损等
方面。
涂层技术
通过在刀片表面涂覆高性能材料 ,可有效提高数控刀片的硬度、 耐磨性、抗高温性能,从而延长
修复技术
对于轻微磨损或损伤的数控刀片,可采用修复技术进行修复 。修复方法包括研磨、焊接、涂层等,具体修复方法应根据 刀片材质和损伤程度来选择。修复后的刀片应经过严格检测 ,确保其性能达到使用要求。
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安全性原则
选择符合安全规范的刀片,避 免使用过程中出现危险。
典型数控刀片应用案例
01
02
03
04
05
案例一:铝合金零件的 加工。选用锋利度高、 切削力小的PCD(聚晶 金刚石)刀片,可实现 高速切削,提高加工效 率。
案例二:淬硬钢零件的 加工。采用具有高硬度 和高耐磨性的CBN(立 方氮化硼)刀片,可有 效解决淬硬钢切削过程 中的刀具磨损问题。
刀具寿命和提高切削效率。
数控刀片在制造业中的应用
汽车制造
航空航天
数控刀片在汽车发动机、变速器、车身等 零部件的加工过程中发挥重要作用,提高 汽车零部件的精度和表面质量。
航空航天领域对材料性能要求极高,数控 刀片可实现高温合金、钛合金等难加工材 料的高效精确切削。
模具制造
通用机械
模具制造精度要求高,数控刀片在模具型 腔、型芯的加工中有着广泛应用,提高模 具的制造精度和效率。
04
数控刀片维护与保养
数控刀片的磨损与更换时机
株洲数控刀片材质
YB415 适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工,半精加工。
YB435 适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工,中等精加工。
YB235 韧性非常好的基体,刀刃安全性好。
在中低速情况下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周遍削刀片),主要用于P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性的基体,是一种在P15区域广泛选用的合金;适宜于钢,铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的理想牌号。
YBC251 具有特殊强度与韧性刀刃的基体,涂层基体内其特殊组织结构使合金具有良好的温度与耐磨性,是一种使用及为广泛的涂层合金;是钢材加工的通用牌号,适宜于钢,铸钢,和不锈钢材料的半精和精加工。
YBC351 高强度与抗塑性变形基体,具有好的韧性及抗塑性;适用于钢,铸钢的半精加工、粗加工;同时也可以用于断续切削高强度钢与不锈钢的粗加工。
YBC201 涂层硬质合金牌号,用于钢、铸铁、淬火钢的中、低速铣削。
YBC301 高硬度的基体,适宜于中速、高速;轻、重负荷铣削加工低合金钢与非合金钢,也可以用于条件比价差的情况下的铣削加工YBC401 极好的韧性基体适用于对钢及铸造不锈钢的中等及重型铣削加工。
YBM151 涂层基体内存在特殊组织结构,具有良好的切削强度和耐磨性,适宜于在切削参数条件较好强情况下进行不锈钢的精加工、半精加工YBM251 通用性极好的涂层牌号合金,具有良好的韧性与耐磨性,优先用于在连续切削与断续切削条件下的不锈钢的半精加工到粗加工YBM351 有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30加工范围内材料的低速重负荷粗加工YBM252 具有良好的韧性和耐磨性,适用于精车,镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁不锈钢和合金铸铁,也可用于中、低速切断和切槽YBM301 涂层硬质合金牌号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中高速铣削。
YBM401 涂层硬质合金牌号,用于不锈钢、耐热合金、低碳钢的中低速铣削。
钻石牌数控刀片涂层硬质合金牌号的加工性能及用途
钻石牌数控刀片涂层硬质合金牌号的加工性能及用途涂层硬质合金牌号的优点:1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3 沉积层具有最好的热屏障性能,保障高速干切削时,刀片基体抗塑性变形能力。
3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后刀面抗磨损的性能最强。
4、采用梯度烧结技术,刃口抗冲击性和耐磨性增强,从而提高刃口的抗破损能力。
5、含特殊晶体结构的碳化物,提高了刀片基体的红硬性,加强了刀片耐高温性能。
普通涂层牌号的特点及用途YBM151----特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,同时具良好抗冲击性能,适合于不锈钢的精加工、半精加工及粗加工。
YBM251----韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O3、TiN涂层结合,适合于不锈钢的半精加工及粗加工。
YBD151----高耐磨性基体与MT- Ti (CN) 、厚Al2O3、TiN 涂层的极佳组合,适合于铸铁材料的精加工及半精加工。
YBC151----高耐磨性的基体与MT- TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的组合;适合于钢材的精加工。
YBC251----刃口安全性良好的韧性基体与MTTiCN、厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合;适合于钢材的半精加工。
YBC351----高强度与抗塑性变形基体与M T -TiCN、厚Al2O3、TiN涂层的结合;具有好的韧性及抗塑性变形,适合于钢材的粗加工。
钻石牌数控刀片涂层硬质合金牌号的加工性能及用途涂层硬质合金牌号的长处:1、表面金黄色TiN具有减小摩擦和提供磨损识别效果2、特殊结构的Al2O3 沉积层具有最好的热屏障性能,保障高速干切削时,刀片基体抗塑性变形能力。
3、TiCN层具有抗磨料磨损的性能,使刀片后刀面抗磨损的性能最强。
4、采用梯度烧结技术,刃口抗冲击性和耐磨性增强,从而提高刃口的抗破损能力。
5、含特殊晶体结构的碳化物,提高了刀片基体的红硬性,加强了刀片耐高温性能。
常用的数控刀具牌号
常用的数控刀具牌号克劳伊:PC9030 车普通201的不锈钢还行,车304不锈钢很烂NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件。
如果工件中有间断切削的部分用NC3030,NC3010 NC3020不适用45号钢间断切削,耐冲击性上明显不如NC3030C表示刀片形状、N表示刀片的后角、M表示刀片的公差、G表示刀片断面形状、12表示刀片边长、04表示刀片的厚度、08表示刀片R角大小、HM表示刀片断屑槽、NC3020表示刀片的材质1.一般来说车削刀片分为正角刀片和负角刀片,正角刀片表示刀片带有后角,只有一面可以使用;负角刀片表示刀片不带后角,刀片两面均可使用。
2.刀片公差基本使用M级,一般正角刀片的型号均使用CCMT,DCMT,TCMT等,负角刀片均使用 CNMG,DNMG,TNMG等。
3.刀片厚度一般都有规定,不需要强行记忆4.刀片断屑槽有许多种,而且各厂家表示法均不相同。
一般选用断屑槽之前,先要问清客户是采用精加工还是粗加工,再选用合适的断屑槽。
韩国KORLOY众多断屑槽中一般都选择“HF”、“HM”、“HR”来进行精加工、中切削和粗加工,铝加工选择“AK”,不锈钢加工选择“HS”、“HMP”。
5.材质的选择最难把握,也是最不容易学会的。
基本上材质选择要根据客户的要求和产品的要求来进行的。
就韩国KORLOY刀片而言:a. NC3010 NC3020 NC3030 NC500H 加工一般氏钢如45#钢、40Cr、20#钢、A3钢等含碳量较适中的钢件。
b. NC3015 CC115 NC310 NC330加工钢件的范围较广,但较NC3010等而言,他的硬度高,耐磨性好,但比较容易崩刃,所以不适合加工20#钢、A3钢等有韧性的材料,一般适合加工调质钢,合金钢等。
c. NC9020 PC8010 NC3030 PC9030加工不锈钢。
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■数控刀片牌号用途牌号用途YBC151 高耐磨性的机体与MT-TiCN、厚AL2O3、TiN涂层的组合,是钢,铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削下的理想牌号。
YBC251 刃口安全性能良好的韧性基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的极佳结合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢,铸钢和不锈钢的半精加,精加工等。
YBC351 高强度与抗槊性变形基体与MT-TiCN,厚AL2O3、TiN涂层的结合,具有好的韧性及抗槊性变形、适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工和粗加工。
YBM151 特殊组织结构基体与TiN体、薄AL2O3、TIN涂层结合,具用良好抗扩散磨损性及抗抵抗槊性变形能力,适合较好情况下进行不锈钢的精加工及办精加工。
YBM251 韧性及强度好的基体与TiN、薄AL203、TiN涂层结合,优先选用于不锈钢的半精加工,轻型粗加工(车削、镗削)可在连续切削与断续切削条件下使用。
YBM351 TIALN和TIN的PVD涂层合金,有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好耐磨性,使用于车加工和镗销不锈钢及P30范围内的材料的低速重负荷粗加工。
YBD151 高耐磨性的基体与MT-Ti(CN)、厚AL2O3、TiN涂层的极佳组合,是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。
YBD251 TiAlN和TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。
YBG201 TiN的PVD涂层合金,具用良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号、也用于钻加工(周边和中心部位都参与切削的刀片)。
YB235 韧性非常好的基体,与TiN、TiCN涂层相结合。
刀刃安全性好。
在中、于低速情况下粗加工。
适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刃刀片),主要用于P40和M35材料。
YC10 适用于钢、铸钢的精加工、宜采用较高切削速度和中,小进给量。
也可做仿形车销。
YC40 用于钢、铸钢的强力切削,宜在恶劣的条件采用低速切削和大进给量切削加工。
YD101 适用于铸钢、有色金属有色金属的精加工、半精加工,也可加工锰钢,淬火钢等硬质材料。
YD201 用于铸铁、耐热合金的半精加工,也使用塑料、橡胶、木头等非金属材料的加工,特别适用于航空工业有锐利刀刃要求的刀具。
宜采用中切削速度和较大进给量。
具用良好的耐磨性和韧性。
YNG051 TICN基金属陶瓷,提高了化学稳定性和耐磨性,结合锋利的切削刃槽型,无论在高速和低速条件下都能保证加工工件的表面质量,适合钢、不锈钢、铸铁的精加工。
YNG151 TICN基金属陶瓷,与YNG051相比,韧性更好,具用极好的抗塑性变形和积屑瘤性,适合钢、不锈钢、铸铁的半精加工和精加工。
YCBO11 PCBN刀具,具有高硬度和极好的热稳定性、切削温度可达1300度,主要适合淬硬钢HRC50~60(例如碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁,以及Ni基、CO基、Cr基,Fe基高温合金的机械加工。
YCD011 PCD刀具,具用高硬度,极好的耐磨性,摩擦系数低,极好导热性,它适合于有色金属(如:铜、铝、镁、Ti高硅铝合金等)和非金属材料(如:玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等)机械加工。
YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20 YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K15-K25 YL10.1YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG15YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。
YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。
YG20CYT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
P10 YT15 YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。
P20 YT14YT5 12.5-13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。
P30 YT5 YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
P20、P40 YS25YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。
P25P30 YS30YW1 12.6-13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。
M10 YW1YS30 12.45 1800 91.0 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。
P25P30YS25 12.8-13.2 2000 91.0 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。
M20、M30P20、P40YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30M30YW1 12.6-13.5 1200 91.5 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。
M10YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。
普通钢材和铸铁的加工。
M20YW3 12.7-13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。
亦可在冲击力小的情况下精加工。
M10M20YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K10YG6X 14.6-15.0 1400 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。
K10YG6 14.6-15.0 1450 89.5 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。
K20YG8 14.5-14.9 1500 89 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K12-K25M10-M30YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
■机夹、焊接刀片牌号物理力学性能及用途推荐ISO分类分组代号ISO Code 牌号Grade 物理力学性能推举用途密度g/cm3 硬度HRA 抗弯强度MPaP10 YT05YNG151YT15 12.67.0211.3 92.591.591 126016001300 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度。
P20 YC201YT14YS25 11.7990.590.5 140014001780 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量,YS25专用于钢、铸钢的铣削加工。