电子皮带秤使用说明书

合集下载

电子皮带秤说明书

第一章技术参数及系统构成ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。

广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。

说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准与维修等工作加以说明。

有关扩展板（打印与通讯）仅作简要介绍。

1.1主要技术指标1.1.1系统功能动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25%ICS-14A皮带秤系统优于±0.25%称量能力：6000t/h以下皮带宽度：500-2200mm皮带速度：0.1-4m/s环境温度：称架-20℃-60℃积算器-10℃-50℃1.1.2载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05%重复性：小于额定输出的0.03%滞后：小于额定输出的0.03%激励：10VDC1.1.3速度传感器频率范围：0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒1.1.4 HN9001电脑积算器性能精度：优于0.05%电源：220V-15%+10%50HZ±2%;25VA激励电压输出：10±5%VDC至速度传感器增速板输出：未稳压的24VAC累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨远程累计输出：在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t电流输出：可选择4-20mA或0-20mA，输出电流正比于流量打印接口：μP16打印机通讯接口：可选择RS-232或RS-485开口尺寸；285×140(宽×高)重量输入：一只或两只载荷传感器的毫伏级信号速度输入：数字速度传感器的脉冲信号1.2系统组成及工作原理：20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、速度传感器与积算器。

电子皮带秤使用说明

电子皮带秤技术指标：1.系统动态误差：±0.25%，±0.5%，±1%2.称量范围：10t/h ~ 4000t/h3.皮带宽度：300mm ~ 2400mm4.皮带速度：0.2m/s ~ 5m/s5.皮带机倾角：0 o ~ 20oC-5型控制器使用说明测量状态控制器液晶屏幕上一行显示当前被测物料的瞬时流量，单位吨/小时，下一行显示已通过秤体的被测物料的总重量，即累计量，单位吨。

键盘功能说明1.“参数/选择”键：a.进入参数功能;b.翻页功能；c.移动光标功能。

2.“调试/数字”键：a.进入调试功能；b.返回上一级菜单；c.数字循环功能。

3.“功能/确认”键：a.进入功能项；b.确认功能。

参数项说明1.进入参数项方法a.在测量状态下，按“参数/选择”键，可进入参数项一级菜单。

参数项分为一级菜单和二级菜单。

一级菜单显示如下：一．流量参数：二．端口参数：三．重量参数：四．速度参数：五．PID控制参数：六．时间参数：当仪表进入一级菜单后，按“参数/选择”键，可循环显示以上六项一级菜单；按“调试/数字”键，可返回测量状态；按“功能/确认”键，可进入二级菜单。

2.参数项二级菜单说明当屏幕显示一级菜单的状态下，按“功能/确认”键，可进入相应的二级菜单。

二级菜单将显示具体的参数项和参数值。

当需要修改参数时，可通过按“参数/选择”键将光标移到要修改的位置（连续按“参数/选择”键，光标将从左到右循环移动）：按“调试/数字”键可修改光标位置的数值（连续按下“调试/数字”键，数值将从0-9循环显示）；按“功能/确认”键将保存该参数并进入下一项二级菜单。

a.“一流量参数”。

包括“设定流量”、“流量系数”、“零点值”和“瞬时量切除” 4项二级参数。

1.“设定流量”：现场工艺要求所需的单位给料量。

参数范围：0-999.99吨/小时。

出厂默认值：100.00吨/小时。

2.“流量系数”：仪表测量值达到真实值须乘以的百分数。

电子皮带秤使用使用说明

电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。

2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。

3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。

二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。

2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。

3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。

4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。

5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。

6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。

三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。

2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。

3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。

4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。

5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。

6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。

7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。

8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。

电子皮带称操作规程范本

电子皮带称操作规程范本一、概述本电子皮带称操作规程适用于电子皮带称的使用和操作，以确保准确、安全地进行称重工作。

二、操作前的准备工作1. 检查电子皮带称设备是否正常工作，如有故障应及时报修；2. 清理称台和传感器上的灰尘和异物，确保称重的准确性；3. 检查电子皮带称的电源是否正常，如有问题请联系维修人员；4. 确保电子皮带称的安全防护装置完好并且能正常工作，如有问题请及时修理。

三、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并确保显示屏亮起；2. 将待称重的物体放置在皮带上，并确保重心平衡；3. 根据需要，调整皮带的速度和输送方向；4. 观察显示屏上的数字，确认称重结果；5. 若称重结果稳定，记录并处理称重数据；6. 若称重结果不稳定，检查是否有外部干扰，并重新称重；7. 移除称重物体，并关闭电子皮带称的电源开关；8. 清理皮带和称台，确保干净整洁；9. 将电子皮带称设备恢复至待机状态；10. 记录操作记录和必要的参数，以备后续查阅。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电子皮带称的使用方法和操作规程，并严格按照规程操作；2. 在操作过程中，严禁站在皮带上或者将手臂伸入机器内部；3. 不得超过电子皮带称的额定负载范围，否则可能损坏设备；4. 使用电子皮带称时，应注意防滑和抓紧物体，避免意外事故的发生；5. 禁止在运行中打开电子皮带称的上盖，以免发生危险；6. 在维修和保养电子皮带称时，应先切断电源，并由专业人员操作。

五、故障处理1. 在使用过程中遇到故障，请及时切断电源并通知维修人员；2. 不得私自操作或维修电子皮带称，以免引发更大的问题；3. 在维修人员到达之前，应将电子皮带称设备设在安全状态，做好围栏和警示标志。

六、保养维护1. 每日使用结束后，清理电子皮带称设备；2. 定期检查称台、传感器和皮带的磨损情况，并及时更换；3. 定期对电子皮带称进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 定期校准电子皮带称的精度，确保称重结果的准确性。

电子皮带秤使用说明书(总)

V+和 K2/F1 两个端子接开停信号，与皮带开关同步的一对无源常开触点相连。主板上的拨码器为 2 进制，分别为 1、2、4、8。设置仪表编号时将拨码拨至有数码一侧，如：设置为 4 号仪表，将 3 号拨码拨到 3 一侧，设置 3 号仪表，将 1 和 2 拨码拨到有数字一侧。
⑹称重监测分站（井下）
1 和我公司数据接口、板卡连接为半双工基带式通讯 2 485 信号输出，可与 485 转 RJ45 连光纤或环网，也可直接与工控机
485 通讯，有效通讯距离 1 公里。 3 4-20 毫安信号输出，输出信号为瞬时流量信号，相应的电流信号对
应的是吨/小时，常见为与现场 PLC 连接，距离越近信号损耗越小，最好不要超过 500 米。
工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的 UPS 稳压电源。在正常使用时，机器要每天 24 小时开机。每套系统可以带 8 台秤。 ⑵ 板式主站卡
板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有 2 个 8 位拨码器。靠近 15 针插头的拨码器将 4 和 8 拨至有数字的一侧，表示地址码为 220，另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯 8 台秤。 ⑶ 数据通讯接口（红），F2（绿），∧（黄），∨（蓝）
RET
复位到初始显示状态；结束参数修改。
F1
显示累积量（P），流量（F）。
切换显示系数（K，显示为 E），零点值（U0），传感器当前信号值（U1）， F2
带速（L），皮带周期（H），皮带一周信号最大值和零点值的差值（U2）。
信号值和零点值的差值 U2； 14.带速：显示皮带设定速度值 (L1)，单位：cm； 15.周期：显示皮带运转一周所需的时间 (状态或停止计量状态； 17.打印：锁操作面板，解锁：依次按 <停|开><打印><F2><F1><∧><∨><确认>；：备用； 19 复位：功能 1 为复位主机，主机复位后显示累计量 P 值，功能 2 为配合累计、K

ICSBW皮带秤使用说明书V2.1

“出错”红灯亮，表示着曾经产生过出错状态，这时按“退出”键红灯即熄灭，若仍然亮
着，则表示出错状态仍保持，出错原因见附表 1 出错信息表。
★ 中间 6 个按键及相应的 LED 供主要操作，其中 “调皮”键及相应的 LED 作为皮带调皮及指示用。
“参数”键及相应的 LED 作输入“B、L、PA、PB”等相关的参数用。 “起动”键及相应的 LED 作起动调皮，标定及相应的指示用。
3.1 ICSBWA 智能积算器的框图
ICSBWX 数字变送器
键盘及显示
输入/输出接口
上位机接口
断电保护
数字计算控制中心
CPU
电源
RAM 及 I/O ～220V
图 3.1 ICSBWA 智能积算器框图
运行死区.
ICS 总计
小计
BWA 智能积算器
零限
时间
吨/小时米/秒
公斤/米
出错
调皮参数
定值
4 ICSBWX 数字变送器:
4.1 ICSBWX 数字变送器框图
+EX
负荷传感器
+SE
+SIG -SE -EX
Hale Waihona Puke 供桥放大滤波模块24 位 AD 转换器
CPU2
主机接口
-SIG
速度传感器接口
图 4.1 ICSBWX 数字变送器框图
4.2 ICSBWX 数字变送器接线图
去智能积算器
接负荷传感器
ICSBW 电子皮带秤充分发挥了 CPU 的功能，在机内丰富软件支持下，具有零点自动跟踪，自动调整参数等功能。另外 ICSBW 电子皮带秤能提供实物，挂码，链码三种标定方式供用户选择。它还具有定值输出，累计脉冲输出，4～20 毫安瞬时流量输出以及打印输出等功能。选择件 RS-232/485 接口可很方便地与上位机联接，以实现集中控制。用户可通过上位机对多至 32 台 ICSBW 电子皮带秤进行集中控制及参数查询。

电子皮带秤6001B说明书

第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装，操作，校准及维护方面的信息。

1．2简介6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。

同时提供远程脉冲计数输出。

可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。

仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。

并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。

1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。

2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路·跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。

1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。

可直接驱动控制继电器。

1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。

第二章安装2．1总述本章内容包括 6001B的安装，配置，和初始编程。

仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。

仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。

2．2安装6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。

ICS-1200FC-DT电子皮带秤使用说明书

电子皮带秤使用说明书京制00000310号北京首昌衡器有限公司BEI J I N G S HO UC H AN G S C A LE CO.，LT D一、概述电子皮带秤是一种连续动态称量装置，用于散状物料生产线中对物料流量进行计量、控制或两种以上物料的配比，它的使用对于实现生产过程的自动化，提高经济效益和产品质量都起着重要的作用。

ICS电子皮带秤由三个主要部分组成：称重秤架、测速传感器、积算器。

工作原理当被称量的物料通过有效称量段时，该段物料的重量借助于运输机皮带和计量托辊加到称重传感器，传感器检测出其重量大小（kg/m）；通过安装在返回皮带上的皮带速度检出器测出皮带运行的线速度（m/min），然后将二个信号送入演算器内相乘（即kg/m×m/min＝kg/min＝t/h），从而得到瞬时流量以及累计量信号并进行显示（见下面工作原理框图）。

二、主要参数及技术性能型号： (单杠单托辊)最大流量：皮带宽度：托辊间距：倾角:皮带速度：托辊形式：槽型托辊传感器：检锤(80%)：三、工作条件1.温度范围为－10~＋40℃,且每小时温度变化量不超过5℃,相对湿度范围为40%~90%；2.秤区应尽量远离外界电磁场干扰源,秤区环境振动小,无有害物质(包括气体)直接侵蚀秤体;3.秤区的皮带直接受到的风力应在四级以下,否则应加挡风措施；4.露天使用的皮带秤,应在计量准确度中考虑天气的影响。

四、安装调试1.安装皮带秤处的皮带机应进行加固,不能有振动;2.将皮带秤前后各1个托辊用专用调整垫垫起,高于皮带机上其它托辊10-20mm;3.要确保皮带秤架上的托辊及其前后各5个托辊,共计11个托辊(称为衡区托辊)之间托辊间距为1200±0.5mm;4.必须保证11个衡区托辊的直线性,用细钢丝连结头尾托辊,12个托辊应在一条直线上,对两侧斜托辊亦应分别调整其直线度在0.5mm以内;5.皮带运转时要防止皮带跑偏(允许跑偏在20mm以内);6.皮带秤前后10m范围内不允许安装自动调心辊,侧边挡带立辊在安装时要与皮带保持50mm以上的间隙;7.调试平衡块,使皮带机空载时,传感器负荷使用在满量程的10%左右;8.传感器挂板要求垂直安装。

ICS-ST矿用电子皮带秤说明书

ICS-ST矿用电子皮带秤使用说明书合肥海明科技开发有限责任公司二○○九年七月目录一、概述 ---------------------------------------------1二、设备组成与工作原理 ---------------------------------1三、技术特性 ------------------------------------------ 1四、安装 -------------------------------------------- 2五、使用方法 ------------------------------------------ 3六、使用、保养、维修及注意事项--------------------------4七、警告 ----------------------------------------------- 4八、运输与贮存 ------------------------------------------4九、开箱及检查 ----------------------------------------- 5十、联系方式 --------------------------------------------5一、概述1、产品总述：ICS-ST型矿用矿用电子皮带秤是由合肥海明科技开发有限责任公司研制的新型接触式矿用运料计量设备，该设备由：矿用电子皮带秤数显分机（内含隔爆兼本质安全电源、本安主机板、本安显示板、信号变送器）、本安称重传感器、矿用开停传感器部分组成（见附图）。

可直接工作在具有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中，作为皮带机设备的运料计量。

本产品执行企业自编标准（QB/HMKJ10-2009）2、产品名称ICS-ST矿用电子皮带秤。

3、本产品应能在下列条件下正常工作。

3.1环境温度：0～+40℃3.2最大平均相对湿度：95%RH(25℃)3.3大气压力：80kPa～106kPa3.4无显著振动和冲击的场合3.5无破坏绝缘的腐蚀性气体场合3.6 有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物,但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体煤矿井下。

ICS电子皮带秤说明书

称重桥架包括在制造厂内已调整组装好的两个桥架，一个载荷传感器支承梁架和两个承受拉力的精密应变式载荷传感器。 2、称重托辊
指安装在称重桥架上的这些托辊。 3、称重域托辊
指包括称重托辊和与其相邻两边的几组托辊，安装图上的这些托辊标志为（+）或者（-），至少有四至六组标有（+）（-）的托辊与称重托辊一起进行精确调准。它们被看作是称重系统的一部分，并且对皮带秤的总精度和操作方面起着重要作用。 4、安装位置
1.6.电子皮带秤外形结构和安装尺寸：
二、ICS 电子皮带称的安装、调试
2.1、安装准则
安装前，应考虑到以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。
1、风和气候的影响皮带秤和处于皮带秤安装点的输送设备应进行防止风和气候影响的保护（避免露天安
装）。 2、输送机支架
对安装皮带秤的输送机架，应有足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从（+4）到（-4）的托辊间的相对挠度不超过0.4mm 最好。在装秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，必要时要加固补强（见下图）
1.2.电子皮带秤工作原理：
称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量，通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
以上准则是为确定皮带秤系统将来可达到的长期或短期的总体精度，而应该遵循的，从而保证皮带秤的性能和称量精度达到最佳效果。 2.2、安装
皮带秤的安装是一项专业性很强的技术工作，特别是在现场进行组装的秤，因此要求安装调试人员具有丰富的经验，才能保证安装质量，同时又要求需方给予必要的人员及相应的工具配合，以能达到最佳效果。现以 ICS-17A 秤为例，阐述安装调试程序。 1、称重桥架

电子皮带称说明书

称体部分第一章主要技术指标1．系统性能系统状态准度：±0.125％（ICS－14系列）±0.25％（ICS－17系列）±0.5％(ICS－20或30系列)仪表准确度：0.05％称量范围：1～600t/h皮带宽度：400～2200mm皮带速度：0.05～4m/s皮带输送机倾度：≤17度k适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：称架为－20度～＋50度仪表为－10度～＋50度2．载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003％度满量程时为±0.0004％度允许过载：电气10％机械15％激励：10VDC3．速度传感器性能频率范围：0－1.2KHZ 0－30V ACa60－12C型速度范围：0.5m/s60－12X型速度范围：0.05～0.5m/s4．积算器性能准确度：优于0.05％电源：220V（－15％～＋10％），50HZ±2％，50V A输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5％输出至速度传感器：24VDC（60－12X型速度传感器用）第二章系统组成及原理1．系统组成ICS系列电子皮带称主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重仪表。

2．基本工作原理将装有称重传感器的称重桥架，安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支架的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器直接联在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以下两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带负荷（kg/m×m/s）进行积算，并转换成选定的工程单位，在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。

电子皮带秤使用使用说明

电子皮带秤使用使用说明
一、前言
感谢您购买本产品。

本使用说明书将为您提供电子皮带秤的使用方法、注意事项和维护方法等相关信息。

在使用之前，请仔细阅读本说明书，遵
循所有的操作步骤和安全注意事项。

二、产品介绍
1.产品外观：本产品采用轻便的设计，外观美观大方，具有人性化的
操作界面。

2.主要功能：本产品主要用于测量物体的重量，适用于物流、仓储、
制造等行业。

三、使用方法
1.开机准备
在使用之前，请确保电子皮带秤的电源充足，并接通电源线。

2.称重操作
将待称重物体放在皮带上，并确保物体平稳放置。

按下“开始”按钮，电子皮带秤开始运转，同时显示屏上将会显示物体的重量。

3.数据处理
四、注意事项
1.适用范围
本产品适用于在室内环境下使用，不适用于高温、潮湿和腐蚀性气体
等恶劣环境。

2.安放位置
请将电子皮带秤放置在稳固平整的工作台面上，确保稳定性和准确性。

3.操作人员
请确保有合格的人员进行操作，不要将操作权交给未经培训的人员。

4.避免撞击
请避免电子皮带秤与其他物体进行撞击，以免损坏。

5.维护保养
五、故障排除
1.显示异常
2.秤体抖动
若电子皮带秤在使用过程中出现抖动，可能是秤体不稳或底座不平，
可以检查并进行调整。

六、售后服务
1.质保期
本产品享有一年质保期，若在质保期内出现故障，可享受免费维修或
更换服务。

2.售后服务
七、总结。

电子皮带秤使用说明书(总)

1.概述ICS-XB 型电子皮带秤计量系统，是充分发挥了动态计量技术和计算机通讯技术优势的一种智能型、多功能、高精度在线实时计量器具，适用于多种行业的输送过程计量，计量精度0.5级，对周围环境无污染。

ICS-XB 型电子皮带秤计量系统由工控机、避雷器、数据通讯接口、智能仪表/分站、皮带秤秤体、称重传感器等设备组成。

整套系统结构见下图：1#分站1#皮带秤2#分站2#皮带秤3#分站3#皮带秤4#分站4#皮带秤8#分站8#皮带秤8#皮带秤2#皮带秤1#皮带秤主要特点：① 皮带秤秤体为下置式秤架、耳轴式支点设计，结构合理、稳定可靠； ② 不锈钢金属密封波纹管式称重传感器，能够有效的消除侧向力对称重的影响； ③ 选用先进的计量、采集、通讯为一体的仪表，信号采集速度快、精度高、功能强； ④ 工控机与智能仪表之间采用半双工基带式通讯方式，数据传输可靠性强、距离远； ⑤ 现场数字显示（5年停电记忆），工控机可以对智能仪表进行远程参数设定； ⑥ 具有皮带秤零点自动补正功能； ⑦ 开停信号为触点式。

2．工作条件供电电源：220V/127V AC 50Hz 5A ；允许电压波动范围： -10%～20%；环境温度：15℃～35℃；相对湿度：40～85%；大气压力：80～110Kpa ；清洁，无强磁场干扰，无爆炸性介质和腐蚀性气体。

3. 工作原理当物料从秤体通过时，经交流接触器常开触点产生开停信号，物料的重量通过皮带与称重托辊作用于称重传感器,被检测出单位重量（kg/m）信号,将两个信号输入智能仪表内部演算器加以运算而得到瞬时流量，并进行积分累计，再经传输至工控机，作为实时监测，采集信息并存储汇总，实现显示皮带秤的当前工作状况，并随时查询，日、月、年及总累计量，用户可随时分析历史数据，运算公式如下：F1= K ( U1-U0 )F= F1﹒LP=Σ F﹒dtF1 负载（Kg/m）U1 称重传感器瞬时信号（mV）U0 零点信号（mV）K 量程（m/mv）F 流量 (t/h)L 皮带线速度（m/s）P 累计量4.技术特性⑴工控机工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%，如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的UPS稳压电源。

申克电子皮带秤中文说明书

申克皮带秤技术资料一、概述VEG20610型仪表是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。

该仪表适用于以下的控制系统：1.定量给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。

2.带预料机的皮带秤通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。

3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。

二、前面板示意图前面板示意图VEG20610图1显示2-1。

个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每行205*7t/h 或单位是kg/h 右边：设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。

下行显示器左边：事件信息信号灯2-2信号灯。

LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。

红色信号灯：有故障或极限值超出信息。

键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。

键说明：启动停止选择下行显示器显示内容／选择功能复位计数器功能键，调用分配功能和事件信息FUNCDEL取消键，应答事件信息。

删除输入数字。

放弃键，退出功能ESCENT确认键，确认输入应答输入修改键，准备输入，例如：输入设定流量DAT数字键输入负号和小数点显示参数定义2-4t/h单位：kg/h或I = 喂料速率实际值单位时间内通过皮带的物料量。

t/h或单位：kg/h P = 喂料速率设定值依据设定值控制实际值。

t单位：kg或Z = 累积量喂料时间×累积量= 喂料速率m/s 单位：V = 输送皮带的速度kg/m 单位：Q = 皮带负荷控制模式Gravimetric(重量模式):非控制模式olumetric(V容积模式):mA 单位：控制器调节量Y =%单位：控制偏差Xd =仪表工作方式2-5重量模式：控制模式。

容积模式：非控制模式。

显示，表明是重量工作方式。

“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，表明是容积工作方式，没有计量原理2-6 IQ和皮带速度V，并把它们相乘，通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式：I=Q*V*3600m/s单位：单位：kg/h Qkg/m V单位：I调节后，送到变频器的信号PI进行比较，得到其差值，将该差值通过与设定流量把实际流量IP一致，达输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从而调整输送皮带速度，改变P和IV值，使得到定量给料的目的。

某电子皮带秤使用维护手册

某电子皮带秤使用维护手册第一章介绍1.1 产品概述电子皮带秤是一种高精度、高效率的重量测量设备，广泛应用于物料搬运和输送系统中。

本手册将详细介绍皮带秤的使用和维护方法，以确保产品的长期稳定运行。

1.2 主要特点- 高精度测量：采用先进的传感技术和精密的电子系统，可以实现高精度的重量测量。

- 安装简便：秤体小巧轻便，安装方便，适用于多种场所。

- 高稳定性：采用先进的传输和控制技术，具有很强的抗干扰能力，确保测量数据的稳定性。

- 快速响应：秤体采样频率高，可以快速响应物料重量的变化。

第二章使用方法2.1 安装2.1.1 基础选择：选择合适的基础结构和支撑方式，确保秤体的稳定性和平衡性。

2.1.2 安装位置：选择一个干燥、通风良好的位置，远离震动源。

2.1.3 连接电源：将电源线连接到电源插座上，并确认电源电压与设备额定电压一致。

2.1.4 连接传感器：按照说明书上的标准接线图连接传感器和控制系统。

2.2 使用2.2.1 开机准备：将电源开关打开，等待设备自检完成。

2.2.2 录入参数：在控制系统中录入相关参数，如皮带宽度、皮带速度等。

2.2.3 校准秤体：根据需要进行秤体的手动或自动校准，以确保重量测量的准确性。

2.2.4 启动运行：将输送系统启动，并根据需要调整皮带速度，开始重量测量。

2.3 注意事项2.3.1 防尘防水：在使用过程中，要注意保持设备的清洁，并避免秤体进水。

2.3.2 避免震动：尽量避免设备受到震动，以免影响重量测量的稳定性。

2.3.3 定期校准：根据使用频率，定期校准秤体，以确保测量数据的准确性。

2.3.4 停电处理：在停电或长时间不使用时，应断开电源，并保持设备干燥。

第三章维护方法3.1 定期清洁3.1.1 秤体清洁：使用干净软布擦拭秤体表面，避免使用化学溶剂和粗糙物品。

3.1.2 传感器清洁：使用吹气枪或者轻柔的刷子清洁传感器表面，保持灵敏度。

3.1.3 电子系统清洁：定期检查电子系统的通风孔，清除堵塞物，避免过热。

电子皮带秤说明书

七、电子皮带秤1、概述本公司安装两台ICS－17系列电子皮带秤，其主要技术指标：实物标定：±0.25%；秤量灵敏度：0.05%满值动态累计误差：±0.5%；秤量重复性：0.03%称量范围：500吨/小时以下；激励：10VDC皮带速度范围： 2.2米/秒；温度范围：皮带秤系统-10~+55℃称重仪表0℃~40℃输送机倾角：18.3℃电源电压：200V~+10%/-15% 50HZ2、系统组成和工作原理ICS系列皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架，速度传感器和积算器。

装有载荷传感器的重桥架，安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承的称重托辊，检测皮带上物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。

速度传感器直接的联在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

积算器从载荷传感器和速度传感器接收输出信号，用电子方法把皮带速度和皮带载荷相乘，并进一步处理通过输送机的物料总重量，将其转换成选定的工程单位，通过对时间的计算，同时产生一个瞬时流量值。

累计总量与瞬时流量分别在显示器上显示出来。

3、系统校准3．1概述3．1．1皮带秤系统由专业人员按照标准安装、校准将能进行精确地称重。

3．1. 2本章介绍系统的校准包括：(1)系统安装后，(2)全部的后续校准和初始校准。

3．1．3皮带秤的一般校准方法有：(1)实物校准：按公认的标准对皮带秤所称重的实物进行予先或通过后的称重。

(2)电子校准。

对于各种皮带秤来说，任一种校准方法都有其优点和缺点，实物校准是最好、最常用的方法，条件不具备的情况下，一般采用电子校准，本说明仅介绍实物校准和挂码校准。

3.1.4 显示器按键描述：“运行”：进入运行状态，任何时候按此键仪表进入运行状态“菜单”：进入主菜单“上卷/下卷” ：卷动菜单键．“软键” ：执行该键上的功能．“数字键”；输入数据参数．“小数点”输入小数点“C”消除错误输入3.1.5挂码校验方法a.皮带运行30分钟后，调零。

电子皮带称说明书

线缆长度：Max．500ｍ
负荷传感器连接
输出电压：+10DC，
周期计量：50ms（50Hz），
噪声抑制：依靠周期计量；结合A/D转换
载荷：R（负荷传感器）min80Ω
线缆：电压降至Max30%，Max.500m
计量X围：0 — 30 mV
停电
称重数据，标准值，计算机读数，累加器脉
冲在停电后可存贮十年。
串行打印机接口
型号：RS232
数据格式：8数据码，1停止码，无奇偶
间隔：无电流
连接器：9针，sub-D(HD20)
打印数据：累计值
串行主接口
型号：RS422或RS85
数据格式：同上
连接器：7针，X5
数据：所有计量数据、控制命令、信息。
速度输入
频率：5-2500Hz
型号：2芯接触开关（Namur）
监控：线缆断裂、短路
信号状态：MIN信号-open
MAX信号-open
ALARM-open
START驱动-closed
偏差-closed
预给料机 START-closed
称体运行 closed
负载： Max，230V（AC）1A电感
如果错误信号，“CPU NOT OK”出现，那么所有的电都断开。
输入控制
数量：6
类型：24V（DC）±30%，5Ma，绝缘电流
信号状态：有效状态可由参数编程进行电压控制。
模拟输出 1
电流：0/4-20mA
载荷：Max.500Ω
参考：OV（用户选择），电镀绝缘
分辨度：4096d±1d
输出：可以选择“流量、皮带负载，带速或偏差”
如果出现“CPU NOT OK”，那么输出信号变为0mA

电子皮带秤使用使用说明

ICS-465C电子皮带秤使用说明书沪制00000002号上海自动化仪表股份有限公司目录1. 概述2. 主要技术指标3. ICS-465C系列电子皮带秤的工作原理3．1 工作原理示意图3．2 ICS 465C电子皮带秤的基本配置3．3 ICS 465C电子皮带秤工作原理3．4 ICS-465C转换器工作原理框图3．5 ICS-465C积算器工作原理框图4. ICS-465C电子皮带秤操作方法4．1 称重传感器、测速传感器、转换器、积算器连接示意图 4．1．1 ICS-465C转换器外连接孔示意图4．1．2 ICS-465C转换器内接线端子示意图4．1．3 接线端子说明4．2 参数设置、调皮、标定4．2．1 参数设置表4．2．2 参数设置表说明4．2．3 如何进行参数设置4．2．3．1参数设置前的准备工作4．2．3．2密码修改4．2．3．3常规密码画面操作参数设定调皮标定时间设定输出清小计4．2．3．4高级密码画面操作总计清零型号选择状态选择通讯站号修正系数5．故障检查及维修附:通讯协议1 概述ICS-465C电子皮带秤是一种用于对散装物料连续称量并累计的计量器具。

ICS-465C电子皮带秤主要由称重桥架（全悬浮式）、转换器、积算器、速度传感器、称重传感器等五大部分组成。

安装在称重桥架上的称重传感器检测出皮带上物料的重量，安装在皮带机上的速度传感器检测出皮带运行的速度，重量和速度信号送入转换器，经预处理后通过RS-485接口送入积算器，积算器把经预处理后的重量和速度信号进行再处理及运算，最后得到通过皮带上物料的累计量和瞬时流量。

ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH 芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。