浅谈脉冲涡流无损检测技术

浅谈脉冲涡流无损检测技术

一、前言无损检测技术是研究在不损伤被检测材料、工件的情况下，测量其物理性能和几何特性，监测其宏观裂纹、夹杂等缺陷，评定化学成分、内部组织结构、力学性能的变化，进而对其适应性进行评价的新兴学科，已得到工业界的普遍认同。涡流检测技术提供了一种低成本的快速大规模检查方法，具有非接触的优点，因而成为了无损检测/评估导电材料表面或近表面质量的一种非常重要并被广泛采用的方法。脉冲涡流检测方法是近几年迅速发展起来的一种涡流无损检测新技术，其宽频谱的激励方式，只需一次扫描就可实现试件表面或近表面不同深度缺陷的检测，因而成为目前无损检测领域的一个研究热点。

二、脉冲涡流无损检测技术的原理

脉冲涡流检测技术利用一个重复的宽带脉冲激励线圈，通过线圈中产生的瞬时电流在被检试样上感应出瞬时涡流，在激励电流作用下，线圈中会产生一个快速衰减的脉冲磁场，瞬时涡流与快速衰减的磁脉冲一并在材料中传播，形成一个衰减的感应场，检测线圈则输出一系列电压—时间信号。由于产生的脉冲由一列宽带频谱构成，所以响应的信号包含了重要的深度信息，这就为材料的定量评价提供了重要的依据。脉冲涡流无损检测原理如图 1 所示。

三、影响脉冲涡流检测的因素

通常影响涡流探伤结果的因素很多，材质变化、工件和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。下面以穿过式线圈对铝及铝合金管的涡流探伤为例，就各种影响因素简述如下：

1、缺陷：包括缺陷的深度、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、

外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。