点火控制器

一熔盐炉信号分布图

二硬件功能描述

93U0 95U5混合控制器处理单元阀门开度控制97U4 空气次阀控制TCV6101B 对应VMS通道一98U4空气主阀控制TCV6101A 对应VMS通道二99U4天然气阀控制TCV6101C 对应VMS通道三100U4 煤气阀控制TCV6101D 对应VMS通道四77U0 D-GF150点火控制单元8个LED灯显示着点火时及点火后的各个状态

两条曲线第一条设置吹扫时间，

第二条设置监测火焰的灵敏度（无实际意义）42U1 天然气漏点测试

在燃炉正常工作时天然气放空阀SV8409关闭，停炉后SV8409打开，当试漏时，SV8409关闭，三个阀间的压力低于压力开关的设定值并持续10~15秒钟后表示通过；之后，SV8409打开2到3秒，进一点天然气后关闭，三个阀间的压力大于压力开关的设定值并持续10~15秒后表示通过。只有当两次全部通过后42U1才判断天然气漏点测试通过并结束。42U1内部为机械构造的圆盘，每测试一项并通过后圆盘转动一下，如果没有通过，当我们在PROFACE的面板是复位42U1自动回到初始位置。

36U1 熔盐灌液位传感器（没用）

1Q5 柜内进线总保险

3B2 柜内加热装置（只加热不制冷）

PROFACE的PLC及其操作面板，各种指令的中转站，里

面有程序，博特可以提供免费的程序

KS 98-1 负荷控制器

用于设置燃炉工作的各种参数比如：

Ⅰ间歇升温时点火和熄火所持续的时间；Ⅱ梯度升温时升温的斜率；Ⅲ加热过程时的目标值。其内部写的有程序，需要收费的。

VMS-4 混合控制器内部有收费的程序

①面板描述

STATUS 状态显示（O2含量显示，VMS报警查询）LOAD RATING 负荷等级，额定负荷

SETPOINT 设置参数点

ACTUAL VALUE FEEDBACK 实际阀位反馈

SETPOINT FEEDBAACK 设置阀位反馈（无实际意义）DIGITAL INPUT 数字信号输入，可监控燃炉的状态（右图）MONITORING DISPLAY，和PARAMETERISATION用于设置各种系统参数，内有密码不允许更改

O2-CONTROL 氧含量曲线调节

AUTOMATIC 自动

SETTING 设置，和AUTOMATIC一起设置存储曲线

CLEAR MEMORY 用于删除曲线

3 确认键

4 拨码开关上拨增下拨减控制阀位

CHANNEL 1对应空气次阀，燃烧用气

CHANNEL2 对应空气主阀，将空气和天燃气混合均匀CHANNEL3 对应天燃气阀门，燃烧用气

CHANNEL4 对应煤气阀

5678 LED各状态显示

②清除曲线

将模式选择开1打到LOAD RETING，通过CHANNEL1上面的拨码开关将设定负荷等级到200，然后将模式选择开关1打到SETPOINT，再将模式选择开关2打到CLEAR MEMORY，此时屏幕中间显示“SL”,最后按一下ENTER键，屏幕中间将显示“CLEAR”，表明曲线已清除。③各参数点的设置

点火负荷点其被固定在一个额定负荷上，燃炉正常工作时它将不在运行。当曲线被清除后，VMS控制器进入的第一个点总是点火负荷点，此时将模式选择开关2打到SETTING上，屏幕上将显示“EI”；再将模式选择开关1打到SETPOINT上，按参数表上的数值设置CHANNEL123上的参数；之后按ENTER键，屏幕上将显示“ZIP OK”，此时点火点设置完毕。

当点火点存在需要修改其参数时，将模式选择开关1打到LOAD RATING，通过CHANNEL1上面的拨码开关将设定负荷等级到点火点的数值（200以下），再将模式选择开关1打到SETPOINT，屏幕上应显“EI”或者“ES”（如果没有检查一下模式选择开关2是否在“SETTING”位置，

若不是，请将其打在“SETTING”位置）；然后设置CHANNEL123上的参数；之后按ENTER键，屏幕上将显示“ZIP OK”，此时点火点设置完毕。

低负荷点（200点）将模式选择开关1打到LOAD RATING，通过CHANNEL1上面的拨码开关将设定负荷等级到200，再将模式选择开关1打到SETPOINT，屏幕上应显“EI”或者“ES”（如果没有检查一下模式选择开关2是否在“SETTING”位置，若不是，请将其打在“SETTING”位置）；然后设置CHANNEL123上的参数；之后按ENTER键，屏幕上将显示“point 2”，此时200点设置完毕。

按照这种方法依次设完300点、400点、500点、600点、700点、800点、900点。

满负荷点（999点）将模式选择开关1打到LOAD RATING，通过CHANNEL1上面的拨码开关将设定负荷等级到200，再将模式选择开关1打到SETPOINT，屏幕上应显“EI”或者“ES”（如果没有检查一下模式选择开关2是否在“SETTING”位置，若不是，请将其打在“SETTING”位置）；然后设置CHANNEL123上的参数；之后按ENTER键，屏幕上将显示“point 10”，此时999点设置完毕。

当所有点都设置完毕后，将模式转换开关2由“SETTING”打到“AUTOMATIC”，此时，屏幕上将显示“MEMORY”表示曲线已经存储。

在要求不停车的前提下，我们可以先设点火点再设200点和999点，然后存储，之后再逐一去设其余的点，此过程需要联系工艺适当的减量。

④查看设置好的参数

将模式选择开关1打到LOAD RATING，通过CHANNEL1上面的拨码开关将设定负荷等级到要看的点（比如是500），此时屏幕上将显示“500 5 500 MANUAL”, 再将模式选择开关1打到SETPOINT，此时屏幕上出现的三个数值就是我们设定好的500点的参数。（需注意的是在我们查看的同时燃烧炉会切换到手动模式，按照500点所对应的参数来控制阀门的开度）

⑤ VMS屏幕上模式缩写的解释

ON Switch-on sequence 打开程序序列

BE Ready 准备好

ZU Ignition position 点火位置

EZ Setting/Ignition position 设定/点火点位置

GL Base load 基本符合EG Setting/Base load 设定/基本符合

NA Post-ventilation 预通风

AU Off 程序关闭

EI Setting 设置

SL Clear memory 清除记忆

EV Setting/Pre-ventilation 设定/预通风ES Setting/Control 设定/控制

ST Fault 程序错误

VO Pre-ventilation 预通风

HA HAND Manual mode 手动模式

LE Load extern 外来负荷

RG Control mode 控制模式