电机空冷器制造工艺改进

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ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｃｙｃｌｅｗａｓｓｈｏｒｔｅｄ．Ｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｍｅｔｈｏｄｉｓｗｏｒｔｈｒｅｆｅｒｅｎｃｅａｎｄ
ｐｒｏｍｏｔｉｏｎｓｉｍｉｌａｒｔｏｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｉｒｃｏｏｌｅｒ；ｍａｎｕｆａｃｔｕｒａｂｉｌｉｔｙ；ｊｉｇ；ｍｏｔｏｒ
０引言
空冷器是电机的主要部件，一般放置在电机
通过生产实践中不断总结，对工艺过程做了进一步优化。钻各孔时，将端板、隔板找正后装夹在一起，总厚度为３６ｍｍ，先进行６２５．４ｍｍ
ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓｏｆＭｏｔｏｒＡｉｒＣｏｏｌｅｒ
ＸＩＥＣｈａｎｇｃｈｕｎ，ＳＵＱｉｍｉｎｇ，ＬＩＡＮＧＺｉｈｕｉ（ＳｈａｎｄｏｎｇＱｉｌｕＥｌｅｃｔｒｉｃＭａｃｈｉｎｅｒｙＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｊｉｎａｎ２５０１００，Ｃｈｉｎａ）
为担５ｍｍ，与端板、隔板采用间隙配合，端板孔直
径为西２５．４ｍｍ。为充分考虑钢板焊接变形及装配误差累积，设计时将中间隔板孔进一步放大，直
径为４）２６ｍｍ。
考虑结构工艺性，产品图纸进行了修改，调整隔板孔尺寸与端板同为６２５．４ｍｍ。采用新的工艺在保证产品质量的基础上，大大缩短了生产
机壳顶部，通过冷却器内冷却管的冷空气与机壳
钻孔加工，完成后将３件隔板再进行扩￣Ｌ／ＪＩ］工工
艺。装配工艺也相应调整，在焊接前，调整好各板间距，将各钢（铝）管先插入端板、隔板，在与侧板定位后进行施焊。这种装配工艺有效地保证了各端板、隔板孔的同心度，避免了因焊接完
构简单、定位准确，缩短了产品制造周期。与传统工艺相比优越性显著，对同类空冷器的加工制造，在工艺方
法上值得借鉴和推广。
关键词：空冷器；工艺性；钻模；电机中图分类号：ＴＭ３０５．４文献标志码：Ａ文章编号：１６７３＿６５４０（２０１３）０６－００６０－０２
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆｍｏｔｏｒａｉｒｃｏｏｌｅｒｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅａｉｒｃｏｏｌｅｒａｓｓｅｍｂｌｙｐｒｏｂｌｅｍ
ｂｅｃａｕｓｅｏｆｅａｓｙｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｗａｓｓｏｌｖｅｄ．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆｊｉｇｉｆｘｔｕｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｓｉｍｐｌｅ，ａｃｃｕｒａｔｅ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃ端板各孔加工线，用Ｚ８０摇臂钻床依次钻２５．４ｍｍ孔至要求；后配划隔
工艺与材料ＥＭＣＡ
迫扎与柱帚Ｊ应用２０１３，４０（６）
电机空冷器制造工艺改进
谢常春，苏启明，梁子慧
（山东齐鲁电机制造有限公司，山东济南２５０１００）
摘要：通过对空冷器制造工艺的改进，解决了空冷器因易变形而装配困难的问题。设计的钻模工装结
内的热空气进行热量交换，以达到冷却电机的目
的。空冷器主要由端板、隔板及钢（铝）管焊接装配而成。
１结构及工艺改进
在产品设计结构中，标准钢（铝）管选用直径
成后焊接应力释放，导致箱体变形以致钢（铝）
管装配不上的情况。鉴于以上的新工艺保证，