煤矿提升设备选型设计

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XX矿主斜井提升系统的选型设计

XX矿主斜井提升系统的设计选型一、概论XX矿现主要开采五3煤层，由于矿井开拓、掘进任务量大，需在风井增加提升设备，主要服务于提矸任务，因此对风井提升机进行选型设计。

二、设计计算的依据1. 矿井设计年产量An=15万吨；2. 工作制度：年工作天数br=330天;日净提升时间t=16小时;3.矿井斜长L1=850m,倾角θ=27。

;4. 绞车至井口的长度L2=40m;5. 矿井服务年限为11.4年;6. 提升方式:斜井单钩双绳箕斗提升;7.提升机电动机电压380V;8.根据本矿现有情况一个箕斗，箕斗m=2000㎏，载重m0=3000㎏三、提升机的选择1.一次提升提升量的确定⑴提升斜长L =L1+L2=850＋40=890（m）⑵初步选择的最大速度V m根据《煤矿安全规程》规定倾斜巷道升降人员或用矿车升降物料时的最大速度不得超过5m/s,查JK型多绳缠绕式提升机,暂选V m=3.4m/s;提升加、减速度a0=0.5m/s⑶一次提升循环时间的确定，根据提升一次循环时间图得T q、=2 V m÷a00.5 a0t12+(L-2×0.5 a0t12)÷3.4=2×6.8+255=268.6(s)(二)、提升钢丝绳的选择1. 提升钢丝绳端静荷重Q d =n(m＋m0) (sinθ+f1cosθ)= (2000+3000)(sin27。

+0.015cos27。

)=5000×(0.453+0.015×0.891)=5000×0.466=2330(kN)式中:f1------提升容器在斜坡轨道上运动的阻力系数,f1=0.0152. 钢丝绳悬垂长度L C =L t + L2=850+40=890(m)3. 钢丝绳单位长度的重量计算钢丝绳每米质量（选钢丝绳直径）钢丝绳强度取δB=1700Mpa，箕斗轮与轨道摩擦系数取f1=0.015，钢丝绳的阻力系数取f2=0.2，安全系数取m a=6.5（提升物料）滚筒座底绳去110mm p≧[n（m1+ m2）（sinθ+ f1cosθ）]÷[（11×10-6×δB/m a）- L（sin θ+ f2cosθ）]=[（2000+ 3000）（sin270+ 0.015×cos270）]÷[（11×10-6×1700×106÷6.5）- 1000×（sin270+ 0.2cos270）]=1.04Kg/m查钢丝绳规格表，选用直径24.5钢丝绳，钢丝绳每米质量m p=2.165㎏/m 其最大破断力为q=389KN3.钢丝绳的安全系数qm a =（m1+ m2）g（sinθ+ f1cosθ）＋ Lc m p g(sinθ＋f2 cosθ)10×（2000+ 3000）（sin270+ 0.015×cos270）＋10×2.165×1000(sin27。

煤矿主井提升设备选型设计

煤矿主井提升设备选型设计选型设计的目标是选择适合煤矿主井的提升设备，以确保提升过程安全、高效、稳定。

在选型设计过程中，需要考虑以下几个关键因素：1.输送能力：根据煤矿的生产能力和日产量确定提升设备的输送能力。

一般来说，提升设备的输送能力应与煤矿的日产量相匹配，既不能过大以致浪费资源，也不能过小以致生产受限。

2.提升高度：提升设备需要能够满足煤矿主井的提升高度要求。

根据主井的深度确定提升设备的最大提升高度，同时考虑到煤炭或矿石的重量及途中的摩擦等因素，避免提升过程中出现问题。

3.运行速度：提升设备的运行速度应该适中，既要保证生产效率，又要考虑到设备的安全稳定性。

运行速度过快可能导致设备失控、安全隐患增加，运行速度过慢可能限制煤矿的生产能力。

4.可靠性与安全性：提升设备的选型应考虑到设备的可靠性和安全性。

选择具有稳定性高、故障率低、维修方便的提升设备，确保设备的安全运行。

5.经济性：选型设计过程还需要考虑到提升设备的经济性。

选择设备时要综合考虑设备的价格、维修成本、运行成本等因素，对于满足要求的设备进行经济性比较，并确定最优方案。

在实际选型设计过程中，可以采用以下步骤：1.明确需求：根据煤矿的特点、生产能力等确定提升设备的需求，包括输送能力、提升高度、运行速度等。

2.调研市场：调查市场上主要的提升设备种类和品牌，了解其性能参数、技术特点、应用范围等。

3.技术比较：对各种提升设备进行技术比较，包括设备的输送能力、提升高度、运行速度、可靠性等方面。

4.经济比较：对符合需求的提升设备进行经济性比较，包括设备的价格、维修成本、运行成本等。

5.选型决策：根据需求、技术比较和经济比较的结果，确定最适合煤矿主井的提升设备种类和参数。

6.设计安装：根据选型结果，进行设备的具体设计和安装工作，确保提升设备能够安全、高效、稳定地运行。

总之，煤矿主井提升设备的选型设计对于煤矿的正常运行和生产具有重要的影响。

通过合理选择和设计，可以提高煤矿的生产效率，确保提升过程的安全稳定，进而推动煤矿的可持续发展。

2JK-3×1.5提升机选型计算

官庄河煤业副斜井提升绞车能力核算说明书一、设备参数：1.提升机型号： 2JK-3×1.52.卷筒直径： 3 m3.卷筒宽度： 1.5m4.钢丝绳直径： 6×19＋FC（36mm）5. 卷筒数量： 2个6. 减速器型号 ZKL37. 减速比 31.58. 最大静张力： 135kN9. 最大静张力差： 90kN10. 提升长度： 525m11.提升斜角 21度12. 钢丝绳重： 4.78Kg/m×525=2510kg≈25.1 kN13. 大件重： 185 kN14. 平板车重： 15 kN15.电机 YTS400L3-10 功率400KW 电压660V 转速594r/min二、牵引力校核：实际载荷校核计算对于斜井 F= G·sinθ+G钢·sinθ+0.015 G·cosθ+0.175 G钢cosθG钢—钢丝绳总重： 25.1 kNG—最大件重（含平板车）： 185+15=200 kNθ—提升倾角： 21°F—实际静张力差： kN所以 F=200×sin21°+25.1× sin21°+0.015×200cos21°+0.175×25.1 cos21°=87.6kN5.2JK-3×1.5矿井提升机最大静张力差为90 kN，满足使用。

三、制动力矩校核计算：安全系数na≥3.25 闸瓦摩擦系数μ=0.35 制动头数量n=16 摩擦中心直径Dm=3270mm制动器最大正压力 N=（F×D×na）/（n×μ×Dm）=（87.6×3000×3.25）/（16×0.35×3270）≈46.6 kN50kN正压力的制动器可满足使用。

选用50kN正压力的制动器。

四、电机校核1.电机转速计算n= 60Vi/Dπ式中n—电机转速 r/minV—最大提升速度3.11m/si—减速器传动比 31.5D—卷筒直径3 mn= 60×3.11×31.5/3π≈624r/min靠标准选用594 r/min转速可以，此时提升速度为2.96m/s。

第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算

第六章主立井单绳缠绕式提升设备的选型计算一、提升容器的选择1．确定合理的经济速度立井提升的合理经济速度为V j =√H式中V j —经济提升速度，m ／s ；H ——提升高度，m ；H=H s +H x +H zH x --卸载水平与井口高差，简称卸载高度，m ，箕斗：H x =18m 一25m ，罐笼H x =0；Hz ——装载水平与井下运输水平高差，简称装载高度，m ，箕斗：H z =18m~25m ，罐笼H z =0; H s —井筒深度，m 。

2．估算一次提升循环时刻(按五时期速度图估算)式中T j --依据经济提升速度估算的一次提升循环时刻，s ；a —提升加速度，m ／s 2，在以下范围内选取：罐笼提升时，≤／s 2，箕斗提升时，≤／s 2；u —容器爬行时期附加时刻，箕斗提升可取10s ，罐笼提升可取5s ；θ—休止时刻。

3、计算一次合理的经济提升量式中rn j --一次合理的经济提升量，t ；A n —矿井年产量，t ／a ；C —提升不均衡系数，关于主井提升设备：有井底煤仓时，1．1～1．15，无井底煤仓时，1．2； a f ——提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有1．2的富裕系数；b r ——提升设备年工作日数，一般取b r =300d ；t ——提升设备日工作小时数，一般取t=14h 。

依据计算出的一次合理的提升量m j 取之相近的标准容器，并列表记录其技术规格。

4．确定实际一次提升循环时刻T ′x 及完成年产量An 的最大提升速度V ′m 。

（1）依据所选出的型号，计算一次提升循环所需要的时刻为（2）计算提升机所需的提升速度二、提升钢丝绳的选择计算中选定标准容器之后，那么可按下边的公式计算钢丝绳每米质量m-----一次提升货载质量，kgM z ——提升容器自身质量，kg ；m p —提升钢丝绳每米质量，kg ／m ；g —重力加速度，m ／s 2；H c —钢丝绳最大悬垂长度，m ，H s --井筒深度，m ；H z —装载高度，m ，罐笼提升，Hz=0，箕斗提升，Hz=18m 一25m ；H j ——井架高度，井架高度在尚未精确确定时，可按下面数值选取：罐笼提升，15m 一25m ；箕斗提升，30m ～35m 。

(完整版)矿井提升设备选型设计

第三章矿井提升设备选型设计第一节提升方式的确定及提升设备选型依据一、矿并提升设备的作用矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一，它是联系矿井井下与地面时主要生产设备.矿井提升设备的任务是提升有益矿物（煤炭、矿石等）和矸石，升降人员和设备，下放材料等。

矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内，以变速和匀速作往复直线运动,而且起动和停止频繁，因此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置，以保证安全可靠地运转。

矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用,对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义.二、矿井提升设备的组成部分矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备，以及电控设备与安全保护装置等.矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。

三、矿井提升系统根据提升方式的不同,矿井提升系统可分为以下几种:(1)竖并普通罐笼提升系统（2）竖井箕斗提升系统（3)斜井箕斗提升系统(4)斜井串车提升系统四、矿井提升设备的分类(一）按用途分类(1）主井提升设备，专供提升煤炭用的提升设备。

在特大、大和中型矿井，提升容器多采用箕斗，小型矿井多采用罐笼或矿车；（2）副井提升设备,专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。

提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。

(二)按缠绳机构的型式分类（1）单绳缠绕式提升机，即等直径圆柱形卷筒提升机，多用于井深在350m以下的大、中、小型矿井提升，此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机；（2)多绳摩擦式提升机，适用于井筒较深、产量较大的矿井提升.（三）按井筒倾角分类（1）竖并提升设备；（2)斜井提升设备.(四）按提升容器分类（1)罐笼提升设备;（2）箕斗提升设备；（3）串车提升设备；斜井串车提升（5）吊桶提升设备。

（五)按拖动装置分类（1）交流感应电动机施动的提升设备；（2)直流电动机施动的提升设备;（3）液压传动的提升设备。

提升系统选型计算

提升系统选型及验算方法一、提升井架井筒利用矿建用凿井井架施工，凿井井架必须能承载井筒装备安装施工荷载，且其天轮平台满足提升悬吊天轮布置的要求。

必要时可采用永久井架施工。

二、提升机井筒装备安装用的提升机，应根据井筒安装的提升方式及提升量进行选择。

必要时可采用矿永久提升机施工。

列出提升机技术参数表（表3.4.3）。

三、提升系统选型验算根据矿建所用提升机或矿永久提升机进行提升能力验算。

（1）、提升绞车凿井提升计算①滚筒直径（D）D≥60ds D≥900δ式中：ds—钢丝绳直径，mm；δ—钢丝绳最粗钢丝直径，mm；②选定提升机型号DT≥D DT—所选提升机的滚筒直径，Mm;③校验滚筒宽度B=｛［（H0+30）/3.14DT］+3｝(ds+ε)≤BT式中：30—钢丝绳试验长度，m；DT—提升机名义直径，mm ；3—摩擦圈数；BT—提升机滚筒宽度，mm;ε—钢丝绳绳圈间隙，取2～3mm ；④计算提升高度H0=H1+H2+H3+H4，m。

其中：H1—井筒深度，mH2—井架高度，mH3—提升天轮半径，mH4—提升天轮梁高度，取0.75m⑤设计选用多层股不旋转钢丝绳作为提升绳，绳重Ps= kg/m，钢丝绳最小破断拉力Q断为kg，配提升钩头，提升钩头应与提升荷载配套。

⑥提升容器自重：吊桶：Q Z=G1+ G2+ G3+ G4；其中：G1—吊桶重量，kgG2—钩头重量，kgG3—滑架重量，kgG4—滑架缓冲器重量，kg⑦提升载荷：Q=最大提升重量，kg；Q绳：提升钢丝绳重：提升高度绳重，kg⑧提升钢丝绳静张力：Q总= Q + Q绳，kg；其中：Q—最大提升重量，kgQ绳—提升高度的钢丝绳重量，kg提升人员时：Q人总= Q Z +n Q人+ Q绳，kg其中：Q1—提升容器总重量，kgQ人—吊桶乘人总重量，取75kg/人Q绳—提升高度的钢丝绳重量，kgn—吊桶乘人数，根据吊桶容积确定以上计算的钢丝绳静张力Q总应小于绞车最大静张力差，可以满足使用。

矿山机械课程设计矿井提升设备选型计算

选择卷筒（或摩擦轮）直径D的主要原则是使钢丝绳在卷筒
（或摩擦轮）上缠绕时不致产生过大的弯曲应力，以保证钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。
理论和实践都证明，绕经卷筒和天轮的钢丝绳弯曲应力大小
及其使用寿命，取决于卷筒与钢丝绳直径的比值。《煤矿安全
规程》规定：
缠绕式提升机地面安装DD
80d
1200
井下安装DD
17:25
设计依据
4
⑴主井提升 ①矿井年产量An t/年； ②工作制度：年工作日br，日工作小时t。《煤矿工业设计规范》规定，br=300天，t=14h； ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限； ④提升方式：箕斗或罐笼； ⑤卸载水平与井口的高差（卸载高度）Hx，m； ⑥装载水平与井下运输水平的高差（装载高度）Hz，m； ⑦煤的松散密度，t/m3； ⑧矿井电压等级。
(m mz ) / n1
b ma 0 g
Hc
提升钢丝绳根数
Hx H
Hs
验算公式为每根提升钢丝绳每米质量
H0
Qq (m mz )g / n1 mp gHc
ma
Hz Hh
A Hc
17:25
② 对于重尾绳，Δ= n2 mq－n1 mp > 0。当重容器在井口卸载位置时，主绳
在A点受最大静拉力，其值为 27
6
提升容器计算和选择提升钢丝绳计算和选择提升机滚筒直径的计算和选择天轮直径的计算和选择电动机功率初选提升机与井筒相对位置计算运动学及动力学计算初选电动机功率的验算主井提升吨煤电耗及效率计算副井提升最大班作业时间平衡表制定
17:25
第二节提升容器的选择计算
7
1. 小时提升量Ah

第十一章2-矿井提升设备选型计算

②重尾绳
Fjm (m mz n1mph0 n2mq H0 )g Fjc mg H
③轻尾绳
Fjm [m mz n1mp (h0 H ) n2mq Hh ]g Fjc Q H
19:51
天轮的选择计算
13
2、天轮的选择
根据《煤矿安全规程》规定，天轮直径Dt按以下条件确定：
设计依据
1
⑴主井提升 ①矿井年产量An，t/年； ②工作制度：年工作日br，日工作小时t。《煤矿工业设计规范》规定，br=300天，t=14h； ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限； ④提升方式：箕斗或罐笼； ⑤卸载水平与井口的高差（卸载高度）Hx，m； ⑥装载水平与井下运输水平的高差（装载高度）Hz，m； ⑦煤的松散密度，t/m3； ⑧矿井电压等级。
3
提升容器计算和选择提升钢丝绳计算和选择提升机滚筒直径的计算和选择天轮直径的计算和选择电动机功率初选提升机与井筒相对位置计算运动学及动力学计算初选电动机功率的验算主井提升吨煤电耗及效率计算副井提升最大班作业时间平衡表制定
19:51
提升钢丝绳的选择计算
4
1．提升钢丝绳的安全系数根据《煤矿安全规程》的规定，按最大静载荷并
选择卷筒（或摩擦轮）直径D的主要原则是使钢丝绳在卷筒
（或摩擦轮）上缠绕时不致产生过大的弯曲应力，以保证钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。
理论和实践都证明，绕经卷筒和天轮的钢丝绳弯曲应力大小
及其使用寿命，取决于卷筒与钢丝绳直径的比值。《煤矿安全
规程》规定：
缠绕式提升机地面安装DD
80d
1200
井下安装DD
游动天轮轮体制成整体铸钢结构型式，采用光轴，其两端装有滚动轴承使其轮体既能在轴上滑动，又能随轴一起转动。

大黄山煤矿主井提升设备选型设计

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摘要
矿山提升机是矿山大型固定机械之一，矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机已经历了170多年的发展历史，它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，被喻为矿山运输的咽喉。因此矿山提升设备在矿山生产的全过程占有重要的地位。根据矿井提升机工作原理和结构的不同，可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。
在国内外，多绳摩擦式绞车飞跃发展，其发展速度远远超过单绳缠绕式提升机，这是因为它有着许多单绳缠绕式提升机无法比拟的优点，如提升钢丝绳直径较小，主导轮直径及整个机器的尺寸都相应缩小了，设备重量也减轻了，不需要设置防坠器等。
下面是我针对不同的矿井的地质、煤层等情况，进行综合计算分析后，本着安全、经济等原则对这两种提升设备系统进行的选型设计。一个现代化的矿井在提升设备的选型上尤为重要。因为提升设备选型的合理与否，直接关系到矿井的安全和经济性，因此确定合理的提升系统时，必须经过多方面的技术经济比较，结合矿井的具体条件选择合适的设备。
Keywords：Elevator The multi-ropes rub Brake Shaping design
1绪论
矿山提升机是矿山大型固定机械之一，矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机已经历了170多年的发展历史，它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，被喻为矿山运输的咽喉。因此矿山提升设备在矿山生产的全过程占有重要的地位。
Below is I in view of different situations and so on mine pit geology, coal bed, after carrying on the synthesis computation analysis, in line with principles and so on security, economy the shaping design which carries on to these two kind of lift technique system. A modernized mine pit on lift technique's shaping especially important. Because of lift technique shaping reasonable or not, direct relation mine pit security and efficiency, therefore determined when reasonable lift system, must undergo various technical economy comparison, the union mine pit concrete term choice appropriate equipment.

矿山提升设备选型2

于9；提升物料时不得小于7.5；混合提升时不得小于9； 3、专为升降物料用的钢丝绳不得小于6.5。
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矿山提升设备选型2
第四节提升机的选择计算
一、卷筒直径
原则：使钢丝绳绕经卷筒时所产生的弯曲应力不要过大，以便保
持钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。
•绕经卷筒的钢丝绳弯曲应力的大小，取决于卷筒和钢丝绳直径之比。 •《煤矿安全规程》规定： •对于安装于地面的提升机：
• D≥80d, mm
• D≥1200δ, mm •对于井下提升机：
• D≥60d, mm
• D≥900δ, mm
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二、卷筒宽度
卷筒宽度应根据所需容纳的钢丝绳长度确定。在卷筒表面应容纳以下几部分钢丝绳：
（1）提升高度H, m ；（2）钢丝绳试验长度，规定每半年剁绳头一次进行试验，
一次剁掉5m，如果钢丝绳的寿命以三年计，则试验长度为30m；（3）卷筒表面应保留三圈摩擦圈，以便减轻钢丝绳在卷筒固定处的张力；
（4）当钢丝绳在卷筒上作多层缠绕时，为了避免上下层钢丝绳总是在一个地方过渡，每季要将钢丝绳错动约 1/4圈，根据钢丝绳的使用年限，取错绳圈=2~4圈。
• 对于单层缠绕，每个卷筒的宽度为：
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2023/5/26
矿山提升设备选型2
第八章竖井提升设备的选型计算
第一节提升方式确定原则
选型设计依据和内容
一、提升方式确定原则 1、年产量An小于30万t的小型矿井，可用一套罐笼提升设备完成全
部主副井任务。 2、年产量An大于60万t的大中型矿井，一般均设主副井两套提升设
• 2、变位质量计算的原则： • 必须保持该部件变位前后的动能相等。

井下运输设备及选型

运输设备选型和能力计算书神木县店塔镇石岩沟煤矿第一节提升设备一、主斜井带式输送机（一）设计基础资料1、设计条件该矿设计生产能力为1.20Mt/a，主井采用斜井开拓方式，带式输送机运输，倾角为16o 向上运输。

本矿初期井筒掘至5-1煤层，本矿初期开采3-1煤层，原煤经3-1煤盘区主运大巷带式输送机转运至3-1煤主运输暗上山带式输送机，经4-3煤仓缓冲后，给入5-1煤主运输大巷带式输送机，再搭接至主斜井带式输送机，运输至地面。

后期开采5-1煤层，采用长壁综采采煤法，工作面原煤经5-1煤主运输大巷带式输送机运至主斜井带式输送机上，运输至地面。

矿井年工作日为330天，日净提升时间16小时。

2、带式输送机设计原始数据带式输送机设计原始数据见表7-1-1。

表7-1-1 带式输送机设计原始数据表项目单位数量项目单位数量矿井井型Mt/a 1.20 堆积密度kg/m3900 工作制度班/d 3 粒度㎜0~300输送机运距m 568 最大块度比例% —总提升高度m 75.8 水分% 9.37 最大倾角°16 静堆积角°45 环境温度℃20 含矸率% 5（二）主斜井原煤输送能力的选择矿井设计生产能力1.20Mt/a，5-1煤大巷与主斜井皮带机直接搭接，无缓冲煤仓，主斜井带式输送机的运输能力按照井下采掘工作面设备生产能力的峰值叠加来确定。

根据矿井的开拓部署和工作面装备情况，设计确定主斜井带式输送机运量为Q=1000t/h。

（三）带式输送机的配置选型和计算1、输送机的运输能力与输送机的带宽和带速成正比，运输能力一定时，带宽与带速成反比。

带式输送机越宽需要巷道断面越大，巷道工程量则越大，投资相应增高。

提高带速相对有利，因带速越高，物料线密度越小，所需胶带强度越低，减速系统传动比减小，整机费用降低。

但提高带速必须有以下条件保证：①高质量托辊；②输送机安全保障，因速度越高，越易发生机械人身事故；③ 输送机安装质量，安装质量差时物料在胶带上跳动，使机架、托辊产生动应力，输送机带易跑偏；④ 通风要求：带速太高，容易在井巷内扬起煤尘，增加煤尘爆炸的危险，成为矿井的安全隐患。

提升机技术参数介绍以及设备选型过程

提升机技术参数介绍以及设备选型过程提升机是一种主要用于垂直或倾斜输送各种散状或块状松散物料的机械设备。

它广泛应用于煤矿、冶金、粮食、化工、建材等行业。

提升机技术参数包括承载能力、提升高度、提升速度、料斗容量、功率消耗等。

首先，承载能力是指提升机能够承载的最大物料质量。

承载能力与提升机的型号和设计有关，一般范围从几吨到几百吨。

其次，提升高度是指提升机所能达到的最大高度。

提升高度与提升机的型号和设计也有关，一般范围从几米到几十米。

提升速度是指提升机在单位时间内所能提升的物料量。

提升速度直接影响着提升产量，一般根据生产需求合理选取。

料斗容量是指料斗内物料的最大容量。

料斗容量与料斗尺寸有关，一般根据生产需求和提升机的承载能力来确定。

功率消耗是指提升机运行时所消耗的能量。

功率消耗与提升机的设计和工作条件有关，一般要根据提升机的功率需求来选取合适的电机。

设备选型过程可以分为以下几个步骤：1.确定物料特性：首先需要了解待输送的物料的特性，包括物料的粒度、湿度、粘度等。

这些特性将直接影响到提升机的设计和选型。

2.确定工作条件：确定提升机的工作条件，包括提升高度、提升速度、料斗容量等。

这些条件将根据生产需求和现场情况来确定。

3.选择适合的型号：根据待输送物料的特性和工作条件，选择适合的提升机型号。

可以参考厂家提供的产品参数和技术说明书进行比较和选择。

4.进行性能测试：选定提升机型号后，可以进行性能测试，验证提升机是否能够满足生产需求和预期性能。

5.考虑设备维护和运营成本：除了技术参数之外，还需要考虑提升机的维护和运营成本。

这包括设备的维护保养频率和成本、能源消耗成本等。

6.参考用户反馈和口碑：可以参考其他用户的评价和口碑，了解该款提升机在实际应用中的表现和用户满意度。

提升设备计算书

内蒙古自治区鄂托克旗千里沟白云煤矿主井提升设备选型计算书临汾市天宇新矿山设备制造有限公司主井提升设备选型计算书本选型计算是根据内蒙古自治区鄂托克旗千里沟白云煤矿矿领导的合理化建议，在太原市明仕达煤炭设计有限公司初步设计的基础进行的，由于时间短，基础资料不完善，是否合理请各位领导审核。

（一）、设计依据生产能力 60万t/a井口标高 +1591.21m装载硐室底板标高 +1220.0m装载高度 5m卸载高度 9m工作制度 330d/a,16h/d提升容器：箕斗型号： 4t 提煤箕斗本体质量（包含悬挂） 3650kg装载质量 4000kg本体高度 7.56m装载口距箕斗底高度 3.56m（二）、设备选择1、钢丝绳绳端载荷： Qd=3650+4000=7650kg提升高度： H t =1591.21-1220+5+9+3.56=388.77m 悬挂长度： H c =388.77+7.56+6.5=402.83m最大允许提升速度：［Vm ］=0.6t H =0.677.388=11.83m/s专用升降物料的立井提升的最大速度不得超过公式［Vm ］=0.6t H 钢丝绳选用30 18×7+FC 1770 B ZZ GB8918-2006型钢丝绳，d=30mm ；qk=3.51kg/m,δB =1770Mpa （钢丝绳的公称抗拉强度），Fq =1.283×494=633.802KN钢丝绳安全系数：m=g ×)H ×(c k d qq Q F +=9.81×402.83)×51.37650(633802+=7.1＞6.5（专为升降物料用的不得小于6.5）式中：Fq 为钢丝绳的全部破断拉力总和，NQd 为钢丝绳终端载荷；qk 为所选钢丝绳每米质量，kg/mHc 为钢丝绳的悬挂长度，mg 为重力加速度，m/s 22、提升机滚筒计算直径： D /g =（60-80）×d=80×30=2400mm其中d-已选定的钢丝绳直径，30mm计算最大静张力：Fjmax=（Qd +qk Ht ）g=(7650+3.51×388.77) ×9.81×10-3=88.43KN 计算最大静张力差：Fcmax=（m+ qk Ht ）g=（4000+3.51×388.77）×9.81×10-3=52.626KN 式中：m 为装载质量；根据以上计算，选用2JK-2.5/11.5E 型单绳缠绕式提升机，其主要技术参数如下：型号 2JK-2.5/11.5E滚筒直径 2.5m滚筒宽度 1.2m最大静张力 90KN最大静张力差 55KN滚筒数量 2提升速度 6.6m/s主机变位质量 13700kg减速比 10.5计算钢丝绳实际缠绕宽度： B=ππ×Dp ×2 2.5××)43(+++Lm Ht =ππ×2.528×2 2.5××)43(3077.388+++×（30+2.5）=969mm ＜1200mm式中：Dp=Dg+(Kc-1)d ；Dg 为卷筒直径，2500mm ；Kc 为缠绕层数，2层；d-已选定的钢丝绳直径，30mm3、电动机初选 Ns=η1000max Km gV ρ=0.92×1000 6.6×9.81×4000×15.1×1.25=404.66KW 式中：Ns 所需电动机功率，kwK 矿井提升的阻力系数，箕斗可取1.15；Vmax 提升机选定的最大速度，m/sη减速器的传动效率，《煤炭工业矿井设计规范》规定，行星齿轮减速器可取0.92.ρ动负荷的影响系数，称为动力系数，箕斗可取1.2-1.3。

立井提升机电动机选型

第一节主立井提升设备选型计算一、计算条件矿井年产量： n Q =150万吨/年单水平提升，井筒深度: 300m; 箕斗卸载高度: 20m ；箕斗装载高度: 15m ；松散煤的密度: 1.15T/3m ；年工作日： n b =300 天每天净提升时间： t =14 h 矿车型号： MG3.3C-9固定式矿车二、箕斗的选定 1、提升高度3002015335s z x H H H H m =++=++= 式中：s H 为井筒深度；z H 为箕斗装载高度； x H 为箕斗卸载高度； 2、经济提升速度7.32/m v m s ==≈ 3、一次提升循环估算时间x T 处估加速度a=0.8m/s2074.9mx m v H T s v a=++= 4、小时提升次数3600/48.05s x n T ==次； 5、小时提升量s A取提升不均衡系数C=1.15，提升能力宽裕系数f C =1.20415010 1.15 1.20492.5/30014n f n rA CC t h b t ⨯⨯⨯===⨯s A6、一次合理提升量492.510.2548.05t ==s s A Q=n 考虑为以后矿井生产能力加大留有余地，由多绳箕斗规格表1-4，选择名义载重量12t 的同侧装卸式JDS-12/110*4 箕斗，其主要技术规格如下：自重z Q =11.5t ；全高14450r H mm =；有效容积 13.23m ；提升钢丝绳数 4，尾绳数 2；实际载重量 Q=13.2⨯1.15⨯10≈151.8kN 三、选择提升钢丝绳和尾绳1、考虑到提升容器为多绳箕斗，拟采用四绳摩擦提升机，主绳根数214;1550/mm B n N σ==钢丝抗拉强度对于摩擦提升采用为宜。

2、钢丝绳最大悬垂长度c H 尾绳环高度15h H m = 初估井塔高j H =23m 提升高度 H=335m2333515372c j h H H H H m =++=++=2、估算钢丝绳每米重力'P取钢丝绳抗拉强度21550/,m 7a N mm σ==B 安全系数；'1P 0.11()c B c a Q Q n H m σ+=-=15.181000011.5100000.111550004(372)7.0⨯+⨯⨯-=28.68N/m选用6W(19)股（1+6+6/6）-1520-30-特-镀锌-顺捻钢丝绳作主绳。

副井提升设备选型设计

副井提升设备选型设计副井为斜井，是辅助提升井,主要担负升降人员，升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务。

单水平提升，井上、下均为甩车场，采用单钩串车提升方式。

一、设计依据1、矿井年产量：60万t2、副井井口标高：+1490.00m3、井底标高：+1100.00m4、井筒倾角：α=25°5、提升斜长：L=923m。

6、辅助任务量：①矸石：46t/班；②水泥：2.75t/班；③砂石：8m3/班；④坑木：2.5m3/班；⑤金属支架、背板1次/班；⑥最大件设备：5.5t（包括2t平板车质量）。

⑦人员：69人。

7、提升容器：矿车为1tU型固定车箱式标准矿车，600mm轨距，容积1.1m3，每车装煤1.0t，装矸1.75t，自重610kg，允许牵引力58.8kN；8、矿井工作制度年工作日 b=330d日净提升时间 t=16h9 、井底车场甩车增加的运行距离 LH=30m10、井口栈桥上串车增加的运行距离LB=30m二、计算一次提升量：1、一次提升循环时间提升斜长：LX =LH+L+LB=30+923+30=983m初步选定的绞车最大速度为2.56m/s则每次提升的持续时间T=0.213LX+80=0.213×983+80=289s 一次提升量：K 1·K2·A·TQ=————————b·t·36001.15×1.15×600000×289 =———————————————330×16×3600=12t确定每次可提煤车3辆，矸石车两辆人车（XRB15—6/6型）壹辆，自重2200kg三、提升钢丝绳的选择1、提升各种负荷的绳端载荷(1)提煤时，绳端荷重Q m=3×(1000+630)(Sina+f1cosa) =3×1630×0.3514=1718kg(2)提矸石时，绳端荷重Q G=2×（1600+630）(Sina+ f1cosa) =1567kg(3)提人时绳端荷重Q R=1×(2200+15×70)(Sina+f1cosa) =1142kg2、计算钢丝绳单位钢丝绳悬垂长度：Lc=566+30=596m钢丝绳单位长度重量：[提煤荷重最大1718kg]Pk=Qd[1.1δB/m-L(sinα+f2cosα)]=1718/[1.1×17029.26/7.5-596(sina+0.2cosa) =1718/(2498-316)=0.78kg/m选钢丝绳18NAT6×7+Fc1670Zs108破断力总和Q B=179kN ，单重Pk=1.14kg/m3、钢丝绳最大静张力及安全系数（1）提煤时静张力：Fz=Qd+Lt·Pk(Sinα+f2cosα)=1718+566×1.14(0.342+0.2×0.94)=2060kg安全系数： Q B/F Z.g=8.87＞7.5（2）提矸时静张力：F Z=1909kgm矸=Q B/F Z=9.56＞7.5（3）提人时静张力：F Z=1484kgm人=Q B/F Z=12.31＞9故所选钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求（三）钢丝绳选择及校验１、提升容器选择矿车为1tU型固定车箱式标准矿车，600mm轨距，容积1.1m3，每车装煤1.0t，装矸1.75t，自重610kg，允许牵引力58.8kN；材料车为600mm轨距矿用材料车，运送坑木、背板、金属网等材料；平板车为二种，一种为矿用标准平板车，运送一般设备；另一种为专用重型平板车,专门运送大件物体、采煤机、支架等较重设备。

#煤矿的XX水平延伸轨道斜井提升设备选型计算

XXX矿XX水平延伸轨道斜井提升设备选型１. 设计依据:倾角：α＝19°斜长：Ｌ斜＝301.23 m 车场方式上部甩车场井底车场增加的运行距离：ＬH＝10 m矿车在井口上运行的距离：ＬB＝20 m停车点到天轮中心线的距离为：10m天轮中心线到绞车中心线的距离为：23m矿车自重：Ｑc＝1000kg载矸重量：Ｑk＝2500kg平车自重：Ｑp＝1100kg大件重量Ｑd＝9000kg ２. 选型结果：提升绞车型号: JKY-2/1.5B滚筒直径：2m滚筒宽度： 1.5m最大静张力：Fj=60kN提升速度：V=3m/s电机型号: YB400M2-6功率: N=220kW电压: V=660V３. 选型计算:3.1一次提升量的计算：ＱT提物方式采用单钩提升，每钩提两个矸石车。

ＱT=2（Q c+Q k）=2×(1000+2500)=7000kg3.2钢丝绳的计算选择：1)提升斜长的计算：ＬTＬT＝ＬH＋Ｌ斜＋ＬBＬT＝10+20+301.23=331.23m2)绳端荷重：提矸时Ｑd＝Q T(sinα+ｆ1×cosα)Ｑd＝7000×(sin19°+0.01×cos19°)＝2345kg提大件时Ｑd＝(Q p+Q T)(sinα+ｆ1×cosα)=（1100+9000）×(sin19°+0.01×cos19°)＝3384kg式中ｆ1：摩擦系数取0.013)钢丝绳悬垂长度计算ＬcＬc＝ＬT+Ｌ0Ｌc＝10+331.23=341.23m4)钢丝绳单位长度的重量计算：Ｐk’(按提大件时)ＱdＰk’＝------------------------------(1.1×σB)/m-Ｌc(sinα+ｆ2×cosα)3384＝-----------------------------------------1.1×15967/6.5-341.23×(sin19°+0.4×cos19°)＝1.37kg/mσB: 钢丝绳公称抗拉强度取1570MPam ：钢丝绳的静力安全系数：按规程规定取6.5ｆ2 ：钢丝绳局部在托辊上移动时的摩擦系数取0.4根据计算选绳6V×18+Fc-φ20-1570此绳全部纲丝破断力总和Ｑs＝27692kg，d=20mm，d max=1.85mm Ｐk＝1.62kg/m5)安全系数校验：Ｑs提大件时M’＝---------------------------------Ｑd+Ｌc’×Ｐk×(sinα＋ｆ2×cosα)27692＝-------------------------------------3384+341.23×1.62×(sin19°+0.4×cos19°)＝7.34>6.5 符合规定3.3提升机的选择1)滚筒直径ＤgＤg’≥60×dＤg’≥60×20=1200mmＤg’≥900×δcＤg’≥900×1.85＝1665 (mm)初选滚筒直径Ｄg＝2000 mm滚筒宽度Ｂ＝1500mm2)实际的钢丝绳缠绕的层数Ｋc[Ｌt+Ｌm+3πＤg]×(d+ε)Ｋc ＝----------------------πＤpＢ(331.23+30+3×3.14×2)×(20+2)=------------------------------3.14×2×1500＝0.90＜1式中：Ｌm：定期试验用的钢丝绳长度，取30 mε：钢丝绳在滚筒上缠绕时钢丝绳间的间隙,取ε＝2mm3)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力Ｆj (按提大件计算)F j＝Ｑd+Ｌc×Ｐk×(sinα+ｆ2×cosα)＝3384+341.23×1.62×(sin19°+0.4×cos19°)＝3771kg根据上述计算选择：JKY2/1.5BS提升机其主要技术指标：滚筒直径：Ｄg＝2m滚筒宽度：Ｂ＝1.5 m滚筒个数： 1钢丝绳最大静张力：Ｆj＝60kN钢丝绳最大静张力差：Ｆz＝60kN钢丝绳直径：d＝26 mm最大提升速度：3m/s机械旋转部分总变位重量：4150kg3.4提升系统：1)天轮的选择：ＤtＤt≥40×20=800mm1000选ＴＤ--------游动天轮800其主要技术指标：绳槽底园直径：Ｄt＝1000 mm最大游动距离：Ｙ＝800 mm适用钢丝绳直径：>19-25mm作用在轴上的最大合力180 kN飞轮力矩105 kg.m2变位重量：Gt=GD2/Dg2=105/12=105kg选天轮轴中心距地面800mm，牵引角：1.3β1＝arctg-----＝7.41°<9°102)验算滚筒轴中心至井架天轮中心的水平距离Ｌs按允许的偏角求提升机滚筒中心与天轮中心间的钢丝绳弦长：Ｂ－ＹＬx’＝--------2tgα＝(1.5-0.8)/(2×tg1015’)＝16.04<19.064m（符合要求）3) 钢丝绳的偏角验算（内偏角＝外偏角）由于取Ｌs> Ｌx’所以内外偏角必定在允许范围内，又由于天轮落地所以仰角亦不大，这里验算省略。

开题报告-煤矿主井提升设备选型设计(单绳缠绕式提升机)

开题报告
4.研究的总体安排和进度计划:
1~2周：实习调研，查询相关文献资料，完成开题报告及外文翻译等工作；
3~4周：箕斗的选型计算、提升钢丝绳的选择计算、提升机的选择计算、预选电动机计算；
5~6周：提升机加减速度的确定、运动学参数计算、动力学参数计算、电动机功率校验；
7~8周：提升机电耗及计算，绘制主要零部件图；
9~10周：机械系统的总装配图绘制；
11~12周：完成相关设计及编写设计说明书，完成设计图纸绘制；
13周：完善设计图及说明书，装订说明书，准备答辩。

5.主要参考文献：
[11周乃荣等.矿山固定机械手册.煤炭工业出版社.1986
[2]程居山等.矿山机械.中国矿业大学出版社.1997
[3]孙玉蓉等.矿井提升设备.煤炭工业出版社.1995
[4]方稹权.煤矿机械.中国矿业大学出版社.1987
[5]夏荣海等.矿井提升设备.中国矿业大学出版.1987
[6]晋民杰.矿井提升机械.机械工业出版社.2On
[7]李瑞春等.矿井提升设备使用与维护.机械工业出版社.2013
[8]李玉瑾等.矿井提升系统基础理论.煤炭工业出版社.2013
[9]钟春晖等.矿井运输与提升.化学工业出版社.2013
[10]洪晓华.矿井运输提升.中国矿业大学出版社.2005
[11]本书编委会.矿井提升机故障处理和技术改造.2005。

10章斜井提升设备的选型计算

2) 一次提升量Q
Q AxTx Ca f ATx , 3600 3600br t t 次
(9-22)
3) 一次提升矿车数z1
z1 Q G
t
(9-23)
G Vc ,
(9-24)
式中 φ —— 装载系数。倾角为20°以下时，φ＝1；
倾角为21°~25°时，φ＝0.95~0.9；倾角为25°~30°时，φ＝0.85~0.8； γ —— 煤的散集密度，t/m3； Vc —— 矿车容积，m3； G —— 矿车中货载质量，t。
(二) 速度图参数的确定
4．加速度a1和减速度a3 • 《煤矿安全规程》规定：升降人员时，a1 和a3 都不得超过0.5m/s2 ，对物料提升的a1 和a3 没有限制。一般可用0.5m/s2，也可稍大一些。但要考虑自然加速度与自然减速度的问题。
5．摘挂钩时间θ1
• 甩车场θ1＝20s；平车场θ1＝25s。 6．电动机换向时间 • θ2＝5s。
二、一次提升量的确定
(一) 提升长度L 采用甩车场时，
L LD L's LB , m
(9-1)
采用平车场时．
L L'sHale Waihona Puke LB ,m(9-2)
式中 LD —— 井底甩车道长，即从井底至井底尾车停车点的距离。应根据设计出的甩车场长度及一次拉的矿车数而定，一般可取25~35m； LB —— 从井口至栈桥尾车停车点的距离，它近似地等于从井口至道岔A的距离。根据一次拉车数或由车场设计确定，一般可取25~35m； Ls' —— 井筒斜长，m。
式中 C —— 提升不均衡系数。
有井底煤仓时，C＝l.10~1.15；无井底煤仓时，C＝l.20；当矿井有两套提升设备时，C＝1.15；只有一套提升设备时，C＝1.25；

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摘要近几十年来，为了提高劳动生产率和各项经济技术指标，在世界范围内进行着对矿井的根本性技术改造，这种改造的趋向是向着更集中，更大型发展。

矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料，升降人员和设备，所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要生产设备，是矿山运输的咽喉，因此，它在整个综合机械化生产中占有重要地位。

随着科学技术的发展及生产的机械化和集中化，随着矿井技术改造的进程，提升设备在高效、大型、自动化方面都有着飞速的进步。

近代化提升设备已发展成为大型机械--电气组或机组群。

箕斗有效载重在国外已超过50吨，提升速度接近20米每秒；拖带功率达10000千瓦以上；在拖动控制方面已广泛采用了集中控制及自动控制设备。

本文的主要内容是对单绳缠绕式矿井提升机的选型设计。

分为六个部分：第一部分是提升容器；第二部分是提升钢丝绳；第三部分是矿井提升机；第四部分是提升机与井筒的相对位置；第五部分是矿井提升运动学及动力学；第六部分是矿井提升机的拖动与控制。

关键词提升机；提升容器；钢丝绳；选型设计；拖动控制AbstractBe rate of production and various economic technique index signs for the sake of the exaltation labor in the last several decades, carry on a reformation to the basic sex technique of the mineral well within the scope of world, what this kind of reform's incline to is a facing more concentrated, larger type development.The mineral well promotes the mission of equipments to be to follow a well tube to promote coal, Gan stone and descend to put material, ascend and descend personnel and equipments, so the mineral well promotes an equipments is contact the bottom of the well and ground of important produce equipments, is a mineral mountain the throat of conveyance, therefore, it occupies an important position in wholely comprehensively the mechanization the production.Because mechanization and concentration of the science technical development and the production turn, promote an equipments along with the progress of the mineral well technique reformation at efficiently, large, automation the aspect all have to fly soon of progress.Modern age's turning to promote an equipments has already developped to become large set or the machine sets of the machine-electricity.The Ji Dou effectively carries heavy abroad already more than 50 tons, promote speed to near 20 meters each;Drag along to take power to reach to 10000 kilowatts above;Have already extensively adopted concentrated control and automatic control equipments in the aspects of dragging along to move control.The textual and main contents ties up the round type mineral well to promote choose of machine a design to the single rope.Is divided into six parts:The first part is to promote container;The second part is to promote a steel wire rope;The third part is a mineral well to promote machine;The four-part cent is the opposite position which promotes machine and well tube;The fifth part is a mineral well to promote kinetics and dynamics;The sixth part is a mineral well to promote drag along of machine to move with control.Keyword promotes machinePromote containerSteel wire ropeChoose a designDrag along to movea control目录1绪论 (1)1.1提升设备的发展概况 (1)1.2选型设计的基本原则 (3)1.3选型设计的依据 (4)2提升容器 (5)2.1箕斗及其装载设备 (5)2.1.1箕斗 (5)2.1.2箕斗装载设备 (5)2.2罐笼及其承接装置 (5)2.2.1普通罐笼 (5)2.2.2承接装置 (6)2.3容器的导向装置 (6)2.3.1刚性组合罐道 (6)2.3.2钢丝绳罐道 (6)2.4竖井提升容器的选择 (7)2.4.1提升容器的比较及其应用 (7)2.4.2箕斗规格的选择 (7)3提升钢丝绳 (11)3.1提升钢丝绳的结构，分类和选择使用 (11)3.1.1提升钢丝绳的结构 (11)3.1.2提升钢丝绳的分类 (11)3.1.3提升钢丝绳的选择使用 (11)3.2提升钢丝绳的选择计算 (12)3.3提升钢丝绳的维护和试验 (14)3.3.1提升钢丝绳的使用和维护 (14)3.3.2提升钢丝绳的检查和试验 (14)4矿井提升机 (15)4.1缠绕式提升机 (15)4.2提升机和天轮的选型计算 (15)4.2.1提升机的选型计算 (15)4.2.2天轮的选型计算 (17)4.3提升机的主要结构及其作用 (17)4.3.1主轴装置 (17)4.3.2调绳离合器 (18)4.3.3减速器 (19)4.3.4制动装置 (19)4.3.5制动器的设计 (21)4.3.6液压站 (22)5提升机与井筒的相对位置 (24)5.1缠绕式提升机安装地点的选择 (24)5.2提升机与井筒相对位置的计算 (24)5.2.1井架高度及井筒提升中心线至井筒中心线的距离 (24)5.2.2计算钢丝绳的弦长及偏角 (25)5.2.3钢丝绳的外偏角和内偏角 (26)5.2.4提升机滚筒的出绳角 (27)6矿井提升运动学及动力学 (28)6.1矿井提升运动学 (28)6.1.1提升速度图 (28)6.1.2箕斗六阶段速度图各运动参数的计算 (28)6.1.3提升加速度的确定 (30)6.1.4提升减速度的确定 (31)6.1.5提升电动机的预选 (32)6.1.6传动装置的总传动比，并分配传动比 (33)6.1.7主轴输入功率及轴颈的确定 (33)6.1.8减速器的设计 (34)6.2矿井提升动力学 (38)6.2.1提升系统的静阻力 (38)6.2.2提升系统变位质量的计算 (39)6.2.3提升设备动力学计算 (40)6.3提升设备所需拖动力的变化规律 (42)7矿井提升机的拖动与控制 (44)7.1拖动装置的种类及性能 (44)7.2提升电动机容量的计算和电动机选择 (44)7.2.1提升电动机容量的计算 (44)7.2.2提升电动机的选择 (45)7.3交流拖动提升设备的电耗及效率的计算 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)附录 (52)附录1………………………………………………………………………………………….52.1绪论1.1提升设备的发展概况矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料，升降人员和设备，所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要生产设备，是矿山运输的咽喉，因此，它在整个综合机械化生产中占有重要地位。

近几十年来，为了提高劳动生产率和各项经济技术指标，在世界范围内进行着对矿井的根本性技术改造，这种改造的趋向是向着更集中，更大型发展。