燃油锅炉节能设备

燃油锅炉节能设备

广州市科义科技有限公司是专业从事自控设计，各项节能改造工程的高科技术企业。公司拥有多种产品及技术，广泛应用于化工、冶金、电力、陶瓷、食品等行业，，节能效果显著、降低污染，得到了用户的一致好评。

一、燃油锅炉燃烧设备介绍

1、原理：

KMY汽泡雾化燃烧器雾化原理是：燃油与雾化介质（水蒸汽或压缩空气）经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，由于存在较高压差，从而实现爆破雾化。经航空发动机气动热力国防科技重点实验室激光检测，其雾化颗粒索太尔平均直径SMD≤23.76μm，这是一般气动雾化和机械雾化喷嘴达不到的，是一种全新的燃油雾化燃烧技术。

2、主要技术特点：

A、可烧轻油、重柴油、重油、焦油、渣油、沥青油、奥里油等燃料。

B、雾化颗粒度小索太平均直径SMD≤23.76μm，分布扩散均匀。

C、节油效果显著，燃烧效率在99.5%以上，烧重油、渣油的平均节油率＞10%，烧柴油轻油平均节油率5%以上。

D、流量调节范围可达1：6，操作使用与维护均很方便。

E、启动点火时，可取消通常的燃气或轻油点火，用本公司的电子点火器直接对于渣油点火，且对任何品质的燃油（粘度≤100°E，油温≥80℃），均能实现冷态电子自动点火，并且一次成功，不冒黑烟，燃烧产物中污染物含量少，符合国家环保标准。

F、油枪无稳燃器，风速在75米/秒内不脱火、不灭火、燃烧稳定。

G、油枪不结焦、不堵塞、火焰刚性强、不滴油、不甩油、不脱火、燃烧充分、不冒黑烟、火焰白炽、使用寿命长。

H、火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。

I、可根据用户要求设计安装电子点火系统，火焰监测系统，油枪自动伸缩机构，现场控制柜，远程控制系统。

二、热负荷控制式烟气重油恒温加热器介绍

1、产品介绍：

传统的加热重油方法是采用蒸汽加热器或者电加热器：当采用蒸汽加热器时，由于受饱和蒸汽压力的限制，不能使重油加热到较高的温度水平，往往在蒸汽加热器后再串接电加热器；当采用电加热器时，则需要企业负担用电费用。这样，一方面企业担负着定加热重油所消耗的二次能源费用，另一方面，企业工业炉窑排放的大量余热却没有被有效利用。

热负荷控制式烟气重油恒温加热器是一种以工业炉窑排放的烟气（或其他高温废气体）作为加热热源，对重油进行加热的重油加热装置，由于加热时不使用蒸汽和电力，基本达到对重油进行零成本加热的节能环保要求。工业炉窑采用热负荷控制式烟气重油恒温加热器后，由于重油加热温度显著提高（对于渣油，温度可提高到150℃以上），重油的黏度降低，烧嘴雾化效果得到有效改善，燃烧空气过剩系数降低，节约重油3~5%。

2、产品特点：

①重油加热温度可在110 ~ 150 ℃之间自由设定，加热热流强度设计合理，没有过热区，重油不结焦。

②除了加热重油外，还可以加热其他液体，加热温度范围可按用户要求设计。

③采用动态热负荷控制模式，即使在炉子排烟温度波动较大以及被加热液体流量波动较大的情况下也能保证烟气带入的热量始终与被加热液体所需要的热量处于动态平衡状态，控制系统精度高、被加热液体的温度不波动。

④自动控制系统中不需要变频器，产品制造成本低。

⑤加热器本体按照压力容器标准（GB-150-89）制造，并有压力和温度双重保护装置，安全可靠。

⑥产品系列化，产品规格按重油流量从0.5 ~ 6 .0t/h 可供选择，并可按用户要求单独设计制造。

⑦产品现场安装方便，占地空间小，维护工作量少。

三、部分典型案例

1、首钢第一线材厂：

原加热炉主要存在的问题

①重油质量差，油粘度越来越高，即使耗用大量的二次能源（蒸汽、电）将重油加热至120℃-130℃，雾化质量仍不理想，燃烧不充分，因此油耗居高不下。

②烧嘴结构不合理，随着生产负荷的增加和燃油的高粘度化，无法发挥原设计的能力水平，更达不到节能降耗的目的。

③因加热炉炉膛较窄，烧嘴火焰速度高，导致火焰对炉墙烧损比较严重，直接影响加热炉的使用寿命和加热质量。

使用我公司烧嘴后

KMY-A燃油烧嘴雾化质量非常好，火焰刚性强。燃烧砖寿命长，单从节约费用计算，该炉每年可节约20万以上。在雾化压力很低的情况下就是以将高粘度重油雾化得很好，解决上以上三个问题。当年厂内在加热炉节能技术推广应用上的效益为50万元，一年来的应用情况表明，全厂三个车间的直接效益达百万元以上。

2、本钢集团板材公司：

原热带钢加热炉存在的问题

①重油粘度大、含杂质多、水份高，在使用中，使烧嘴经常出现结焦、堵塞，影响正常生产。

②为了保证生产，迫使维护工人随时随地透刷烧嘴。在高温条件下，增大了工人的劳动强度，严重影响了工人的身心健康。

③由于烧嘴堵塞，使重油流通不畅，引起漏油、漏蒸汽，造成燃料的极大浪费。

④烧嘴本身雾化不好，燃烧不充分，火焰不明亮，火焰钢性差，延长了钢坯的加热时间，为了达到充分燃烧，只能采取加大空气量的办法，以致造成钢坯氧化严重，导致钢坯氧化层加厚，清除困难，严重影响了产品质量和产量。

⑤燃烧不充分，冒黑烟，达不到环保要求，造成环境污染。

⑥烧嘴本身损耗大，造成备件消耗大，平均每年备件消耗费用高达30万元以上。

当时在冶金部召开的“全国首届轧钢技术交流交易会”中获悉，KMY汽泡雾化节能烧嘴的相关技术资料，本钢集团进行情报检索、实地考察、组织专家进行可行性技术分析，最终决定采用。

KMY-A烧嘴的使用效果如下

①该烧嘴结构合理、重量轻、安装简单、调节方便。

②完全满足加热炉的各种技术指标，不结焦、不堵塞、不漏油和蒸汽、容易更换。

③烧嘴好维护，燃烧充分，不冒黑烟，降低了环境污染。

④由于烧嘴雾化好，燃烧充分，火焰刚性强，加热速度快，减少钢坯在炉内的时间，因此降低了重油消耗。