CA6140车床法兰盘工序卡片
CA6140车床法兰盘(84003)工艺过程卡
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、车槽刀、内径百分尺、外径百分尺
40
Ⅵ
车
精车外圆Φ80h11、精镗Φ62.4，Φ62±0.015,倒角1×30°及1×45°角、车螺纹M64×1.5。
金工
3
C620-1
三爪卡盘、外圆车刀、镗刀、螺纹车刀、圆柱塞规、内径百分尺、外径百分尺
48.2
Ⅶ
钻
金工
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、游标卡尺、内径百分尺
89.01
Ⅳ
车
半精车外圆Φ50g6及精车台阶面A面,半精车外圆Φ120、半精镗孔Φ ，切沟槽,倒角1×45°。
金工
3
C620-1
三爪卡盘、端面车刀、外圆车刀、镗刀、游标卡尺、内径百分尺、外径百分尺
52.15
Ⅴ
车
精车外圆Φ52g6及精车台阶面A面、精镗孔Φ 、切槽、倒角1×45°。
钻Φ11的3个孔、锪钻Φ16.5的孔。
金工
3
Z525
专用夹具、麻花钻、锪钻
9.19
Ⅷ
插
插铣Φ 内孔键槽。
金工
3
L5120
拉刀
43.2
描图
Ⅸ
铣
粗铣大圆盘的F、G面，半精铣F 切面。
金工
3
XA5032
专用夹具、高速镶齿三面铣刀、游标卡尺
75.85
某某
Ⅹ
钻
钻Φ4小孔和Φ18的盲孔。
金工
3
Z525
专用夹具、麻花钻、游标卡尺
14.92
描校
某某
检
检验、去毛刺、清洗
4
底图号
法兰盘工序卡片一套资料
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序卡（法兰盘）--法兰盘工艺课程设计工序卡（有详细工序图）
粗车端面，保持尺寸粗车外圆，保持尺寸
粗车端面，保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面，保持尺寸
粗车外圆，
粗车端面，保持尺寸粗车端面，保持尺寸粗车外圆
半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车端面，保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面，保持尺寸精车端面，保持尺寸
粗铣平面，保持尺寸粗铣平面，保持尺寸
保证尺寸精铣平面，保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。
CA6140车床法兰盘工序卡片
机械加工工序卡产品型号零件图号工序号010 共11页零件名称法兰盘工序名称第1 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时0.63准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车100柱体左端面136 4.5 4.50.73量具名称游标尺制定：校对：批准：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号020 共11页零件名称法兰盘工序名称第2页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻18孔322 18 91 0.762 扩19.8孔136 8.5 910.923 粗铰19.94 132 8.26 91 1.684 精铰20 132 8.29 91 1.245 倒角（内孔左侧）430 27量具名称游标尺制定：机械加工工序卡产品型号零件图号工序号030 共11页零件名称法兰盘工序名称第3页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车左端面136 38.4 4.5 0.732 粗车100右端面136 42.7 4.5 0.733 半精车左端面238 74.7 0.7 0.244 半精车100右端面238 74.7 1.1 0.245 半精车90左端面322 91 1.1 0.246 精车100左端面322 101.1 0.8 0.237 粗车100外圆183 57.5 2.1 0.768 粗车90外圆183 51.7 2.10.769 粗车45外圆322 45.5 0.55 0.5210 半精车100外圆322 101.1 0.55 0.2811 半精车90外圆280 91 0.2812 倒角（100）238 74.713 倒角（90）238 6714 车过渡圆430量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号040 共11页零件名称法兰盘工序名称第4页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠90右端面136 38.4 4.2 0.732 半精车90左端面322 91.0 1.1 0.243 精车90右端面322 91.0 0.8 0.234 车3*2退刀槽322 50.6 3 0.415 粗车￠45外圆322 45.5 2.175 0.526 半精车￠45外圆550 77.7 0.5 0.28量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号050 共11页零件名称法兰盘工序名称第5页材料名称铸铁硬度HT200机床型号车床C6140单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗车￠45右端面322 45.7 3.5 0.542 倒角（内孔右侧）430 27 13 倒角（￠45右侧）430 60.76 3.5量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号060 共11页零件名称法兰盘工序名称第6页材料名称铸铁硬度HT200机床型号铣床X61W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 粗铣两侧面980 255 3 0.142 精铣两侧面83.6 47.5 0.55 0.08量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号070 共11页零件名称法兰盘工序名称第7 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：↓↓工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻6孔1700 21 0.22 铰6孔679 12.8 1 0.26量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号080 共11页零件名称法兰盘工序名称第8 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号独臂钻床Z525单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 钻4*9孔850 21.6 0.40量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号090 共11页零件名称法兰盘工序名称第9 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削外圆100 26702 磨削90外圆26703 磨削45外圆2670量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0100 共11页零件名称法兰盘工序名称第10 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号万能外圆磨床M114W单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削B面40 6.3量具名称游标尺制定：机械加工工序卡机械加工工序卡产品型号零件图号工序号0110 共11页零件名称法兰盘工序名称第11 页材料名称铸铁硬度HT200机床型号卧轴矩台平面磨床（M7112）单件工时准备终结时间班产件数：工序号加工内容转速r/min 切削速度m/min切削深度mm进给量mm/r夹具名称专用夹具1 磨削90突台距离轴线24mm的侧平面100.01量具名称游标尺制定：四参考文献1.《机械制造技术基础》吉林大学于俊一、邹青主编，2006年1月第一版，机械工业出版社。
CA6140车床法兰盘
一．车φ100mm端面二．钻、扩、粗精铰φ20mm孔三．粗车、半精车φ100mm、φ90mm、φ45mm外圆及各端面粗车R5四．磨φ100mm、φ45mm右外圆五．切槽3×2六．倒φ100mm及φ45mm的倒角1.5×45°及右φ45mm倒角45°七．成形车刀车右φ45mm的圆角R5八．钻四个φ9mm的孔九．钻φ4mm、扩铰孔φ6mm十．铣φ90mm上的两端面十一．将B面抛光十二．φ100m m外圆刻字十三．φ100mm无光镀铬十四．检验十五．入库CA6140车床法兰盘: 钻4－Φ9专用夹具设计专用夹具设计为了提高劳动生产效率，保证加工质量，降低劳动强度和生产成本通常需要设计专用夹具，我设计的是该道工序的专用夹具设计—钻四个小孔的钻床夹具。
本夹具将用于Z525钻床，刀具为高速钢麻花钻，分别对工件四周进行加工，以加工出四个孔。
工件装夹方案的确定工件装夹方案的确定，首先应考虑满足加工要求。
端面D面与一个台阶孔、中心孔均有位置精度要求，可以通过其中的任意一个进行定位来保证。
在加工过程中，应该对工件的6个自由度都进行限制，在该设计中，通过导柱与中心孔ф20 0+0.045进行配合，下端面与夹具表面压紧来限制5个自由度，通过两个菱形销来限制工件绕Z轴转动的自由度，这样，达到工件的完全定位，之所以采用菱形销而不用圆柱销是为了避免过定位。
工件定位方案的确定除了考虑加工要求外，还应结合定位元件的结构及加紧方案实现的可能性而予以最后确定。
考虑到工件为大批生产，为提高生产效率，减轻工人劳动强度，宜采用尽可能简单的加紧装置，该设计中采用一个套筒、一根心轴、一个销与一块压板作为压紧装置，只需是套筒和轴配合好即可以完成整个加工工序。
在加工完成后，只需松一下菱形销，就可以取出工件，较为简便。
由于该夹紧装置主要是压紧工件，限制Z方向的自由度，而本工序采用的是Z525钻床作用在Z方向的切削力很小，因而不需要很大的加紧力。
法兰盘工序卡片一套资料
工序号
12
零件名称
CA6140车床法兰盘
零件号
831004
零件数量
1
材料 设备
名称
HT200 型号
同时加工零件数
1
毛坯 夹具
辅助工具
万能外圆磨 床
MBG1420
专用夹具
暂无
安装 1
工步 2
安装及工步说明
以Φ20 00m.04m5 孔及 Φ100
mm 0 .12
0 .34
端面定位，磨 Φ
90mm外圆柱面。
姓名 石真卫
机械加工工序卡片
半精车 Φ100
0.12 0.34
mm端面及外
工序名称 圆柱面，半精车 B 面，半精车
Φ90 外圆柱面。
工序号
零件名称
CA6140车床法兰盘
零件号
4 831004
零件数量
1
材料 设备
名称
HT200 型号
同时加工零件数
1
毛坯 夹具
辅助工具
转塔式车床
C365L
专用夹具
游标卡尺
走刀次数 走刀长度 切削深度 进给量 切削速度 基本工时
刀具
( 次） （mm) (mm) (mm/r) (m/min) (min)
以 Φ 45m00m.017 外圆柱面及 Φ90mm右端面定位，磨
砂轮
1
1
Φ100mm外圆柱面。
A46KV6 1
P 300×
40×127
314
4.5
0.04
25
0.45
班级 1020114
走刀次数 走刀长度 切削深度 进给量 切削速度 基本工时
刀具
( 次） （mm) (mm) (mm/r) (m/min) (min)
CA6140法兰盘机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片文件编号蚌埠学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140 零（部）件图号共1 页产品名称法兰盘零（部）件名称法兰盘第1页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工序时间（s）准终单件1 车削Φ100粗车左端面、粗车Φ90左侧面、粗车Φ100外圆、粗车左Φ45外圆、Φ100粗车右端面机加工车床CA6140车刀63.862 车削粗车右Φ45右端面,粗车Φ90右侧面、粗车右Φ45外圆、粗车Φ90外圆机加工车床CA6140车刀37.453 钻铰钻中心孔Φ18孔、扩孔Φ19.8机加工钻床Z525高速钢钻头铰刀76.84 车削半精车Φ100左端面、半精车Φ90左侧面、半精车Φ100外圆、半精车Φ45外圆、半精车Φ90外圆并倒角C1.5、车过渡圆角R5、半精车Φ100右侧面、倒角C1.5机加工车床CA6140车刀100.75 车削半精车右Φ45右端面、半精车Φ90右侧面、半精车右Φ45外圆、倒角C7、切槽3×2机加工车床CA6140车刀30.76 钻孔粗铰Φ19.94、精铰Φ20机加工钻床Z525高速钢钻头2077 车削精车Φ100左端面、倒角1×1.5（Φ20）、精车Φ90右侧面机加工车床CA6140车刀107.88 铣削粗铣Φ90两端面、精铣两端面机加工X61W卧式铣床硬质合金盘铣刀79.699 精铰钻Ф 4mm孔、铰Ф6mm孔机加工钻床Z525铰刀7.210 钻孔钻4-Ф9孔机加工Z525型摇臂钻床高速钢钻头1211 磨削磨外圆Φ100，右Φ45外圆，外圆Φ90。
磨B面，即左Φ45外圆面、Φ100右端面、Φ90左端面机加工M131W万能磨床砂轮166.312 磨削磨Φ90上距轴心24mm平面机加工磨床M7112砂轮9.613 抛光抛光B面机加工14 刻字刻线在Φ100端面上刻字刻线机加工15 镀铬Φ100外圆无光镀铬机加工16 检验入库描图描校底图号装订号编制审核会签标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
CA6140法兰盘标准加工工序卡片
重庆技机术电学职院业机械加工工序卡6、设计日期审核日期标记 处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号工步 号 1、 2、 3、 4、 5、 精车端面产品型号零件图号 JDMOS2010—09—101—6产品名称CA6140 法兰盘零件名称 CA6140 法兰盘全部3.23×2工步内容镗孔 Ф20 0.045 mm车槽 3× 2mm精车外圆 Ф 45.5×40mm 、 Ф91×9.3mm 切槽 Ф45.5× 31.5mm 并倒角R4.5mm 倒 C1.5 和 6× 45°的角工序号 工序名称 材料牌号加工设备名称四精车HT200CA6140 卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称三爪卡盘0～150mm 游标卡尺 25～ 50mm 千分尺 0～25mm 内径千分尺切削液 无共页第页主轴 转速进给 速度背吃 刀量检测量 具名称选用 刀具450～590 450～590 450～590 450～590 450～590 450～5900.1～0.2 0.1～0.2 0.1～0.2 0.1～0.2 0.1～0.2 0.1～0.2 0.5 ～1 0.5 ～ 1 0.5 ～ 1 0.5 ～ 1 0.5 ～ 1 0.5 ～ 1 0～150 游标卡尺内径千分尺0～150 游标卡尺 千分尺0～150 游标卡尺0～150 游标卡尺 标准化日期90°合金外圆车刀Ф18 镗刀 3mm 宽的切刀 90°外圆车刀45°外圆车刀 45°外圆车刀会签日期重庆技机术电学职院业机械加工工序卡设计日期 审核日期标准化日期会签日期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期工步 号 工步内容1、 粗、精车右端面保证总长 91mm2、 精车外圆 Ф100.5mm3、倒 C1 的角产品型号零件图号 JDMOS2010— 09— 101—7产品名称零件名称CA6140 法兰盘工序号 工序名称 材料牌号加工设备名称五粗、精车端面 HT200CA6140 卧式车床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称 检测量具名称三爪卡盘0～ 150mm 游标卡尺切削液 无共页第页主轴 转速进给 速度背吃 刀量检测量 具名称 选用 刀具450～590 450～ 590 450～ 5900.1～ 0.2 0.1～ 0.2 0.1～ 0.20.8 ～ 1 0.8 ～ 1 0.8 ～ 10～ 150 游 标卡尺 0～ 150 游 标卡尺 0～ 150 游 标卡尺90°外圆车刀 90°外圆车刀 45°外圆车刀重庆技机术电学职院业机械加工工序卡标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期工步 号 1、 2、 工步内容粗铣 Ф 90.5mm 外圆，铣削距离 26mm 和36mm精铣 Ф 90.5mm 保证铣削距离 24.5mm 和34.5mm产品型号零件图号 JDMOS2010— 09— 101—8产品名称CA6140 法兰盘零件名称 CA6140 法兰盘工序号 工序名称 材料牌号加工设备名称六粗、精铣HT200X5030 普通铣床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板0～150 游标卡尺切削液 无共页 第页主轴 转速进给 速度刀量检测量 具名称选用刀具300～450 450～ 5900.2～ 0.3 0.1～ 0.21～3 0.8 ～ 1设计日期审核日期0～ 150 游 标卡尺 0～ 150 游 标卡尺 标准化日期立式铣刀 Ф30mm 立式铣刀 Ф30mm会签日期重庆技机术电学职院业机械加工工序卡设计日期审核日期 标准化日期 会签日期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期产品型号零件图号JDMOS2010— 09— 101—9产品名称CA6140 法兰盘零件名称 CA6140 法兰盘工序号 工序名称 材料牌号加工设备名称七钻孔HT200Z4025 立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称检测量具名称压板塞规0～150 游标卡尺切削液 无共页第页工步 号1、钻孔 4×Ф9mm工步内容主轴 转速300～450 进给 速度0.2～ 0.3 背吃 刀量0.8 ～ 1检测量 具名称 内径千分尺选用 刀具Ф4 的麻花钻重庆技机术电学职院业机械加工工序卡设计日期审核日期 标准化日期 会签日期标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期AA工步 号 1、2、 3、 钻孔 Ф 4mm 扩孔 Ф5.8mm 绞孔Ф 6mm工步内容产品型号零件图号JDMOS2010— 09— 101—10产品名称CA6140 法兰盘零件名称 CA6140 法兰盘工序号 工序名称 材料牌号加工设备名称八钻孔HT200Z4025 立式钻床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称 检测量具名称三爪卡盘塞规切削液 无共页第页主轴 转速300～ 450 300～ 450 300～ 450 进给 速度0.2～ 0.3 0.2～ 0.3 0.2～ 0.3刀量检测量 具名称 塞规 塞规 塞规选用 刀具Ф4 的麻花钻 Ф5 麻花钻 Ф 5.8 和 Ф 6的 铰刀重庆技机术电学职院业机械加工工序卡标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期工步 号 工步内容1、 2、 产品型号零件图号JDMOS2010— 09— 101—11产品名称CA6140 法兰盘零件名称 CA6140 法兰盘工序号 工序名称 材料牌号加工设备名称九粗、精磨削 HT200MGB1432 万能磨床毛坯种类坯件外型尺寸坯件来源工装夹具名称 检测量具名称三爪卡盘 0～150 游标卡尺顶尖千分尺切削液共页第页粗磨Ф450mm 槽及圆角 R5，槽壁， Ф450mm 外圆， Ф90mm 外圆及倒角 C1.5 0.6 0.017 精磨 Ф450mm 槽及倒角 R5，Ф 45 0mm 外圆保证粗糙度为 Ra0.8，Ф 45 0 mm0.6 0.017 0.6 外圆、槽壁、 Ф90mm 外圆及倒角 C1.5，保证粗糙度为Ra0.8。
JZ0401 CA6140机床法兰盘加工工艺及夹具设计831004(图纸,工序卡)
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计设计者：指导教师：20XX 年 XX 月 XX 日目录序言 (1)1 零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)2 工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯的制造形式 (2)2.2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (3)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.5确定切削用量及基本工时 (8)3 夹具设计 (24)3.1 问题的提出 (24)3.2夹具设计 (24)参考文献 (26)序言机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。
本文主要设计了CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具的设计。
首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。
再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。
机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，在整个机械加工过程中，夹具除了夹紧、固定被加工零件外，还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。
1 零 件 的 分 析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1）， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2 工 艺 规 程 设 计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件年产量为1000件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。
CA6140工序卡表格
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
831003
产品名称
零(部)件名称
拨叉
共页
第页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
数控铣床车间
030/040
钻预制孔
HT200
毛坯种类
毛坯外型尺寸
毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
轻型圆柱立式钻床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器编号
立式升降台铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工序工时
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
r/min
切削速度
m/s
进给量
mm/r
给进次数
工步工时
机动
辅助
1
粗、精铣上端面
高速钢错齿三面刃铣刀
35.83
0.31
1.5
1
0.14
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
设计者
指导老师
标记
处数
更改文件号
标记
会签(日期)
设计者
指导老师
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
（厂名）
机械加工工序卡片
产品型号
零(部)件图号
产品名称
零(部)件名称
共1页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
拉床车间
060
CA6140车床机械加工工艺过程卡片及工序卡片
专用夹具，高速钢锥柄麻花钻，硬质合金锥柄机用铰刀，塞规
0.308
Ⅸ
钻，铰圆锥孔
钻，铰Φ5mm圆锥孔
机加
Z525
专用夹具，高速钢锥柄麻花钻，米制圆锥铰刀，塞规
0.16
Ⅹ
清
终检，入库
设计
日期
审核
日期
会签
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
CA6140车床手柄座
零件名称
共1页
第1页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加车间
钻、铰Φ5.5mm孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
铸造
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z525
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时/分
准终
单件
0.308
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时min
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻Ф5.2mm孔
Z525钻床
960
15.7
0.13
5.2
1
0.078
0.33
2
铰Φ5.5mm孔
Z525钻床
545
9.4
0.22
5.2
1
0.23
0.33
设计
日期
审核
法兰盘工序卡片
工艺 装备
主轴 转速 (r/s)
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
背吃刀 量
(mm)
进给 次数
工步工时 (s)
机动 辅助
8
158.6
0.9
4
1 5.88
8
132
0.9
1
2
6
6.7
126
0.9
2
15 75
3.05
51.7
0.76
4
1 0.20
9.22
89
0.8
1.2
1 3.6
12.5
89
0.8
工艺
Ⅷ
毛坯种 类
毛坯外形尺寸
铸件
设备名 称
设备型号
立式钻 床
Z525
夹具编号
钻孔 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件
数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (s)
准终 单件
主轴 切削速度 进给量 背吃刀 进给 工步工时
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号
1
钻 4* Φ9 孔
1
工 步内容 精铰Φ 20 的孔
工艺 装备
更改文 标记 处数
件号
签
标
日期
字
记
处数
主轴 转速 (r/s)
切削速度 (m/min)
进给量 (mm/r)
背吃刀 量
(mm)
进给 次数
工步工时 (s)
机动 辅助
5
19.3
0.5
43.8
设计 (日 期)
审核 (日 期)
法兰盘工序卡(全套)
辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间 1 粗车左端成型HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 2 12 粗车外圆车刀，游标卡尺250 37.2 0.663 13 粗车内孔深度至尺寸车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 14 粗车内孔（中间）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 2 页车间工序号工序名称金工车间 2 粗车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 1.2 12 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.4 13 粗车内孔深度至尺寸25.4 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 14 粗车内孔（中间）（保证孔直径为φ34）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间3 半精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 1.2 12 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.3 13 粗车内孔（右）深度至尺寸15.5 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间4 半精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.3 1.2 12 车内孔（右）（保证孔直径为34.5）车刀，塞规250 37.2 0.3 19.1 1产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间5 精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车φ47内孔车刀，游标卡尺1120 37.2 0.3 0.6 12 精车φ35内孔车刀，塞规1120 37.2 0.46 1 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间6 精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车端面（右）车刀，游标卡尺1120 37.2 0.3 0.6 12 精车内孔（右）车刀，塞规1120 37.2 0.16 0.9 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间7 粗铣两平面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 12 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间8 精铣两平面HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 12 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间9 拉槽HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数拉床立式拉床B5020 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 拉槽拉刀，游标卡尺500 27.4 0.14 0.16 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间10 钻孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床 1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻两孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11) 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.28 19.1 12 扩两孔(表面粗糙度达到Ra6.3,孔直径为φ16.5) 扩孔钻，塞规680 25.5 0.48 0.7 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间11 钻孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床 1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻3孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11) 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.28 19.1 12 钻斜孔(表面粗糙度达到Ra1.6,孔直径为φ4) 麻花钻，塞规272 10.2 0.48 0.1 1。
法兰盘工序卡全套
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
1
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
1
粗车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
0.1
1
725
137.2
25
0.6
1
2
铣平面
铣刀，游标卡尺
725
137.2
25
0.6
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
11
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
8
精铣两平面
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
金工车间
3
半精车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
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机械加工工序卡片机电0８-4班 16号机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA61４0法兰盘共10 页第1 页车间工序号工序名材料牌号Ⅰ粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6１40夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/ｓ)切削速度(m/min)进给量(mm／ｒ）背吃刀量（ｍm)进给ﻫ次数工步工时(ｓ）机动辅助1 粗车Φ１0０端面８15８.6 0.9 4 1 ５.８８2 粗车Φ１00外圆柱面８132 0．9 1 2 63 粗车B面 6.7 126 ０.9 ２15 754 粗车Φ9０外圆柱面3．０5 ５1.７０.７6 4 １0.205 粗车Φ45端面９.２2 ８9 0.8 １.2 １ 3.6 ６粗车Φ45外圆柱面12.5 ８9 0．8 1．１２５.４７粗车Φ90端面8 122 0.8 １．2 1 4．2----机电08-4班 16号机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CＡ6１40法兰盘共１0页第2 页车间工序号工序名材料牌号Ⅱ钻孔ＨT20０毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件１1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(ｒ/ｓ)切削速度(m/ｍin)进给量(mm/r)背吃刀量(mｍ)进给ﻫ次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ18的孔9.25 35 0．3 37,82 扩Φ1９.8的孔 4.53 １6．9 0.５4６．８设计ﻫ(日期)审核（日期)标准化ﻫ(日期)会签ﻫ(日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期----机电08-4班 １6号机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA61４0法兰盘零(部件)名称 C Ａ6140法兰盘共 １０ 页第 3页车间 工序号工序名材料牌号Ⅲ精铰HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数 铸件1 １ 设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液 工位器具编号工位器具名称工序工时（s) 准终单件工步号 工 步 内 容工 艺装 备主轴转速(ｒ／s ） 切削速度 (m/m ｉｎ)进给量 (mm ／r)背吃刀量 (ｍm ）进给ﻫ次数工步工时(s ） 机动辅助 1 精铰Φ20的孔519.3０.54３.8设计 (日期) 审核ﻫ（日期） 标准化 (日期）会签ﻫ（日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机电0８－4班 16号机械加工工序卡片产品型号零（部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第4页车间工序号工序名材料牌号Ⅳ半精车HＴ200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床ＣＡ６14０夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(ｓ)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/ｓ)切削速度(m/min）进给量(mm／r)背吃刀量（mm)进给ﻫ次数工步工时（ｓ）机动辅助１半精车Φ10０端面8 1５8.6 0.５0.7 1 ２6．４２半精车Φ1０0外圆柱面８1３２0.2 ０．5５ 1 1０.23 半精车B面 6.7 １２6 0.5 1.1 １1354 半精车Φ90外面柱面4．67 ５1．７０.28 0.5５ 1 ９.65 半精车Φ4５端面9.2 187 0.2 １．2 1 15.6 ６半精车Φ45外圆柱面9.6 ９６0.２0.7 1 ２2．2 ７半精车Φ9０端面7.6 134 0．2 0.7 1 1６.８8 车Φ100柱倒角 1.２45 74.7 1.5 1 1．89 Φ４5过渡圆弧 1.78 60.8 ５１1．8 1０Φ９0柱体倒角 1.1 6７ 1.5 1 １.８----机械加工工序卡片机电０8-４班 16号机械加工工序卡片产品型号零(部件）图号产品名称CA61４０法兰盘零（部件)名称CA6140法兰盘共10页第5 页车间工序号工序名材料牌号Ⅴ精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床ＣA６140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速ﻫ(r/s）切削速度(m/ｍｉn)进给量(mm/r)背吃刀量(mｍ)进给次数工步工时(s)机动辅助１精车Φ100左端面8 15８.６0.2 0．8 1 ２６.4 ２精车Φ100外圆柱面８132 0.2 0.5５ 1 19.8 3 精车B面8 12６０．２0.5５ 1 282 ４精车Φ4５外圆柱面9.75 ９６0．2 0.15 ２45 5 精车Φ90端面7.6 １34 ０．2 0.3 1 18.6设计ﻫ(日期)审核（日期)标准化ﻫ(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期--机械加工工序卡片机电08-4班１6号机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称ＣA6１40法兰盘零(部件)名称CA６14０法兰盘共10页第 6 页车间工序号工序名材料牌号Ⅵ粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件１ 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（ｓ)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r／ｓ)切削速度(ｍ/min）进给量(mm／r)背吃刀量(ｍm)进给ﻫ次数工步工时(s)机动辅助１粗铣距中心线3４mｍ的平面0.37 ６.9 0.３ 5 ２13５2 粗铣距中心距24mm的平面0.37 ６.9 ０.3 5 4 360设计(日期)审核（日期）标准化(日期)会签ﻫ（日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期--机械加工工序卡片机电０8-4班16号机械加工工序卡片产品型号零(部件）图号产品名称CＡ6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共1０页第7 页车间工序号工序名材料牌号Ⅶ精铣HT２0０毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速ﻫ(r/ｓ）切削速度(m/ｍin)进给量（mm/r)背吃刀量（mｍ)进给ﻫ次数工步工时(s)机动辅助1 精铣Φ90两平面0．6 1１．4 0．２ 12 １35设计(日期）审核ﻫ（日期）标准化ﻫ(日期)会签ﻫ（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期--机械加工工序卡片机电0８-4班 16号机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称ＣＡ61４０法兰盘零(部件)名称CA６140法兰盘共10页第8页车间工序号工序名材料牌号Ⅷ钻孔HT2０0毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Ｚ５２５夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速ﻫ(r／s)切削速度(m/min)进给量(mm/r）背吃刀量(mｍ)进给次数工步工时(ｓ)机动辅助１钻4*Φ9孔１7.6８30 0．１3 26.4设计审核ﻫ(日标准化会签ﻫ(日--(日期）期）（日期）期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机电08－４班16号机械加工工序卡片产品型号零(部件）图号产品名称ＣA61４０法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共１0页第9 页车间工序号工序名材料牌号Ⅸ钻、扩HT２０0毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件１ 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/mｉｎ)进给量(mm/r）背吃刀量(mm)进给ﻫ次数工步工时(s)机动辅助１钻Φ４ｍm孔３９．8 30 0.13 4.8 2 扩Φ6mｍ孔26．53 ３0 0.13 4.２设计(日期) 审核ﻫ（日期)标准化ﻫ(日期）会签ﻫ(日期)--标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片机电０8-４班１６号机械加工工序卡片产品型号零(部件）图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称ＣＡ６１40法兰盘共１0页第10 页车间工序号工序名材料牌号Ⅹ磨ＨT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件１ 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数轻型外圆磨床MQ1350A夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(ｓ)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速ﻫ(ｒ/s）切削速度(m／miｎ)进给量(ｍm／r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 磨B面44.5 18 0.998０．0１57 1 1５02 磨距离Φ９0轴线24ｍｍ的侧平面４4．5 ４1.94 0.０１0.0１５１31.８设计ﻫ（日审核ﻫ(日标准化会签ﻫ(日----。