试述机械设计中液压机械传动控制系统的应用

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机械基础 14-15液压

机械基础-液压18.3一、填空题66分1．液压传动的工作原理是以________作为工作介质，依靠__________的变化来传递运动，依靠__________来传动动力。

2．液压系统由_________、_______、________和__________组成。

液压马达属于______。

3．液压泵将______能转换______能；液压缸将________能转换成________能，并输出_______运动。

4．泄漏会引起______________，这是液压传动中的主要损失。

5．液阻是指______________________________。

改变液阻可以控制_______和________。

8．径向柱塞泵通过改变________来改变泵的吸压油口方向；通过改变___________来改变液压泵的流量。

轴向柱塞泵通过改变________来改变泵的吸压油口方向；通过改变________来改变液压泵的流量。

10．单作用叶片泵通过改变________来改变泵的流量；通过改变_________改变吸压油口的方向。

13．描述油液流动时的两个主要参数是_________和__________。

14．流动液体的压力损失分为_______和_________两种；油液在直管内流动引起的压力损失为_________；油液流过截面积突然改变或者管道弯曲等局部位置时所造成的损失为__________。

液压系统的泄漏分为__________和__________两种渠道。

15．液压缸的密封方式有________________和_____________________两种。

16．液压缸的间隙密封是通过_____________来实现的。

常用密封元件有_______、______和__________。

17．液压缸实现缓冲的原理是____________________________。

19．换向阀的工作原理是利用_____________的改变来改变____________。

机械专业综合试题-考卷(带答案)

机械专业综合试题考卷（带答案）一、选择题（每题1分，共5分）1. 下列哪种材料最适合用于制造齿轮？A. 塑料B. 铸铁C. 铝合金D. 钢答案：D2. 在四杆机构中，若最长杆与最短杆的长度之和小于其他两杆长度之和，则该机构为：A. 双曲柄机构B. 曲柄摇杆机构C. 双摇杆机构D. 摩擦机构答案：B3. 下列哪种液压元件用于控制液压系统的压力？A. 液压泵B. 液压缸C. 溢流阀D. 节流阀答案：C4. 下列哪种传动方式传动效率最高？A. 齿轮传动B. 带传动C. 链传动D. 摩擦传动答案：A5. 下列哪种加工方法适用于大批量生产？A. 车削B. 铣削C. 钻削D. 数控加工答案：D二、判断题（每题1分，共5分）1. 材料的硬度越高，其韧性越好。

（×）2. 在四杆机构中，曲柄摇杆机构可以实现转动转化为往复运动。

（√）3. 液压系统中的油箱主要用于储存液压油。

（√）4. 齿轮传动的噪声比带传动大。

（√）5. 数控机床加工精度不受操作者技能水平影响。

（√）三、填空题（每题1分，共5分）1. 材料的力学性能主要包括____、____、____等。

答案：强度、塑性、韧性2. 四杆机构的基本类型有____、____、____。

答案：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构3. 液压系统的三大元件是____、____、____。

答案：液压泵、液压缸、液压阀4. 齿轮传动的优点有____、____、____等。

答案：传动效率高、工作可靠、寿命长5. 数控加工的特点有____、____、____等。

答案：加工精度高、自动化程度高、生产效率高四、简答题（每题2分，共10分）1. 简述金属材料的热处理工艺及应用。

答案：热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等，主要用于改善材料的力学性能、降低硬度、提高切削性能等。

2. 什么是液压系统的压力损失？有哪些原因？答案：压力损失是指在液压系统中，液体流动过程中因摩擦、局部阻力等因素造成的压力下降。

液压传动的组成及特点

⑴动力装置：泵，将机械能转换成液体压力能的装置。 ⑵执行装置：缸或马达，将液体压力能转换成机械能的装置。 ⑶控制装置：阀，对液体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置。 ⑷辅助装置：对工作介质起到容纳、净化、润滑、消声和实现元件间连接等作用的装置。 ⑸传动介质：传递能量的液体——液压油。
第1章液压传动
综上所述，液压传动系统是以液压油为工作介质来实现各种机械传动和控制的。其压力和流量是液压系统的两个重要参数，它们的特性是液压系统的工作压力取决于负载，液压缸的运动速度取决于流量。
液压系统图按国标GB/T786.1—1993中所规定的绘制。
第1章液压传动
1.3 液压传动的组成及特点
1.3.1 液压传动系统组成
第1章液压传动
图1-1 液压千斤顶的工作原理
1—油箱 2—放油阀 3—大缸体 4—大活塞 5、9—单向阀 6—杠杆手柄 7—小活塞 8—小缸体
第1章液压传动
第1章液压传动
1.2.2 磨床工作台工作原理
如图1-2 所示。系统的功能是推动磨床工作台实现往复直线运动，其工作过程如下。
a)
b)
图1-2 磨床工作台液压传动原理图
a) 液压传动结构原理图 b)用图形符号表示的液压原理图 1—油箱 2—过滤器 3—液压泵 4—节流阀 5—溢流阀 6—换向阀
7—手柄 8—液压缸 9—活塞 10—工作台 P、A、B、T—各油口
第1章液压传动
⑴工作台向右直线运动：电动机(图中未画)带动液压泵3工作，从油箱l中吸入液压油，经过过滤器2进入油管，走节流阀4进入换向阀6，当手柄7向右推时，阀芯向右移，使油液进入液压缸8的左腔，推动活塞9向右移动，同时带动工作台10向右直线运动。

机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究

机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用研究摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。

液压机械传动系统的不断升级为我国机械制造行业的发展奠定了良好的基础，并且起到了较大的推动作用，但是，目前在液压传动控制系统应用的过程中仍然存在很多问题，影响了机械设计制造行业的发展，所以要不断加强对液压传动控制系统的研究，保障液压机械传动系统能够在液体压力的作用下，实现对能量的控制转换以及传递，进而保障机械设备的实际运转流程，通过传动方式的选择，能够使机械设计制造行业水平得到提升，进而为机械制造行业相关企业的经济发展奠定良好的基础。

而液压机械传动系统的主要目的是保证能够将控制技术与液压传动技术有机地结合在一起，进而保证能够突出液压传动控制系统的相关优势以及稳定的性能，使整个机械制造行业的集成化达到更高的水平。

本文就机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用展开探讨。

关键词：液压传动控制系统；机械设计制造；应用引言从机械系统总体组成结构的角度而言，液压机械控制的自动化系统通常应当包含系统执行部件、系统动力驱动部件与系统辅助部件，上述部件都属于液压机械控制装置中的关键组成部分。

近些年以来，液压机械控制技术已经渗透于机械设计与机械制造领域，充分展现了液压机械控制模式用于辅助完成机械制造与机械设计过程的必要性。

1液压传动控制系统应用特征分析目前，液压传动控制系统的应用特征主要体现在以下几个方面，首先，在液压传动的过程中，其自身的构建体积相对较小，重量相对较轻，因此在后期应用过程中控制的操作灵活便捷，并且利用液压传动系统在实际使用过程中也能够使整个系统的集成化达到高度的集中，保障能够使整个传动机械设备实现机械小型化的发展。

对于机械制造行业来说，传动起到了非常重要的作用，即在传动的过程中不仅保证能够提高机械制造行业的制造效率，还能够对其制造的稳定性产生一定的影响，而因为液压传动系统自身具有较好的稳定性，所以即使在负载超过限值运行的过程中，也不会发生过载风险。

习题答案(第14章～第16章)

《汽车机械基础》习题参考答案第14章液压传动概论1．什么叫液压传动？试叙述液压传动的工作原理。

答：液压传动是以受压的流体（油或合成液体）作为工作介质，利用液体的压力传递运动和动力的一种传动方式。

液压传动的工作原理，其实就是利用液体在密闭容器中变化的压力来实现运动和动力传递的。

液压传动装置实质上是一种能量转换装置，它先将机械能转换为便于输送的液压能，然后又将液压能转换为机械能做功。

2．试记述液压系统的组成。

答：液压传动系统一般由四部分组成。

（1）动力装置：是将电动机或发动机输出的机械能转换为油液的液压能的装置，常为液压泵。

（2）执行元件：是将油液的液压能转换为驱动工作部件的机械能的装置。

实现直线运动的执行元件叫液压缸；实现旋转运动的执行元件叫做液压马达。

（3）控制调节装置：用以控制调节液压系统中油液的流动方向、压力和流量的装置，如方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀等。

（4）辅助装置：包括油箱、滤油器、蓄能器、热交换器、压力表、管件和密封装置等。

3．液压有哪些优、缺点？答：液压传动的优点：（1）可以在大范围内实现无级调速，而且调速性能良好；（2）传动装置工作平稳、反应速度快、冲击小，能快速启动、制动和频繁换向；（3）在相同输出功率的情况下质量轻、体积小、结构紧凑；（4）易于实现自动化，特别是电、液联合应用时，易于实现复杂的自动工作循环；（5）液压传动工作安全性好，易于实现过载保护，同时因采用油液为工作介质，相对运动表面间能自行润滑，故使用寿命较长；（6）液压元件已标准化、系列化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。

液压传动的缺点：（1）由于泄漏及流体的可压缩性，无法保证严格的传动比；（2）当油温或载荷变化时，往往不易保持运动速度的稳定；（3）液压元件制造精度要求高，使用维护比较严格；（4）系统的故障原因有时不易查明。

4．液压油的主要性质是什么？黏性的物理意义是什么？答：液压油的主要性质是可压缩性和黏性。

液压机控制系统设计

摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。

液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。

动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。

液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。

该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。

在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。

按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。

关键词：四柱；液压机；PLC联系QQ：598120552有全套资料含CAD图纸目录第1章绪论 (4)1.1概述 (4)1.2发展趋势 (6)第2章液压机本体结构设计 (8)2.1 液压机基本技术参数 (8)2.2 液压缸的基本结构设计 (9)2.2.1 液压缸的类型 (9)2.2.2 钢筒的连接结构 (9)2.2.3 缸口部分结构 (9)2.2.4 缸底结构 (9)2.2.5 油缸放气装置 (10)2.2.6 缓冲装置 (11)2.3 缸体结构的基本参数确定 (11)2.3.1 主缸参数 (11)2.3.2 各缸动作时的流量： (12)2.3.3 上缸的设计计算 (14)2.3.4 下缸的设计计算： ......................................................... 错误！未定义书签。

2.4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电动机功率 ............ 错误！未定义书签。

2.4.1 快速空程时的供油方式 ................................................. 错误！未定义书签。

2.4.2 确定液压泵流量和规格型号 ......................................... 错误！未定义书签。

流体传动与控制系统在典型加工装置中的应用

流体传动与控制系统在典型加工装置中的应用随着工业的发展，典型的加工装置在生产过程中所用的机械设备越来越复杂。

而流体传动与控制系统作为一种重要的技术手段，在典型加工装置中发挥着重要的作用。

本文将探讨流体传动与控制系统在典型加工装置中的应用。

一、流体传动系统的基本原理与组成流体传动系统是利用流体介质（如液体或气体）作为能量传递媒介，通过压力与流量的控制来实现能量传输和工作机构的运动。

其主要由液压元件、动力元件、执行元件和控制元件等组成。

1.1 液压元件液压元件是流体传动系统的核心部分，包括液压泵、液压阀、油缸、液力偶合器等。

液压泵负责将机械能转化为液压能，输出一定流量和压力的液压油；液压阀控制液压系统的流量和压力；油缸将液压能转化为机械能，推动工作机构进行工作；液力偶合器则用于传递与调节转矩。

1.2 动力元件动力元件是流体传动系统中产生机械能的设备，包括内燃机、电机、涡轮机等。

在典型加工装置中，常用的动力元件是电机，可以通过控制电机的转速和转矩，实现对工作机构的精密控制。

1.3 执行元件执行元件负责将液压能或气压能转化为机械能，推动工作机构进行相应的运动。

在流体传动系统中，常用的执行元件有液压缸、气动缸等。

液压缸通过油液的压力推动活塞，实现线性运动；气动缸则通过气体的压力驱动，推动活塞实现工作。

1.4 控制元件控制元件是流体传动系统中起控制和调节作用的装置，包括传感器、压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。

它们通过感知和监测工作机构或流体传动系统的状态，自动或手动地控制压力、流量、方向等参数，以满足工作需求和实现精密控制。

二、流体传动与控制系统在典型加工装置中的应用流体传动与控制系统在典型加工装置中具有广泛的应用，可以实现工作机构的高效、精密和稳定控制。

2.1 液压传动系统的应用液压传动系统在典型加工装置中的应用广泛。

例如，在数控机床中，液压传动系统可用于实现刀架运动、主轴转动、夹紧装置的夹紧与松开等功能。

液压传动课件ppt

详细描述
液压传动广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如，挖掘机、起重机、推土机等工程机械采用液压传动系统来实现各种动作；航空航天领域的飞行器也采用液压传动系统来进行姿态控制和起落架收放等操作。
02 液压传动的基本原理
液压油的特性
01
液压油是液压传动系统中的工作介质，具有不可压缩性、粘性和润滑性等特性。
液压系统的调试与检测
总结词
液压系统的调试与检测是确保系统性能和稳定性的必要步骤，有助于及时发现和解决潜在问题。
详细描述
在液压系统安装完成后，应对其进行全面的调试和检测，以确保各元件工作正常、系统性能稳定。调试过程中，应对系统的压力、流量、温度等参数进行监控和调整，确保其在正常范围内。同时，应定期对液压系统进行检测，可以采用振动、噪声、油温等手段，以及专业的检测设备，对系统的性能和状态进行全面评估。对于发现的问题，应及时进行处理和修复，以避免对系统造成更大的损害。
液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵等多种类型，根据不同的应用场景选择合适的液压泵。
液压阀的工作原理
液压阀是液压传动系统中的控制元件，用于控制液体的流动方向、压力和流量等参数。
液压阀通过控制阀芯的位置来改变液体的流动状态，从而实现不同的控制功能。
液压阀有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等多种类型，根据不同的控制需求选择合适的液压阀。
液压缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件，能够将液体的压力能转换为机械能。
液压缸有单作用缸和双作用缸等多种类型，根据不同的应用场景选择合适的液压缸。
液压缸通过密封工作腔的容积变化来实现活塞的往复运动，从而输出机械能。
03 液压传动的系统组成

液压机械传动控制系统的特点及应用探析

液压机械传动控制系统的特点及应用探析摘要：科学技术在不断进步，再加上研发工作的不断深入，促进了技术设备的逐步提升，机械设计制造业发展越来越快。

在机械设计制造当中液压机械传动系统逐步受到了更加广泛的关注和应用。

本文通过对液压机械传动控制系统基本原理进行阐述，对该系统在机械设计制造中的应用进行简要分析，旨在其发展越来越好。

关键词：液压机械传统；特点；应用1.液压机械传动控制系统原理液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。

因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。

液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。

从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。

所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。

我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。

2.液压机械传动的优缺点2.1液压机械传动的优点体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击；能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速；换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换；液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；操纵控制简便，自动化程度高；容易实现过载保护。

2.2液压机械传动的缺点使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；用油做工作介质，在工作面存在火灾隐患；传动效率低。

3.液压机械传动控制系统的应用3.1纯水液压机械传动控制系统纯水液压机械传动控制系统以纯水为媒介转换能量，借以达到控制和传动的目的，现在，这套系统并没有在机械制造行业大量运用，但是发展前景还是不错的。

毕业论文液压传动技术在机械制造业中的应用

毕业论文液压传动技术在机械制造业中的应用液压传动技术作为一种新型的动力传动技术，具有结构简单、传动稳定、功率密度大、可靠性高等优点，因此在各个领域都有广泛的应用。

尤其是在机械制造业中，液压传动技术的应用日益广泛，并且得到了越来越多的重视与研究。

一、液压传动技术的应用液压传动技术主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械、船舶、航空、铁路、汽车、农业机械、起重机械等领域。

液压传动技术的应用已经从简单的单个动力元件扩展到多个元件组合的系统，并被应用于控制、测试、数据采集等领域。

1、液压传动技术在工程机械领域的应用在工程机械领域中，液压传动技术具有广泛的应用。

以挖掘机为例，液压系统用于挖掘机多个功能的控制，如斗杆、轮周速度、行走速度、稳定性等方面。

同样的，在其它工程机械中，比如装载机、推土机等等，液压系统同样是其关键的控制方式。

2、液压传动技术在矿山机械领域的应用矿山机械领域是液压传动技术的另一个重要应用领域，它对液压系统的性能提出要求更高。

矿山机械以其高速、大载量、严峻的工况条件以及对安全性和可靠性的要求为特点，使用液压传动技术可以有效的解决这些问题。

3、液压传动技术在船舶、航空、铁路领域的应用液压传动技术在船舶和航空中的应用主要用于系统的控制，如推进、驾驶、刹车等。

液压传动技术在铁路领域中的应用也与此类似，如铁路车辆的平衡控制、刹车控制等。

二、液压传动技术的优势液压传动技术具有比较多的优势，包括：1、高动力密度液压传动系统的功率密度比其它传动方式高得多。

它可以更好地适应需要大量功率的场合。

2、控制精度高液压传动系统在高压下工作，可以提供更准确的控制。

3、动静力学性能好液压传动系统可以在较大的负载下工作，并具有非常理想的动静力学特性和优异的控制品质。

4、安全可靠液压传动系统具有很高的安全性和可靠性，并且可以进行定期检查和维护。

5、易于设计和制造液压传动系统的结构相对简单，易于设计、制造和维修，并且易于扩展。

第二章液压传动在工程机械上的应用

第二章液压传动在工程机械上的应用2.1 液压传动基础1、液压油的压缩性液体在压力作用下引起的体积变化的性质叫做液体的压缩性。

由于液体的压缩性很小，液体压缩性的大小用体积压缩系数β表示，即液体所受压力每增加一个单位压力时，其体积的相对变化量，即：体积压缩系数：液体体积弹性模量：一般液压油的压缩系数为：β=(5~7)×10-10m2/N体积弹性模量为：K=(1.4~2)×109Pa液体的压缩性很小，一般情况下可以忽略不计。

但在压力较高或对液压系统进行动态分析时必须考虑液体的压缩性。

2、液压油的粘度在外力作用下油液流动时，由于液体分子间内聚力的作用而产生的阻碍其分子相对运动的内摩擦力，称为液体的粘性。

油液在静止时不显示粘性，运动时才显现粘性。

粘性只能阻碍、延缓液体内的相对运动而不能消除这种运动。

粘性的大小用粘度来表示，粘度是选择液压油的主要指标。

液压油对温度的变化十分敏感。

油温升高，液压油的粘度下降，油液变稀。

当系统压力发生变化时，液压油粘度也发生变化。

压力增加时，分子间距离缩小，分子间作用力加强，粘度增大。

但系统压力在20MPa 以下时，可忽略不计。

在液压计算中常用到运动粘度。

在国际单位制（SI ）中，运动粘度以m 2/s 为单位。

1厘斯(1cST)=1mm 2/s 。

我国生产的润滑油和液压油采用其在40℃时运动粘度的厘斯数平均值作为其标号（例如20号机油在40℃时的平均运动粘度为20厘斯）V V p ∆∆β⋅-=1β1=K液压油是液压传动系统中作能量传递的工作介质，同时也具有润滑零部件和冷却传动系统的作用。

正确选择和合理使用液压油，可以减少液压元件的磨损，提高液压系统的可靠性，延长机械的使用寿命，还可避免液压油的污染变质，节省液压油费用。

目前大多数户外使用工程机械液压系统的特征是低速、大扭矩、高压和大流量，系统工作温度一般比环境温度高50～60℃。

因此对液压油的性能要求是：适当的粘度和较高的粘度指数；良好的润滑性能和抗磨性；良好的抗氧化安定性。

心得体会液压系统应用实验心得

液压系统应用实验心得液压系统应用实验心得实习报告一实习的目的和意义经过四年的大学学习，大四时一个关键的时期，理论与实践的一个过渡。

大四是毕业的最后一个学期，面临着毕业还有一个毕业设计，我的课题是“单斗液压挖掘机液压系统设计”。

我的社会阅历较少尤其是这种大型机械的内部构造，这个学期我有幸在工厂完成了这个设计，通过现场的观察是我知道许多不是课本多能提供到的，做为一名学生，就需要我们有良好的沟通和学习的能力，通过多问多学多去动手，这才是实习的意义。

二实习单位简介我实习的单位在大连，是一家大型化工机械厂大连市旅顺口区佐竹机械厂。

主要生产重型机械，我做的这个课题就是工厂里面的一个项目，挖掘机的回路设计。

企业凭借实力铸品牌，以诚信求发展，采用先进的生产技术，建立完善的质保体系，依托日本、韩国先进液压技术，研制生产适合国情的高配置、低价位、高性价比的优良产品。

三实习的内容和时间三月中旬，我来到工厂开始正式接触这个课题的内容，我由工厂的师傅带领参观了车间的每个工作流程，这是我从来没见过的。

设计液压回路首先要知道内部的构造和用途，先从液压油开始，这是一个关键的所在。

工程机械使用的液压油，主要是抗磨液压油，液力油为液力传动油。

每台设备有其指定标号的用油，这主要考虑系统的工作条件，如液压泵的类型(齿轮泵、柱塞泵、叶片泵)、工作压力、温度、液压元件使用的金属、密封件的性质。

液压系统工作的可靠性及元件的寿命与系统用油的清洁有极密切的关系；另外，为保证油的质量，加注或更换油时须过滤，保持清洁，防止水或异物进入，液压系统维护或更换新的液压元件，也要非常注意清洁。

中、小型液压挖掘机的液压系统有向变量系统转变的明显趋势。

因为变量系统在油泵工作过程中，压力减小时用增大流量来补偿，使液压泵功率保持恒定，亦即装有变量泵的液压挖掘机可经常性地充分利用油泵的最大功率；当外阻力增大时则减少流量（降低速度），使挖掘力成倍增加；采用三回路液压系统，产生三个互不成影响的独立工作运动，实现与回转机构的功率匹配，将第三泵在其他工作运动上接通，成为开式回路第二个独立的快速运动。

液压传动复习题b.

一、填空、二、选择三、简答题1．简述液压传动系统的主要组成部分、。

液压泵，执行元件，控制元件，辅助元件，工作介质。

2．简述容积式液压泵能够连续吸液、排液的根本原因。

容积式液压泵必须具备密封且可变的工作容腔和配流机构。

配流机构一方面隔离高压、低压腔，另一方面配合吸、排液腔完成吸、排液。

3．何为液压泵的困油现象？并说明困油引起的后果。

1)液压泵工作的某一短暂时间段内产生一个与吸液腔和排液腔均不沟通的闭死容积，此闭死容积在此时间段内发生容积变化，导致此容腔内的压力急剧上升或急剧下降，此现象称为困油现象。

2）困油现象导致气穴、气蚀，增加泵轴承上的载荷，引起泄漏、降低容积效率，产生振动及噪声。

4．简述影响外啮合齿轮泵容积效率的主要因素及提高容积效率的主要方法。

外啮合齿轮泵的泄漏分为：轴向泄露、径向泄漏和齿轮啮合处泄漏，其中正常情况下轴向泄漏占总泄漏量的70％～80％，因此影响外啮合齿轮泵容积效率的主要因素是该泵的轴向泄漏。

解决办法：采用轴向间隙自动补偿装置即浮动侧板或浮动轴套。

5．比较双作用叶片泵与单作用叶片泵在性能上的主要差别。

流量脉动：双作用叶片泵的流量脉动及噪声比单作用叶片泵的小径向力：双作用叶片泵的径向力平衡，单作用叶片泵的径向力不平衡变量：单作用叶片可以做成变量泵，双作用叶片泵不可以做成变量泵6．简述相同结构形式的液压泵与液压马达在结构上的主要区别。

由于下列原因造成马达与泵在结构上的差别：运转正反：一般要求正反转，故结构上应对称。

泵不需要正反转，故为了解决困油等现象，结构上不对称。

转速范围、启动性能：（马达转速范围大，有启动性能要求。

泵转速范围小无启动性能要求。

故为提高马达在低速下的运转性能及提高马达的启动性能，马达的轴承一般采用滚动轴承，而泵可以采用滑动轴承。

自吸能力、初始密封性能：液压泵有自吸能力能力的要求，无初始密封性要求。

马达有初始密封性要求，无自吸能力要求。

为解决此性能要求上的差别在结构上也有所不同。

液压传动论文5000字

液压传动论文---汽车起重机的液压系统专业：机械班级：*** 班姓名：******学号：******汽车起重机的液压系统摘要：近年来，随着社会的发展，社会生活中对起重机的需求越来越大，但是，与国外汽车起重机相比，国外汽车起重机技术得到了飞速发展，所以国内起重机的研发越来越紧迫。

汽车起重机是各种工程建筑广泛应用的起重设备，是用来对物料进行起重、运输、装卸或安装等作业的机械设备，在工业和民用建筑中作为主要施工机械而得到广泛运用。

它对减轻劳动强度、节省人力，降低建设成本，提高施工质量，加快建设速度，实现工程施工机械化起着十分重要的作用。

汽车起重机适用于工业建筑，民用建筑和工业设备安装等工程中的结构与设备的安装工作以及建筑材料、建筑构件的垂直运输与装卸工作。

它也广泛运用于交通、农业、油田、水电和军工等部门的装卸与安装工作。

目前我国是世界上使用工程起重机最大的国家之一。

近年来，随着工程建设规模的扩大，起重安装工程量越来越大，吊装能力、作业半径和机动性能的更高要求促使起重机发展迅速，具有先进水平的塔式起重机和汽车起重机已成为机械化施工的主力。

汽车起重机液压回油路和各个工作动作的液压回油路的原理设计对我们研究和学习液压系统、掌握液压系统的相关知识等方面有很大帮助。

关键字：汽车起重机、液压系统、液压缸、液压传动一、汽车起重机液压传动系统简述图1是一汽车起重机液压传动示意图。

内燃机的动力通过分动箱(取力装置)传给三联液压泵。

前两联泵的排油直接通过中心回转接头到上车控制阀组；后一联泵经上下车选择阀，可分别进人下车控制阀组或通过中心回转接头到上车；上车操纵阀组再将动力按要求分配到各机构，下车操纵阀组可控制各支腿的水平和垂直油缸。

图1 汽车起重机液压传动示意图1.内燃机2.分动箱3.传动轴4.液压泵5.中心回转接头6.控制阀7.制动器油缸8.离合器油缸9.蓄能器10.起升油马达11.伸缩臂油缸12.变幅油缸13.分流阀14.回转油马达15.垂直支腿油缸16.水平支腿油缸17.过滤器18.油箱二、起升机构液压传动回路起升机构的液压传动回路，除了要保证机构有足够的输出力矩、起升速度和制动能力，还应具有良好的调速性能和下降限速能力。

工程机械上液压机械传动的应用探究

ＣｎｔｕｔｎＭａｈｎｒｏｓｒｃｉｃｉｅｙｏ
ＷＡＧＴｅｊｎＮｉｕ－
（阳理工大学，宁沈阳１００）沈辽１００
摘
要：统工程机械主要采用液力机械传动，传近年来液压传动系统也被应用在装载机和推土机等机械
究方向：机械设计及理论。
液压机械传动的工作原理如图１所示。液压机械
６２
液压与气动
２１０２年第６期
当液压马达的传递的动力相对较大，动效率提高。此传
当马达转速ｎ大于零时，车速随着ｎ增加而减小；ｎ。
式中
形式相结合实现无级变速。公司有关资料显示，液压机械传动装载作业量最大可达到液力机械传动的３％，０同时燃料经济性可提高２％之多。５
（）作业过程中可以自动变速换挡，作更加便２操捷，操作员在作业过程中只需要集中精力控制工作装置，不用根据作业负荷和车速大小等情况来调节挡而位，而有效地提高了工作效率。从
性，在使用上也受到限制，因此在工程机械中很少用到液压机械传动。
力和通过液压传动传给太阳轮的液压动力。差动轮系统将这两路动力合成，由齿圈将其输出。准备状态再下，离合器ｃ脱开、ｃ闭合，全部动力经液压传动输出，使工程机械准备好微动和起步；在作业过程中，离合器ｃ闭合、开，ｃ脱通过电子控制系统使液压马达转速为零，此时发动机的动力全部由机械动力传递，经液压传动的动力为零，动效率达到最高。由式传

机械设计中的液电系统

液电传动系统的作用和应用领域
1 实现动力传递
液电传动系统可以将机械能转化为液压能，并将其传递到需要的位置。
2 控制系统
液电传动系统用于控制和调节机械设备的运动、力和速度。
3 应用领域
液电传动系统广泛应用于机械工程、汽车工业、航空航天等领域。
液电传动系统的组成部分
液压泵
提供液体能量，产生液压力。
阀门
控制液体流动的方向、流量和压力。
气缸
将液压能转化为机械能，实现运动。
软管
连接各个部分，传递液体能量。
液电传动系统的工作原理1来自输入动能液压泵将机械能转化为液压能。
2
能量传递
液体能量通过阀门和软管传递到气缸。
3
机械运动
气缸将液压能转化为机械能，实现物体的运动。
液电传动系统的设计考虑因素
• 工作条件和环境 • 能量转化效率 • 系统的可靠性和耐久性
液电传动系统的优点和局限性
优点
高功率密度、可控性强、传动效率高、抗冲击负载能力强。
局限性
成本高、维护困难、容易泄漏。
液电传动系统在机械设计中的应用案例
挖掘机
液电传动系统用于控制挖斗的升降、摆动等运动。
冲床
液电传动系统用于控制模具的运动和施加冲击力。
起重机
液电传动系统用于控制吊臂的升降、伸缩等运动。
液压设备
液电传动系统用于实现各种机械设备的动力传递和控制。
机械设计中的液电系统
液电系统在机械设计中扮演着重要的角色。通过运用流体力学基础知识，液电传动系统可以实现精确的动力转换和控制，广泛应用于各个领域。
流体力学基础知识
1 压力传递
液体通过管道传递压力，实现力的传递和放大。

机械工程中的液压原理

机械工程中的液压原理液压技术广泛应用于机械工程领域，它是利用液体力学原理传递能量和控制的一种方式。

液压系统具有传动效率高、运动精度高、可靠性强等诸多优点，在工程设计和生产制造中扮演着重要的角色。

本文将介绍机械工程中液压原理的基本概念和应用。

一、液压原理的基础概念液压原理基于帕斯卡定律，即在封闭的容器中，施加于液体上的压力均匀传递到液体中的任何地方。

基于这一原理，液压系统中使用的液体（通常为液压油）传递压力，并通过阀门和控制装置控制液体的流动以实现对机械运动的控制。

液压系统由三个基本组成部分构成：液体能源（液压泵）、执行器（液压缸或液压马达）和控制装置（液压阀）。

液压泵将机械能转换为液体能量（流体压力能量），通过管道输送到执行器中。

控制装置根据需求对液体进行调节，控制执行器的运动和速度。

二、液压原理在机械工程中的应用1. 提升装置液压起重机和升降平台是常见的液压提升装置。

液压起重机利用液压油的压力驱动液压缸，实现对物体的起重和下降。

而升降平台通过控制液压阀门来实现平稳升降，广泛应用于仓库、医院、停车场等场所。

2. 液压传动系统液压传动系统广泛应用于各种机械设备中，如冲床、注塑机、挖掘机等。

液压传动系统可以实现高效的动力传递和运动控制，具有传动效率高、响应速度快等优点。

3. 液压控制系统液压控制系统通过控制液压阀门的开启和关闭来实现对机械设备的控制。

例如，机械手的运动控制、数控机床的运动轨迹控制等均采用液压控制系统。

4. 液压刹车系统液压刹车系统广泛应用于汽车、火车等交通工具中。

通过液压原理，刹车系统可以实现快速、可靠的制动效果，并且具有调节刹车力度、自动调节刹车平衡等优点。

5. 液压辅助装置液压辅助装置广泛应用于各类机械设备中，例如压力机辅助装置、液压夹具、液压抬升装置等。

这些装置可以提供附加的力量和功能，提高机械设备的生产效率和自动化程度。

三、液压系统的优势和挑战液压系统相比于其他传动方式，具有以下优势：1. 传动效率高：液压系统具有较高的传动效率和动力密度，可以实现大功率传输。

液压机液压传动与控制系统设计手册

液压机液压传动与控制系统设计手册液压机液压传动与控制系统设计手册导言：在现代工业中，液压传动与控制系统起到了至关重要的作用。

液压机是一种广泛应用于工程和制造领域的机械设备，它利用液体的力学性质传输和控制力，实现各种工作任务。

本文旨在为液压机液压传动与控制系统的设计提供一份全面而又深入的手册，帮助读者更好地理解和应用这一技术。

第一章：液压传动基础1.1 液压传动的基本原理液压传动是利用液体在封闭的系统中传递能量，实现力或运动控制的方法。

通过利用液压元件，如液压缸、液压马达和液压阀，液压传动系统能够转换机械能为液压能，并将其再次转换为机械能。

1.2 液压元件的基本工作原理主要介绍了液压元件的基本组成和工作原理，包括液压缸、液压马达、液压泵和液压阀。

液压传动系统中的这些元件起到了关键的作用，通过合理地设计和组合，可以实现各种工作任务。

1.3 液压流体的特性与选用探讨了液压系统中所使用的液压流体的特性和选用。

液压流体应具有一定的黏度、抗磨性和耐高温性能，同时还需要考虑系统的工作压力和环境因素。

第二章：液压控制系统2.1 液压控制系统的基本组成介绍了液压控制系统的基本组成，包括执行元件、执行元件、控制元件和电气元件。

这些组件相互配合，实现对液压传动系统的精确控制。

2.2 液压控制系统的工作原理详细阐述了液压控制系统的工作原理，包括液压马达的控制、液压缸的控制和液压阀的控制等方面。

通过对系统工作原理的理解，能更好地设计和操作液压传动系统。

2.3 液压控制系统的性能参数列举了液压控制系统的主要性能参数，包括系统的输出力、速度、位置精度以及系统的动态响应。

这些参数对于系统设计和优化非常关键。

第三章：液压传动系统的设计3.1 液压传动系统的设计要点讨论了液压传动系统的设计要点，包括选用合适的液压元件、合理布局和连接、确定工作压力和流量，并注意系统可靠性和安全性等方面。

3.2 液压传动系统的设计实例通过实例介绍了液压传动系统的设计过程和方法。

浅析液压机械传动控制系统的特点及应用

浅析液压机械传动控制系统的特点及应用
杨玉霞;汤金金;孙海燕
【期刊名称】《科技视界》
【年(卷),期】2018(000)010
【摘要】随着科学技术的不断发展,技术设备更新换代的速度越来越快,机械制造业迎来了发展的高峰期.液压机械传动系统有了更宽广的应用空间,受到更多的关注.本文分析了液压机械传动系统的原理、优势、劣势以及目前对该系统的应用及其特点,特别分析了液压系统泄漏原因及解决方法,以期能对其进行更好的使用,创造更大的效益.
【总页数】2页(P91-92)
【作者】杨玉霞;汤金金;孙海燕
【作者单位】济源职业技术学院机电工程系,河南济源 459000;济源职业技术学院机电工程系,河南济源 459000;济源职业技术学院机电工程系,河南济源 459000【正文语种】中文
【中图分类】S220.2
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4.液压机械传动控制系统的应用 [J], 付洪标
5.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用 [J], 应剑
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