米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案

9米边跨现浇箱梁满堂支架施工方案

一、概述

1.1 工程概况

锄沟大桥现浇箱梁为单室结构，每边跨现浇段长为9米，顶板宽12米，底板宽6米，翼板悬臂长3米，箱梁顶板设置2%单向横坡，梁高2米，腹板厚40cm，底板厚25cm。边跨现浇梁端设一道1米厚横隔板，设计上有人洞。

箱梁为三向预应力结构。所有纵向预应力采用大吨位群锚体系，顶板预应力钢束采用16фj15.24钢绞线束，Rby=1860Mpa，波纹管制孔。底板预应力钢束采用16фj15.24钢绞线束，横向预应力钢束采用3фj12.7钢绞线束，其标准强度1860MPa，扁锚体系，间距0.5米，规格为BM15-3，采用一端张拉，另一端固定的P锚方式，张拉端与固定端沿桥纵向交错布置。竖向预应力采用ф32精轧螺纹钢。

1.2 施工方法简介

场地整平，采用C25砼硬化，局部（原地基松填土的部分）增设钢筋，采用碗扣式满堂支架现浇施工工艺进行施工。施工时，翼缘模板及侧模采用钢模板（原0#块长1.6米的模板）或木胶板，内模板采用组合钢模板或木胶板，翼缘模板及侧模支撑采用定型骨架（原0#块外模板架2）。

1.3 施工工艺流程

场地平整——基底基础处理——支架安装——模板安装——钢筋及预应力安装——梁体浇筑——养护——合拢段支架搭设——预应力张拉及压浆——支架拆除。

二、满堂支架搭设及预压

2.1 地基处理

先用推土机将表层土推平并压实；承台基坑清淤后采用分层回填亚粘土并整平压实，并选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压，辗压次数不少于3遍，如果发现弹簧土须及时清除，并回填合格的砂类土或石料进行整平压实，然后在处理好的黄土层上铺设10cm石子，采用人工铺

平，振动压路机进行辗压。在石子层上立模浇C25砼厚15cm，按照安装满足满堂脚手架钢管立杆所对应的位置铺设20×20cm方木。

为避免处理好地基受水浸泡，基础边缘设20×20cm的排水沟。

各桥墩具体作法如下：

左3#墩：

将搭设支架基础范围内，为部分挖方地基，部分淤泥填方，靠近4#墩侧，要挖设探坑，做承载力试验，并该处增设3米钢筋网片。

左９#墩：

将搭设支架基础范围内，为部分挖方地基，不作特殊要求。

右8#墩：

将搭设支架基础范围内，为部分挖方地基，部分松填方，靠近9#墩侧，搭设支架宽度不够，左侧需要填方，右侧需要挖方，并该处增设3米钢筋网片。

右14#墩：

将搭设支架基础范围内，为部分挖方地基，不作特殊要求。

2.2支架安装

左3#、右8#支架安装：

本支架采用碗扣式满堂脚手架，其结构形式如下：纵向立杆布置间距以60cm、90cm，横向立杆布置间距以60cm、90cm，横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距60cm，翼缘横、纵向立杆均按90cm布置。在高度方向横杆步距120cm，设置一排纵、横向的横杆，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设20×20cm方木，根据地基实测标高与梁底标高来计算立杆的搭配，便可进行架设。立杆底部与支架的上口安装可调底托、顶托，是用来调整支架高度和拆除模板用的。碗扣架安装好后，在可调顶托上纵向铺1300×10×10cm的木枋，共13根。

左8#、右14#支架安装：

本支架采用碗扣式满堂脚手架，其结构形式如下：纵向立杆布置间距以60cm、90cm，横向立杆布置间距以60cm、90cm，横向立杆在箱梁腹

板所对应的位置间距60cm，翼缘横、纵向立杆均按90cm布置。支架高1.6米，采用1.2立杆，在高度方向横杆步距60cm，设置一排纵、横向的横杆，使所有立杆联成整体。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，纵桥向铺设20×20cm方木，根据1.2立杆长度与梁底标高来推算地基标高，便可进行架设。立杆底部与支架的上口安装可调底托、顶托，是用来调整支架高度和拆除模板用的。碗扣架安装好后，在可调顶托上纵向铺1300×10×10cm的木枋，共13根。

2.3 现场搭设要求

2.3.1 立好立杆后，及时设置扫地杆，扫地杆距基面25～30cm；支架与墩身砼每5米高度连接一次，拉结牢靠后；随碗扣架一起搭设，随着支架升高，剪刀撑应同步设置。

2.3.2 为了便于拆除交界墩盖梁处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比制作上平面高出2～3cm。在拆除底模板时将盖梁顶处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫。

2.3.3 相邻立杆接头应铺开布置在不同的步距内，与相邻横杆的距离不大于步距的三分之一。

2.4满堂支架预压

安装模板前，要对支架进行预压。支架预压的目的：1、检查支架的安全性，确保施工安全。2、清除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。

本方案拟按7.4米全段砂袋预压法进行预压，预压荷载为箱梁砼重量的1.1倍。墩外，中间加载134吨，两侧各加载25吨，合计加载184吨。

为了解支架沉降情况，在加水预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每5米布置一排，每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位。卸砂袋完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸水后标高减

去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。

三、支架受力检算

4.1底模板下次梁验算、底板下间距受力验算略，因采用墩身模板的背楞及筋板较强。

4.2立杆强度计算

4.1.1荷载计算

边跨现浇段砼总方量：78立方。

墩顶横盖梁砼方量：13立方。

墩外支架（长7.4米）梁体砼方量：65立方。

墩外支架（长7.4米）梁体翼缘板砼方量：17.76立方。

墩外支架（长7.4米）梁体（除翼缘板）砼方量：47.24立方。

平均每平米重量：47.24÷6÷7.4×26=27.6 kN /m2

按最不利处检算，腹板宽按0.4～0.9米，取0.7米，高2米。平均每平米重量：P1腹=2×26=52kN /m2

设备及人工荷载：P2=2.5kN /m2

腹板内外模板重量为：P3=5kN /m2

砼浇筑冲击及振捣荷载：（取砼重量的20%）

P4=0.25×52=13 kN /m2

则有P = （P1 + P2 + P3 + P4）= 72.5kN /m2

取0.2 安全系数，则有P计腹=87 kN /m2

4.1.2立杆计算

脚手管（φ48×3.5）立杆的纵向间距为0.6m、0.6m，横向间距为0.6m、0.6m，因此单根立杆承受区域即为底板0.9m×0.9m或0.6m×0.9m 箱梁均布荷载，由钢模板背楞槽钢横梁集中传至杆顶。根据受力分析,不难发现斜腹板对应的间距为0.6m×0.6m立杆受力比其余位置间距为0.9m×0.9m或0.6m×0.9m的立杆受力大，故以斜腹板下的间距为0.6m×0.6m立杆作为受力验算杆件。

则有P计腹=87kN /m2