J-01 说明

开县城北丰乐、镇东街道及盛山社区排污管网改
造工程一标（丰乐街道）竣工图说明
1、概述
1.1工程概况
本工程施工按设计图纸及变更要求施工，施工符合规范要求，。

本工程完成了丰乐A线埋地HDPE钢塑缠绕管1229m，埋地钢管155m，架空钢管320m，检查井47座，架空检查井10座，支墩22座，其中含桩基8个，独基7个。

设计变更：沙湾路340m，检查井10座，截流井2座。

迎湖路322m,检查井14座，截流井1座。

1.2施工依据
1、施工合同及施工蓝图；
2、现状管网勘测资料和地形图资料；
11、内窥检测资料。

12、施工规范及验收标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）；
1.3管线平面布置
由于开县城北片区尚未形成明确的排水规划，故本工程根据上述管线布置原则和开县现状规划路网，同时结合开县已建污水截污干管的位置、标高等具体情况，主要对沿场镇路网进行整治。

丰乐片区新建一条污水管（A线），与已建污水截污干管接通。

其中架空管道主要位于丰乐A线砂场及预制场以东。

1.4管道管材选择
本工程排水管道所涉及管径尺寸有: ∅426×12(钢管)、DN300（HDPE）、DN400（HDPE）、DN500（HDPE）、DN600（HDPE）、DN700（HDPE）、DN800（HDPE）、DN1000（HDPE）、DN1200（HDPE）钢塑缠绕，其中钢管主要用于架空管段，架空管道长度为320m。

HDPE钢塑缠绕管的制造及安装符合要求，及各企业的产品标准及安装操作手册。

同时HDPE钢塑缠绕管质量符合国家现行有关标准。

1.5检查井、井盖及爬梯
各管线污水检查井选用混凝土或钢筋混凝土检查井，做法详见设计大样图。

检查井盖采用球墨铸铁井盖及井座，人行道下采用轻型。

位于路面上的井盖，保持与路面持平，位于绿化带及野外地坪处的检查井，视现场情况一定程度的高于地面。

位于车行道上的检查井井盖，根据市政委（2010）204号文件和排水规范4.4.6要求，选用球墨铸铁防盗井盖。

爬梯采用高分子复合材料爬梯。

1.6沟槽开挖
基槽开挖前，对拟开挖场地地下管网情况进行调查。

基槽开挖与相邻建（构）筑物保持一定距离，避免对现有建（构）筑物造成影响和破坏。

管沟槽开挖边坡有一定的坡度以保证施工安全。

沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按照《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008要求控制。

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在不稳定土层中设有沟槽支撑。

沟槽与建筑物、地下管线及其它设施水平距离较近时对沟槽支撑进行加强处理。

沟槽开挖宽度的确定按GB50268-2008的要求和提供的沟槽断面图执行。

沟槽的开挖和管线铺设与回填一致，开槽后尽快的进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间尽量短。

1.7管道接口及基础
排水管采用管顶平接，HDPE钢塑缠绕管采用热收缩套连接方法连接，钢筋混凝土管接口详见大样图。

管道与检查井连接采用短管连接，管道与井壁间采用中介层，加水泥沙浆，中介层材料由厂家提供。

管顶覆土深度在0.7-3.5m的HDPE钢塑缠绕管采用120°砂石垫层基础，覆土深度在3.5m-6.0m的HDPE双壁波纹管采用180°砂石垫层基础。

管道基础置于密实的未扰动的原状土上，地基承载力≥0.20MP。

1.8 架空管道
（1）材料
钢管有较好的机械强度，耐高压，抗应变性能好，耐振动，单管长度大，接口方便，有较好的适应性。

（2）接口
对接钢管接口内壁齐平，连接主要采用焊接，焊接质量应符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

（4）防腐处理
①管道外防腐：钢管外壁均进行防腐，采用加强级防腐，具体做法如下：先涂底漆两道，外包玻璃丝布一道，再外刷两道配套面漆，平均用量大于0.8~0.9kg/m2，漆膜总厚度220~250μm。

防腐涂料采用高分子防腐涂料。

②管道内壁防腐：采用喷涂水泥砂浆法，衬涂厚度8~10mm，或采用高分子防腐涂料法，即两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.7~0.8kg/m2,漆膜总厚度160~180μm
1.9测试与试验
所有的材料、产品均有出厂检验合格证书，进场按相关程序进行进场检验。

所有的污水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做管段闭水试验。

1.10沟槽回填
管道沟槽回填按设计要求进行分层压实，回填对称均匀,密实度不小于90%。

回填详设计图纸，在道路范围内，压实度满足道路路基密实度要求，同时符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。

2、非开挖施工
非开挖修复是结合业主方提供的物探资料的整治要求，对主要整治片区受损排水管道进行非开挖整治施工。

2.1 管线非开挖修复原则：
1.满足管道的承载负荷要求；
2.管道流量应达到该管道原有的设计流量；
3.满足管道所在地疏通技术对管道要求；
4.同一管段的点状修复超过三处的。

2.2不锈钢发泡筒修复技术简介：
本工程非开挖主要采用不锈钢发泡筒修复技术，该技术简介如下：
不锈钢发泡筒为加拿大LINK-PIPE公司发明的一种管道修复技术，是一种专门用于管道破裂、漏水、漏泥等情况的管道不开挖局部修复的方法，能有效的达到加强支撑，完全止水止泥的效果；并且经久耐用、不脱落，不影响过水断面等；不锈钢发泡筒的宽度在400 mm到600 mm之间，适用管径在300 mm -2500mm之间。

当管径小于800mm时需要在管道专用电视内窥检测设备的配合下工作；当管径大于800时，采用人工辅助进行修复。

此次建议修复的管道口径在DN800以上，将采用人工辅助进行修复，其修复过程为：
（1）修复作业前需要对管道断水并进行清洗，之后对管道内部气体进行安全检测和危险排除，以确保修复人员在管道内长时间工作的人身安全。

（2）对管道内接口处或破裂处有漏水的地方进行止水止泥浆等预处理工作，之后将现场的不锈钢发泡筒套吊运到管道内部需要修复的接口处进行不锈钢发泡筒的修复施工。

在不锈钢发泡筒的最外层是涂满特殊发泡剂的吸附材料；中间一层是特殊钢卷筒(见下图)，在修复时通过膨胀器致使卷缩的卷筒胀开，在不锈钢卷筒与管道内壁紧紧贴住的时候，卷筒上的定位卡会将卷筒锁住，使之在膨胀器缩小后不会回弹，然后注入树脂等浆剂使其在规定时间内发泡，致使不锈钢卷筒、吸附材料和管道合为一体，并将不锈钢发泡筒内及破裂口周围土层中所有空隙全部都填充实，这样就完全达到加强支撑和长期止水止泥浆的效果，几小时后发泡胶固结，再对其进行修整后就可以正常通水了。

1）单个发泡筒设计
2）2个发泡筒搭接图
3）多个发泡筒搭接图
修复后效果修复承载器
2.3相关技术参数
（1）材料技术要求
1）不锈钢片
不锈钢片采用奥氏体不锈钢304，其化学成分如下：
材料特性：304号不锈钢具有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度（Ts 抗拉强度min 700N/mm，Ys 屈服强度min 450N/mm）均有优越的表现，相当于碳钢（6.8级），同时，不锈钢还具有耐腐蚀、美观和对侵蚀、高低温都有良好的抵抗力。

3、管道疏通及内窥检测
管道疏通施工前先根据业主方提供的物探资料，找到具体位置及大体情况，再进行现场摸查，探明管道及检查井淤积堵塞情况、并找出排水管道的上下游。

3.1管道疏通施工原则
（1）检查井清淤
1）在检查井清淤前，事先打开检查井盖，使井内的有害气体挥发释放干净，工作人员作业之前确认安全后方下井作业。

（2）管道清淤
1）管道清淤时自上游向下游清理疏通，以免上游来水对管道造成二次淤积。

2）对于水流量较大的管道在管道的上游暂时封堵，以利于施工。

封堵后时刻注意封堵口上游水流积量。

管道蓄水量变大时，立即进行排水处理（如抽水泵）。

3）清理完后，将管道及检查井清洗一遍，将不易清理的地方冲洗干净，确保彻底清理。

4）清理完毕后，清扫作业现场。

3.2管道内窥检测
管道内窥检测是在管道整治及疏通完成后进行的管道内部CCTV检测技术，CCTV内窥检测可以很快的发现管道的损坏区域，并且能够很直观的反应出管道的内部情况：腐蚀、坍塌、障碍物、有无错口位置等。

管道内窥检测时，管道内水位不大于管道直径的20%。

水位不符合要求时，检测前立即对管道实施封堵、导流，使管内水位满足要求。