混凝土工程冬期施工措施标准版本

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混凝土工程冬期施工措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A99344 混凝土工程冬期施工措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑混凝土工程冬期施工措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

冬季混凝土施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行计算并根据方案施工。

1.冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。

但砼强度等级为C10及以下时，不得小于5N/mm2。

2.砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号，最小水泥用量不应小于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。

3.拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有水、雪、冻块及其他易冻裂物质。

4.模板外及砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料膜。

混凝土冬季施工措施

混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工需要注重以下措施：
1. 温度控制：冬季气温低，混凝土凝结过程中需要保持一定的温度。

可以采用温控剂或加热混凝土材料来提高温度，同时使用保温覆盖物覆盖施工区域，防止混凝土的温度过低。

2. 隔离施工区域：在施工区域周围设置隔离屏障，阻挡冷风和降低温度对混凝土的影响。

同时避免在严寒天气施工，尽量选择气温较高的时间段进行施工。

3. 混凝土配比优化：在冬季施工中，应根据实际气温调整混凝土配比，增加胶凝材料的用量和减少水泥水化抑制剂的使用量，保证混凝土的抗冻性能。

4. 增加养护时间：由于冬季温度较低，混凝土的凝结和强度发展较慢，需要延长养护时间来保证混凝土的强度和耐久性。

5. 防冻措施：在冬季施工中，如果气温低于0℃，需要采取防冻措施，如加热混凝土材料、采用防冻剂等，防止混凝土的冻害。

6. 加强组织管理：冬季施工条件恶劣，需要加强现场施工组织和管理，提前准备材料和设备，并确保施工人员的安全和防寒保暖措施的到位。

总之，在冬季施工中需要注重保温控温、加强管理、调整配比等措施，以保证混凝土的质量和工期的进度。

混凝土工程冬季施工措施及标准

混凝土工程冬季施工措施及标准1、冬期施工混凝土基本要求A冬季条件下混凝土施工所具备的条件：①要求混凝土的各种组成材料应有适当的温度，全部采取中热、砂中热等措施以提高混凝土的入模温度。

②要保持新拌混凝土的温度，可采取在运输过程中容器保温等措施解决③要保证混凝土在预养过程中有较同的温度和湿度，因此可采用模板保温，表面覆盖和热养护的方法④此外还可考虑先用水化热高，强度增长快的普通水泥，掺加化学早强剂和提高混凝土标号等措施以提高混凝土的早期强度。

B在冬季条件下养护的混凝土在遭受冻结以前，硅酸盐水泥配置的混凝土基强度不得低于设计强度的30%，并不得低于5N/mm2的硬化强度。

C装配式构件接头部份的混凝土，在冬季条件下施工时，应先预热到正温，再浇灌混凝土，养护温度控制在+45℃以内，混凝土在遭受冻结前应达到设计强度的70%。

D在冬季条件下浇灌混凝土，应先采用蓄热法作为养护的方法。

对于混凝土组成材料的加热、模板的保温，外加剂的使用等应根据热工计算和规范的有关规定确定。

E在钢筋混凝土中掺氯盐时，氯盐的掺量和不允许掺氯盐的钢筋混凝土结构，应遵照规范的有关规定。

在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。

掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

有下列情况，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：F冷混凝土只允许用于无筋混凝土结构和经常处于水中部位的钢筋混凝土结构。

G钢筋混凝土掺入各种化学外加剂时，必须充分了解化学外加剂性能及对钢筋混凝土有无不良影响，并通过试验有效无害后，方准使用。

H混凝土工程在冬季施工时，必须符合现行规定的防火措施和安全技术措施。

2、材料要求A冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，可采用普通硅酸盐水泥，矿渣质硅酸盐水泥和火山灰质硅盐水泥。

所选用的水泥必须符合现行标准的规定。

B混凝土工程冬季施工的各种养护方法，要注意对不同水泥品种采取不同方法。

C混凝土拌合物的砂、石和水的质量，按规范有关规定。

混凝土冬期施工一般规定范本

混凝土冬期施工一般规定范本第一章总则第一条为规范混凝土冬期施工，确保施工质量和进度，避免施工安全事故的发生，制定本规定。

第二条本规定适用于混凝土冬期施工工程的施工过程及操作人员。

第三条混凝土冬期施工，是指在冬季温度较低（低于5℃）的条件下进行的混凝土施工。

第四条混凝土冬期施工应严格按照施工图纸、合同要求、相关规程和标准进行，确保施工质量和安全。

第二章施工前的准备工作第五条混凝土冬期施工前应对现场进行详细的勘察和设计，确保施工方案具备合理性和可行性，并编制施工组织设计。

第六条施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域不受杂物、积雪等影响。

第七条施工前应进行充分的物资准备，包括水泥、砂子、石子等原材料的储备，保证施工期间的供应。

第八条混凝土的配合比应根据施工现场的温度、湿度等条件进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。

第三章施工过程的要求第九条混凝土冬期施工时应采取措施确保混凝土的保温性能，不得出现冻胀、冻裂等现象。

第十条施工现场应设有临时控制措施，如临时加热设备、保温罩等，以确保混凝土在施工过程中的温度不低于规定的温度。

第十一条混凝土投料时应注意防止冰冻水的使用，保证混凝土的初凝和终凝时间符合设计要求。

第十二条混凝土的浇筑、振捣和抹光等施工工艺应符合规范和标准的要求，确保混凝土的均匀性和密实度。

第十三条在施工过程中，应注意及时防冻措施，如设置保温层、使用混凝土防冻剂等，确保混凝土的质量。

第十四条施工过程中应注意保持施工现场的通风，尽量减少二氧化碳的积聚及有害气体的产生。

第四章施工后的措施第十五条混凝土施工完成后，应及时采取保温措施，防止混凝土的过早冷却，造成冻胀、冻裂等问题。

第十六条在保温期间应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增强混凝土的强度和耐久性。

第十七条施工完成后，应对施工现场进行清理，清除工地上的杂物和施工废料，保持工地的整洁。

第十八条混凝土施工完成后，应对施工工艺过程进行评估和总结，记录有关资料，以便参考和改进。

钢筋混凝土工程冬季施工措施

钢筋混凝土工程冬季施工措施一、混凝土工程1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，应为设计的混凝土强度标准值的30%。

混凝土施工优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。

混凝土中必须掺用防冻剂，使用时应根据大气温度（-5℃、-10℃、-15℃）的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。

2、混凝土原材料搅拌、运输和浇筑：拌制掺用防冻剂的混凝土，防冻剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，并应符合下列规定：2.1防冻剂的掺量应符合现行标准的有关规定；2.2严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除；2.3搅拌机要搭设保温棚，将搅拌机、水箱等置于棚内，搅拌棚内温度应为正温，低于0℃，应采取火炉等措施升温；2.4拌合水用水箱加热的方法，水温控制在70℃左右，用水量按2小时搅合用水量控制（循环水），水泥储存放在暖棚内，严禁露天堆放，并棚内温度保持0℃以上；2.5搅拌前先应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍；2.6混凝土搅拌物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃；混凝土坍落度控制：160±20mm2.7配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，要严格按剂量要求掺入，搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪和冻团。

3、混凝土养护：当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法；当室外最低气温低于-15℃时，混凝土停止浇筑。

混凝土浇筑前，保温材料必须到场，浇筑完成后，覆盖塑料薄膜一层和棉毡一层，保温保湿养护，养护时间不得少于14d。

二、钢筋工程1、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。

2、在负温条件下冷拉的控制应力应较常温提高；冷拉率与常温相同。

冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

混凝土工程冬期施工措施

混凝土工程冬期施工措施一.模板工程1冬季的气温比较低，因此在支设模板时，采用导热系数比较小的模板进行支设。

模板堆放的过程中应集中堆放，并用塑料布进行覆盖，以防被雨雪淋冲后冻结，凝固成冰。

2、在支设模板时，要将基层的杂物清理干净，将模板的表面进行清理，并均匀的涂刷隔离剂。

3、在支设完的模板上，特别是柱模，应用水泥袋或塑料膜进行堵塞,以免掉入杂物清理不出。

如果模板的模内温度低,达不到要求，可以在柱模板的周围围护毛毡进行保温。

4、模板和保温层，应在碎冷却到5℃后方可拆除。

当仁与外界温差大于20。

C时，拆模后的硅表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

二、混凝土工程1、尽量白天浇筑混凝土，晚上停工。

2、混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

分层浇筑的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃03、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、两层毛毡。

墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管,把钢模台车桁架外侧周圈采用两层毛毡牢固地固定在桁架上进行覆盖。

每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施,一层塑料布、两层毛毡。

保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。

4、混凝土的质量检查(1)混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查a、检杳混凝土在浇筑地点的坍落度；b、在一工作班内,当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；5检查外加剂的掺量；d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

e、每一工作班至少应测量检查四次(2)用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：a、每拌制IOOm3且不超过IOom3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3时其取样不得少于一次。

c、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

混凝土冬期施工一般规定(三篇)

混凝土冬期施工一般规定混凝土是一种常用于建筑物结构的材料，它拥有高强度、耐久性和可塑性等优点，因此在冬季的施工中也有广泛的应用。

然而，由于冬季气温较低，湿度较大，这给混凝土施工带来了一些特殊的困难和要求。

下面将介绍混凝土冬季施工的一般规定。

一、保温措施冬季气温低会降低混凝土的凝固速度，延长凝固时间，增加混凝土早期强度的下降幅度，甚至会导致混凝土冻裂，因此施工过程中必须采取保温措施。

1.1 施工现场保温在混凝土浇筑之前，需要将施工现场进行保温，一般采用搭建保温棚、棚布覆盖、使用保温材料等方式，有效减少水分蒸发，提供稳定的施工环境。

1.2 混凝土本体保温混凝土浇筑后，需要采取措施对混凝土本体进行保温，具体方法包括覆盖保温材料、使用电热毯等，以提高混凝土的早期强度发展。

二、材料选择2.1 混凝土配合比设计混凝土在冬季施工中，需要根据具体的气候条件和工程要求，合理设计配合比。

一般来说，应适当增加水灰比、掺加外加剂等，以提高混凝土的流动性和抗冻性。

2.2 水泥选择在冬季施工中，应选用早强水泥或特殊水泥，以保证混凝土的早期强度发展。

2.3 骨料选择骨料应选择优质、干燥的骨料，以减少混凝土中的水含量，并且应注意骨料的粒径分布，以提高混凝土的抗冻性。

三、浇筑施工3.1 温度控制在冬季施工中，需要严格控制混凝土的温度，一般要求混凝土的浇筑温度不低于5℃。

为了提高混凝土的温度，可以提前加热骨料或水，同时减少混凝土的凝结时间。

3.2 防止冻害浇筑过程中，需要防止混凝土的冻害现象发生，一般采取覆盖保护、加热设备等方式，确保混凝土的正常凝固。

3.3 质量控制冬季施工中，混凝土的质量控制尤为重要。

应严格按照相关规范要求进行施工，包括搅拌时间、浇注速度、振捣等，确保混凝土的密实性和均质性。

四、维护养护4.1 初期养护混凝土浇筑后，应及时进行养护，包括覆盖保温材料或棚布，以提供稳定的温度和湿度条件，促进混凝土的早期强度发展。

4.2 水养护冬季气温低，混凝土的水分蒸发速度较慢，容易导致混凝土的干缩和开裂。

冬季混凝土施工保证措施

(2)配置冬季施工的混凝土，应优先选用水泥标号不低于 P.O425 号水泥，最小水泥用量每立方米不少于 300 公斤。
(3)配置冬季施工的混凝土，进入冬季施工前在实验室进行试配，其施工配比应)冬季施工期浇注的混凝土，应使用无氯盐型 P75 防冻剂，满足冬季施工混凝土减水效果、坍落度损失凝结时间等的要求；当室外温度不低于—5℃时其掺量每 100Kg 水泥为 2.5Kg 、当室外气温不低于— 10℃时其掺量每 100Kg 水泥为 5Kg ，水灰比控制在 0.4-0.5 之间。
1.准备工作
冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；所备材料如盐棉被、草帘子、防冻剂、彩条布等，这几种材料的数量根据工程的大小而定。
2.混凝土浇制
(1)凡在昼夜间的室外平均气温低于+5℃ 和最低温度低于—3℃时，混凝土工程的施工，应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。
(19)冬季施工时，沙浆标号应以标准条件下养护 28 天的试块实验结果为依据；每次宜同时制作气体同条件养护试块，不少于两组。
(20)浆砌砖石不得砌筑在受冻的地基上，每次砌筑完毕应用草帘覆盖防寒。
(8)混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。
(9)不得在强冻胀性地基上浇注混凝土；当在弱冻胀性地基上浇注混凝土时，基土不得糟冻；当在非冻胀性地基上浇注混凝土时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土抗压强度应不低于设计强度标准值的 30%。
(10) 混凝土浇注后及时覆盖保温，混凝土表面温度与外界环境温差控制在 20℃以内。
(5)自拌混凝土应采用加热水的方法进行混凝土拌和，确保混凝土入模温度不低于 5℃ 。水泥不得直接加热，并应存放在闭封保温的暖棚内；必要时用火炕加热砂石骨料。

混凝土冬期施工一般规定模版

混凝土冬期施工一般规定模版第一部分：前期准备工作1.天气预测与分析根据当地气象部门发布的天气预报，确定冬季施工期间的最低温度、降雪量等天气情况，并进行分析，评估对混凝土施工的影响。

2.施工方案编制在考虑冬季施工条件下，对混凝土施工方案进行调整和优化，包括施工时间安排、材料选择、保温措施等内容，并编制详细的施工方案。

3.材料采购与储存根据施工方案确定的材料需求量，在提前做好供应商谈判的基础上，采购所需的混凝土材料。

同时，确保材料的储存条件符合相关标准，并做好防寒保温措施。

4.设备检查与维护对施工所需的混凝土搅拌机、输送泵等设备进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，检查和维护保温设备，以确保施工期间的保温效果。

5.人员培训与安全教育对参与冬期施工的人员进行专业培训，使其了解冬季施工的特点和注意事项，掌握相关操作技能。

并进行安全教育，确保施工期间的安全。

第二部分：施工过程控制1.施工时间和温度控制根据施工方案，合理安排施工的时间，并在施工过程中严格控制施工温度，避免施工温度过低或过高对混凝土硬化过程的影响。

2.材料配比和质量控制严格按照施工方案和设计要求进行混凝土配比，并抽样进行质量控制检测，确保混凝土的强度、密实性等性能达到要求。

3.施工现场保温措施在施工现场采取保温措施，如覆盖保温棚或棉被等材料，保持施工现场的温度适宜，避免混凝土受到低温冻害。

4.施工工序协调和监测对施工过程进行细致的协调和监测，确保各个工序顺利进行，材料的搅拌、运输和浇筑等环节无阻碍，保证施工质量。

5.施工质量验收在施工完成后，对混凝土进行质量验收，检测混凝土的强度、密实性等性能是否符合设计要求，并出具相应的验收报告。

第三部分：问题处理和总结1.问题处理及时发现和处理施工过程中可能出现的问题，如混凝土凝结时间延迟、冻害等，采取相应的措施进行修复和处理，以确保施工质量。

2.成果总结和经验分享对冬季施工的成果进行总结，总结冬季施工的经验和教训，并与相关单位和人员进行经验分享，推动施工质量的不断提高。

混凝土工程冬季施工措施

混凝土工程冬季施工措施1、因本工程使用预拌混凝土，混凝土的出罐温度应加以控制，初冬时不低于12℃，严冬时不低于16℃，入模温度不低于8℃。

冬期施工混凝土中外加剂的质量和掺量，应在搅拌站混凝土搅拌前进行抽样检验，合格后方准使用。

预拌混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰雪，冻块等冻裂物质。

搅拌站所提供预拌混凝土每次必须有严格的配合比及各种外加剂的用量，并严格控制塌落度。

预拌混凝土在运输过程中应严格注意保温措施。

2、混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净。

3、混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖不发生脚印现象的快速施工法。

4、冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。

5、混凝土的覆盖保温：5.1保温材料采用：塑料布、防火阻燃草帘，后用脚手板压牢。

5.2保温覆盖要求：混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实，塑料布尽量架空铺设。

保温完毕后，值班工长认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查保温工作，并负责修复被风吹坏的保温层。

5.3保温覆盖程序:初冬、冬末用塑料布，严冬和夜晚采用塑料布加一层防火阻燃草帘。

6、加强冬施混凝土测温工作，对掺用防冻剂的混凝土在强度达到4N/mn前。

每4h测一次，并做好测温记录审查，签字并封存，如混凝土入模后，8h之内，出现负温，必须及时上报采取相应的处理措施。

测温人员在混凝土浇灌完毕1h后开始测温工作。

7、混凝土的强度控制：7.1垫层混凝土要求达到4Mpa后方可拆除保温。

7.2保护层混凝土达至4Mpa可拆除保温。

7.3具体拆除模板、拆除保温时间，根据混凝土同条件试块抗压强度和混凝土成熟为依据，拆模前由工长发书面拆模通知书由项目工程师负责签字。

7.4拆模后，混凝土的表面温度与环境温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。

7.5为保证顶板混凝土浇筑完毕后在保温时不发生脚印现象，在做顶板覆盖时需铺设竹胶板，保温人员在竹面板上倒退着铺盖塑料布及草帘。

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案（通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2．冬期划分（1）进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

（2）根据中央气象局的统计资料，孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日，另根据调查，近几年的最低气温为-14℃左右。

3．本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况，下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工：转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。

下列项目的建筑工程在冬季进行施工：空压站工段的主体及装饰，转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育，根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。

2、做好物资供应准备：在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料机具计划，物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。

安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

层层进行交底，要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。

三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程（1）所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

冬季施工混凝土工程措施

冬季施工混凝土工程措施一、冬季施工混凝土工程的基本要求防止冻结：混凝土在硬化过程中，若受到冻害，水泥的水化反应将会停滞，甚至导致混凝土裂缝和强度下降。

温度控制：确保混凝土在浇筑和养护过程中，温度不低于5°C，尤其在初期凝固阶段，必须保持温暖环境。

混凝土水化反应：低温会降低水化速度，影响混凝土强度的增长，因此需要通过各种方法加速或保持温度。

二、冬季施工混凝土工程的关键措施1. 混凝土配比与选材选择早强水泥：冬季施工时，使用早强型水泥可以提高水泥在低温下的水化速度，确保混凝土较快硬化，防止冻害。

使用防冻剂：防冻剂能有效降低混凝土的冻结点，确保在低温下水泥水化反应正常进行。

常用的防冻剂包括氯化钙、硝酸钙等，但使用时应根据具体温度要求调整剂量，避免对混凝土的长期强度产生不良影响。

调节混凝土水灰比：适当降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性，减少过多的水分蒸发对混凝土强度的影响。

2. 混凝土浇筑时的温度控制使用热水拌制混凝土：使用热水来替代冷水进行混凝土的搅拌，可以提高混凝土的初始温度，促进水泥的水化反应。

混凝土加热：对于大规模工程，尤其是预制构件生产，可以使用蒸汽加热或加热管道等方式为混凝土提供持续热源，确保混凝土温度保持在合适范围。

保温养护设施：通过保温设施（如保温毯、草帘、塑料膜等）来覆盖混凝土表面，减少热量流失。

3. 混凝土浇筑后的保温养护覆盖保温材料：在混凝土浇筑后，立即覆盖保温材料，防止冷空气与混凝土接触，避免混凝土冻结。

常见的保温材料包括草帘、棉被、塑料膜等。

草帘/棉被：适用于温度较低但不极寒的环境，能够有效减少热量流失。

塑料膜：具有较强的保湿性，能保持混凝土的湿度并隔绝冷空气。

保温毯：适合极寒天气，具有较强的保温效果。

加热养护：可以使用热风机、热电毯、电加热管等设备对混凝土进行加热，特别是当气温较低时，需保持混凝土的温度不低于5°C。

养护期间温度应逐渐降至常温，避免急剧温差导致裂缝。

砼工程冬期施工措施(3篇)

第1篇随着我国建筑行业的不断发展，冬季施工问题逐渐成为工程技术人员关注的焦点。

冬季施工由于气温低、湿度大，给砼施工带来诸多不利影响，如砼强度降低、裂缝增多等。

为确保砼工程在冬季施工过程中的质量与安全，以下是一些有效的砼工程冬期施工措施：一、原材料选择与处理1. 砂、石骨料：选用质地坚硬、无冻裂现象的砂、石骨料，确保其清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

含泥量不得超过规定值。

2. 水泥：采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。

水泥不得直接加热。

3. 水：拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80。

若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50。

4. 外加剂：采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂。

配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

二、砼拌制与运输1. 砼拌制：砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

砼的运距要尽量缩短，同时要做好砼罐车及泵管的保温工作。

2. 砼温度控制：要求砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。

3. 砼加水：每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。

三、砼浇筑与养护1. 浇筑：砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒。

2. 养护：采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却。

3. 养护时间：养护时间不得少于7天，保温、保湿。

四、施工环境控制1. 室外气温：当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，应立即采取冬期施工的生产措施。

2. 室内气温：室内抹灰的环境温度不低于5，抹灰前，应将门窗洞口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

3. 室内养护：室内养护工程结束后，在7天以内应保持室内温度不低于5。

总之，砼工程冬期施工是一项复杂而细致的工作。

施工过程中，应严格按照以上措施执行，确保砼工程质量与安全。

混凝土冬季施工措施

混凝土冬季施工措施一、冬季施工措施1、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。

且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

柱、墙养护宜采用养护灵。

2、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。

3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。

运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4、运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据、如不符时，应采取措施进行调整。

采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。

5、整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。

混凝土升、降温度不得超过规范规定。

6、冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。

综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R 型早强水泥。

外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

7、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

8、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

9、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。

二、建立健全安全规章制度：1、认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制，实行管理人员值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，做好安全值班记录。

2、在生产过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的生产方针，认真做好生产中安全防护工作，消除一切不安全的隐患，确保施工生产正常进行。

混凝土冬施措施及施工方案

混凝土冬施措施及施工方案一、施工前准备在冬季施工混凝土前，应充分做好各项准备工作。

首先，要对施工现场进行清理，确保无积水、无杂物，为施工创造良好环境。

其次，要检查施工设备，确保搅拌站、输送泵、布料机等设备状态良好，能够正常运行。

最后，要制定详细的施工方案和安全措施，确保施工过程的安全性和施工质量。

二、冬施材料选择冬季施工对混凝土材料的要求较高，应选用抗冻性能好的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

同时，要选用符合要求的骨料，确保骨料的清洁度和级配。

此外，还要选择适当的掺合料和外加剂，以提高混凝土的抗冻性能和施工性能。

三、配合比调整在冬季施工中，应根据气温、湿度等环境因素，适当调整混凝土的配合比。

适当降低水灰比，增加水泥用量，以提高混凝土的强度和抗冻性能。

同时，要根据施工要求选择合适的掺合料和外加剂，以改善混凝土的工作性能和耐久性。

四、加热与保温措施冬季施工混凝土时，应采取有效的加热和保温措施，确保混凝土在浇筑和养护过程中不受冻害。

在搅拌站和施工现场，应设置加热设备，如热水加热、蒸汽加热等，以提高混凝土的温度。

同时，在浇筑后应及时覆盖保温材料，如塑料薄膜、保温毯等，以保持混凝土的温度和湿度。

五、搅拌与浇筑在搅拌和浇筑过程中，要注意控制混凝土的温度和均匀性。

搅拌时要确保水泥、骨料、掺合料和外加剂等材料充分混合均匀，避免出现离析现象。

浇筑时要控制混凝土的流动性和密实度，确保混凝土能够充分填满模板并达到设计要求的密实度。

六、养护与保护在浇筑完成后，要及时进行混凝土的养护和保护工作。

养护过程中要控制温度和湿度，保持混凝土表面的湿润状态，防止混凝土出现干裂和冻害。

同时，要加强对混凝土的保护措施，如设置围挡、防止重物撞击等，确保混凝土在硬化过程中不受损坏。

七、质量监控与验收在冬季施工混凝土过程中，要加强质量监控和验收工作。

定期对混凝土进行取样检测，检查其强度、抗冻性能等指标是否符合设计要求。

同时，在浇筑完成后要进行全面的验收工作，确保混凝土的质量符合设计要求和相关标准。

冬施混凝土标准做法

冬季施工混凝土标准做法冬季施工混凝土标准做法包括以下步骤：1.编制依据：根据建筑工程冬期施工规程，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。

2.施工准备：在进入冬季施工前，应做好设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。

各施工人员要熟悉冬季施工方案内容，并组织有关人员学习，向施工队进行交底。

加强天气预报工作，做好施工安排。

3.土方工程：开挖基坑（槽）或管沟时，应防止基土遭受冬融引起塌方。

开挖完毕后应在基底标高以上留不小于300mm的虚土或盖两层草袋保温。

4.混凝土浇筑：在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。

只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处。

振捣要快速，浇筑前应做好模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块等工作。

5.养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，采取保温、保湿措施，确保混凝土强度增长。

以上是冬季施工混凝土标准做法，供您参考，具体操作请根据实际情况进行调整。

在冬季施工混凝土过程中，需要注意以下几点：1.确保混凝土使用冬施混凝土，根据需要添加防冻剂、早强剂等适量的外加剂。

骨料不得含有冰雪、冻块，应使用强度较高的水泥（42.5及以上），采用较小的水灰比（小于0.55）。

2.混凝土搅拌用水须加热，骨料如有必要也须加热，并有覆盖保温措施，并掺加抗冻性能达到-15℃（具体稳定根据施工场地温度而定）的防冻剂，保证混凝土出机温度不低于10℃。

3.尽量安排距离较近的搅拌站供料。

运输罐车应使用保温被覆盖，保证混凝土出罐温度不低于10℃。

泵管应使用保温被缠裹，减少温度损失，保证混凝土入模温度不低于5℃。

4.混凝土浇筑尽量安排在一天中气温相对较高的时间段，快速施工，分层浇注，分层厚度每层不得大于400mm，模板应有相应的保温措施。

5.拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。