主机润滑油及顶轴油系统调试(1)

1. 编制目的

1.1检验润滑油、顶轴油系统设备的安装及工作情况，发现并消除油系统存在的各种问题，按要求对润滑油及顶轴油系统各定值进行整定。

1.2通过试验检查热工保护联锁信号及动作是否正确可靠，以保证机组的安全运行。

1.3通过试运调整使润滑油、顶轴油系统及盘车装置达到优化运行的目的。

2. 编制依据

2.1 《火电工程启动调试工作规定》1996年版

2.2 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009版

2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版

2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) DL 5011-92

2.5 《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-2004版

2.6 《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）（2011年版）

2.7 《汽轮机启动运行说明书》东方汽轮机有限公司

2.8 《汽轮机润滑油系统说明书》东方汽轮机有限公司

2.9 《集控运行规程》（辅机部分）神华神东电力新疆准东五彩湾发电厂

2.10 《神华新疆准东五彩湾电厂（2×350MW）工程机组调试大纲》

西安热工研究院有限公司

3. 调试质量目标

符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。

4. 系统及主要设备技术规范

4.1 系统介绍

汽轮机润滑油系统采用主油泵—射油器供油方式。主油泵由汽轮机主轴直接驱动，其出口压力油驱动射油器投入工作。润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承提供润滑油；向

保安部套提供部分用油；向发电机氢密封提供密封用油；为顶轴装置油泵提供充足的油源；向汽轮发电机组转子联轴器提供冷却油；本系统还具体回油排烟功能。系统工质为ISOVG32汽轮机油。

润滑油系统主要由主油泵、供油射油器（Ⅰ号）、供润滑油射油器（Ⅱ号）、集装油箱、直流润滑油泵、交流润滑油泵、压力调节阀、油烟分离器、冷油器、切换阀、顶轴装置、低润滑油压遮断装置、套装油管路、油位指示器及连接管道和监视仪表等设备构成。

顶轴装置是汽轮机组的一个重要装置。它在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。汽轮发电机组的椭圆轴承（3、4、5、6号）均设有高压顶轴油囊，顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜，强行将转子顶起，避免汽轮机低转速过程中轴颈和轴瓦之间的干摩擦，减少盘车力矩，对转子和轴承的保护起着重要作用；在汽轮发电机组停机转速下降过程中，防止低速碾瓦；顶轴油系统退出运行后，可利用该系统测定顶轴轴承油膜压力，以了解该轴承的运行情况。

顶轴油泵为2台100%容量的柱塞泵，向汽轮机及发电机各轴承供油，油源取至润滑油母管，顶轴油系统为母管制系统，顶轴油经油泵出口引至各轴承进口，在顶轴油泵出口设有恒压阀，顶轴油母管上设有溢油阀，各轴承进口均设有单向阀，顶轴油系统正常运行时一台油泵运行一台备用。

4.2 设备技术规范

4.2.1主油泵

主油泵抽吸压力：0.09~0.12MPa

主油泵出口油压： 1.75~1.85MPa

主油泵额定转速：3000r/min

耗功：200kW

4.2.2射油器

供油射油器（Ⅰ号）

出口压力（表压）：0.216MPa

出口流量：4010.3L/min

供润滑油射油器（Ⅱ号）

出口压力（表压）：0.366 MPa

出口流量：3600 L/min

4.2.3交流润滑油泵

扬程：40m

流量：3600L/min

转速：2950r/min

电源：AC380V

电机功率：45kW

4.2.3直流润滑油泵

扬程：28m

流量：2600L/min

转速：3000r/min

电源：DC220V

电机功率：22kW

4.2.4压力调节阀

公称直径：50mm

压力调节范围：200~500kPa

压力设定点：275 kPa

4.2.5切换阀

公称直径：250mm

工作压力：0.6MPa

最大工作温度：80℃

4.2.6盘车电机

型号：YB225M-8 B3 双轴伸

额定功率：22kW

电机转速：730r/min

电机转向：从电机尾端看为逆时针方向

电机额定电压：380V 5. 调试前应具备的条件

确认现场试运条件应满足表1

6. 调试步骤

6.1调试步骤

交、直流润滑油泵就地启停试验及油压调整→CRT启动→进行有关联锁保护试验→额定转速下油压调整→结束。

6.2交流润滑油泵就地启停试验及油压调整

6.2.1试验前的工作

6.2.1.1先将交流润滑油泵切换至就地操作位置。

6.2.1.2在交流润滑油泵、直流事故油泵出口换上量程相应的标准压力表。

6.2.2交流润滑油泵就地启停试验

6.2.2.1就地启动交流润滑油泵，监视油泵出口油压正常，油泵运转正常后，检查油泵电流正常，轴承管道油压和主油泵供油压力均大于0.098MPa。

6.2.2.2经检查系统无泄漏，油泵运行正常，油压调整正常后，手动停交流润滑油泵。

6.2.3直流事故油泵的就地启停试验

6.2.3.1就地操作启动直流事故油泵。监视油泵的出口油压正常，轴承管道油压和主油泵供油