互感器检修规程
电气设备检修规程(新版)
电气设备检修规程目录第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2汽轮同步发电机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3汽轮同步发电机励磁装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4同步电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5三相异步电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6防爆型电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7高压三相异步电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8电除尘装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9交流变频调速器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10直流电动机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11电动机定子线圈的检修⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第二篇变压器、互感器1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2油浸式电力变压器（消弧线圈）⋯⋯3干式电力变压器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4100% 电抗防爆电脱盐变压器⋯⋯⋯⋯5感应调压变压器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯66～ 110kV 电压互感器和电流互感器第三篇高压开关1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2KHB一 l0 、12、 25C六氟化硫断路器3AKTC型磁吹空气断路器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4高压真空断路器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5高压负荷开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6高压隔离开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7真空接触器（高压）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第四篇配电装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2高、低配电柜（含控制、保护盘）⋯⋯⋯3母线、瓷瓶、构架⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4电力电容器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5电抗器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6铠装移开式交流金属封闭开关柜（高压）7低压抽屉式开关柜⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第五篇低压电器1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2交流接触器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3真空接触器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4自动空气开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5自动灭磁开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6防爆电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7热继电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8ABB SAGE F 系列空气开关第六篇电源装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2硅整流装置（或直流柜）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3FAC-标准型直流柜⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4UPS 装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5酸（碱）性蓄电池⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6MUPS 装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第七篇电力线路1架空电力线路⋯⋯2电缆线路第八篇照明装置1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2检查及检修项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3检修质量标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4交接与验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第九篇接地及过电压保护装置1 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 接地装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3避雷线（网）及避雷针塔⋯⋯⋯4阀型避雷器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5磁吹避雷器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6压敏电阻⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘１总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本篇规定了企业常用旋转电机、调速励磁装置及电除尘的检修周期、项目及质量标准，技术要求，检修后的交接程序及验收。
互感器检修安全技术操作规程
互感器检修安全技术操作规程互感器是变压器的重要部件之一，其作用是将高电压转换为低电压或将低电压转换为高电压。
互感器检修安全技术操作规程是保证互感器正常运行以及维护人员安全的基本措施，本文将详细介绍互感器检修安全技术操作规程。
一、检修前的准备工作1.检查互感器的工作环境：清除井下积水、灰尘、杂草或其他杂质，确保框架及基座偏差不超过规程规定的范围。
2.检查互感器的绝缘状况：使用绝缘测量仪对互感器的各种绝缘进行测试，若绝缘电阻值低于标准要求，应先进行绝缘处理。
3.检查检修工具和检修设备：确保检修工具和检修设备可靠，安全，在使用前应经过检查和试验。
二、互感器检修时的安全技术操作规程1.检修前的操作（1）设定隔离开关的标识牌，对开关进行上锁或下发命令进行停电，避免误操作造成电击和其他事故。
（2）对互感器周围进行警告标识，防止非检修人员进入，同时保持井下通风良好。
（3）检查互感器本体和连接线路的状态，一旦发现损坏或松动，应及时维修。
2.检修中的操作（1）保护接地：在检修过程中，应对所有电气设备进行保护接地，确保人员安全。
（2）避免热点点地：在检修高压绕组时，一定要避免热点接地，因为电弧产生的热量会将绝缘材料烧坏，造成电气事故。
（3）使用绝缘隔离工具：对于高、低压绕组，应使用绝缘隔离工具，严禁手握绝缘线。
（4）对共接地电源进行安全措施：对于多个互感器共接地电源，在检修时，一定要采取对所有共接地电源切除控制信号的安全措施。
3.检修后的操作（1）清理现场：检修完成后，应彻底清理现场，将检修设备、工具等全部收拾好。
（2）检查互感器绝缘状况：互感器检修完成后，应检查各种绝缘电阻值是否符合标准。
（3）通电试运行：在保证无故障条件下，采取诊断、设备对接等措施，进行通电试运行。
总结互感器检修安全技术操作规程的实施是保证互感器安全稳定运行的基本保障。
在检修互感器时，一定要严格按照规程执行，严禁违规操作，确保维修人员的人身安全和互感器运行的稳定性。
电压互感器规程
1 电压互感器规程电压互感器将系统的高电压按比例降到可以用仪表测量的数值，便于直接测量，同时作为继电保护和自动装置的信号电源。
1.1 概述1.1.1 电容式电压互感器1.1.1.1 工作原理电压互感器是由电容分压器分压，中间电压变压器将中间电压变为二次电压，补偿电抗器电抗与互感器漏抗之和与等值容抗串联谐振,以消除容抗压降随二次负荷变化引起的电压变化，可使电压稳定。
其电气原理图如图所示。
1.1.1.2 主要结构我站电容式电压互感器为组合式单柱结构，他由电容分压器和电磁装置两部分组成。
电容分压器由一节或几节电容器串联组成，线路端在电容分压器顶端。
图一电压互感器电气原理图C—载波耦合电容 1a1n—主二次1#绕组端子C1—高压电容 2a2n—主二次2#绕组端子C2—中压电容 dadn—剩余电压绕组端子U1—额定一次电压 XL—补偿电抗器低压端A’—中间电压端子（用户需要时引出） N—载波通讯端子T—中间电压变压器 D—阻尼装置L—补偿电抗器 J—带有避雷器的结合滤波器P—保护装置1.1.2 电磁式电压互感器(无图纸及任何说明书)1.1.2.1 工作原理1.1.2.2 主要结构1.1.3 工作特点1.1.3.1 PT一次侧电压决定于电网的运行电压，不受二次电压影响，正常时二次绕组近似于开路，应为他的二次回路是测量仪表、继电器的电压线圈，匝数多，电抗大，通过电流小，二次绕组接近于空载运行。
1.1.3.2 PT二次绕组不允许短路，当二次短路时，将产生很大的短路电流损坏PT，因此一般在二次侧出口装置处装设了熔断器（保险）或自动空气小开关，用于过载和短路保护。
1.2 技术参数1.2.1 基本参数表1.1 电压互感器的基本参数限责任公司0.2/0.5/3P 220kV 所有出线 （A 相）TYD220/√3-0.005H220/√3 0.1/√3， 0.1kV ； 0.5/3P35kV35kV Ⅰ、Ⅱ母线 （A 、B 、C 相）JDX-35中山泰峰电气有限公司 35/√3， 0.1/√3， 0.1/√3， 0.1/ 3kV ； 0.2/0.5//3P电容式电压互感器型号中数字和字母的意义：电磁式电压互感器型号中数字和字母的意义： 没有设备说明书1.2.2 设备铭牌型号500/-0.005H 二次绕组 a-n da-dn 额定一次电压500/3kV额定电压V 100/3 100 绝缘水平1175/1675kV 额定输出VA 1515 额定电压因素 1.5U1N/30S准确级 0.2/0.5/3P 3P额定频率50HZ 温度类别 -40/D 额定电容 0.005μF 总重量 1950kg 二次绕组热极限输出VA500污秽等级Ⅲ级桂林电力电容器有限责任公司表1.3 500kV1号、2号主变出线PT （ABC 相）及500kV1号、2号母线PTTYD 14500/√3-0.005H防污型额定电容额定电压改进序号电容式电压互感器装置型号500/-0.005H 二次绕组a-n da-dn额定一次电压500/3kV 额定电压V 100/3100绝缘水平1175/1675kV 额定输出VA 15 15额定电压因素 1.5U1N/30S 准确级0.2/0.5 3P额定频率50HZ 温度类别-40/D额定电容0.005μF 总重量1950kg二次绕组热极限输出500 污秽等级Ⅲ级VA桂林电力电容器有限责任公司型号TYD220/3-0.005H 二次绕组a-n da-dn 额定一次电压220/3kV 额定电压V 100/3100绝缘水平395/950kV 额定输出VA 50 50额定电压因素准确级0.5 3P额定频率50HZ 温度类别-40/D额定电容0.01μF 总重量1000kg二次绕组热极限输出700 污秽等级IIIVA桂林电力电容器有限责任公司型号TYD220/3-0.005H 二次绕组a-n da-dn 额定一次电压220/3kV 额定电压V 100/3100绝缘水平395/950kV 额定输出VA 15 15额定电压因素准确级0.5 3P额定频率50HZ 温度类别-40/D额定电容0.005μF 总重量668kg二次绕组热极限输出700 污秽等级IIIVA桂林电力电容器有限责任公司型号JDX-35 二次绕组a-n da-dn 额定一次电压35/3kV 额定电压V 100/3100/31.3 电压互感器运行规定1.3.1正常运行1.3.1.1 500kV、220kV 线路出线侧的电容式电压互感器（CVT）在运行中兼作通讯和保护通道。
电流互感器检修规程
电流互感器检修规程
1 机体
1.1 检查互感器的外观，应清洁、无污垢及生锈；
2 油
2.1 检查油面高度是否符合相应环境温度所指示的油标位置，如低于规定的油面，应加入合格的变压器油，添油必须在真空下进行；
2.2 检查油渗漏，用干布擦拭干净后观察油阀及连接处应无渗漏油；
3 接线
3.1 检查一次接线头、导线，应无过热、变色，连接应牢固可靠；
3.2 检查二次回路，不用的二次线应短接可靠；
4 试验项目及标准
4.1 绝缘电阻测试（MΩ） 2500V(摇表)
一次对地不小于1000 末屏对地不小于1000
4.2 介质损失角及电容量测量
主绝缘tg&（％）试验电压为10KV，其值不应大于0.8，且与历年试验数据比较不应有显著变化。
未屏对地tg&（％）试验电压为2KV，其值不应大于2，且与历年试验数据比较不应有显著变化。
4.3 交流耐压试验
一次绕组按出厂时的85％进行；
二次绕组之间及末屏对地为2KV。
10KV中心配电室变配电设备检修规程
变配电设备检修规程一、变压器、互感器1、变压器、互感器每3个月小修一次。
2、根据试验结果和运行中发生的故障情况做临时检修。
3、检修内容：（1）处理局部渗漏油；（2）紧固各部接头；（3）检查瓷件、除尘；（4）温度及瓦斯信号试验；（5）分接头电阻测定；二、少油断路器1、大修5年一次，小修3个月一次。
2、油开关故障跳闸5次以上，检修一次。
性能测试一次。
油化验不合格时进行更换。
3、银钨触头跳闸15---20次，打磨触头。
4、油开关喷油，油面下降，绝缘不合格，机构失灵及其他故障临时检修。
5、检修内容：（1）打磨接触面及换油处理渗漏油；（2）处理三相同步、行程、拉力、缓冲及插入深度；（3）机构、瓷件检查、除尘；（4）清理油标和调正指示信号；（5）各部接头紧固，二次线检查整理；注：大修全部解体检查修、组装、更换不合适的零件。
三、母线及隔离开关1、大修5年一次，小修3个月一次。
2、根据运行中的故障临时检修。
3、检修内容：（1）打磨接触面及换触头，处理发热点；（2）处理三相同步、接触电阻及开合距离；（3）机构、瓷件检查、调整、除尘；（4）辅助开关检查、除尘、整理；（5）各部接头及螺丝紧固，二次线检查整理；注：大修全部解体检查修、组装、更换不合适的零件。
四、电力电容器1、小修3个月一次。
2、根据试验结果和运行中发生的故障作临时检修。
3、检修内容：（1）处理局部渗漏油；（2）拆除不合格的电容器、调整三相电流；（3）瓷件及接头检查、除尘；（4）检查和更换保险丝；（5）保护系统检查试验；五、变压器大修规程（一）大修周期1、新安装的变压器第五年大修一次，以后每五----十年大修一次。
2、变压器发生故障可临时大修。
（二）吊检、干燥变压器的准备工作1、检查所需要更换的零件2、作好起重工具的检查，修理和其他各项准备工作（三）吊检项目1、将吊检之变压器油放置清洁的容器里2、拆除油枕、吸潮器、瓦斯继电器、防爆管等，并将拆除的零件妥善保管。
互感器检修安全技术操作规程
变压器检修安全技术操作规程(1)10kV拆除变压器两侧的导线、装要求①防止拆、安装时必须戴手套;正确选择操作工具和仪器。
(2)35kV拆除变压器两侧的导线、装要求①关于可能被错误注册的框架,挂“禁止攀登,高压危险”标识牌;②使用绝缘棒或绳索转移导线;③操作时戴安全帽避免导线移动方向。
(3)变压器二次接线的拆除和恢复要求①拆除电线时做好标记和记录;②接线时仔细检查;③确认无电压后,方可开始工作4拆下保险丝。
(4)排油、注油和过滤要求①低压交流电源应配备触电保护器;②滤油器外壳必须可靠接地;③滤油器电源开关的操作手柄绝缘良好;④使用梯子时，必须牢固放置,并由专人扶持;⑤上、下梯子时,鞋底上的油污应清除;⑥派专人看管滤油设备,确认油路密封良好;⑦穿耐油防滑鞋。
(5)金属膨胀器、储油柜、瓷油箱的拆卸、装要求①搭建维护平台;②高处作业必须使用安全带;3用专用吊具吊装,或用绳索传递;④操作人员不得站在维护设备下方⑤瓷油箱吊装到一定高度时,用杆或绳索固定一次引线。
(6)变压器电气试验要求①与试验无关的人员,不得靠近试验设备;②应在测试设备周围设置临时屏障,并悬挂标识牌,设专人护士。
(7)互感器清扫、检查、螺钉拧紧要求①高处作业时，操作员必须使用安全带,安全带必须系在牢固的部件上,其长度能起到保护作用;②操作人员必须穿防滑性能好的软底鞋;3操作人员必须戴安全帽④工作位置选择适当,身体和手不能停在用力方向和硬物体之间;⑤拆下保险丝,确认无电压后,方可开始工作。
(8)变压器二次回路工作要求①在电流互感器二次回路上工作应使用工作票,工作票中应列出防止电流互感器二次回路开路的措施②电流互感器二次回路上工作时,运行人员应加强对电流互感器的运行监视,发现异常及时处理;③电流互感器二次回路工作结束后,应按验收规范进行完工验收,对动过的端子和连接片应逐个检查、紧固④当操作员更改操作设备上的过电流和其他保护设置时,严禁将继电器拔出和动盘后接线,电流互感器二次电路开路时;⑤在电气倒闸操作中,防止电压互感器二次回路异常并联或反向送电;⑥当发现电压互感器二次回路短路或接地时，应及时报告调度员和有关部门,申请将可能误动作的保护退出运行,并按现场规程进行处理;⑦电压互感器二次接线改动后,必须认真核对,防止因错误接线导致保护柜动作或两个电压互感器并列而导致短路。
互感器检修工艺规程
福建省沙县城关水电有限公司企业标准互感器检修工艺规程Q/2CD-1 02 03-1 检修周期和项目检修的分类：小修（ 年检） ：不带芯在现场只进行外部检查试验、局部的修理及试验。
临时性检修：存在严重缺陷，影响设备安全运行或发生故障后进行的检修。
1.2.1 大修：应根据设备的结构特点、运行状况、试验等进行综合分析后认为确有必要时 进行。
1.2.2 小修。
每年至少进行一次。
运行在污秽场所的互感器，应根据具体情况确定。
1.2.3 临时性检修：应由公司分管生产的领导确定。
1.3 检修项目1.3.1 大修项目： 器身检查及检修。
零部件检查清理及更换密封垫圈。
高、低压绕组绝缘层的检查及处理。
1.1.1 大修：带芯，进行器身检查及处理的检修。
1.1.2 1.1.3 1.2 检修周期。
铁芯绝缘支架的处理或更换。
处理或更换绝缘油。
器身干燥（必要时）。
电气试验（含局部测试）和绝缘油简化试验、色谱分析、微水试验。
密封检查。
喷漆。
其它项目。
1.3.2小修项目: 外观检查。
检查油位、添加绝缘油。
清扫器套，并处理渗漏油。
检查金属膨胀器。
检查外部紧固螺栓，二次端子板和一、二次端子。
检查接地端子，螺型CT的末屏接地及PT的N端接地。
涂覆防污涂料（必要时）。
预防性试验。
补漆。
城关水电有限公司2004- 修订2004- 实施2 检修前的准备工作。
2.1 检查场地环境条件。
2.1.1 互感器的大修在保证安全与质量的前提下， 力求在运行现场的室内进行， 当现场不具备检修条件时，应运到附近的修理车间。
尽可能选择无风砂、温度低的天气，并尽量减少器身暴露时间。
掌握待检修的互感器运行中的缺陷和异常现象，并分析其原因。
检修人员必须掌握设备结构，各部件的性质、性能和检修工艺。
人员分工。
检修项目及进度。
特殊项目的检修方法，保证检修安全与质量的技术措施。
主要设备工具、材料和备品的明细表。
绘制必要的施工草图和工艺图。
Q/2CD-1 02 03-2.1.2 现场要净洁，并用塑料薄膜或帆布做好防尘措施。
隔离开关、互感器专项检查细则表(检查项目、内容及结果)
作业者须戴安全帽，使用安全带，穿防滑鞋；
使用有防滑措施的爬梯上、下，安放稳固；
设备下方不得站人；
地面上的工作人员应戴安全帽；
使用专用吊具吊装零部件或用绳索传递；
干燥过程应均匀加温，防止局部过热，器身温度控制在不超过80℃（无油干燥）；
干燥热风温度不得超过80℃，对热风进口进行必要防护，使绝缘不受热风直接冲击，严防火星进入器身；
隔离开关、互感器专项检查细则表
（检查项目、内容及结果）
1.隔离开关安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
隔离开关巡视
单独巡视的值班员和非值班员须经企业领导批准；
巡视时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏；
巡视人员要严格按《电业安全工作规程》的规定配戴合格的劳动保护和安全防护用品，主要有：安全帽、绝缘 靴等；
要定期对防误闭锁（机械闭锁和电气联锁）装置进行检查，并在有可能条件下，会同防误专责人、运行值班员定期对闭锁装置进行试操作，以防止正常运行操作时失灵；
户外手动操动机构上装设的电磁锁或机械锁要严格管理并有防雨、防灰尘的措施，以防进水后电磁锁锈死而打不开；
5
隔离开关的检修
检修前，应根据《电业安全工作规程》、上级主管部门的规定先填写工作票，经审查无误后，执行工作许可程序方能进行操作；
500kV、5.0m；
2
互感器安全运行要求
电流互感器二次回路不允许安装熔断器；
运行中，如需拆除电流互感器二次回路中电流表，应将电流表的两个接线端子短接后，再拆除电流表；
运行中的电流互感器二次侧不需要接入任何副负荷时，应该使用铜导线将起副绕组端子短接；
在中性点非直接接地系统中，三相三柱式Y/Y接线的电压互感器高压侧中性点不允许接地；
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
电气检修规程完整
电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。
本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。
2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。
3要求：本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。
对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。
4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。
一般应按照表2—1的规定安排检修。
表2—1发电设备大小修间隔握。
A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。
B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。
4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。
其检修间隔可低于表1下限规定。
4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。
A发电机组：正式投入运行后1年左右，B变压器：正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、（1）标准项目主要工作内容如下：A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件（2）特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。
互感器检修规程
互感器检修规程1范围本规程规定了互感器检修应遵循的基本原则及检修应遵守的工艺、方法、质量标准等内容。
本规程适用于我电厂交流额定电压0∙4KV~1.IOKV电力系统中的互感器。
国外引进互感器应以订贷合同的技术条款和制造厂规定为基础，参照本规程要求执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
D1./T596-1996电力设备预防性试验规程D1./T727—2000互感器运行检修导则3检修分类及周期3.1 检修分类小修：互感器不解体进行的检查修理，一般在现场进行。
大修：互感器解体暴露器身，对内外部件进行的检查与修理，一般检修车间进行。
临时性检修：发现有影响互感器安全运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与修理。
3.2 检修周期3. 2.1小修1~3年一次，一般结合预防性试验进行。
运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。
4. 2.2大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果（如有）、进行综合分析判断,认为确有必要时进行。
5. 2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
4检修项目6. 1小修项目7. 1.1固体绝缘互感器1）外部检查及清扫；2）检查紧固一次及二次引线连接件；3）检查铁芯及夹件；4）必要时补漆。
8. 1.2电容式电压互感器1）外部检查及清扫；2）检查坚固一次与二次引线及电容器连接件；3）电磁单元渗漏处理，必要时补油；4）必要时补漆。
9. 2大修项目10. 2.1电容式电压互感器1）外部检查及修前试验；2）检查电容器套管，测量电容值及介质损耗因数；3）检查电磁单元；4）电磁单元绝缘干燥；5）电磁单元绝缘油处理；6）更换密封胶垫；7）电磁单元装配；8）电磁单元注油或充氮；9）电气试验；10）喷漆。
互感器检修规程
互感器检修规程
13.1基本原则
13.1.1互感器装配前应确认所有附件、零件均符合技术要求，彻底清理，使外观清洁，无油污和杂物，并用合格的变压器油冲洗与油直接接触的附件、零件。
13.1.2装配时，应按图纸装配，确保电气距离符合要求，各附件装配到位，固定牢靠。
同时应保持油箱内部清洁，防止有杂物掉入油箱内，如有任何东西可能掉入油箱内，都应报告并保证排除。
13.1.3电容式电压互感器装配完后，需要进行准确度测量，测量按照GB/T4703的规定进行。
如测量结果不能满足相应准确等级的要求，可通过调整中压变压器和补偿电抗器的分接头来满足。
13.1.4对于更换过阻尼元件的电容式电压互感器，应进行铁磁谐振调试，按GB/T 4703要求进行。
如测量结果不能满足铁磁谐振特性要求，应调整阻尼元件参数直至满足为止。
13.1.5结合本体检修更换所有密封件。
13.1.6所有连接或紧固处均应用锁母紧固。
13.1.7装配后，应及时清理工作现场，清洁油箱及各附件。
13.2检修周期
13.2.1小修周期：结合预防性试验和实际运行情况进行，1年一次。
整体检修，3年一次
13.2.2大修周期：根据互感器预防性试验结果、在线监测结果进行综合分析判断，认为必要时。
13.3检修项目及质量标准
13.3.1小修项目
13.3.2整体检修项目
13.3.3大修项目
13.3.3.1电磁式电压互感器和电流互感器大修检修内容及质量要求:
13.3.3.4电容式电压互感器
每章节末增加验收标准。
电流互感器设备状态检修试验规程
（油纸绝缘）
35kV及以上： 6年
乙炔≤2（110kV）（μL/L）
≤1（220kV及以上）（μL/L）（注意值）
氢气≤150（μL/L）（注意值）
总烃≤100（μL/L）（注意值）
见6.1.3条
油中水份，mg/L
35kV及以上：6年
500kV≤15（注意值）
220kV≤25（注意值）
Um（kV）126252550
tgδ≤0.008≤0.007≤0.006
聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005
超过注意值时，参考6.1.5条原则判断
3.20-35kV介质损耗因数满足下表要求（注意值）
充 油 型:0.033
胶纸电容型:0.035
SF6、固体绝缘：按制造厂规定
4.运行15年以上110油浸电流互感器采用高压法进行试验，在10-Um√3范围内进行，tanδ增量不应大于0.3%，电容变化量不应大于1%；
相对介质介质损耗因数
1）1年
2）投运后
3）必要时
1）正常：初值差≤10%。
2）异常：初值差>10%且≤30%
3）缺陷：初值差>30%
1）采用相对值比较法，单根测试线长度应保证在15米以内。
2）初值宜选取设备停电状态下的介质损耗因数合格，带电后立即检测的数值作为初值。
3）相对设备宜选择同相异类设备，如果因距离原因可选择同类异相设备，但一经确定就不可更改。
若以上六种气体指标中任何一项超过以上值时，均应视为内部可能存在潜伏性故障，应加强监视。当油中氢气含量大于800μL／L，有条件时可以采用新油置换—抽真空的联合处理方法，但应确保安全。新投运的互感器，在与生产厂家签定合同时应注明投运前氢气含量不大于50μL／L。
互感器规程
电压互感器与电流互感器1.电压互感器、电流互感器正常运行的一般规定1.1任何情况下，电压互感器二次不允许短路，电流互感器二次回路不准开路；1.2电流互感器允许在一次电流不大于额定电流110%的情况下连续运行；1.3电压互感器直接接于系统，应随其所属设备一起投退运行；1.4试验不合格的互感器不得投运；1.5新投入或大修后的可能变动相别的电压互感器必须核相；1.6电压互感器停电时，注意对继电保护、自动装置的影响，防止误动或拒动。
2.电压互感器、电流互感器投运前的检查2.1有关设备工作票结束，工作票终结；2.2电流、电压互感器投运时，应拆除全部安全措施，并经试验人员试验合格(应有书面交代)；2.3本体各部位应清洁、无裂纹，无其他杂物。
2.4各部螺丝紧固，无松动现象；2.5二次接线良好，接地线接地良好；2.6电压互感器各侧熔断器（或开关）完好；2.710KV以上的电压互感器绝缘电阻，一次用2500V摇表测定，其值不低于500MΩ，二次用1000V摇表测定，其值不低于1MΩ，电流互感器二次用500V摇表测定，其值不低于0.5MΩ。
3.电压互感器和电流互感器的运行3.1电压互感器的操作注意事项：a.送电时应先送一次侧，后二次侧。
b.停电时应先停二次侧，后停一次侧。
3.2电压互感器送电前的检查项目：a.检修工作全部结束，安全措施拆除，回路清洁。
b.电压互感器的瓷瓶套管清洁，无裂纹、破损、放电痕迹。
c.电压互感器的油位正常，各处无渗漏油。
3.310KV母线PT送电大修或新装电压互感器投运前应先定相。
a.查母线PT手车在间隔外；b.查母线PT一次保险投入良好；c.测母线PT一、二次绝缘合格；d.将母线PT手车推到“试验/隔离”位；e.查控制电源开关、保护电源开关、二次交流电源开关在断开；f.投入二次插件；g.将手车摇至工作位；h.合上二次交流电源开关；i.依次合上控制电源开关、保护电源开关；j.查母线电压指示正常，将所退出保护投入；k.投入快切装置。
互感器检修规程
互感器检修规程1目的为保证互感器的试验质量，确保互感器的安全运行制定本规程。
2范围本规程适用于对互感器的试验作业工作。
3概述及术语3．1概述互感器的试验作业的内容根据《电力预防性试验规程》进行试验。
3．2术语无4人员资质和职责4．1人员资质参加工作人员必须是从事变电试验专业人员，具备上岗资格。
4．2职责4．2．1工作负责人4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实；4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。
4．2．1．3负责检查现场情况，及时纠正违章行为。
4．2．2工作人员4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》，和《电力预防性试验规程》。
4．2．2．2严肃工艺纪律，完成试验负责人分配的工作，并对自己所试验的质量负责。
5电流互感器大修项目5.1外部检查机修前试验。
5.2检查金属膨胀器，排放绝缘油。
5.3二次引线接线柱瓷套的分解检修，吊起瓷套或吊起器身，检查瓷套及器身；5.4更换全部密封胶垫；5.5油箱的清扫、除锈；5.6压力释放器装置的检修与试验；5.7绝缘油处理或更换；5.8检修呼吸器，更换干燥剂；5.9总装配、真空注油并做密封试验；5.10绝缘油和互感器大修后的电气试验；6电压互感器的小修项目有哪些6.1检查呼吸器并更换硅胶，同时检查隔膜和密封防潮。
6.2补充合格绝缘油。
6.3检查清扫瓷套、油箱，并处理渗、漏油。
必要时油漆。
6.4检查各部连接紧固良好。
6.5电气试验。
7工艺和作业程序及标准7．1工艺和标准本规程执行《电力预防性试验规程》7．2作业程序7．2．1根据运行情况确定试验重点项目；7．2．2制定组织，技术，安全“三大措施”；7．2．3备齐工具，材料备品及测试仪器；7．2．4准备试验工序卡，说明书及有关资料；7．2．5负责人办理工作票开工手续；7．2．6试验人员按下列程序进行作业；1）互感器周围试验区设置遮栏，并在遮栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。
互感器检修规程(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】互感器检修规程1．总则1．1使用范围本规程适用于企业电气装置中6KV~220KV系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。
1．2编写依据本规程依据(DL/596－1996)规程和（SHSO6002－92）规程和部分互感器生产厂家使用说明中，并结合企业实际情况编写而成。
1．3检修前的准备1．3．1根据设备状况，确定检修内容，编制检修计划进度和方案。
1．3．2组织好检修人员进行技术交流，讨论完善检修方案，明确检修任务。
1．3．3备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1．3．4做好安全防护措施，办好工作票、动火证等。
1．4交接与验收1．4．1交接内容检修人员在工作结束后向运行人员交待检修情况，现设备状态及尚存在的问题，检修调试有关数据等。
主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标准和检修质量标准进行检查和验收，做出是否投运的明确结论。
2．检修周期和项目2．1检修周期2．1．1小修：每年一次。
2．1．2大修（110KV及以上送专业厂家或部门）A．一般10－15年1次。
B．根据设备运行状况及预防性试验结果确定。
2．2检修项目2．2．1小修项目A．清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损；B．检查引线接头和串并接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动，紧固各部螺栓；C．检查（可看到的）铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象；D．检查接地线是否完好、牢固；E．检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部螺栓，消除渗漏油。
F．更换硅胶和取油样试验，补充绝缘油。
G．进行规定的测量和试验。
2.2.2大修项目A．完成小修项目；B．解体检查；C．检修铁芯；D．检修线圈；E．检修引线、套管、瓷套、油箱；F．更换密封垫；G．检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件；H．补充或更换保格绝缘油；I．油箱外壳及附件进行防腐；J．检查接地线；K．必要时对绝缘进行干燥处理；L．进行规定的测量和试验。
#2主变高压侧电流互感器更换检修方案
#2主变高压套管电流互感器更换检修方案#2主变高压套管电流互感器更换检修方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日#2主变高压侧套管电流互感器更换检修方案#2主变（生产号：130737B、型号：SFP-780000/500），由于变压器高压B相CT2S1、2S2直流电阻与前期检测相比，存在较大的误差，决定对该变压器进行检修，为了保证检修工作顺利进行，特制定如下检修方案：一、设备及材料准备1、试验设备：直流电阻测试仪、变比测试仪、绝缘电阻测试仪、电流互感器试验仪器；2、吊车二台及斗臂车一台；3、真空滤油机一台（净油能力≥6000L/h、处理温度：50-80℃）及其配套电源线缆，长度不少于30米、油管及管接头；5、真空泵一台（排气量≥250立方米/小时、极限真空≤10pa）及其配套电源线缆、麦式真空计；6、干净的油桶（能装下变压器本体排出的油，约15T）；7、电动扳手及常用工具（包括强光手电筒、兆欧表、温湿度表及常用开口、梅花板手、一字、十字螺丝刀等）；8、套管吊具及吊绳；9、配套密封件、电流互感器一个；10、皱纹纸、白砂带、热收缩带、丙酮、乙醇、防尘雨塑料布、白棉布、绝缘纸板、塑料薄膜等辅助材料；11、准备足够的放置套管的道木，做好套管拆下来时的防护。
以上除项1由安徽二公司提供外，其它项设备其材料由衡变公司提供。
二、准备工作1、作业现场情况的勘察，同时掌握近期气象条件，以便制定切实可行的现场工作计划。
2、工具材料的清点，检查确认所需各项工具、材料是否齐全、完好。
3、供电电源的接入并对设备的安装调试。
4、提前拆除变压器套管的外部连线（由电厂人员完成）。
5、准备好需要的油罐,滤油机,真空泵等并对各设备进行调试,清洗,确认使用情况良好。
三、人员配备衡变公司提供3-4人（负责抽油，抽真空，注油，吊套管，处理CT等工作）。
工作人员名单厂家提供，工作票安徽二公司负责办理，滤油值班厂家负责。
电厂配合人员（所有设备电源的接入、变压器外部连线的拆除及连接、变压器滤油、试验等相关工作）。
电流互感器状态检修实施细则
电流互感器状态检修细则目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检修分类 (2)5 电流互感器的状态检修策略 (3)电流互感器状态检修细则1 范围1.1 为规范和有效开展电流互感器状态检修工作，特制定本细则。
1.2本细则适用于公司电压110kV及以下电流互感器状态检修的实施。
2 规范性引用文件下列文件的条款，通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
GB1208 电流互感器Q/GDW445-2010 《电流互感器状态检修导则》DL/T727-2000 互感器运行检修导则3 总则3.1 状态检修实施原则状态检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则，依据设备状态评价的结果，考虑设备风险因素，动态制定设备的检修计划，合理安排状态检修的计划和内容。
电流互感器状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。
3.2 状态评价工作的要求状态评价应实行动态化管理，每次检修后应进行一次状态评价。
3.3 新投运设备状态检修新投运设备投运初期按公司状态检修管理规定，应进行例行试验，同时还应对设备及其附件（包括电气回路和机械部分）进行全面检查，收集各种状态量，并进行一次状态评价。
3.4 老旧设备的状态检修对于运行达到一定年限，故障或发生故障概率明显增加的设备，宜根据设备运行及评价结果，对检修计划及内容进行调整，必要时缩短检修周期、增加诊断性试验项目。
4 检修分类按工作性质内容及工作涉及范围，将电流互感器检修工作分为四类：A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。
其中A、B、C类是停电检修，D类是不停电检修。
4.1 A类检修A类检修是指电流互感器的整体返厂解体检查和更换。
4.2 B类检修B类检修是指电流互感器局部性的检修，部件的解体检查、维修、更换、试验及漏油（气）处理。
4.3 C类检修C类检修是指对电流互感器常规性检查、维护和试验。
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互感器检修规程
1．总则
1．1使用围
本规程适用于企业电气装置中6KV~220KV系统中电流互感器和电压互感器的维护与检修。
1．2编写依据
本规程依据(DL/596－1996)规程和（SHSO6002－92）规程和部分互感器生产厂家使用说明中，并结合企业实际情况编写而成。
1．3检修前的准备
1．3．1根据设备状况，确定检修容，编制检修计划进度和方案。
1．3．2组织好检修人员进行技术交流，讨论完善检修方案，明确检修任务。
1．3．3备好检修所用设备、材料、工具、仪表、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1．3．4做好安全防护措施，办好工作票、动火证等。
1．4交接与验收
1．4．1交接容
检修人员在工作结束后向运行人员交待检修情况，现设备状态及尚存在的问题，检修调试有关数据等。
主管部门对重大设备检修缺项目应组织有关人员按完好设备标准和检修质量标准进行检查和验收，做出是否投运的明确结论。
2．检修周期和项目
2．1检修周期
2．1．1小修：
每年一次。
2．1．2大修（110KV及以上送专业厂家或部门）
A．一般10－15年1次。
B．根据设备运行状况及预防性试验结果确定。
2．2检修项目
2．2．1小修项目
A．清扫各部及套管，检查瓷套管有无裂纹及破损；
B．检查引线接头和串并接头有无过热，接触是否良好，螺栓有无松动，紧固各部螺栓；
C．检查（可看到的）铁芯、线圈有无松动、变形、过热、老化、剥落现象；
D．检查接地线是否完好、牢固；
E．检查清扫油位指示器、放油阀门及油箱外壳，紧固各部螺栓，消除渗漏油。
F．更换硅胶和取油样试验，补充绝缘油。
G．进行规定的测量和试验。
2.2.2大修项目
A．完成小修项目；
B．解体检查；
C．检修铁芯；
D．检修线圈；
E．检修引线、套管、瓷套、油箱；
F．更换密封垫；
G．检修油位指示器、放油阀、吸湿器等附件；
H．补充或更换保格绝缘油；
I．油箱外壳及附件进行防腐；
J．检查接地线；
K．必要时对绝缘进行干燥处理；
L．进行规定的测量和试验。
3检修质量标准
3.1螺栓应无松动，附件齐全完整。
3.2无变形、且清洁紧密、无锈蚀，穿芯螺栓应绝缘良好。
3.3线圈绝缘应完好，连接正确、紧固，油路应无堵塞现象。
3.4绝缘支持物应牢固，无损伤。
3.5互感器部应清洁，无油垢。
3.6二次接线板完整，引出端子连接牢固，绝缘良好，标志清晰。
3.7所有静密封点均无渗油。
3.8具有吸湿器的互感器，期吸湿剂应干燥，其油位应正常。
3.9电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行回装，不行互换，各组件连接处的接触面无氧化锈蚀，且润滑良好。
3.10互感器的下列部位接地应良好。
A．分级绝缘的电压互感器，其一次线圈的接地引出端子；
B．电容型绝缘的电流互感器，其一次线圈末屏蔽的引出端子及铁芯引出接地端子；
C．互感器的外壳；
D．暂不使用的电流互感器的二次线圈应短接后接地。
4. 电气试验
4.1电流互感器
4.1.1电流互感嚣的试验项目、周期和标准见（表1）
4.1.2各类试验项目
A.定期试验项目见（表1）中序号1、2、3、4、5项。
B.大修后试验项目见（表1）中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22项。
（不更换绕组的，可不
进行6、7、8项）
4.2电压互感器
4.2.1电磁式和电容式电压互感器的试验项目周期和要求分别见（表2）和（表3）
4.2.2各类试验项目
A.定期试验项目见（表2）中序号1、2、3、4、5项。
B.大修时或大修后试验项目见（表2）中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11项。
（不更换绕
组可不进行9、10项）和（表2）中序号1、2、3项。
表3 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求
5 试投运
5.1试运前应进行下列检查
A.外观完整无缺损
B.油浸式互感器应无渗油，油位指示正常；
C.保护间隙的距离应符合规定；
D.油漆完整，相色正确，接地良好。
5.2试运行时进行下列检查：
A.表面及部均应无放电或其它异声；
B.表计指示正常，装有三相表计时三相表计指示平衡，无缺相或不平衡现象；
C.油温油位正常，无渗油。
6 维护检查与故障处理
6.1维护检查周期
6.1.1专业检查应每周一次
运行人员检查应每班至少2次。
6.1.2天气恶劣时，对于安装于室外的互感器应缩短检查周期，每小时1次。
6.1.3有互感器接头发热异常现象时，应缩短检查周期，加强跟踪测。
6.1.4当系统有过电压或单相接地故障时，应对故障系统的互感器进行检查。
6.2维护检查项目与标准：
A.瓷件部分应清洁完整，无袭纹、破损及放电；
B.接线牢固，各接头应无松动及过热；
C.油位、油色应正常，无渗油；
D.接地应良好；
E.带有呼吸器的互感器，吸湿剂不应失效；
F.表面及部均应无放电或其它异声；
G.表计指示正常。
6.3常见故障与处理方法（见下表）。