清洗作业(油罐内)的方法和安全要求——方法(2)示范文本

清洗作业（油罐内）的方法和安全要求——方法

（2）示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

清洗作业（油罐内）的方法和安全要求——方法（2）示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸

汽洗法和化学洗法。

2.1干洗法安全要求和程序

2.1.1排除罐内存油，

2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；

2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；

2.1.4用锯未干洗

2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;

2.1.6用拖布彻底擦净;

2.1.7干洗质量检查验收。

2.2湿洗法安全要求和程序

2.2.1排除罐内存油；

2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；

2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;

2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;

2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;

2.2.6通干燥风除湿;

2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;

2.2.8湿洗质量检查验收。

2.3蒸汽洗法安全要求和程序

2.3.1排尽罐内存油；

2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;

2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;

2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；

2.3.5用高压水冲洗油污，

2.3.6排尽污水；

2.3.7用锯末干洗；

2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;

2.3.9用拖布彻底清除脏物；

2.3.10检查验收洗罐质量。

2.4化学洗法安全要求和程序

2.4.1排除罐内存油；

2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；

2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;

2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;

2.4.5酸洗除锈90~120min;

2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；

2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；

2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗

8~12min；

2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净；

2.4.10通风干燥；

2.4.11检查验收化学洗罐质量。

（石伟崔政斌）

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