氢气储罐
氢气的储运规则标准
氢气的储运规则标准
在氢气的储运方面，有以下几个关键的标准：
1. 压缩储氢：将氢气压缩后储存在中低压的氢气储罐中，如果产生的氢气量很大，也可以储存在地下洞穴或天然气袋中。
这种情况下，储存在地下的氢气的压力水平通常在2MPa到18MPa之间。
2. 超低温液氢存储：如果机器设备允许，生产的氢气可以在超低温下液化，并储存在超低温液氢存储器中。
其储氢容量远大于压缩储氢的储氢容量。
但考虑到蒸发损失，超低温容器只能在有限的时间内保持规定的压力水平。
3. 液氢的贮存：国外关于液氢的贮存标准可以参考AIAA-G-95《氢及氢安全系统安全指导》、NASA-STD-8719.12《爆炸物、推进剂及烟火安全标准》和GLM-QS-1700.1《格林安全手册》，而国内的标准可以参考QJ3271《氢氧发动机试验用液氢生产安全规程》和国军标GJB2645《液氢贮存运输要求》和GJB5405《液氢安全应用准则》。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种专门用于储存和输送氢气的容器，其规格参数对于保障安全和高效运输氢气至关重要。
本文将从氢气储罐的结构、材料、容量、压力等方面进行详细介绍，以便了解氢气储罐的规格参数。
一、结构及材料氢气储罐的结构通常包括罐体、法兰、执行机构等部分。
而氢气储罐的材料选择至关重要，通常采用高强度合金钢或者复合材料来保证其耐腐蚀、耐压和密封性能。
二、容量氢气储罐的容量会根据实际需求而不同，一般以标准单位“升”或“立方米”作为容量的表达单位。
在工业生产或者科研实验中，氢气储罐的容量通常会根据具体应用场合和使用要求进行选择。
三、压力氢气储罐根据压力的不同可以分为低压储氢罐、中压储氢罐和高压储氢罐。
低压储氢罐一般工作压力在1~10MPa，中压储氢罐工作压力在10~30MPa，高压储氢罐则工作压力高达30MPa以上。
根据实际情况选择合适的压力级别的氢气储罐可以更好地满足不同场合的需求。
四、安全配件氢气储罐的安全配件是保障氢气储罐安全运行的重要组成部分，其中包括安全阀、泄压阀、压力表、温度计等。
这些安全配件可以帮助监测氢气储罐的工作状态，及时发现并处理问题，确保氢气储罐的安全运行。
五、环境适应性氢气储罐在不同环境条件下需要具备一定的适应性，包括耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐压、抗震等性能。
这些特性可以保证氢气储罐在各种恶劣环境下都能够安全、稳定地工作。
六、运输和使用根据氢气储罐的规格参数，在运输和使用时需要制定相应的操作规程，包括装卸规程、检查维护规程、应急处理规程等，以确保氢气储罐在运输和使用过程中的安全可靠。
总结：以上介绍了氢气储罐的规格参数，包括结构及材料、容量、压力、安全配件、环境适应性以及运输和使用等方面。
这些规格参数对于氢气储罐的设计、选择、运输和使用都具有重要的指导意义，有助于保障氢气储罐的安全、高效运行。
氢气储罐设计说明书讲解
前言·····························································3
1 方案确定·························································4
1.1选择容器类型式················································4
压力容器专用钢板有：Q245R,Q345R,Q370R,10MnMoNbR,13MnNiMoR,15CrMoR,
14Cr1MoR,12Cr2Mo1R，12Cr1MoVR。纯氢气腐蚀性很小，可以考虑Q345R这种钢种，Q345R是制造压力容器专用的低合金高强度钢板，具有良好的综合力学性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性，其力学性能见表1-1。Q345R钢板是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板，主要用于制造-20℃～400℃的中低压压力容器，多层高压容器及其承压结构件。所以在此选择Q345R钢板作为制造筒体和封头材料。
球形圆筒 圆筒形筒体
图1-1
1.1.2、封头形式的确定
封头也是压力容器的重要组成部分之一，常见的形状有：凸形（包括半球形、椭球形、蝶形和球冠形）、锥形和平盖。
（1）半球封头：半球形封头是半个球壳组成的，直径不大和厚度较小时，半球形封头通常采用整体冲压成型；直径较大（ >2500mm）时，半球形封头则采用先分瓣冲压成型后拼装焊接的方法制作。由于半球封头的深度较大，故冲压成型较椭圆形封头和蝶形封头困难，多用于大型高压容器和压力较高的储罐上。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种用于储存和运输氢气的设备，其规格参数对于氢气储罐的设计、制造和使用至关重要。
下面将就氢气储罐的规格参数进行详细介绍。
一、设计规格参数1. 储罐材质氢气储罐通常采用高强度、耐腐蚀的材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等，以保证储罐在高压和低温环境下具有良好的耐腐蚀性和强度。
2. 储罐设计压力氢气储罐的设计压力一般在350 bar至700 bar之间，根据储存氢气的需求和使用环境的不同，设计合适的压力是保证储罐安全可靠运行的重要参数。
3. 储罐设计温度氢气储罐的设计温度取决于氢气的使用环境和氢气的物理性质，一般应在-40°C至85°C之间，以保证储罐在各种环境下都能正常运行。
4. 容积大小氢气储罐的容积大小通常根据储存氢气的总量和运输需求来确定，常见的容积有5L、10L、20L等，也可以根据需求进行定制。
二、制造规格参数1. 储罐制造工艺制造氢气储罐需要采用先进的焊接和成型工艺，保证储罐的密封性和强度。
2. 储罐检测标准制造氢气储罐需要符合相关的制造标准和质量检测要求，如ISO11439、ASME Section VIII等，以保证储罐的质量和安全性。
三、使用规格参数1. 储罐使用寿命氢气储罐的使用寿命应符合设计和制造要求，并且需要定期进行检测和维护，以确保储罐在使用过程中的安全可靠性。
2. 储罐使用环境储罐在使用过程中应避免受到冲击、磨损和高温等影响，同时需要采取合适的保护措施，以防止储罐发生泄漏或损坏。
3. 安全阀和压力表氢气储罐应配备安全阀和压力表，以保证储罐在超压或异常情况下能够及时释放氢气，确保使用安全。
氢气储罐的规格参数包括设计、制造和使用三个方面，每个方面都对储罐的安全和可靠性具有重要影响。
在制造和使用氢气储罐时，需严格遵循相关规格参数，确保储罐能够高效、安全地储存和运输氢气。
氢气储罐安全管理制度
一、总则为加强氢气储罐的安全管理，预防事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有氢气储罐的储存、运输、使用、维护和报废等各个环节。
三、安全责任1. 氢气储罐的采购、安装、操作和维护等工作，由专业人员进行，并确保其符合国家相关标准和规范。
2. 单位主要负责人对本单位的氢气储罐安全工作负总责，分管负责人对分管范围内的氢气储罐安全工作负直接责任。
3. 从事氢气储罐相关工作的人员应具备相应的资质和技能，并接受专业培训。
四、安全管理措施1. 储罐设计、制造和安装（1）氢气储罐的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范。
（2）储罐应具有足够的强度和耐压性能，能够承受正常使用和意外事故的压力。
2. 储罐储存（1）氢气储罐应储存在通风、干燥、阴凉处，远离火源、热源和易燃易爆物品。
（2）储罐储存环境温度应在-20℃至40℃之间，相对湿度应控制在80%以下。
（3）储罐储存时应留有足够的安全距离，防止意外泄漏。
3. 储罐运输（1）氢气储罐的运输应采用专用车辆，并配备相应的安全防护设施。
（2）运输过程中应避免剧烈震动和碰撞，确保储罐完好无损。
4. 储罐使用（1）操作人员应熟悉氢气储罐的操作规程和安全注意事项。
（2）使用前应检查储罐外观，确认无损伤、泄漏等情况。
（3）操作过程中应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
5. 储罐维护（1）定期对氢气储罐进行检查、维护和保养，确保储罐运行正常。
（2）发现储罐存在异常情况，应及时采取措施进行处理。
6. 应急处理（1）制定氢气泄漏、火灾等事故应急预案，并定期进行演练。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
五、监督检查1. 单位应设立安全管理部门，负责氢气储罐安全工作的监督检查。
2. 安全管理部门应定期对氢气储罐的安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
3. 对违反本制度的行为，应依法进行处理。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种用于存储氢气的设备，具有特殊的规格和参数，需要满足一定的安全性和可靠性要求。
以下是氢气储罐的一些常见规格和参数。
1.储罐容量：氢气储罐的容量通常以立方米（m³）为单位计算，容量大小可以根据需要进行定制。
常见的储罐容量有500 m³、1000 m³、2000 m³等等。
2.储罐材质：氢气储罐通常采用高强度钢材或合金材料制成，以保证储罐的强度和耐腐蚀性。
同时还需要采用特殊的防腐涂层来防止氢气对储罐材质的腐蚀。
3.储罐壁厚：氢气储罐的壁厚直接关系到储罐的强度和安全性。
一般情况下，氢气储罐的壁厚在10-20毫米之间，具体要根据储罐容量和工作压力来确定。
4.最高工作压力：氢气储罐的最高工作压力是指储罐能够承受的最大压力值。
根据不同的应用需求，最高工作压力可以在20-80兆帕（MPa）之间。
5.抗风性能：氢气储罐通常需要在室外使用，因此对其抗风性能也有一定的要求。
一般情况下，氢气储罐需要满足相应的防风等级要求，以确保储罐在强风天气下的稳定性。
6.附属设备：氢气储罐除了本身的基本规格外，还需要配备一些附属设备，如安全阀、压力表、温度传感器等，以监测和控制储罐的运行状态。
7.安全性能：对于储罐来说，安全性是一个非常重要的指标。
氢气具有一定的爆炸性，因此氢气储罐需要具备一些安全措施，如防爆结构、泄漏报警装置等，以确保储罐在异常情况下能够有效地防止事故发生。
8.使用寿命：氢气储罐的使用寿命是指储罐能够正常使用的时间期限。
一般情况下，氢气储罐的使用寿命可以达到20年以上，但需要进行定期的检查和维护，以确保储罐的安全可靠性。
综上所述，氢气储罐的规格和参数主要包括容量、材质、壁厚、最高工作压力、抗风性能、附属设备、安全性能和使用寿命等。
这些规格和参数对于选择和设计氢气储罐具有重要的参考价值，能够满足不同应用的需求，确保储罐的安全可靠性。
氢气储罐应急预案
一、编制目的为确保企业、社会及人民生命财产安全，防止突发性重大化学事故发生，能在事故发生后迅速有效控制处理，根据我国相关法律法规和企业实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定本预案。
本预案旨在建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻氢气储罐事故造成的损失，保障员工人身安全和设备安全。
二、适用范围本预案适用于公司氢气储罐区及氢气系统发生泄漏、火灾等事故的应急救援工作。
三、组织机构及职责1.应急救援指挥部负责组织、指挥、协调应急救援工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、协调救援工作，确保救援行动有序进行。
（2）医疗救护小组：负责受伤人员的现场救治、转运及后续治疗。
（3）消防灭火小组：负责现场灭火、冷却、隔离等消防工作。
（4）物资保障小组：负责应急救援物资的调配、供应。
（5）信息联络小组：负责应急救援信息的收集、上报、发布。
2.各部门职责（1）生产部门：负责氢气储罐区及氢气系统的日常安全检查，发现隐患及时上报。
（2）设备部门：负责氢气储罐区及氢气系统的设备维护，确保设备安全运行。
（3）安全部门：负责应急救援预案的编制、修订和培训，组织应急演练。
四、应急救援程序1.事故报告（1）发现氢气储罐区及氢气系统发生泄漏、火灾等事故时，立即向应急救援指挥部报告。
（2）应急救援指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援行动。
2.现场处置（1）现场指挥小组迅速组织消防灭火小组、医疗救护小组等开展救援工作。
（2）消防灭火小组根据事故情况，采取灭火、冷却、隔离等措施，防止火势蔓延。
（3）医疗救护小组对受伤人员进行现场救治，并及时转运至医院。
3.事故调查与处理（1）事故发生后，应急救援指挥部组织相关部门对事故原因进行调查。
（2）根据事故调查结果，对责任人进行追责，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、应急演练1.定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
2.演练内容包括事故报告、现场处置、事故调查与处理等。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种常见的气体储存设备，它主要用于储存氢气，供应于氢能源汽车、氢能源发电站以及其他氢能源设施。
氢气储罐的规格参数对于安全储存和有效利用氢气具有重要意义。
本文将详细介绍氢气储罐的规格参数，包括设计压力、工作温度、材料、容积、外形尺寸等方面的内容，希望对相关领域的从业人员以及对氢能源感兴趣的读者有所帮助。
### 1. 设计压力氢气储罐的设计压力是指储罐能够承受的最大内部压力。
根据实际需求和安全要求，氢气储罐的设计压力通常在350-700 bar（巴）之间，不同类别的储罐会有不同的设计压力范围。
对于氢能源汽车来说，一般采用350 bar和700 bar两种设计压力的氢气储罐，前者适用于普通乘用车，而后者则适用于商用车辆或特殊用途车辆。
### 2. 工作温度氢气储罐的工作温度范围通常在-40℃至85℃之间。
在极端的温度条件下，氢气储罐仍需能正常运行，并确保储罐内部氢气的稳定性和安全性。
储罐的材料和结构设计需要考虑到在不同温度下的可靠性和耐久性。
### 3. 材料一般情况下，氢气储罐的材料主要包括碳纤维复合材料、玻璃钢、铝合金等。
碳纤维复合材料因其高强度、轻质和良好的耐腐蚀性成为氢气储罐的主要材料之一。
碳纤维复合材料的使用可以有效降低储罐的重量，提高储氢效率，同时保证储罐的结构强度和安全性。
### 4. 容积氢气储罐的容积会根据具体的使用需求而有所不同。
对于氢能源汽车，一般的氢气储罐容积在5 kg至10 kg之间，而工业氢气储罐的容积会更大，可以达到几百千克甚至几吨。
储罐的容积需求主要受到氢气使用量和储存空间限制的影响。
### 5. 外形尺寸氢气储罐的外形尺寸也是其规格参数的重要组成部分。
对于氢能源汽车而言，储罐的外形尺寸需要满足汽车设计的要求，既保证了储罐的安全性，又确保储罐的布局与整车的设计相协调。
而对于工业氢气储罐来说，外形尺寸也需要根据使用环境和储存条件进行设计，以确保储罐的使用和维护便利性。
氢气储罐脱脂处理工艺
氢气储罐脱脂处理工艺
氢气储罐脱脂处理工艺是指将氢气储罐表面的油脂和污垢去除，以确保储罐的清洁和安全性能。
下面是一种常见的氢气储罐脱脂处理工艺：
1. 清洗前准备：首先，将氢气储罐内的氢气和压力排空，并确保储罐处于安全状态。
然后，准备称量所需的脱脂剂和清洗溶剂，以及清洗工具和设备。
2. 储罐表面清洗：使用清洗工具，如刷子、喷嘴等，将脱脂剂均匀涂抹在氢气储罐表面，并进行适度的力度搓洗。
确保脱脂剂充分覆盖储罐表面，并保持一定的清洗时间。
3. 清洗溶剂冲洗：将清洗溶剂倒入储罐内，并通过相应的溶剂输送系统，使溶剂均布在储罐表面。
利用喷嘴或其他工具，将溶剂均匀冲洗储罐表面，以进一步去除残留的脱脂剂和污垢。
4. 冲洗溶剂回收：将冲洗溶剂回收，并进行再利用或安全处理。
5. 干燥处理：将氢气储罐内的溶剂蒸发或吹干，可采用通风或热风等方法，确保储罐完全干燥。
6. 检查和验收：对储罐进行检查和验收，确保脱脂处理工艺达到要求。
检查储罐表面是否清洁无残留物，并进行必要的修复和改进。
以上是一种常见的氢气储罐脱脂处理工艺，具体的步骤和方法
可以根据实际情况进行调整和改进。
在进行任何工艺处理前，请务必遵守相关的安全操作规程，并确保操作人员具备相关的专业知识和技能。
氢气储罐现场处置方案
氢气储罐现场处置方案当氢气储罐出现泄漏或其他安全问题时，需要立即采取措施进行现场处置，以确保人员和环境的安全。
本文将介绍针对氢气储罐现场处理的方案。
紧急处理措施在发生氢气储罐泄漏的情况下，工作人员需要迅速采取以下措施：1.立即打开储罐的气体排放口，释放储罐内的气体。
这可以避免压力过高引起的储罐破裂和爆炸。
2.迅速将周围的人员疏散到离储罐一定距离的安全区域。
禁止人员靠近或逗留在氢气泄漏现场。
3.通报相关部门并请求支援。
应立即通知消防和应急救援机构，以便其派遣相应的人员和设备在现场救援。
处置措施如果氢气储罐泄漏并且需要进一步处理，以下是适用的处置措施：1.封闭并封锁泄漏区域。
用气密材料封注泄漏口和周围设备的管道。
封锁氢气扩散，避免进一步散发。
2.用稀释剂和吸附剂清理氢气泄漏现场。
可以使用水或其他相应稀释剂将泄漏的氢气稀释。
同时，使用吸附剂清理现场。
碱式活性吸附剂和活性炭都是广泛适用的吸附剂。
3.温度控制。
氢气泄漏会导致氢气和空气形成可燃混合物。
维持泄漏区和周边环境的温度为15-25℃，减少泄漏现场火灾和爆炸的概率。
4.技术处理。
在紧急情况下，可以使用技术手段对氢气进行处理。
可以使用地下井或其他隔离储罐将泄漏的氢气存储起来。
或者使用爆炸隔离器将泄漏氢气从管道中分离出来。
前期和后续措施除紧急处理和处理措施外，为确保储罐的正常运行，有必要采取前期和后续的措施：前期措施1.确保储罐安装好。
储罐必须在符合相关标准的施工现场安装。
储罐和管道的设计和制造必须符合规范，以确保其安全运行。
2.布置正确的防护设施。
在储罐附近布置安全标识和警告标志。
设置防爆门，火灾报警器和爆炸隔离器等设施。
定期进行漏电和漏气检查，确保气体储存设备不会出现泄漏。
3.建立应急预案。
制定事故应急预案，并进行现场演练。
设立紧急救援队伍和卫生防护措施，提前准备应急救援物资。
后续措施1.定期维护。
对储罐和管道进行定期维护和检查，杜绝安全隐患。
定期清理环境并进行工业环境监测。
不同类型储氢瓶性能比较-深度解析复合材料高压气态储氢瓶
氢能利用完整链条包括生产、储存、运输、应用等几方面，而决定氢能是否广泛应用的关键是安全可靠的储氢技术。
车载储氢技术主要包括高压气态储氢、低温液态储氢、固体储氢和有机液体储氢。
其中，高压储氢因具有设备结构简单、压缩氢气制备能耗低、充装和排放速度快等优点而备受重视，是目前占绝对主导地位的氢能储输方式。
综合考虑压缩能耗、续驶里程、基础设施建设、安全等因素，高压储氢气瓶的公称工作压力一般为35-70MPa。
高压储氢气瓶主要分为四个类型：全金属气瓶(Ⅰ型)、金属内胆纤维环向缠绕气瓶(Ⅱ型)、金属内胆纤维全缠绕气瓶(Ⅲ型)、非金属内胆纤维全缠绕气瓶(Ⅳ型)。
其中，Ⅰ型、Ⅱ型重容比大，难以满足氢燃料电池汽车的储氢密度要求。
Ⅲ型、Ⅳ型瓶因采用了纤维全缠绕结构，具有重容比小、单位质量储氢密度高等优点，目前已广泛应用于氢燃料电池汽车。
一、各类型储氢瓶的比较伴随氢燃料电池和电动汽车的迅速发展与产业化，氢储运的难题正成为全世界的研究热点。
储氢瓶是其中非常重要的一种储运介质，下表列举了不同储氢瓶的各项性能对比。
表1 Ι~Ⅳ型储氢瓶伴随氢燃料电池和电动汽车的迅速发展与产业化，Ⅳ型储氢气瓶因其质量轻、耐疲劳等特点正成为全世界的研究热点，日本、韩国、美国与挪威等国的Ⅳ型储氢气瓶均已量产，其余国家也有相关计划加大Ⅳ型气瓶的研究力度。
IV型储氢瓶的制造成本在3000~3500美元，主要包括：复合材料、阀门、调节器、组装检查、氢气等，其中复合材料的成本占总成本的75%以上，而氢气本身的成本只占约0.5%。
储氢瓶技术的发展趋势是轻量化、高压力、高储氢密度、长寿命，相比传统的金属材料，高分子复合材料可以在保持相同耐压等级的同时，减小储罐壁厚，提高容量和氢存储效率，降低长途运输过程中的能耗成本。
因此，复合材料的性能和成本是IV型储氢气瓶制备的关键。
二、IV储氢瓶结构及材料复合材料储氢气瓶由内至外包括内衬材料、过渡层、纤维缠绕层、外保护层、缓冲层。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数氢气储罐是一种用于储存和运输氢气的设备，其规格参数涵盖了容量、压力、材料、尺寸等方面。
下面将详细介绍氢气储罐的规格参数。
1.容量氢气储罐的容量是指其所能容纳的氢气量。
一般来说，氢气储罐的容量可以从小到大分为20L、30L、40L、50L等不同规格。
不同类型的储罐容量会根据使用需求进行选择。
2.压力氢气储罐的压力一般由其设计工作压力规定，通常在200-350 Bar。
这是由于氢气具有高的压缩性，所以在储存和运输过程中需要保持较高的压力，以便使氢气保持在液态或气态状态。
3.材料氢气储罐常用的材料包括钢、铝合金等。
钢材料通常用于制造高容量和工作压力的储罐，而铝合金一般用于制造轻便型储罐。
此外，为了防止氢气泄漏和提高储罐的耐腐蚀性能，储罐表面还会进行特殊的防腐处理。
4.尺寸氢气储罐的尺寸根据容量和压力来确定。
一般来说，较小容量的储罐尺寸相对较小，方便携带和使用，而大容量储罐则相对比较庞大，需要专门的设备进行搬运。
5.安全阀氢气储罐内部配有安全阀，其作用是在压力过高时自动释放氢气，以防止储罐发生爆炸。
安全阀一般根据设计工作压力设定，一旦压力超过设定值，阀门会打开，将多余的氢气释放出来。
6.等级认证氢气储罐需要通过相关的测试和认证，以确保其符合国际或国家的安全标准。
常见的认证包括PED（Pressure Equipment Directive）认证和CQC（中国质量认证中心）认证等。
7.使用寿命氢气储罐的使用寿命一般可以达到10年以上，具体取决于材料质量、使用条件和维护保养情况等因素。
总结以上是氢气储罐的规格参数，包括容量、压力、材料、尺寸、安全阀、等级认证和使用寿命等方面。
在选择和使用氢气储罐时，需要根据具体需求和安全要求来确定合适的规格。
同时，用户还应注意储罐的维护保养，定期检查和检测以确保储罐的正常运行和安全性。
氢气储罐及工艺管线置换方案
氢气储罐及工艺管线置换方案一、准备工作1、****公司氢气储罐10M3，工艺管线φ108约80米，φ57约20米，系统共设5个放空取样点。
2、检查关闭所有系统阀门，尤其与其它介质管线连接阀门，取样点准备取样φ6—φ8铜管嘴，检查静电接地是否完好。
3、安全阀下加手阀一个，并处于开启状态，安全阀须经检定合格。
储罐上压力表保证完好，手阀开启状态。
二、氮气置换1、采用氮气瓶，其氮气纯度必须高于99%，将氮气瓶与储罐连接开始注入氮气，至储罐压力表指示1.5---2kg压力时停止充氮，关闭入口充氮阀。
2、首先打开储罐顶部放空，5分钟后由远到近依次打开各放空点放空，压力趋于零时关闭各放空阀门。
3、进行二次充氮与2操作相同，至1.5---2kg压力时进行二次放空。
4、当压力降至0.5kg时，各放空点取样分析，氮气浓度大于等于99%合格为止。
关闭所有阀门。
三、氢气置换1、储罐室、系统厂房及周围停止一切无关作业，打开门窗。
2、严禁一切火源（50米以内），参加置换人员关闭手机，不得穿带钉鞋和易产生静电的衣服。
3、将氢气瓶阀微开，带气与储罐连接，并确保缓慢向储罐内充入氢气，其流速不大于8米/秒。
4、当压力表指示1.5---2kg时，停止充气，静止3分钟，自储罐下放空，厂房上部5、罐顶压力表2、3、4依次放空，其流速不大于5米/秒，压力降至0.5kg时停止。
5、二次充注氢气至3kg压力后同上程序依次放空至1.5kg压力后取样达到工艺要求纯度即可。
6、打开压力表，安全阀下手阀，关闭其它所有系统阀门，置换工作结束。
氢气储罐规格参数
氢气储罐规格参数
一、氢气运输罐的容量
氢气运输罐的容量通常根据使用需求进行定制，一般分为小型和大型两种。
小型氢气运输罐容量一般在500L以下，适用于移动供氢设备、小型氢能源站等场景；而大型氢气运输罐通常容量在1000L以上，主要用于氢气储运、大型氢能源站等应用。
二、氢气运输罐的大小
氢气运输罐的大小一般由容量、外形尺寸等因素决定。
目前市场上常见的氢气运输罐外形尺寸为直径1-3米，长度3-10米左右，不同厂家的尺寸有所差异。
在选择氢气运输罐时，还需考虑其使用场景和运输方式，以确定最适合的大小。
三、氢气运输罐的材质
常见的氢气运输罐材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
不同材质的氢气运输罐在使用过程中具有各自的优缺点。
碳钢氢气运输罐价格低廉，但是其耐腐蚀性较差，建议在氢气的储存、运输等过程中加入其他物质保护罐体。
不锈钢氢气运输罐刚性较好，加工厂家也比较多，使用寿命长，但是成本较高。
铝合金氢气运输罐具有较好的重量比和强度，但是其成本也相对较高。
氢气储罐泄露应急措施方案
氢气储罐泄露应急措施方案氢气是一种无色、无味、无毒的气体，具有极高的易燃性和爆炸性。
因此，一旦氢气储罐发生泄露，可能会引发严重的安全事故。
为了有效应对氢气储罐泄露事件，制定并执行科学的应急措施方案至关重要。
本文将针对氢气储罐泄露的应急处理方案进行详细介绍。
一、氢气储罐泄露的风险。
1. 氢气储罐泄露可能导致氢气在空气中形成爆炸性的混合物，一旦遇到明火或高温点火源，将引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
2. 氢气具有极高的易燃性，泄露后易在空气中形成爆炸性混合物，一旦引发爆炸，将对周围环境造成严重污染和破坏。
3. 氢气泄露还可能引起火灾，造成氢气储罐和周围设施的损坏，对生产和环境造成严重影响。
二、氢气储罐泄露应急措施方案。
1. 紧急停止氢气泄漏源。
一旦发现氢气储罐泄露，应立即启动紧急停止装置，切断氢气供应管路，阻止氢气继续泄漏。
同时，应迅速通知相关人员和部门，启动应急预案，组织人员进行紧急处理。
2. 隔离泄漏区域。
在氢气储罐泄露事故发生后，应立即对泄漏区域进行隔离，禁止无关人员靠近，并采取措施防止泄漏氢气扩散。
同时，应迅速疏散周围人员，确保安全。
3. 启动应急处理设备。
针对氢气储罐泄露事件，应立即启动应急处理设备，如泄漏捕集装置、喷淋系统等，尽快将泄漏的氢气收集和处理，避免氢气扩散和引发火灾、爆炸等事故。
4. 进行现场监测和评估。
在氢气储罐泄露事故发生后，应立即进行现场氢气浓度监测和风险评估，了解泄漏情况和影响范围，为后续的应急处理和处置提供科学依据。
5. 启动事故应急预案。
一旦发生氢气储罐泄露事故，应立即启动事故应急预案，组织相关部门和人员进行应急处置和救援工作，确保人员安全和事故处置的顺利进行。
6. 进行事故应急处置。
针对氢气储罐泄露事故，应迅速组织人员进行事故应急处置，采取有效措施防止事故扩大，如使用泡沫灭火剂进行灭火、迅速疏散周围人员等。
7. 进行事故调查和分析。
在氢气储罐泄露事故得到控制后，应立即展开事故调查和分析工作，查明事故原因和责任，总结经验教训，提出改进措施，避免类似事故再次发生。
氢气储罐防冻措施方案最新
氢气储罐防冻措施方案最新1.引言1.1 概述：氢气作为一种清洁、高效的能源，在当前全球能源转型过程中备受瞩目。
然而，氢气储罐在低温环境下容易发生冻结问题，严重影响储罐的正常运行和安全性。
因此，本文旨在介绍最新的氢气储罐防冻措施方案，以解决这一问题。
通过对目前常见的防冻措施进行比较分析，结合最新技术和实践经验，探讨可行的防冻方案，以期为相关从业人员和科研人员提供参考和借鉴。
文章结构部分应包括文章将会涉及的主要内容和章节，以便读者在阅读之前能够了解文章的整体结构和主要内容概述。
可能的内容包括每个章节的标题和大致内容概要。
例如：《1.2 文章结构》本文将分为引言、正文和结论三大部分。
在引言部分中，我们将概述本文的主题和目的。
在正文部分，我们将详细讨论氢气储罐防冻问题、目前常见的防冻措施以及最新的氢气储罐防冻措施方案。
最后，在结论部分，我们将总结本文的主要观点，并对氢气储罐防冻措施方案的实用性和未来发展进行分析和展望。
通过这些讨论，读者将能够全面了解氢气储罐防冻措施的最新发展和应用前景。
1.3 目的本文的目的是介绍氢气储罐在寒冷环境下的防冻措施方案，旨在帮助工程师和相关领域的专业人士更好地了解和应对氢气储罐在低温环境下可能出现的问题。
通过对目前常见的防冻措施进行分析和总结，本文旨在提出最新的、更有效的氢气储罐防冻措施方案，以期为氢能源领域的发展提供技术支持和参考。
同时，本文还旨在指出当前防冻措施存在的不足之处，并对未来的研究和发展方向进行展望，为氢气储罐的防冻技术提升和更新提供建议和借鉴。
2.正文2.1 氢气储罐防冻问题在寒冷的冬季，氢气储罐会面临严重的防冻问题。
由于氢气的储存温度要求通常在-253摄氏度左右，且氢气储罐通常处于室外环境，容易受到低温天气的影响。
当氢气储罐受到低温天气的影响时，容器内的氢气易发生液化或凝固，导致储罐压力升高，甚至发生爆炸等严重后果。
另外，氢气在低温环境下的流动性也会受到影响，使得储罐内的氢气无法正常地流动和输送，影响了氢气的使用效率。
氢气储罐泄露应急措施有哪些
氢气储罐泄露应急措施有哪些氢气是一种常见的工业气体，广泛用于化工、电子、航空航天等领域。
然而，氢气具有易燃易爆的特性，一旦储罐泄露，可能会引发严重的事故。
因此，对于氢气储罐泄露情况，必须采取紧急措施，以确保人员安全和环境保护。
本文将就氢气储罐泄露应急措施进行介绍。
1. 紧急通知和疏散。
一旦发现氢气储罐泄露，应立即通过紧急通知系统通知相关人员，包括工作人员、消防人员、环保人员等。
同时，应立即启动疏散预案，将周围人员疏散到安全区域，避免人员伤亡。
2. 切断氢气供应。
在发现氢气储罐泄露后，应立即切断氢气供应管道，以阻止氢气继续泄漏。
同时，应关闭储罐的进气阀门和出气阀门，以减少泄漏量。
3. 制定应急处置方案。
针对氢气储罐泄露事故，应提前制定应急处置方案，明确各项处置措施和责任人员。
应急处置方案应包括泄漏源定位、泄漏物处理、人员疏散等内容，以确保事故得到及时有效的处置。
4. 使用防护装备。
在进行氢气储罐泄露的应急处置过程中，工作人员应佩戴防护面具、防护服等防护装备，以防止氢气对人体造成伤害。
此外，应提供适当的防爆工具和设备，确保处置过程安全进行。
5. 泄漏物处理。
针对氢气泄漏物的处理，应采取科学有效的方法。
一般情况下，可以利用水幕喷淋、泡沫灭火剂等方式进行泄漏物的控制和清理。
同时，应避免直接用水冲洗泄漏物，以免引发二次事故。
6. 环境监测和评估。
在氢气储罐泄露事故处置过程中，应及时对周围环境进行监测和评估。
通过氢气浓度、风向、风速等参数的监测，评估事故对周围环境的影响，以制定进一步处置措施。
7. 安全警示和警戒。
在氢气储罐泄露事故处置过程中，应设置安全警示标志和警戒线，禁止未经许可的人员靠近事故现场。
同时，应加强现场安全管理，确保处置过程中不发生二次事故。
8. 事故调查和分析。
氢气储罐泄露事故处置完成后，应立即展开事故调查和分析工作。
通过对事故原因、处置过程等进行深入分析，总结经验教训，完善应急处置措施，以避免类似事故再次发生。
氢气安全储存规定标准(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障氢气储存的安全，防止事故发生，保护人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，制定本标准。
第二条本标准适用于氢气储存设施的规划、设计、建设、运行、维护及监督管理。
第三条氢气储存设施的设计、建设、运行、维护应遵循安全、可靠、经济、环保的原则。
第四条氢气储存设施的设计、建设、运行、维护及监督管理应严格执行本标准。
第二章氢气储存设施规划与设计第五条氢气储存设施应选择在符合国家规定、安全可靠、便于管理的地点建设。
第六条氢气储存设施应远离易燃易爆、腐蚀性物质等危险源，并符合国家相关安全距离要求。
第七条氢气储存设施的设计应符合以下要求：（一）储存设施应采用钢制压力容器、金属波纹管或复合材料等耐压、耐腐蚀、密封性能良好的材料。
（二）储存设施的设计压力、容积、材料应符合国家相关标准。
（三）储存设施应设置安全阀、泄压装置、液位计、温度计、压力表等安全设施。
（四）储存设施应设置防雷、防静电、防腐蚀等安全措施。
（五）储存设施应设置安全通道、消防设施、报警装置等。
第八条氢气储存设施的设计应进行安全评价，并取得相应部门批准。
第三章氢气储存设施建设第九条氢气储存设施的建设应遵循以下要求：（一）建设前应进行环境影响评价，并取得相应部门批准。
（二）建设过程中应严格按照设计文件进行施工，确保工程质量。
（三）建设过程中应采取有效的安全防护措施，防止安全事故发生。
（四）建设完成后应进行验收，并取得相应部门批准。
第四章氢气储存设施运行与维护第十条氢气储存设施的运行应遵循以下要求：（一）运行前应进行安全检查，确保设施安全可靠。
（二）运行过程中应加强监控，发现异常情况应立即采取措施。
（三）运行过程中应保持设施清洁，防止杂质进入。
（四）运行过程中应定期对设施进行维护保养，确保设施正常运行。
第十一条氢气储存设施的维护应遵循以下要求：（一）定期对设施进行检查，发现缺陷应立即修复。
氢气储罐泄漏专项应急预案
一、编制目的为确保企业、社会及人民生命财产安全，防止突发性重大化学事故发生，提高应急救援能力，迅速、有效地控制氢气储罐泄漏事故，最大限度地减轻事故损失，保障员工人身安全和设备安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有氢气储罐泄漏事故的应急救援工作。
三、事故分级根据事故严重程度，将氢气储罐泄漏事故分为以下三级：1.一般事故：泄漏量较小，未造成人员伤亡和财产损失的事故。
2.较大事故：泄漏量较大，造成一定人员伤亡和财产损失的事故。
3.重大事故：泄漏量巨大，造成严重人员伤亡和财产损失的事故。
四、应急组织机构及职责1.成立氢气储罐泄漏事故应急救援指挥部，由公司总经理担任总指挥，下设现场指挥部、救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保障组、技术保障组等。
2.各组成员职责如下：（1）现场指挥部：负责组织、指挥、协调应急救援工作，制定应急救援方案，确保救援工作有序进行。
（2）救援组：负责现场泄漏物质的收集、封堵、隔离等应急处置工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运工作。
（4）警戒疏散组：负责现场警戒、人员疏散和交通管制工作。
（5）后勤保障组：负责应急救援物资的调配、供应和保障工作。
（6）技术保障组：负责事故现场的技术支持、监测和评估工作。
五、应急响应程序1.事故发生单位应立即启动本预案，并向应急救援指挥部报告事故情况。
2.应急救援指挥部接到报告后，立即启动应急响应程序，组织救援力量赶赴现场。
3.救援组根据现场情况，采取相应的应急处置措施，包括：（1）关闭泄漏储罐阀门，切断泄漏源。
（2）使用专用设备收集泄漏物质，防止扩散。
（3）对泄漏区域进行隔离，设置警戒线。
（4）对事故现场进行监测，确保空气质量符合标准。
4.医疗救护组对受伤人员进行救治，必要时将其转运至医院。
5.警戒疏散组对现场人员进行疏散，确保人员安全。
6.后勤保障组提供应急救援物资和保障。
7.技术保障组对事故现场进行监测和评估，为救援工作提供技术支持。
氢气储罐安全间距要求
氢气储罐安全间距要求
氢气储罐是储存氢气的设备，由于氢气具有易燃易爆的性质，因此在储存时需要严格控制安全间距，以避免因储罐泄漏或爆炸引发安全事故。
氢气储罐安全间距的要求主要包括以下方面：
1. 储罐间的间距要足够，以避免储罐之间因相互作用而产生的火灾或爆炸。
2. 储罐周围的距离要足够，以防止周围的建筑物、设备或人员因储罐的泄露或爆炸而受到影响。
3. 储罐的散热条件和通风条件要良好，以避免储罐过热或氢气积聚而引起的火灾或爆炸。
4. 储罐的防雷措施要完善，以防止储罐被雷击而引发火灾或爆炸。
5. 储罐的安全阀和泄压装置要设置正确，并定期保养和维护，以确保在储罐内部压力过高时能够及时排放氢气而避免爆炸。
6. 储罐的周围要设置防撞设施，以避免因车辆或机械设备撞击储罐而导致的事故。
在储罐的安全间距设计中，需要充分考虑氢气的物理和化学特性以及环境因素等因素，制定合理的安全间距标准，并在储罐选址、设计、施工、运营和维护等各个环节中严格遵守相关规定和标准，以确保氢气储罐的安全运行。
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软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATA SHEET OF PROCESS
EQUIPMENT DESIGN
工程名：
PROJECT
设备位号：
ITEM
设备名称：15m 氢气储罐 EQUIPMENT
图号：
DWG NO。
设计单位：
设备名称：
内筒体内压计算
计算单位
计算条件 筒体简图
计算压力 P c MPa 设计温度 t ? C 内径 D i mm 材料
Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应 MPa 设计温度许用应 MPa 试验温度下屈服 MPa 钢板负偏差 C 1 mm 腐蚀裕量 C 2
mm 焊接接头系数 ?
厚度及重量计算
计算厚度 ? =
P D P c i t c
2[]σφ- =
mm 有效厚度 ?e =?n - C 1- C 2= mm 名义厚度 ?n = mm 重量
Kg
压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验
试验压力值
P T = []
[]
σσt
= (或由用户输入)
MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T ? ?s = MPa
试验压力下 圆筒的应力 ?T = p D T i e e .().+δδφ
2 =
MPa
校核条件 ?T? ???T 校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力 [P w ]=
2δσφδe t i e []()
D += MPa 设计温度下计算应力 ?t
= P D c i e e
()+δδ2=
MPa ???t ?
MPa
校核条件 ???t ? ≥?t 结论
合格
内筒上封头内压计算 计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力 P c
MPa 设计温度 t ? C 内径 D i mm 曲面高度 h i
mm
材料
Q345R (板材) 设计温度许用应力 ???t
MPa
试验温度许用应力 ???
MPa
钢板负偏差 C 1 mm 腐蚀裕量 C 2 mm
焊接接头系数 ?
厚度及重量计算
形状系数 K = 16222
+⎛⎝ ⎫⎭⎪
⎡⎣
⎢⎢⎤
⎦
⎥⎥D h i i = 计算厚度 ? = KP D P c i
t c 205[].σφ- = mm 有效厚度 ?e =?n - C 1- C 2= mm 最小厚度 ?min = mm 名义厚度 ?n =
mm 结论 满足最小厚度要求
重量
Kg 压 力 计 算
最大允许工作压力 [P w ]=
205[].σφδδt e i e
KD +=
MPa
结论
合格
内筒下封头内压计算 计算单位
计算条件
椭圆封头简图
计算压力 P c
MPa 设计温度 t ? C 内径 D i mm 曲面高度 h i
mm
材料
Q345R (板材) 设计温度许用应力 ???t
MPa
试验温度许用应力 ???
MPa
钢板负偏差 C 1 mm 腐蚀裕量 C 2 mm
焊接接头系数 ?
厚度及重量计算
形状系数 K = 16222
+⎛⎝ ⎫⎭⎪
⎡⎣
⎢⎢⎤
⎦
⎥⎥D h i i = 计算厚度 ? = KP D P c i
t c 205[].σφ- = mm 有效厚度 ?e =?n - C 1- C 2= mm 最小厚度 ?min = mm 名义厚度 ?n =
mm 结论 满足最小厚度要求
重量
Kg 压 力 计 算
最大允许工作压力 [P w ]=
205[].σφδδt e i e
KD +=
MPa
结论
合格。