服装行业各工种安全操作规程

缝纫工技术操作规程

1. 在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。

2. 在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。

3. 在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。

4. 要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。

5. 在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。

6. 各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。

7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待

案板工技术操作规程

1. 扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。

2. 要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。

3. 在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。

4. 操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。

5. 熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。

操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头

裁剪工技术操作规程

1. 操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。

4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。

5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。

在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故

打号工技术操作规程

1. 打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。

2. 在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。

3. 己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。

4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品

打箱工技术操作规程

1. 严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。

2. 花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。

3. 打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。

4.要爱护打箱设备，按规定注意保养。不得擅自拆卸

粘合工技术操作规程

1. 要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。

2. 要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。

3. 粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。

4. 要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。

5. 严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。

操作工要按照劳保要求穿戴工作服。

整烫工技术操作规程

1. 要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。

2. 要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

3. 要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。

在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。

排板工技术操作规程

1. 排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。

2. 排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。

3. 在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。

4. 要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。

要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管

特种机工技术操作规程

1. 用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。

2. 在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。

3. 打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。

4. 钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。

5. 锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。

要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。

排板工技术操作规程

1. 排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。

2. 排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。

3. 在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。

4. 要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。

要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管

机修工安全技术操作规程

1. 工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。

2. 维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。

3. 在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。

4. 清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

5. 在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作