仓上振动筛安装安全技术措施详细版

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更换振动筛筛网安全技术措施

更换振动筛筛网安全技术措施

02
更换过程中的安全措施
更换振动筛筛网安全技术措 施
汇报人: 2024-01-03
目录
• 更换前的准备 • 更换过程中的安全措施 • 更换后的检查与测试 • 安全注意事项 • 应急处理措施
01
更换前的准备
工具和材料的准备
准备所需工具Leabharlann 包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子等, 确保工具完好无损,适用性强。
准备所需材料
筛网、紧固件、密封件等,确保材料 质量合格,数量充足。
人员安全培训
01
对参与更换筛网的人员进行安全 培训,确保他们了解并掌握更换 过程中的安全操作规程和应急处 理措施。
02
培训内容包括筛网更换的安全注 意事项、个人防护措施以及应急 救援方法等。
现场环境的安全检查
检查现场环境是否符合安全要求,包 括作业区域是否清洁、无杂物,以及 照明是否充足等。
检查振动筛设备是否处于正常状态, 如螺栓、支撑结构等是否牢固可靠, 确保设备安全运行。

振动筛安全操作指导书

振动筛安全操作指导书

振动筛安全操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、安装及使用前的检查1.1放置振动筛时,必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。

另外,设备必须保证左右两个方向上水平,以确保泥浆分布均匀。

1.2不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。

1.3接电源前,必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉,否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动,使振动筛不能正常工作。

另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。

1.4电源线路连接:a)确认振动筛输入端的电压符合要求。

b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。

出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置,两台电机实现联锁,防止当一个电机出现故障时,导致严重的设备损坏。

因此,不要任意改动电气线路。

c)打开两个电机上的护罩,检查电机的旋转方向,不管电机转向如何,但必须确保两电机之间的转向相反,否则振动筛将无法工作。

1.5安装筛网:安装筛网必须按照下列步骤操作,否则将会降低筛网的使用寿命,或者会使固相颗粒返回循环系统中。

a)如果钻井液正在循环,请打开进液槽的泄流阀。

b)在振动筛运转中冲洗筛网。

c)停机换筛网。

d)松开紧固筛网的张紧螺栓时,不需要将螺母等件完全卸下来。

将张紧螺丝旋转90度,使其扁方从筛网钩板的长孔中退出,然后拿出筛网钩板,取出筛网。

e)安装钩边筛网时,应彻底将其推到位,不能让筛网伸出。

张紧筛网时,先紧没有安装张紧弹簧的一侧,使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置;再紧另一侧的张紧螺母。

筛网张紧后,筛网与筛架应同步震动,不能出现脱离现象。

二、调试2.1筛箱角度调节:a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

b)用一侧的手轮调节筛箱角度,另一侧与之协调。

c)当调至所需的筛箱角度时,重新插好插销,必须确保两侧的插销在同一高度位置。

2.2筛箱振幅的调节:a)关闭电源,并在电源上进行上锁、挂签、测试。

b)卸掉电机上的四个护罩。

振动筛安全生产操作规程范本(2篇)

振动筛安全生产操作规程范本(2篇)

振动筛安全生产操作规程范本振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。

为了确保振动筛的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定并严格执行安全操作规程是必不可少的。

本文将以振动筛安全生产操作规程为主题,分为五个部分,包括设备检查与维护、操作前准备、操作流程、事故处理与应急措施以及注意事项。

一、设备检查与维护1. 每日开机前,操作人员应仔细检查振动筛的各个部位,确保设备完好无损。

2. 检查传动装置和润滑系统,确保其正常工作,添加或更换润滑油。

3. 检查电气接线是否松动或老化,如有异常应及时处理。

4. 检查振动筛筛网是否有松动或破损,及时进行维修或更换。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 确保操作环境无可燃、易爆物质,且通风良好。

3. 根据实际需要,选择合适的筛孔大小和运行速度。

4. 开机前进行试运行,检查设备是否正常。

三、操作流程1. 在操作之前,操作人员应熟悉振动筛的结构和工作原理,确保能正确操作。

2. 启动振动筛前,要确保无人员站在设备旁边或下方。

3. 启动振动筛后,将被筛物料均匀添加到振动筛上,并注意不要过量。

4. 定期检查物料排出口是否畅通,及时清理堵塞物。

5. 操作人员应专心致志,观察振动筛的运行情况,如发现异常,应及时停机处理。

四、事故处理与应急措施1. 在操作过程中,如果发生振动筛运行突然停止、异响或温度升高等异常情况时,应立即停机检查。

2. 发生事故时,操作人员应立即采取紧急停机措施,并迅速报告上级领导和维修人员。

3. 在事故得到妥善处理之前,禁止未经授权的人员接近设备。

五、注意事项1. 操作时严禁将手部或物体伸入振动筛内部,以免造成伤害。

2. 禁止超负荷工作,按照设备规定的最大负荷进行操作。

3. 必要时,进行设备保养和维修时,应在设备停机状态下进行。

4. 注意振动筛的电气安全,避免水或杂物进入控制箱。

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施1. 引言振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于颗粒物料的分级和筛分工作中。

正确安装振动筛并采取相应的安全技术措施不仅可以保证设备的正常运转,还可以提高施工人员的工作安全性。

本文将介绍一些振动筛安装时需要的安全技术措施。

2. 安全技术措施2.1 设备前期准备在安装振动筛之前,应进行一系列的设备前期准备工作,以确保安全安装的顺利进行。

具体的步骤如下:1.确保施工区域内没有其他人员,以免发生安全事故。

2.确定振动筛的安装位置,并清理设备周围区域,确保无障碍物阻挡。

2.2 安全防护设施在振动筛的安装过程中,应设置一些安全防护设施,以保护施工人员的安全。

这些设施包括:1.安全警示标志:在施工区域周围设置明显的安全警示标志,提醒其他人员注意安全。

2.安全防护网:在振动筛的工作空间周围设置安全防护网,防止掉落物坠落伤及施工人员。

2.3 安装过程中的安全措施在振动筛的安装过程中,需要采取一些安全技术措施,以保证施工人员的安全,并确保设备安装的准确性。

以下是一些安全措施的详细说明:1.使用合适的起重设备:根据振动筛的重量和尺寸选择合适的起重设备,并确保其稳定性。

2.确保安装位置平整牢固:在选定的设备安装位置上,先进行地面平整处理,并使用合适的固定装置将振动筛固定在地面上,防止设备晃动和滑动。

3.安装过程中的防护措施:施工人员在安装过程中应佩戴防护手套、护目镜等防护装备,以防止意外伤害。

4.设备安装质量的验收:安装完成后,对振动筛进行验收,确保设备的安装质量符合要求。

如果发现问题,及时进行修复。

3. 总结安装振动筛时,采取适当的安全技术措施是确保施工人员安全的重要步骤。

本文介绍了设备前期准备、安全防护设施以及安装过程中的安全措施等方面的内容。

通过合理的安装和相关安全技术的应用,可以最大限度地提高设备的安全性和施工人员的工作安全性。

振动筛安全技术操作规程

振动筛安全技术操作规程

振动筛安全技术操作规程振动筛作为一种重要的筛选设备,广泛应用于矿山、建材、化工、食品等领域。

但是,在使用振动筛的过程中,存在一定的安全隐患,需要采取有效的安全技术操作规程,以确保设备的安全可靠运行。

一、安全技术操作规程的制定1. 制定安全技术操作规程的必要性针对振动筛在使用中面临的安全隐患,建立安全技术操作规程,可以明确工作人员在使用振动筛时需要遵守的操作规程,以确保设备和工作人员的安全。

2. 制定安全技术操作规程的基础制定安全技术操作规程需要从以下几个方面考虑:(1)振动筛设备的特点和性能(2)振动筛在使用中可能出现的安全隐患(3)振动筛的操作流程和规范(4)相关的安全技术标准和规范二、安全技术操作规程的内容1. 操作前准备(1)对设备进行必要的检查,检查设备的驱动系统、筛网、振动器、升降装置等部分是否正常、可靠。

(2)检查电器系统是否正常,电缆是否完好。

(3)确认物料是否符合要求,物料仓是否清洁、干燥。

2. 操作中的安全措施(1)在操作时,必须佩戴防护耳塞。

(2)不得随便放置工具和物品,尤其是在振动筛的筛面周围,以免阻塞筛孔或损坏设备。

(3)在拆卸、安装、维修、清洗等操作时,应先停机,并正确使用并锁上断电开关。

(4)定期对设备进行保养和维护,保证设备的正常使用。

(5)遵循安全生产管理条例和安全规定,不得擅自操作设备或因操作不当造成设备损坏或人员伤害。

3. 操作结束后的处理(1)操作结束后,应关闭电源、排空物料,并对设备进行清洗,保持设备干净、整洁。

(2)存储设备时,将设备清洁干燥并做好防潮措施,存放在干燥、通风处。

(3)若设备出现故障则需及时维修,否则会对设备和人员造成危害。

三、安全技术操作规程的实施1.员工的安全意识和培训(1)公司应定期组织安全生产培训,对员工进行操作规程的培训和安全意识的提高,使员工对振动筛的使用规范有更深刻的理解。

(2)员工在操作振动筛时,应严格遵守操作规程,并定期接受安全培训和复习,以更好地维护自身安全。

振动筛安装安全技术措施通用版

振动筛安装安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD687振动筛安装安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards振动筛安装安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要,新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。

最大拆解件小于3吨,尺寸:2100×6500 mm。

本振动筛为厂家订制产品,符合现有振动筛安装基础。

安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。

为确保工程安全施工制订本措施。

二、准备工作1. 因吊装高度在18m以上,需要用到50T汽车吊进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,填平硬化好路面为设备运输做好准备。

2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦,保持良好运行状态。

3.制做起吊索具,以承重三吨,安全系数以6倍计算。

F = 3000kg*9.8N/kg = 29400N K 取6.0则Qp = 29.4kN ×6.0 = 176.4 kN我矿现有的NAT20 6×19 1570 型钢丝绳破断拉力207 kN,能满足安装要求。

或采用双股NAT14 6×191570,以上钢丝绳。

振动筛安全操作指示书范本(2篇)

振动筛安全操作指示书范本(2篇)

振动筛安全操作指示书范本一、引言振动筛是一种常见的用于分离固体颗粒的设备。

为确保操作人员的安全,必须遵守一些特定的操作规程。

本指示书将详细介绍振动筛的安全操作方法,以帮助操作人员正确使用设备,预防事故的发生,并保护人身和设备的安全。

二、操作前的准备1. 检查振动筛的工作环境是否清洁、干燥,确保设备周围没有杂物和障碍物。

2. 检查振动筛的电源是否正常,确认设备的电气系统符合现场安全要求,无漏电和电气故障。

3. 确保振动筛的上部密封装置和下部出料口处及时清理,并将清洁物料妥善处理。

4. 确保所有操作人员都穿着合适的工作服和安全防护用品,包括耐磨手套、防护眼镜和耳塞等。

三、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关,确保设备正常运行。

在设备开机前,不要将手放入振动筛内部。

2. 将待处理的物料均匀地放入振动筛中,并避免过载操作,防止设备发生异常振动。

3. 在振动筛工作过程中,操作人员不得将手或其他物品伸入筛网内部,以免发生意外伤害。

4. 如发现振动筛运行中出现异常声音或振动,应立即停止设备,并检查故障的原因。

在确认设备无故障后方可继续工作。

5. 注意观察振动筛的运行状态,确保物料在筛网上均匀分布和顺利通过,避免堵塞和过载。

四、设备维护1. 在操作结束后,关闭振动筛的电源开关,断开电源供应。

并将设备进行彻底清洁,将残留物料清理干净,以避免杂质影响下次操作。

2. 定期检查振动筛的所有部件,特别是筛网和传动装置等,确保其完好无损。

发现问题时及时修复或更换。

3. 定期对振动筛进行润滑,确保设备的正常运行。

在润滑过程中,操作人员必须佩戴合适的防护手套。

五、应急处置1. 在振动筛使用过程中,如发生设备故障、短路或其他紧急情况,应立即切断电源,并按照紧急处理程序进行处置。

2. 如发生人身伤害,应立即停止振动筛运行,及时寻求医疗救助,同时做好伤者的急救工作,确保人员的生命安全。

六、结论本指示书详细介绍了振动筛的安全操作方法和注意事项,希望能帮助操作人员正确使用设备,预防事故的发生。

更换振动筛安全技术措施

更换振动筛安全技术措施

更换振动筛安全技术措施一、概述:由于我矿主井升级改造,由原9T非标箕斗更换为12T箕斗,现振动筛不能满足主井提升要求,所以根据配套需求需更换振动筛,为确保现场的作业安全,特编制本安全技术措施作为指导。

二、现场状况:地面进行振动筛的更换作业三、危险因素:1.更换振动筛前未确认停电,造成触电事故。

2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节,施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。

3.在更换振动筛的过程中,由于人为失误引发机械伤人事故。

4.由于螺丝生锈,螺母不易拧开,在拧开的过程中扳手滑脱伤人。

对于以上各危险因素及现场突发危险因素,施工前要充分考虑,详细贯彻,并且在施工过程中严格注意各危险因素,做到安全施工。

四、施工前准备:1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料,设备的作用以及安装的技术备件。

2.了解掌握设备安装的现场周边的环境,根据厂房的结构形式,工艺的配置,设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。

3.提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。

设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管,不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.将新振动筛运到施工现场,并对此转动部位进行检查加油,确保完好。

5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式,现有空间不能满足新筛的安装需求,需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道,并提前准备好支腿和支撑梁。

6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗,加工成组装件到现场组装。

7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙,便于新旧振动筛出入。

8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。

9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好,准备5T拉子4台,2T拉子2 只,4根ψ21.5钢丝绳头。

10.常用工具若干,氧气,乙炔一套,电焊机两部。

五、施工步骤:1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌,清理净振动筛周围的浮煤和杂物。

2. 拆除旧漏斗,在旧漏斗的四周焊上起吊装置,用拉子留住旧漏斗,留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方,拆除下面的溜槽,清理周围的杂物。

更换振动筛安全技术措施

更换振动筛安全技术措施

更换振动筛安全技术措施更换振动筛安全技术措施一、概述:由于我矿主井升级改造,由原9T非标箕斗更换为12T箕斗,现振动筛不能满足主井提升要求,所以根据配套需求需更换振动筛,为确保现场的作业安全,特编制本安全技术措施作为指导。

二、现场状况:地面进行振动筛的更换作业三、危险因素:1.更换振动筛前未确认停电,造成触电事故。

2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节,施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。

3.在更换振动筛的过程中,由于人为失误引发机械伤人事故。

4.由于螺丝生锈,螺母不易拧开,在拧开的过程中扳手滑脱伤人。

对于以上各危险因素及现场突发危险因素,施工前要充分考虑,详细贯彻,并且在施工过程中严格注意各危险因素,做到安全施工。

四、施工前准备:1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料,设备的作用以及安装的技术备件。

2.了解掌握设备安装的现场周边的环境,根据厂房的结构形式,工艺的配臵,设臵一定形有效的起吊器具与起吊方案。

3.提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。

设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管,不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.将新振动筛运到施工现场,并对此转动部位进行检查加油,确保完好。

5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式,现有空间不能满足新筛的安装需求,需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道,并提前准备好支腿和支撑梁。

6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗,加工成组装件到现场组装。

7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙,便于新旧振动筛出入。

8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。

9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好,准备5T拉子4台,2T拉子2 只,4根ψ21.5钢丝绳头。

10.常用工具若干,氧气,乙炔一套,电焊机两部。

五、施工步骤:1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌,清理净振动筛周围的浮煤和杂物。

2. 拆除旧漏斗,在旧漏斗的四周焊上起吊装臵,用拉子留住旧漏斗,留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方,拆除下面的溜槽,清理周围的杂物。

(安全生产)仓上振动筛安装安全技术措施

(安全生产)仓上振动筛安装安全技术措施

仓上筛选系统安装安全技术措施审批:总工程师:审核:安监科:动力科:通维队:单位主管:编制单位:机运队编制:安喆刚王策编制时间:2010年10月5日根据工作需要,在安装回撤停产期间,按照公司安排,由我单位负责组织实施对选煤楼旧振动筛拆除、回收;新振动筛起吊、就位、安装、调试,为确保工程施工安全顺利进行,特制定本安全施工技术措施,请参与施工的人员严格遵守并执行下列规定:一、施工时间:2010年 10月20日至2010年10月31日二、施工地点:地面煤仓3楼三、施工内容:拆除JR2448型等厚筛及新ABS3661香蕉筛安装四、施工负责人:王振雷施工技术负责人:安喆刚王策施工安全负责人:姜晓海五、施工工序:1、拆除东北角宽5米高4米的一面隔离墙,做好振动筛进出通道,并在楼层顶板安装牵引吊挂钩。

2、组织人员对旧振动筛进行解体,拆除驱动装置及2台激振器,放至安全地点,使用起吊工具起吊筛体拖离基础底座,取出支撑弹簧,利用吊车将筛体吊离至龙门吊场地。

3、按图纸设计要求安装焊接新香蕉筛支撑底座及驱动装置底座和连接紧固钢梁,检验合格后开始安装筛体。

4、利用100吨吊车安全的将香蕉筛吊起,平稳吊至安装楼层,在牵引吊挂钩上挂设4台10t导链,将香蕉筛筛体牵引至安装位置,使用起吊设备将筛体吊至支撑底座,必须用方木做辅助支撑,安设支撑弹簧。

按图纸设计要求调整测量四个支点高度,使之达到设计要求。

5、按图纸要求安装驱动装置,软连接筛体,接通电源、试机,查看启动和运行电流,空载运行2小时,观察筛体振幅、频率和空载运行噪音,无异常后试车结束。

6、安装施工结束后,回收施工工具,清理施工现场,封闭隔离墙。

六、技术要求:1、由生产科给出筛子基础安装的中心线。

2、筛子各基础支座的位置距高偏差不大于5mm,左右支点弹簧长度相等,偏差小于5mm;弹簧安装的垂直度小于5mm。

3、驱动装置对轮盘中心要和激振器主传动轴中心对中。

4、安装基础结构要具有足够的刚度以支持筛子正常运行,其固有频率应大于2.5倍设备工作效率。

振动筛设备安全技术措施

振动筛设备安全技术措施

振动筛设备安全技术措施引言振动筛设备是在工业生产中经常使用的设备之一。

在振动筛设备使用的过程中,需要采取一定的安全技术措施来保障生产操作人员的人身安全以及设备的正常运行。

本文将从几个方面介绍振动筛设备的安全技术措施。

安全操作规程为了确保生产操作人员在使用振动筛设备时的人身安全,必须采取一定的安全操作规程。

振动筛设备操作在正常情况下应该按照以下流程完成:1.在使用振动筛之前,应当仔细阅读设备的使用说明书,并了解设备的操作方法。

2.检查设备的各项部件是否安装牢固并无损坏,如有问题应及时更换。

3.确保工作场所的安全自然通风条件,消防器材等基础设施符合要求,并放置相应的危险警示标志。

4.十分注意在操作振动筛的时候要避免接触高温,高压等危险物品。

5.当设备在运行过程中出现问题时,使用人员应该立即停止操作,并及时通知有关部门进行检验。

以上流程仅为基本操作要点,使用人员在操作振动筛设备时更应严格遵守操作规程。

安全警示标识为了提醒生产操作人员在使用振动筛设备时要注意安全细节,安全警告标识需要进行布置,如下:1.警告标语:对于需要注意的零部件附近,可以用醒目的警告标语标识出来,警示生产操作人员注意安全。

2.禁止标识:对于不允许的操作或者危险处,可以用禁止标识标识出来,以起到提醒作用。

3.指示标识:对于需要进行引导的操作处或者设备部分,可以用指示标识标识出来,方便生产操作人员更好的了解和操作。

合理的安全警示标识布置,能够有效提升生产操作人员的安全意识,确保整个生产操作过程的安全。

安全检查振动筛设备长期使用后会出现一些损坏或者老化的问题,如果不及时发现和处理,可能会对设备运行造成影响。

因此,安全检查是必不可少的。

常规的安全检查包括以下几点:1.对安全阀、保险丝和控制电路的常规检查,以确保设备正常运行。

2.检查设备的各个连接部位是否松动变形,维护固定螺钉是否牢固,以保证设备整体的平衡和稳定。

3.检查各个零部件是否处于正常的工作状态和良好的运行状态,以避免以下情况:雨天、高密度尘土、机械灰尘等条件下的使用。

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施2023-11-10CATALOGUE目录•引言•振动筛安装安全技术•振动筛操作安全技术•振动筛维护安全技术•安全风险评估与控制•安全培训与教育引言01目的确保振动筛安装过程中的安全,防止事故发生。

背景振动筛是工业生产中常用的设备,安装过程中存在一定的安全风险,因此需要采取安全技术措施。

目的和背景任务和目标任务制定振动筛安装过程中的安全技术措施。

目标确保振动筛安装过程中的安全,防止事故发生,保障工作人员的生命安全和企业的正常生产。

振动筛安装安全技术02对安装现场进行全面的安全环境评估,包括但不限于地形、气候、建筑物等,确保安装过程的安全性。

安装前的安全准备安全环境评估对参与安装的人员进行振动筛安装安全技术培训,确保他们了解并掌握安装过程中的安全知识和技能。

人员培训根据安装现场的具体情况,准备并检查所需的安全装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保其完好无损、符合标准。

安全装备准备现场安全管理安装现场应设置安全警戒线,明确安全责任人,并安排专人进行现场安全管理,确保安装过程中的安全秩序。

安全防范措施在安装过程中,应严格按照设计图纸和操作规程进行,遵守安全操作规程,确保振动筛安装过程中的安全性。

安全监测在安装过程中,应使用专业的安全监测设备,对安装过程中的安全状况进行实时监测,及时发现并处理安全隐患。

安装过程中的安全措施安装后的安全检查安全防护设施检查对安装现场的安全防护设施进行检查,包括但不限于安全警示牌、安全网、护栏等,确保其完好无损、符合标准。

安全记录对振动筛安装过程中的安全记录进行整理和保存,以便日后查阅和处理。

设备检查振动筛安装完成后,应对其进行全面的安全检查,包括但不限于结构、部件、控制系统等,确保其安全可靠、运转正常。

振动筛操作安全技术0303安全检查在操作前对振动筛进行全面的安全检查,确保设备处于良好的工作状态,特别是对关键部位进行仔细检查。

操作前的安全准备01安全环境确保振动筛安装环境安全,远离危险物品和设备,避免潜在的安全隐患。

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX振动筛安装安全技术措施由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要,新安装xx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。

最大拆解件小于3吨,尺寸:2100×6500mm。

本振动筛为厂家订制产品,符合现有振动筛安装基础。

安装过程由厂家提供技术指导,我矿组织人员全力配合施工。

为确保工程安全施工制订本措施。

二、准备工作1.因吊装高度在18m以上,需要用到50T汽车吊进行作业,应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物,填平硬化好路面为设备运输做好准备。

2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦,保持良好运行状态。

3.制做起吊索具,以承重三吨,安全系数以6倍计算。

F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN,能满足安装要求。

或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。

4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。

三、施工方法施工准备(工具、现场地)-现有振动筛拆除-设备到货开箱验收-设备拆解按顺序运输至吊装点-吊装至安装车间-安装-检查设备安装情况-清理场地并进行试运行-验收第 2 页共 8 页四、拆解旧振动筛1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统,不得破坏现有的安装基础;2.在支撑或提升振动筛时,必须要避免引起振动筛扭转,避免损坏室内设施。

3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件,尽量保持设备完好性。

五、安装技术要求1、根据厂家提供的安装图纸和厂家技术指导的现场安排,检查验证弹簧底板以及安装用螺栓和螺母。

2、用电葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时,调整吊索以便避免筛子扭歪,同时采用最大120度的吊索夹角,保持筛子处于预定的安装角度。

3、在定位筛子期间,切勿用手调整弹簧位置。

可使用适宜工具夹住弹簧。

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施

振动筛安装安全技术措施
振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于化工、矿业、建材、水泥等领域,但安装过程中存在不少安全风险,必须掌握一些安全技术措施,以确保工作安全顺利进行。

一、安装前准备
1. 点验振动筛的所有零部件是否齐全,零部件是否有破损或缺陷,必要时进行更换。

2. 制定好振动筛安装方案,确定安装的场地、倾角、安装方式等。

3. 了解振动筛的结构原理和功能特点,掌握一些基本的维修保养技能。

4. 安装前要排除安装现场的安全隐患,进行物品清理、场地清扫等准备工作。

二、安装期间
1. 安装人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。

2. 严格控制振动筛运输和吊装过程中的倾斜角度,防止因失稳而造成人员伤亡和设备损坏。

3. 确保振动筛和其他设备的连接牢固可靠,并采取必要的支撑措施。

4. 在振动筛上安装防护栏杆等安全设施,以防止人员误入危险区域。

5. 在振动筛周围设置明显的安全警示标志,并制定好安全操作规程和应急预案。

三、安装后维护保养
1. 设置定期巡查振动筛的维护保养计划,并按时执行。

2. 按照使用说明书进行正确操作,避免误操作导致的危险。

3. 定期清理振动筛内部的颗粒物,保证振动筛的筛选效率。

4. 定期检查设备结构是否存在破损或缺陷,及时更换。

5. 定期切换振动筛进出口管道阀门,防止管道堵塞。

总之,振动筛作为一种常见的筛分设备,在安装和使用过程中要严格遵循安全技术措施,保证工作安全和设备长期稳定运行。

同时,也需要掌握一些基本的维护保养技能,及时发现设备故障和安全隐患,进行及时处理。

仓上振动筛安装安全技术措施

仓上振动筛安装安全技术措施

仓上振动筛安装安全技术措施仓上振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的物料筛分中。

安全是生产过程中最重要的因素之一,任何一项工程项目都需要充分考虑安全因素,以避免事故的发生。

下面将从安装角度来介绍仓上振动筛的安全技术措施,以确保安装过程中的安全。

1. 安全前置条件在安装仓上振动筛之前,必须先检查设备所放置的区域是否符合要求。

首先,检查安装区域的地基是否平整,以免设备在运行过程中出现倾斜或晃动。

其次,确认安装区域是否有足够的空间保证仓上振动筛的正常运转。

最后,需要确认电源供应是否稳定,以避免电力波动对设备造成影响。

2. 安全组装过程组装仓上振动筛时,一定要保证工人佩戴防护手套和眼镜等作业防护用品,以确保手、眼部的安全。

同时,也要确保所使用的工具符合规格要求,并且使用正确的方式进行操作。

在所有部件组合完成之后,还需要进行整体协调,调整设备的位置,以保证正常运行。

此过程中,需要注意重心的平衡,严格防止设备倾挂和滑落。

3. 安全接线处理在接线处理过程中,需要按照电缆线颜色和编号进行区分,确保接线不会混淆或交叉。

另外,在设备安装过程中,不允许进行非授权人员的操作,以确保整个设备的电路不会出现问题。

同时,还需要人员负责对接线工作的完成情况进行检查,确保接线接合牢固,以避免电路故障引发的事故。

4. 安全调试过程进行设备调试时,必须严格按照操作规程来进行。

在整个调试过程中,需要对设备的每个部位进行检验,确保设备的运转不会产生安全隐患。

尤其是需要对筛网的拆装部分进行检查和修整,保证筛分效果和筛分质量。

对于调试中发现的问题,必须立即对问题进行处理和修理,以确保设备能够正常运转。

以上即是安装仓上振动筛的安全技术措施,希望能够给相关从业人员提供参考。

在实际操作中,还可能需要根据不同的情况做出一些针对性的安全措施。

设备的安装和调试都是非常重要的环节,做好安全工作必不可少,只有这样才能确保生产过程中的安全和稳定。

振动筛工安全技术操作规程

振动筛工安全技术操作规程

振动筛工安全技术操作规程振动筛广泛应用于化工、食品、医药等行业,振动筛工安全技术操作规程是保证振动筛设备安全稳定运行的重要措施。

本文将从振动筛设备安全、操作规程、应急措施等方面详细介绍振动筛工安全技术操作规程。

一、振动筛设备安全1.1 设备安全前提(1)振动筛所处的环境应达到使用要求,并符合国家相关安全标准。

(2) 振动筛的设施、设备均需符合安全、可靠、经济、实用的要求。

(3) 现场设施达到使用要求:电气设置符合电气要求标准,设备安装牢固、防滑、操作简便。

1.2 设备安全措施(1) 操作人员在设备前都必须熟悉并严格遵守操作规程,并经过专业培训及证书考核。

(2) 设备操作人员应全程负责,并保证安全生产。

(3)在安装及使用前,应检查设备的所有零部件并调整到正常状态。

(4)在开始设备的正常使用前,应按照程序规程进行试运转。

(5)在设备日常维护中,必须经常检查电气系统、润滑系统、冷却系统的正常运转及一些常用设施。

并及时更换各种易损件,确保设备的可靠波动性能。

(6)当设备故障或出现危险时,应及时通知有关人员,确保第一时间处理,并采取紧急措施。

1.3 安全防范(1) 振动筛设备电器部分必须与地线连接良好、接地线阻值应符合规定标准,防止漏电。

(2) 特别注意清理工作现场,保证现场所处环境卫生、整洁,场地平稳、通风、干燥。

(3) 操作过程中,严禁手部伸入振动筛内部以及设备运转部件。

严禁在设备旁吸烟、玩手机等。

(4) 工作过程中,遇到设备异常情况时,应及时关闭电源。

二、操作规程2.1 准备工作(1) 安全检查:检查电气部分的连接是否良好,检查机器的畅通状态。

(2) 确定喂料量和切割大小:确保滤布和筛孔干净,在设置筛孔时考虑进料颗粒与达到精度标准要求。

(3) 设备清理:清理工作在筛网更换前结束:清除容器,在线及筛网附近任何杂物。

(4) 加油:在操作前,在轴颈及轴承处加油,以消除不必要的摩擦。

2.2 操作流程(1) 开始运转前,必须确认环境是否危险、不安全,进行设备及电气系统的检查,确认条件符合要求。

振动筛安全生产操作规程

振动筛安全生产操作规程

振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用的筛分设备,主要用于颗粒物料的筛分和分级工作。

在使用振动筛进行筛分工作时,需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

下面是振动筛安全生产操作规程,总结如下:一、操作前的准备工作1. 检查振动筛的各个部件是否完好,包括筛网、弹簧、振动器等。

2. 清理振动筛周围的杂物和灰尘。

3. 确保振动筛电源和开关处于关闭状态。

4. 了解物料的性质和处理要求,确定筛网的型号和规格。

二、操作时的安全措施1. 穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2. 操作前先检查振动筛是否有异常噪音或异味,如有异常情况应停止使用并进行检修。

3. 振动筛的电源应与室内用电隔离,切勿在潮湿环境中使用。

4. 操作时应确保振动筛周围没有其他人员靠近,以免造成伤害。

5. 严禁在工作时用手或其他物体接触振动筛运转部件。

三、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关,确保电源稳定。

2. 将待筛物料均匀地放入振动筛筒内,不得过量或不足。

3. 根据物料特性选择合适的筛网规格,并将其安装到振动筛上。

4. 启动振动筛运转,观察筛分情况是否正常。

5. 在操作过程中,如发现振动筛筛分效果不理想,应及时调整振动筛的振动参数。

6. 筛分结束后,关闭振动筛电源开关,清理振动筛内的物料残留。

四、维护和保养1. 定期检查振动筛各个部件的磨损情况,并进行磨损零部件的更换。

2. 保持振动筛的干燥清洁,严禁长时间暴露在潮湿环境中。

3. 定期检查电源线和电源插头的接触是否良好,避免不良接触导致电路故障或电击风险。

五、应急措施1. 如遇到振动筛运转不正常、发生异常噪声或异常振动,应立即关闭电源,并进行检修处理。

2. 如发现物料中有易燃、易爆或有害物质,应迅速采取安全措施,防止事故发生,并及时报告相关部门。

六、安全宣传教育1. 定期对操作人员进行安全操作规程的培训和考核,并加强安全生产宣传教育。

2. 养成良好的安全生产习惯,严禁违规操作和使用没有经过培训的人员操作振动筛。

2024年振动筛筛分工安全操作规程

2024年振动筛筛分工安全操作规程

2024年振动筛筛分工安全操作规程很抱歉,但是我无法为您提供特定的文件。

我是一个AI助手,无法为您提供文件或文档。

但是,我可以告诉您一般情况下使用振动筛的安全操作规程。

以下是一些常见的安全措施:
1.培训:确保所有使用振动筛的工作人员都接受过适当的培训,了解操作规程、安全风险和紧急情况的应对措施。

2.穿戴适当的个人防护装备:操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括护目镜、耳塞、安全鞋和手套等。

3.检查设备:在使用振动筛之前,应仔细检查设备的工作状态。

确保设备没有损坏或松动的零件。

4.正确安装:振动筛应正确安装在稳固的基座上,并且固定牢固,以防止意外移动或倾倒。

5.操作警示:在操作振动筛时,应确保区域内没有其他人员靠近。

操作人员应注意周围环境,并避免与旋转部件接触。

6.定期维护:定期检查和维护振动筛,包括清洁和润滑部件、更换磨损的零件等。

7.紧急情况应对:在紧急情况下,操作人员应立即停止振动筛,切断电源,并采取适当的紧急救援措施。

请注意,这些只是一些常见的安全操作规程,具体操作规程可能因不同的企业和设备而有所不同。

在使用振动筛之前,请务必仔细阅读和遵守相关的操作手册和安全指南。

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文件编号:GD/FS-6308
(解决方案范本系列)
仓上振动筛安装安全技术
措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
仓上振动筛安装安全技术措施详细

提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

根据工作需要,在安装回撤停产期间,按照公司安排,由我单位负责组织实施对选煤楼旧振动筛拆除、回收;新振动筛起吊、就位、安装、调试,为确保工程施工安全顺利进行,特制定本安全施工技术措施,请参与施工的人员严格遵守并执行下列规定:
一、施工时间:20xx年10月20日至20xx 年10月31日
二、施工地点:地面煤仓3楼
三、施工内容:拆除JR2448型等厚筛及新ABS3661香蕉筛安装
四、施工负责人:王振雷
施工技术负责人:安喆刚王策
施工安全负责人:姜晓海
五、施工工序:
1、拆除东北角宽5米高4米的一面隔离墙,做好振动筛进出通道,并在楼层顶板安装牵引吊挂钩。

2、组织人员对旧振动筛进行解体,拆除驱动装置及2台激振器,放至安全地点,使用起吊工具起吊筛体拖离基础底座,取出支撑弹簧,利用吊车将筛体吊离至龙门吊场地。

3、按图纸设计要求安装焊接新香蕉筛支撑底座及驱动装置底座和连接紧固钢梁,检验合格后开始安装筛体。

4、利用100吨吊车安全的将香蕉筛吊起,平稳吊至安装楼层,在牵引吊挂钩上挂设4台10t导
链,将香蕉筛筛体牵引至安装位置,使用起吊设备将筛体吊至支撑底座,必须用方木做辅助支撑,安设支撑弹簧。

按图纸设计要求调整测量四个支点高度,使之达到设计要求。

5、按图纸要求安装驱动装置,软连接筛体,接通电源、试机,查看启动和运行电流,空载运行2小时,观察筛体振幅、频率和空载运行噪音,无异常后试车结束。

6、安装施工结束后,回收施工工具,清理施工现场,封闭隔离墙。

六、技术要求:
1、由生产科给出筛子基础安装的中心线。

2、筛子各基础支座的位置距高偏差不大于
5mm,左右支点弹簧长度相等,偏差小于5mm;弹簧安装的垂直度小于5mm。

3、驱动装置对轮盘中心要和激振器主传动轴中心对中。

4、安装基础结构要具有足够的刚度以支持筛子正常运行,其固有频率应大于2.5倍设备工作效率。

5、激振器、驱动机构维修空间要预留,前后1000mm,左右500mm。

6、给料槽应使物料在筛宽方向均匀的落在入料盲板上,物料入料点到筛面垂直落差不应超过
600mm。

7、筛子的运输支点应布置在筛体楔架处且刚度足够,用起重梁吊挂。

8、安装要以厂家技术人员指导为主。

七、安全措施:
Ⅰ一般措施
1、参加安装的人员必须牢固树立“安全第一”
的思想,严格执行“三大规程”和相关规定作业,杜绝“三违”。

2、所有作业人员,在作业前必须认真学习本措施,学习完后必须签字,并在作业中严格执行,不学习本措施者,严禁参加本次施工。

3、在窗口及煤仓口作业时应系好安全带,所有参加作业人员防护、劳保用品携带齐全。

4、设备安装前,先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。

5、开工前,跟班队长及班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,作业人员方可进入作业地点。

每个作业人员必须经常检查作业地点附近的安全情况,发现不安全隐患及时处理,确认无隐患后,方可进行作业。

6、作业前由施工负责人、施工安全负责人共同
对施工工具、设施进行详细检查,不完好的工具、设施严禁投入使用。

7、作业过程中必须集中精力,认真操作,严格按章作业,加强自保、互保和联保。

8、在搬运设备、设施及材料时,施工人员应按事前看好的路线谨慎行走,抬运时要统一口径,轻抬轻放。

9、安装过程中,严格按照《煤矿机电设备安装质量标准》进行安装,确保安装后的设备、设施正常运行。

10、施工过程中,施工安全负责人应严格按施工工序,监督安全施工,发现违章现象立即制止。

11、安装完工后,及时对设备进行试运转,并清理施工现场,回收剩余材料和施工设备、工具。

12、需要用电火焊的需严格《井下电气焊安全
措施》经行施工。

Ⅱ起吊安全措施:
1、根据安全起吊能力和起吊专业人员的要求,选择好起吊设备和工具,各起重吊挂点的吊挂钩必须紧固好、完好,起重用的导链绳索必须经过详细检查,查看是否完好。

2、吊车司机必须严格遵守起吊操作规程。

3、设备起吊时,操作人员及周围人员必须位于安全地点,避开设备和绳索的受力方向,在确认安全后,方可进行操作。

4、起吊设备时,必须选用安全可靠的起吊绳索,先观察周围人员及楼层顶板安全情况,在确认安全后,方可进行操作。

5、吊重物过程中,必须时刻观察吊挂物件和绳索的受力情况,发现问题立刻停止。

6、设备起吊过程中,现场专业起吊人员要负责起吊物稳起稳落。

7、设备的起吊必须听专人指挥,统一信号,严禁人员在起吊物下作业或停留。

贯彻时间:
贯彻人:
施工人员签名:
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