作业现场基本安全知识——生产过程中危险因素的识别正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.作业现场基本安全知识——生产过程中危险因素的

识别正式版

作业现场基本安全知识——生产过程中危险因素的识别正式版

下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

员工在生产过程中，通常由于多种因

素影响而产生不利于安全的情绪。同时，

还会因情绪波动直接导致员工产生不安全

行为。加之，一些员工对于作业环境中存

在的不安全状况没有识别能力，因此，不

能及时发现和处理隐患，容易引发事故。

所以，员工有必要掌握识别这些不安全因

素的方法，使其在生产工作中，能及时有

效的避免和消除不安全因素，确保安全生

产。

一、物的不安全状态识别及预防措施

（一）物的不安全状态包括：机器、

设备、工具、附件、场地、环境等有缺陷。

设备在非正常状态下运行。如，带“病”转运、超负荷运转等。

有故障（隐患）未修复，且维修不当等。

（二）预防措施：员工在使用设备时，要加强定期检查制度，严格执行操作规程，发现问题及时向主管领导和相关管理人员反映，不使用带病设备。同时，要按照设备保养规定，进行定期保养和维护，以确保设备能始终处于正常工作状态。

二、防护设施、安全装置的缺陷

（一）没有防护装置。如，无防护

罩、无安全保险装置、无报警装置、无安全标志、无护栏或护栏损坏、绝缘不良和无消声系统等。

（二）防护装置不当。如，防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，防爆装置不当，电气装置带电部分裸露等。

（三）预防措施：防护设施和安全装置是确保人和物件（设备、危险物品）互不接触，从而起到避免人身伤害的安全保护网。因此，员工要正确使用质量可靠的安全装置、不能怕麻烦、贪方便、图省事。

三、工作场所的缺陷

（一）没有安全通道。工作场所间隔距离不符合安全要求。

（二）机械装置、用具配置的缺陷。

（三）邮件放置的位置不当；邮件堆置方式不当等。

（四）预防措施：安全通道是能确保员工安全通行的道路。因此，必须严格按照国家标准设置，并保持安全通道畅通。

四、个人防护用品、用具的缺陷

（一）缺乏必要的个人防护用品用具。

（二）防护用品用具有缺陷；缺乏具体使用规定。

（三）预防措施：企业要根据生产流程和作业环境，为员工配备合适的劳动防护用品，制定劳动防护用品使用规定，以避免因劳动防护用品缺乏或使用不当，而

造成事故。

——此位置可填写公司或团队名字——